御景國(guó)際施工方案

1、萬年縣御景國(guó)際一期低壓燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：鎮(zhèn)江藍(lán)焰燃?xì)夤こ逃邢薰径?一四年五月二十三日一、編制依據(jù)1.1 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范( GB50028-2006)1.2 城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范( GB50494-2009)1.3 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ33-2005 )1.4 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范( GB50016-2006)1.5 工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)1.6 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程(CJJ63-2008 )1.7聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┤細(xì)夤懿?GB15558.1 )和燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┤細(xì)夤芗? GB155

2、58.2)1.8 無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163)二、工程概況2.1 主要工程量：PE管 dn90 x 8.2-80m dn63 x 5.8-750m dn32 x 3.0-12m鍍鋅鋼管 DN50-300m DN40-270m DN25-1000m DN15-1050mPE球閥dn 90-1 只樓棟調(diào)壓箱 Q=50m3-4 套2.2 本工程管道設(shè)計(jì)介質(zhì)為天然氣2.3本工程中壓管線設(shè)計(jì)壓力為0.4Mpa,調(diào)壓柜后低壓管線設(shè)計(jì)壓力為5Kpa,灶具額定工作壓力為 2Kpa。2.4 本工程管線全部采用溝埋敷設(shè)。2.5 參見單位 設(shè)計(jì)單位：江西省煤礦設(shè)計(jì)院 建設(shè)單位：

3、萬年縣天然氣有限公司 監(jiān)理單位：廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：鎮(zhèn)江藍(lán)焰燃?xì)夤こ逃邢薰救?、施工方案及施工部?.1. 施工方案：管溝采用機(jī)械開挖、夯填、余土外運(yùn)。PE管焊接、打壓、流水作業(yè)。施工工序：施工準(zhǔn)備t測(cè)量放線t管溝人工開挖tPE管轉(zhuǎn)運(yùn)t布管t組裝t焊接t下溝t夯填t戶內(nèi)安裝t吹掃打壓驗(yàn)收t地貌恢復(fù)t竣工。3.2. 施工部署：3.2.1 建立健全的質(zhì)量保證管理體系，安全管理體系，工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中，實(shí)施關(guān)鍵線路控制，確保提前完成施工 任務(wù)。3.2.2 進(jìn)行專業(yè)分工，堅(jiān)持“三檢制”制度，以提高工序質(zhì)量來

4、保證工程整體質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量達(dá)到 業(yè)主要求。四、施工工期保證措施4.1. 根據(jù)工程情況，編制工程計(jì)劃，以大局為重，優(yōu)化組合，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃完成。4.2. 計(jì)劃在接到開發(fā)商通知進(jìn)場(chǎng)施工起為期30 個(gè)工作日內(nèi)完工。4.3. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地方政府、有關(guān)單位及時(shí)聯(lián)系，聽取指導(dǎo)，打通關(guān)節(jié)，保證施工順利進(jìn)行。4.4. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境和氣候的變化，隨時(shí)調(diào)整隊(duì)伍的部署，盡量減少窩工和停工。4.5. 加強(qiáng)質(zhì)量控制、管理，使整個(gè)工程全過程，全方位的受ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)控制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5.1.施工組織機(jī)構(gòu)52主要設(shè)備配備:序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注1熱

5、熔對(duì)接焊機(jī) DFHJ-250臺(tái)2PE管焊接2柴油發(fā)電機(jī)組40Kw臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電3空壓機(jī)臺(tái)1吹掃打壓4大貨車輛1配合現(xiàn)場(chǎng)施工5小貨車輛1配件、小型設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)5.3勞動(dòng)力資源配備序號(hào)工種數(shù)量1測(cè)量工2人2PE管焊工2人3操作手3人4機(jī)修工1人5電工1人6普工6人六、施工技術(shù)措施及具體施工方法6.1. 一般施工措施6.1.1. 按圖施工，認(rèn)真看圖、審圖。6.12開工前做好施工人員的培訓(xùn)工作。焊工等特殊工種持證上崗。6.1.3 準(zhǔn)備好各種與工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料和工程用表格，施工中要認(rèn)真填寫。6.1.4. 做好各種原始記錄，原始憑證的收集整理工作，保證竣工資料的齊全和準(zhǔn)確性。6.2、主要工序技術(shù)要求：6

