化工原理實驗講義全

1、化工原理實驗講義專業(yè) : 環(huán)境工程應(yīng)用化學(xué)教研室2015.3實驗一 流體機械能轉(zhuǎn)化實驗、實驗?zāi)康?、了解流體在管流動情況下，靜壓能、動能、位能之間相互轉(zhuǎn)化關(guān)系，加深對 伯努利方程的理解。2、了解流體在管流動時，流體阻力的表現(xiàn)形式。二、實驗原理 流動的流體具有位能、動能、靜壓能、它們可以相互轉(zhuǎn)換。對于實際流體， 因為存在摩擦， 流動過程中總有一部分機械能因摩擦和碰撞， 而被損失掉。 所以 對于實際流體任意兩截面，根據(jù)能量守恒有：22p1 v1p2 v2z1z2H f1 g 2g 2 g 2g f 上式稱為伯努利方程。三、實驗裝置( dA=14mm，dB=28mm，dC=dD=14mm，ZA-ZD

2、=110mm) 實驗裝置與流程示意圖如圖 1-1 所示，實驗測試導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)見圖 1-2 所示：圖 1-1 能量轉(zhuǎn)換流程示意圖圖 1-2 實驗導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖四、操作步驟1. 在低位槽中加入約 3/4 體積的蒸餾水，關(guān)閉離心泵出口上水閥及實驗測試 導(dǎo)管出口流量調(diào)節(jié)閥和排氣閥、排水閥，打開回水閥后啟動離心泵。2. 將實驗管路的流量調(diào)節(jié)閥全開，逐步開大離心泵出口上水閥至高位槽溢流 管有液體溢流。3. 流體穩(wěn)定后讀取并記錄各點數(shù)據(jù)。4. 關(guān)小流量調(diào)節(jié)閥重復(fù)上述步驟 5 次。5. 關(guān)閉離心泵出口流量調(diào)節(jié)閥后，關(guān)閉離心泵，實驗結(jié)束。五、數(shù)據(jù)記錄和處理表一、轉(zhuǎn)能實驗數(shù)據(jù)表流量（ l/h）壓強 mmH2O壓強 mm

3、H2O壓強 mmH2O壓強 mmH2O壓強 mmH2O壓強 mmH2O測試點標(biāo) 號123456789101112131415五、結(jié)果與分析1、觀察實驗中如何測得某截面上的靜壓頭和總壓頭，又如何得到某截面上的 動壓頭？2、觀察實驗，對于不可壓縮流體在水平不等徑管路中流動，流速與管徑的關(guān) 系如何？3、實驗觀測到 A、 B 截面的靜壓頭如何變化？為什么？4、實驗觀測到 C、 D 截面的靜壓頭如何變化？為什么？5、當(dāng)出口閥全開時，計算從 C 到D 的壓頭損失？六、注意事項1不要將離心泵出口上水閥開得過大以免使水流沖擊到高位槽外面，同時導(dǎo) 致高位槽液面不穩(wěn)定。2流量調(diào)節(jié)閥開大時，應(yīng)檢查一下高位槽的水面是

4、否穩(wěn)定，當(dāng)水面下降時 應(yīng)適當(dāng)開大泵上水閥。3流量調(diào)節(jié)閥須緩慢地關(guān)小以免造成流量突然下降測壓管中的水溢出管外。4注意排除實驗導(dǎo)管的空氣泡。5離心泵不要空轉(zhuǎn)和出口閥門全關(guān)的條件下工作。實驗二 流體阻力的測定、實驗?zāi)康?. 學(xué)習(xí)直管摩擦系數(shù) 的測定方法2. 掌握摩擦系數(shù) 與雷諾數(shù) Re 之間的關(guān)系二、實驗原理流體在圓管流動時， 由于本身具有黏性及渦流的影響， 會產(chǎn)生摩擦阻力。 流體在管流動阻力的大小與管長、 管徑和摩擦系數(shù)有關(guān)， 它們之間存在著如下關(guān)系：HfL v2d 2g(1)對于管路的兩截面有：z12 p1 v1 g 2g2 p2 v2 z22 g 2gH f (2)如果管路水平并且粗細(xì)均勻，有