6、.2.1. 材料及管件（1）材料、管件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和技術(shù)要求到南昌燃?xì)夤疚镔Y科調(diào)撥，如需更改，必須經(jīng)業(yè)主和 設(shè)計(jì)單位同意，并及時(shí)通知監(jiān)理。（2）材料、管件應(yīng)有供貨合同及出廠質(zhì)量證明書驗(yàn)收。證明其質(zhì)量的技術(shù)資料應(yīng)整理歸檔。（3）嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明書、出廠合格證和超過有效期的材料及其制品。（4）設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)材料、管件的產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí)，有權(quán)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的 規(guī)定提出復(fù)驗(yàn)要求，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。（5）材料、管件運(yùn)輸與布管過程中，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免各種有損于其質(zhì)量的外界影響。（6）運(yùn)至工地的材料、管件應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排，及時(shí)供貨，盡量減少在工

7、地上的閑置時(shí)間。（7）聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿繥B15558.1和燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗礼B155558.2的規(guī)定。（8）聚乙烯燃?xì)夤懿牡牟馁|(zhì)應(yīng)與管件相匹配。（9）管材、管件到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、檢尺，并檢查管道內(nèi)、外的標(biāo)記。（10）驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，及時(shí)報(bào)告工程監(jiān)理，按有關(guān)規(guī)定處理。6.2.2. 管道布置（1）施工前應(yīng)按施工圖進(jìn)行測(cè)量放線，用白灰放出管道中心線和占地邊界線。（2）聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性 液體的場(chǎng)地下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。（3）在施工放線中，放線位置與建筑物、構(gòu)筑物或

8、相鄰管道之間的水平和垂直凈距不應(yīng)小于下表（地下燃?xì)夤艿琅c建構(gòu)筑物或相鄰管道之間水平凈距）、（聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距）、（聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距離）的規(guī)定。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿?仲壓B）建筑物的基礎(chǔ)1.0外墻面（出地面處）1.0給水管0.5污水、雨水排水管1.2電力、通信電纜直埋0.5在導(dǎo)管內(nèi)1.0電力（塔）的基礎(chǔ) 35KV1.035KV2.0其他燃?xì)夤艿繢N 300mm0.5通訊照明電桿（至電桿中心）1.0鐵路路堤坡腳5.0街樹（至樹中心）0.75聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距名稱凈距（m）聚

9、乙烯管道在該設(shè)施上方聚乙烯管道在該設(shè)施下方給水管燃?xì)夤芤?.150.15排水管一0.150.20加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20供熱管道t150 C直埋供熱管道0.50加套管1.30加套管t150 C直埋供熱管道 蒸汽供熱管溝0.20加套管或1.00.30加套管t280 C直埋供熱管道1.0加套管，套管有降溫措 施可縮小不允許623管溝開挖（1）管溝開挖前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)角的位置和樁點(diǎn)的樁位。（2） 沿管道中心線放出管溝邊線，并將轉(zhuǎn)角樁平移到堆土一側(cè)，距管溝邊線0.2m處。（3）當(dāng)管道通過地下障礙物時(shí)，應(yīng)提前找有關(guān)部門協(xié)商開挖方案。（4）管溝溝底寬度不得小于 a （管外徑）+0.

10、6m。（7）直線段的管溝應(yīng)順直暢通，曲線段的管溝應(yīng)圓滑過渡，無凸凹和折線現(xiàn)象。溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、無積水、無損傷防腐層的硬質(zhì)物件。6.2.4. 管道敷設(shè)（1）燃?xì)夤艿谰捎寐竦胤笤O(shè)，按規(guī)范要求，管道敷設(shè)埋深最小應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車行道下時(shí)，最小管頂覆土厚度不得小于1.1m。，設(shè)在非車行道（含人行道）下時(shí)，最小管頂覆土厚度不得小于 0.90m?？紤]到比較寬敞的人行道極有可能有車經(jīng)過，或臨時(shí)停車，這一部分的管道最小 覆土厚度（路面至管頂）不得小于0.90m，管道回填土至距管頂 40厘米處需敷設(shè)警示帶。（3）聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石和無鹽類的原土層，為避免原土層有堅(jiān)硬土石和鹽