5、：z1 z2 ,v1 v2則（ 2）式化簡為：H f p1 p2 （ 3） g采用倒 U 型壓差計測量壓差，則有：p1gh1 p ； p2 gh2 p（4） 其中 p 代表壓差計上方壓強將（ 4）代入（ 3）式中，則：H f h1 h2 R （ 5）綜合（ 1）和（ 5）式，則有：2dR2g , Re dv ；其中 v qvLv2A三、實驗裝置8號管： L=1.2m，d=0.015m；9號管： L=1.49m，d=0.010m；10號管： L=1.49m ，d=0.0078m圖 2-1 流體綜合實驗裝置流程圖1-水箱； 2-離心泵； 3-功率表； 4-變頻器； 5-渦輪流量計； 6-文丘里流量

6、計； 7-局部阻力被測閥門； 8-局部阻力測量段； 9-直管阻力粗糙測量管； 10-直管阻力光滑測量管；11-切換閥； 12-流量調(diào)節(jié)閥； 13-轉(zhuǎn)子流量計； 14-流量調(diào)節(jié)閥圖 2-2 倒 U 型壓差計 四、實驗步驟1. 打開電源總開關(guān)，啟動泵前要檢查各閥門的開關(guān)，尤其閥門12 和閥門 14應(yīng)關(guān)閉，以防止轉(zhuǎn)子流量被損壞。2. 針對某一測試對象選擇對應(yīng)的流向?qū)ㄩy，逆時針全開。3. 在進(jìn)行阻力測定之前，應(yīng)檢查導(dǎo)壓系統(tǒng)有無氣泡存在。當(dāng)流量為零時，打開 A，A兩閥門，若空氣-水倒置 U型管兩液柱的高度差不 為零，則說明系統(tǒng)有氣泡存在，需趕凈氣泡方可測試數(shù)據(jù)。趕氣泡的方法：將流量調(diào)至較大，打開閥門

7、A ，A和 C，C，打開壓力平衡 罐的排氣閥，使水完全充滿管路，排出導(dǎo)壓管的氣泡，將流量關(guān)為零，關(guān)閉A ，A，緩慢打開閥門 D，通過打開 B， B讓倒置 U 型管的水流出再關(guān) D，判斷倒 置 U 型管兩液柱的高度差是否為零，若不為零，重復(fù)上述操作直至排凈為止。4. 調(diào)節(jié)閥門 14 測取數(shù)據(jù)，順序可從大流量至小流量，反之也可，由 13 號轉(zhuǎn)子 流量計記錄流量，通過倒 U管測量 h1,h2,管9和10各測量 8組數(shù)據(jù)5. 待數(shù)據(jù)測量完畢，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，相關(guān)閥門，泵，切斷電源。五、數(shù)據(jù)記錄和處理水溫：實驗序號h1(cm)h2(cm)qv(L?h-1)R(cm)Re以其中一組數(shù)據(jù)為例，寫出 v、Re

8、、的具體計算過程六、思考題1、在圓直管及導(dǎo)壓管可否存有積存的空氣？如有，會有何影響？2、討論 與 Re 的關(guān)系（坐標(biāo)上畫出關(guān)系圖）？七、注意事項1. 啟動離心泵之前，必須檢查所有流量調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。2. 調(diào)節(jié)流量計閥門要緩慢，調(diào)節(jié)后應(yīng)等待流量和直管壓降的數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，方可 記錄數(shù)據(jù)。3. 在計算時，要統(tǒng)一為國際單位制進(jìn)行計算。實驗 2-2 文氏流量計校正系數(shù)的測定、實驗?zāi)康?.了解文氏流量計的構(gòu)造、工作原理和主要特點2.測定文氏流量計校正系數(shù) Co二、實驗原理文氏流量計流量計算式為：qvc0a02gR( i因為 p p1 p2 （ i ）gR綜合可以得到：從而得到校正系數(shù)c0其中qv Kf 式中