11、類時(shí)，回 填時(shí)應(yīng)全溝回填砂。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。6.2.5. 聚乙烯燃?xì)夤艿溃≒E管）組裝、連接（1）一般規(guī)定1）PE管道采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材 與管材或管件與管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。2） 聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。3）聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。4）聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接 近

12、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。5）聚乙烯管道連接時(shí)，管段須潔凈。每次收工時(shí)，管口須臨時(shí)堵死。6 ）聚乙烯管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量 檢查。（2）電熔連接1）電熔連接機(jī)具采用電熔焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間須符合電熔 管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。.2）電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接上施加任何外力。3）電熔承插連接須符合下列規(guī)定：4）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件面上污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度， 刮除其表皮。5）電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一周線上。（3）熱熔對(duì)接連接1）熱熔對(duì)接

13、設(shè)備采用 DFHJ-250 型熱熔對(duì)接焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。2）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。3）熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接接段，冷卻階段，加 熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)焊 接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同或相近焊熔指數(shù)，且具備相同的 SDR 值。另外采用不同廠家的管件時(shí)， 必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)，才能取得最佳的焊接效果、4）熱熔對(duì)接連接保壓、冷卻時(shí)間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。在保壓、冷卻 期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力

14、。5）熱熔對(duì)接連接須符合下列規(guī)定：a 對(duì)接連接前，兩管段各伸出一定長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在一個(gè)軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的 10% 。b 管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的特連 段面吻合。c等連接的用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度190 C -210 C,加熱板加熱時(shí)間以厚壁en為參照控制加熱時(shí)間t （秒）【t=（10 15） x en】，可根據(jù)外界氣溫而相應(yīng)的調(diào)整，夏季相對(duì)較短，秋冬季節(jié)則適當(dāng) 延長(zhǎng)，加熱初始可適當(dāng)給予對(duì)接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當(dāng)開始出現(xiàn)輕微翻邊時(shí)，撤銷熔化壓力 直至達(dá)到相應(yīng)的熔融效果，以兩端面熔融區(qū)長(zhǎng)

15、度為 1-2mm 為佳。d保持壓力，使接口逐漸冷卻至40C左右卸壓。保壓時(shí)間一般為30-50S；冷卻時(shí)間t （分鐘）以壁厚 en參考（一般以1 1.5en）,或以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。e 抽板切換時(shí)間：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并緩慢升高焊接壓力，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切 換周期越短越好,控制在 5-6 秒。f 焊接對(duì)接壓力（ MPa） :在加壓過程中,初始要緩慢使壓,時(shí)間控制在3-5 秒,從而保證塑料端面應(yīng)在熔融狀態(tài)之下, 并以熔融對(duì)接區(qū)卷邊寬度 2-4mm 為宜, 均勻保壓； 不良操作影響： 過快會(huì)造成熔融料快速擠 出,造成虛焊；太慢則會(huì)產(chǎn)生熔融料溫度散失過多,影響到材料的焊

16、接強(qiáng)度！（ 4）鋼塑過渡接頭連接1 ）鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔 連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。2）鋼塑過渡接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。（ 5）熱熔對(duì)焊接操作1 ）卡裝管道元件 用撬杠或支架將管墊平,調(diào)整同心度,利用卡具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。2）銑削焊接面銃削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行、確保對(duì)接面間隙小于0.3mm，錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝卡時(shí)必須重新銑削。3）確保壓力的測(cè)量及檢查 每次焊接時(shí)必須測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力。4）加熱a放置加熱板，調(diào)整