9、 f 代表渦輪流量計的頻率 Hz，實驗時 Hz小于 120K 代表渦輪流量計的儀表常數(shù)， 77.842（ s/l）a0d024式中 d0 代表喉管截面積，0.0195m實驗裝置同上四、操作步驟1.打開電源總開關(guān)，儀表預(yù)熱 10 分鐘，啟動泵前檢查各閥門的開關(guān)，尤其閥門12 和閥門 14 應(yīng)關(guān)閉，以防止轉(zhuǎn)子流量被損壞；2.將管道的空氣排出，打開文氏流量計的測壓口閥門；3. 調(diào)節(jié)閥門 12測取數(shù)據(jù)，共測定 10 組數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)包括： Hz，p；4. 待數(shù)據(jù)測量完畢，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，相關(guān)閥門，泵，切斷電源。五、數(shù)據(jù)記錄和處理實驗序號HzP(kPa)Q(l s-1)C0C0 平均值以其中一組數(shù)據(jù)為例，寫

10、出 qv, Co的具體計算過程實驗三 離心泵特征曲線測定、實驗?zāi)康?.了解離心泵的構(gòu)造及送液原理。2.掌握離心泵特征曲線的測定方法、表示方法，加深對離心泵性能的了解。二、實驗原理離心泵是最常見的液體輸送設(shè)備。 對于一定型號的泵在一定的轉(zhuǎn)速下， 離心 泵的揚程 He，軸功率 N，及效率 均隨流量 qv 的改變而改變。通常通過實驗測 出 qv-He， qv-N ， qv- 關(guān)系，并用曲線表示，稱為特征曲線。下面介紹具體的測 定方法。1) He 的測定在泵的吸入口和壓出口之間列柏努利方程：22z1p1v12He z2p2v22H f(1)1g2g 2g2g f由于進(jìn)出口管路粗細(xì)均勻，有： v1 v2

11、又因為所選的兩截面和泵體接近， Hf 值可以忽略所以( 1)式可以化簡為：He (z2 z1)p2 p1g式中， (z2 z1) 為泵進(jìn)出口測壓點間的距離p2 p1)為泵進(jìn)出口測壓點間的壓強差2) N 軸的測定N 軸N電電N電 為電動機的輸入功率； 電 為電機效率， 60%3) 的測定N有效N軸N有效Heqv g（4）qv 流量qv f ， f 為自動調(diào)節(jié)閥開度 Hz; K為儀表常數(shù)， 77.902（次/升） K電機頻率 45Hz三、實驗裝置圖 3-1 實驗裝置流程示意圖四、操作步驟1. 打開電源總開關(guān)，設(shè)備調(diào)于計算機采集自控操作；2. 將泵的入口調(diào)節(jié)閥全部打開；3. 打開計算機，進(jìn)入離心泵計

12、算機數(shù)據(jù)采集和過程控制軟件，按照軟件提示進(jìn) 行操作；4. 點擊離心泵特征曲線自動控制后，計算機自動調(diào)節(jié)流量，并記錄原始數(shù)據(jù)；5. 實驗完畢后，點擊結(jié)束當(dāng)前實驗，回到主菜單。五、數(shù)據(jù)記錄和處理1. 跟據(jù)計算機自動采集數(shù)據(jù)表，在坐標(biāo)紙上畫出離心泵特征曲線圖序號流量出口壓力入口真空功率表揚程軸功率效率m3/hPaPaKwmKw%2. 以第四組為例，寫出 qv, He, N軸，的具體計算過程六、思考題1. 如何選用離心泵？2. 隨著泵出口流量調(diào)節(jié)閥開度增大，泵的流量增加時，入口真空度及出口壓力 如何變化？并分析原因。七、注意事項1. 實驗前應(yīng)檢查水槽水位、流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉到零位，泵入口調(diào)節(jié)閥全部打開；2

13、. 由于本次實驗計算機自動控制與采集，關(guān)閉計算機后，所有數(shù)據(jù)不予保留。實驗四 傳熱實驗、實驗?zāi)康?、通過對空氣 -水蒸氣簡單套管換熱器的實驗研究， 掌握對流傳熱系數(shù) i 的測定 方法，加深對其概念和影響因素的理解。 并應(yīng)用線形回歸分析方法， 確定關(guān)聯(lián)式Nu ARem Pr0.4中常數(shù) A、m的值 2、通過對管程部插有螺旋圈的空氣 -水蒸氣強化套管換熱器的實驗研究，測定其 準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式 Nu BRem中常數(shù) B、m 的值，了解強化傳熱的基本理論和基本方式。二、實驗原理1、對流傳熱系數(shù) i 的測定對流傳熱系數(shù) i 可以根據(jù)牛頓冷卻定律，用實驗來測定，即式中：i -管流體對流傳熱系數(shù)， W /(m2g

14、C)iQi tmi SiQi -管傳熱速率， WSi -管換熱面積， m2tmi -管流體空氣與管壁面的平均溫差， 平均溫差由下式確定：tmi tW (ti1 ti2) mi W 2式中： ti1,ti2 -冷流體空氣的入口、出口溫度， tW -壁面平均溫度， 管換熱面積Sidi Li 式中 di -傳熱管徑， m，d光=20mm，d 粗=50mmLi -傳熱管測量段的實際長度， m ，L=1m由熱量衡算式 Qi Wicpi (ti2 ti1) 其中質(zhì)量流量由下式求得Wi Vi i3600式中：Vi -冷流體在套管的平均體積流量， m3/hcpi -冷流體的定壓比熱， kJ /( kgg C)

15、 i -冷流體的密度， kg/m3cpi和 i可根據(jù)定性溫度 tm查得， tm ti1 ti2 為冷流體進(jìn)出口平均溫度 pi i m m 22、對流傳熱系數(shù)準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式的實驗確定流體在管作強制湍流時，處于被加熱狀態(tài)，準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式的形式為Nui AReim Prin 其中 Nuiuidi i ， Prcpi * id物性數(shù)據(jù) i、cpi 、 i、 i可根據(jù)定性溫度 tm查得。經(jīng)過計算可知，對于管 被加熱的空氣，普朗特準(zhǔn)數(shù) Pri 變化不大，可認(rèn)為是常數(shù)，則關(guān)聯(lián)式的形式簡化 為Nui AReim Pri 0.4 這樣通過實驗確定不同流量下的 Rei與Nui ，然后用線性回歸方法確定 A 和 m 的值。

16、、實驗裝置圖 6-1 空氣 - 水蒸氣傳熱綜合實驗裝置1、 普通套管換熱器； 2、插有螺旋線圈的強化套管換熱器； 3、蓄水罐；4、旋渦氣泵； 5、旁路調(diào)節(jié)閥； 6、孔板流量計； 7、 8、空氣支路控制閥： 9、 10、蒸汽 支路控制閥； 11、12、蒸汽放空口； 13 蒸汽上升主管路； 14、加水閥： 15-加熱罐； 16- 加熱器； 17-放液閥：五、實驗方法及步驟1、實驗前的準(zhǔn)備 ,檢查工作 .(1) 向電加熱釜加水，液位計到端線處以上為宜。(2) 檢查空氣流量旁路調(diào)節(jié)閥是否全開。(3) 檢查水蒸氣管及空氣支路各控制閥是否已打開，保證蒸汽和空氣管線的暢通。2、實驗開始 .(1) 啟動計算機

17、并按照操作說明進(jìn)行操作。(2) 合上電源總開關(guān) , 打開加熱電源開關(guān)(設(shè)備)，設(shè)定加熱電壓 160V(電腦 )， 直至有水蒸氣冒出，在整個實驗過程中始終保持換熱器出口處有水蒸氣。(3) 計算機數(shù)據(jù)采集實驗(a) .蒸汽冒出 10min 后，啟動風(fēng)機(電腦) ，用旁路調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)流量(孔 板讀數(shù) 0.44-2Kpa 之間)，待操作穩(wěn)定后計算機分別對空氣流量，空氣進(jìn)出口溫度，水蒸氣進(jìn)出口溫度進(jìn)行采集。 測 5組流量，每組間隔 10min。光滑管測 5 組、 粗糙管測 5 組。(b) .在改變流量穩(wěn)定后分別測量空氣的流量， 空氣進(jìn)出口的溫度， 水蒸氣溫 度，繼續(xù)進(jìn)行實驗。(c) .計算機對所有的實驗