17、焊接壓力至規(guī)定壓力。b當(dāng)加熱板兩側(cè)兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，降壓至拖動(dòng)壓力或者在確保加熱板與焊接端 面貼合的條件下，開始吸熱計(jì)時(shí)。5）切換對(duì)接在規(guī)定內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力均速升至焊接壓力，嚴(yán)禁高壓碰撞。6）拆卸管道元件達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力將至零，拆卸完成焊接的元件。（6）電熔焊接的操作1）管材截取管材的端面應(yīng)垂直軸線，在焊接的管材表面上畫上標(biāo)識(shí)，（見圖F 2），將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削,0.1mm0.2mm深，以除去氧化層。5mm圖F2管材表面劃線標(biāo)識(shí)2）管材與管件承插在管材上重新畫線，位置距端面1/2管件長(zhǎng)度。將潔凈的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外

18、側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。3）輸出接頭連接焊機(jī)輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。如果輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不同，應(yīng)使用的轉(zhuǎn)換插頭。4）焊接模式設(shè)定按焊機(jī)說明書要求，將焊接調(diào)整到“自動(dòng)”或“手動(dòng)”模式。5）焊接數(shù)據(jù)輸入按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入焊機(jī)數(shù)據(jù)。6）焊接a啟動(dòng)焊接機(jī)關(guān)，開始計(jì)時(shí)；b手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。7）自然冷卻冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，冷卻后，拆卸夾具。8）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新檢查。6.2.6

19、.聚乙烯燃?xì)夤艿老聹吓c回填（1）管道下溝前，由監(jiān)理組織驗(yàn)收。彎頭處必須采用儀器測(cè)量管溝設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)位置、管底標(biāo)高，并清除 溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。（2） 管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須緊貼溝底， 若有局部懸空部分,如懸空支撐段處，管溝挖深符合設(shè)計(jì)深度，由可將管底懸空處先行填實(shí)。如懸空支撐點(diǎn)處挖深不夠，則必 須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。（ 3） 管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。經(jīng)檢查合格后應(yīng)立即回填。（ 4）有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢?；靥顟?yīng)由 高處向低處進(jìn)行。排水點(diǎn)回填土應(yīng)夯實(shí)

20、。若滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草袋裝土 壓管回填。（ 5） 管溝回填時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，管道回填土至距管頂40 厘米處需敷設(shè)警示帶，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求，以防止路面恢復(fù)后的不均勻沉降。（ 6） 管溝回填完畢后，應(yīng)恢復(fù)原有地貌及排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。6.2.7 試驗(yàn)與驗(yàn)收（1） 聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 （ CJJ33-2005）第七章第一節(jié)的規(guī)定。（ 2） 聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。 在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 在使用洗滌劑或

21、肥皂液檢查接頭是否漏氣， 應(yīng)在檢驗(yàn)完畢后， 及時(shí)用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。（3） 吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40 C。（4） 聚乙烯燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5-2倍。其精密度為 0.4級(jí)。（ 5） 聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)， 要求試驗(yàn)壓力為 0.6MPa ，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，首先至試驗(yàn)壓力的 50%，應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，如無泄露，異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)穩(wěn)壓力，然后穩(wěn)壓1 小時(shí)，觀察壓力表不應(yīng)少于 30 分鐘，無壓力降為合格。（ 6） 聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全部回填后進(jìn)行；試驗(yàn)壓力為0.46MPa。試壓時(shí)升壓速度不宜過快

22、，管內(nèi)壓力升壓至試驗(yàn)壓力后，壓力穩(wěn)定開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為24h，降壓在允許范圍內(nèi)為合格。（ 7） 試壓應(yīng)在具有嚴(yán)密的安全保護(hù)措施下進(jìn)行，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持足夠的安全距離，試壓過程 中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。七、質(zhì)量管理措施 為保證該工程在甲方要求工期內(nèi)施工出甲方滿意的工程質(zhì)量，制定工程質(zhì)量保證體系，施工中將依據(jù)ISO9001 質(zhì)量控制文件進(jìn)行施工過程的質(zhì)量控制，以確保施工質(zhì)量。7.1 工程質(zhì)量方針： 強(qiáng)化管理，精心施工，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。7.2 工程目標(biāo)；7.2.1 單位工程交工合格率達(dá) 100% ；7.2.2 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；7.2.3 分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)到 100% ；7.2.4 外觀檢查一次合格率達(dá)到 100% 以上。7.3 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)：組 長(zhǎng)：陳高勇副組長(zhǎng)：邱德瑞組 員：夏光明、劉鈴鋒7.4