18、數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，得出實驗結(jié)果。 關(guān)閉加熱(電腦)，無蒸汽冒出后關(guān)閉風(fēng)機(電腦) 。六、數(shù)據(jù)處理與分析 根據(jù)計算機顯示的結(jié)果，以其中一組數(shù)據(jù)為例寫出具體計算過程。七、思考題1、實驗裝置中的兩組套管換熱器，哪套對流傳熱系數(shù)大？為什么？(注意要在 空氣流量相同的前提下比較)2、傳熱管壁溫度、外壁溫度和壁面平均溫度認(rèn)為近似相等，為什么？八、注意事項：1、實驗前將加熱器的水加到指定的位置 , 防止電熱器干燒損壞電器。2、剛剛開始加熱時 ,加熱電壓在 (160V)左右。3、計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制實驗時應(yīng)嚴(yán)格按照計算機使用規(guī)程操作計算 機。采集數(shù)據(jù)和控制實驗時要注意觀察實驗現(xiàn)象。4、測量管后有蒸汽排出

19、 10 分鐘，可啟動鼓風(fēng)機， 保證實驗開始時空氣入口 溫度比較穩(wěn)定。5. 原始數(shù)據(jù)記錄空氣進(jìn)口出口溫度、壁溫、流量。實驗七 篩板塔全塔效率的測定、實驗?zāi)康?.了解板式塔的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個部分的作用2.測定全塔效率。、實驗原理二元體系為乙醇與正丙醇全塔效率NT ，其中 NT為全回流測定板數(shù)， N實=9 塊N實xp(1 xw ) lgNTxw(1 xp ) lg m其中相對揮發(fā)度 m =2.0781xw為塔釜樣品液相組成xp為塔頂樣品液相組成其中 xw和 xp可通過折光率測定：對于 30以下，質(zhì)量分率與折光率之間的關(guān)系可按下面的回歸式計算：WA 58.844116 42.61325 n

20、Dt摩爾分率 xAWA /M A(WA /M A) (1 WA)/MB其中 M A =46， M B=60、實驗裝置圖 7-1 計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制精餾實驗裝置精餾塔為篩板塔，全塔共有 9 塊塔板由紫銅板制成，塔高 1.5米，塔身用 徑為 50mm 的不繡鋼管制成，每段為 10厘米，焊上法蘭后，用螺栓連在一起， 并墊上聚四氟乙烯墊防漏， 塔身的第二段和第九段是用耐熱玻璃制成的， 以便于 觀察塔的操作情況。 除了這兩段玻璃塔段外， 其余的塔段都用玻璃棉保溫。 降液 管是由外徑為 8 毫米的銅管制成。 篩板的直徑為 54 毫米，篩孔的直徑為 2毫米。塔中裝有鉑電阻溫度計用來測量塔汽相溫度。塔頂

21、的全凝器為風(fēng)式換熱器， 塔釜用電爐絲加熱， 塔的外部也用保溫棉保溫。 混合液體由高位槽經(jīng)蠕動泵計量后進(jìn)入塔。 塔釜的液面由液位計和放大器計 量再由液位儀表顯示。 塔底產(chǎn)品經(jīng)過由液位控制平衡管流出。 回流比調(diào)節(jié)閥用來 控制回流比，餾出液儲罐接收餾出液。四、操作步驟（一） 實驗前準(zhǔn)備工作 .檢查工作：1. 將與阿貝折光儀配套的超級恒溫水浴 （用戶自備 ）調(diào)整運行到所需的溫度 , 并記下這個溫度 （例如 30）。檢查取樣用的注射器和擦鏡頭紙是否準(zhǔn)備好。2. 檢查實驗裝置上的各個旋塞、 閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài) ;，電流、 電壓表及電 位器位置均應(yīng)為零。3. 配制一定濃度 （質(zhì)量濃度 20左右 ）的乙醇

22、正丙醇混合液 （總?cè)萘?6000 毫 升左右 ）,然后倒入高位瓶 .或由指導(dǎo)教師事前做好這一步 。4. 打開進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計的閥門 , 向精餾釜加料到指定的高度 （冷液面在塔釜 總高 23 處）, 而后關(guān)閉流量計閥門。（二）實驗操作1.打開電源開關(guān)，再打開塔釜加熱開關(guān)2.打開計算機，進(jìn)入精餾塔計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制軟件3. 向計算機輸入加熱電壓4. 等各塊塔板上鼓泡均勻后 ,保持加熱釜電壓不變 , 在全回流情況下穩(wěn)定 20 分鐘左右 ,期間仔細(xì)觀察全塔傳質(zhì)情況 ,待操作穩(wěn)定后分別在塔頂 .塔釜取樣口用 注射器同時取樣 ,用阿貝折射儀分析樣品濃度。5. 檢查數(shù)據(jù)合理后，按照計算機要求退出控制程序

23、并關(guān)機，關(guān)閉塔釜加熱開 關(guān)，及電源總開關(guān)，實驗完畢，將測定數(shù)據(jù)填入表中五、數(shù)據(jù)記錄和處理塔頂溶液塔釜溶液25 nDWAxp25 nDWAxw12計算結(jié)果 NT =，=？要求對 xp， xw， NT ，進(jìn)行具體的計算六、注意事項1. 本實驗過程中要特別注意安全 ,實驗所用物系是易燃物品 ,操作過程中避 免灑落以免發(fā)生危險。2. 本實驗設(shè)備加熱功率由電位器來調(diào)解 ,固在加熱時應(yīng)注意加熱千萬別過快 , 以免發(fā)生爆沸 （過冷沸騰 ）,使釜液從塔頂沖出 ,若遇此現(xiàn)象應(yīng)立即斷電 ,重新加料到 指定冷液面 ,再緩慢升電壓 ,重新操作。升溫和正常操作中釜的電功率不能過大。3. 開車時先開冷卻水 ,再向塔釜供熱

24、；停車時則反之。4. 測濃度用折光儀 .讀取折光指數(shù) ,一定要同時記其測量溫度 ,并按給定的折光 指數(shù) 質(zhì)量百分濃度 測量溫度關(guān)系（見表一）測定有關(guān)數(shù)據(jù) , （折光儀和恒溫水 浴由用戶自購 ,使用方法見其說明書 ）。5. 為便于對全回流和部分回流的實驗結(jié)果 （ 塔頂產(chǎn)品和質(zhì)量 ）進(jìn)行比較 , 應(yīng)盡 量使兩組實驗的加熱電壓及所用料液濃度相同或相近。 連續(xù)開出實驗時 , 在做實 驗前應(yīng)將前一次實驗時留存在塔釜和塔頂， 塔底產(chǎn)品接收器的料液均倒回原料液 瓶中。6實驗時，應(yīng)按照操作規(guī)程完成實驗，愛護(hù)計算機。七、附錄表 1 溫度 折光指數(shù) 液相組成之間的關(guān)系00.050520.099850.19740.

25、29500.39770.49700.5990251.38271.38151.37971.37701.37501.37301.37051.3680301.38091.37961.37841.37591.37551.37121.36901.3668351.37901.37751.37621.37401.37191.36921.36701.3650（ 續(xù)表 2）0.64450.71010.79830.84420.90640.95091.000251.36071.36581.36401.36281.36181.36061.3589301.36571.36401.36201.36071.35931.35

26、841.3574351.36341.36201.36001.35901.35731.36531.3551實驗六、實驗?zāi)康墓苁椒磻?yīng)器停留時間的測定1、測定管式反應(yīng)器中停留時間分布。2、通過軸向擴(kuò)散模型來定量返混程度，加深對返混的認(rèn)識和理解。二、實驗原理在連續(xù)流動的反應(yīng)器， 不同停留時間的物料之間的混合稱為返混。 返混程度 的大小，一般很難直接測定，通常是利用物料停留時間分布的測定來研究。停留時間分布的測定方法有脈沖法、 階躍法等， 常用的是脈沖法。 當(dāng)系統(tǒng)達(dá) 到穩(wěn)定后， 在系統(tǒng)的入口處瞬間注入一定量的示蹤物料， 同時開始在出口流體中 檢測示蹤物料的濃度變化。本實驗中用水作為連續(xù)流動的物料，以飽和 KCI 作 示蹤劑，在反應(yīng)器出口處檢測溶液電導(dǎo)值。 在一定圍， KCI 濃度與電導(dǎo)值成正比， 所以可用電導(dǎo)值來表達(dá)物料的停留時間變化。停留時間分布密度函數(shù) E(t)在概率論中有兩個特征