底濃度瓦斯發(fā)電_第1頁
底濃度瓦斯發(fā)電_第2頁
底濃度瓦斯發(fā)電_第3頁
底濃度瓦斯發(fā)電_第4頁
底濃度瓦斯發(fā)電_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、XX礦務(wù)局XX煤礦低濃度瓦斯發(fā)電項目方案論證.、八、-刖言XX油田XX動力機械集團有限公司是我國最大的專業(yè)化生產(chǎn)燃?xì)獍l(fā)動機及其發(fā)電機組的企業(yè),是瓦斯發(fā)電技術(shù)的創(chuàng)新者,是瓦斯發(fā)電安全生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要制定者,是國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策制定的參與者和提倡者,在燃?xì)獍l(fā)電行業(yè)中唯一獲得“中國名牌”產(chǎn)品的企業(yè)。2005年12月25日低濃度瓦斯發(fā)電技術(shù)通過了由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織的鑒定。2008年5月29日,低濃度瓦斯發(fā)電機組被國家發(fā)改委作為“重點節(jié)能新產(chǎn)品”進行推廣。2009年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局委托XX油田XX動力機械集團有限公司起草編制了低濃度瓦斯綜合利用領(lǐng)域的 4項安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。200

2、9年12月11日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2009第21號公告,公布低濃度瓦斯綜合利用安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱起草單位1AQ 1074-2009煤礦瓦斯輸送管道干式阻火器通用技術(shù)條件XX集團2AQ 1075-2009煤礦低濃度瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機驅(qū)動的交流發(fā)電機組通用技術(shù)條件XX集團3AQ 1077-2009煤礦瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機發(fā)電站安全要求XX集團4AQ 1078-2009煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合安全輸送裝置技術(shù)規(guī)范XX集團此次頒布的標(biāo)準(zhǔn)已于 2010年7月1日正式實施,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),CH4濃度在30%下的瓦斯可以被安全的輸送和利用。低濃度瓦斯發(fā)電的主要技術(shù)難題是如何解決好瓦斯的地面正

3、壓輸送的安全問題、發(fā)電設(shè)備的安全性及對瓦斯的適應(yīng)性問題。XX集團是這樣解決上述技術(shù)難題的:一、解決輸送安全問題-多級阻火(被動阻火)與細(xì)水霧混合輸送(主動阻火)技術(shù)1多級阻火技術(shù)(被動阻火)所謂被動阻火是指當(dāng)瓦斯輸送過程中產(chǎn)生爆炸火焰時,阻火裝置安全的將爆炸火焰阻在前端,不向后 面?zhèn)鞑?,從而保證礦井的安全。系統(tǒng)包括:水位自控式水封阻火器、瓦斯管道專用阻火器、溢流脫水水封阻火器等共三級阻火裝置。2細(xì)水霧混合輸送技術(shù)(主動阻火)我公司自行研發(fā)的煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合安全輸送裝置已經(jīng)取得發(fā)明專利,細(xì)水霧輸送技術(shù)又 稱主動阻火技術(shù),主要包括:細(xì)水霧滅火技術(shù)及脫水技術(shù)。細(xì)水霧滅火機理為:一是冷卻,細(xì)

4、水霧顆粒容易氣化,大量吸熱,迅速降溫,終止燃燒;二是稀釋, 細(xì)水霧迅速蒸發(fā),由液相變?yōu)闅庀?,瓦斯氣體被水汽稀釋,抑制火焰。脫水技術(shù)是通過脫水器將瓦斯中水分脫離。脫水器由旋風(fēng)脫水和重力脫水串聯(lián)實現(xiàn),設(shè)置在低濃度瓦 斯設(shè)備前,達到機組進氣要求,每臺發(fā)電機組分別對應(yīng)一套脫水器。我公司的煤礦瓦斯細(xì)水霧輸送及安全發(fā)電技術(shù)已經(jīng)于2005年12月25日經(jīng)過國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的鑒定,鑒定委員會認(rèn)為:“該項目構(gòu)思新穎,在煤礦抽放瓦斯利用方面提供了新的思路,其成果達到 國際先進水平,同意通過技術(shù)鑒定。”二、確保發(fā)電設(shè)備的安全及適應(yīng)瓦斯?jié)舛茸兓?、 發(fā)電設(shè)備的安全措施-瓦斯管道專用阻火器。我公司生產(chǎn)的低濃度瓦

5、斯發(fā)電機組裝有4道阻火器,能有效阻止火焰向后傳播。阻火器已于2005年6月26日通過公安部天津消防研究所鑒定。2、 適應(yīng)瓦斯?jié)舛茸兓?快速混合技術(shù)。因為煤礦抽排瓦斯過程中濃度和壓力不穩(wěn)定,瓦斯發(fā)電機組 采用電控混合技術(shù)對發(fā)動機的空燃比進行實時控制,發(fā)動機自動實時監(jiān)控燃燒狀況,實時執(zhí)行器調(diào)整燃?xì)馔ǖ?,從而改變?nèi)細(xì)膺M氣量,達到自動調(diào)節(jié)混合比的目的,使發(fā)動機空燃比始終保持在理想狀態(tài)。低濃度 瓦斯?jié)舛戎灰_到 9河上就可以用來穩(wěn)定發(fā)電。我公司低濃度瓦斯發(fā)電機組持續(xù)功率達到600kW發(fā)電效率達到38鳩上,在永城煤電集團、 平煤集團、盤江煤電集團、XX礦務(wù)局、水城礦務(wù)局、六枝工礦集團、鶴壁礦務(wù)局、焦煤集團

6、礦務(wù)局、淮北礦務(wù)局、 淮南礦務(wù)局、豐城礦務(wù)局、徐州礦務(wù)局、沈煤集團、阜新礦務(wù)局、邯鄲礦務(wù)局、神華集團、皖北煤電集團 等全國大中型煤礦均有我公司低濃度瓦斯發(fā)電設(shè)備。我公司能提供完備的燃?xì)獍l(fā)電工程完整的解決方案,包括設(shè)備的提供,工程的設(shè)計、施工和后期運用 管理等。我公司真誠希望與貴公司再次合作,繼續(xù)將瓦斯發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。XX油田XX動力機械集團有限公司一、項目概述1企業(yè)簡介XX礦務(wù)局XX礦業(yè)有限公司由XX礦務(wù)局、XX煤業(yè)集團有限公司、XX發(fā)電有限公司共同出資組建,主要負(fù)責(zé)XX煤礦的建設(shè)工作XX煤礦于2002年7月28日開工建設(shè),設(shè)計能力 45萬噸/年,XX煤礦預(yù)計投資15490萬元(其中:XX礦

7、務(wù)局51%、XX煤業(yè)集團有限公司 40%、XX發(fā)電有限公司 9 %)。礦井位于XX縣十字鄉(xiāng),距XX縣城14km,距XX電廠85km,距新XX火車站 17km,距XX火車站 24km,行政區(qū)劃屬xx縣十字鄉(xiāng)管轄。二、電站設(shè)計原則及電站規(guī)模1、主要技術(shù)設(shè)計原則根據(jù)節(jié)能建設(shè)方針、相關(guān)法律細(xì)則和地方法規(guī)、國家和行業(yè)有關(guān)設(shè)計規(guī)范和規(guī)程,本工程在設(shè)計中將體現(xiàn)以下技術(shù)原則:1.1統(tǒng)一規(guī)劃、以氣定電和適度規(guī)模的原則,以最大限度的利用XX煤礦抽排瓦斯為主要任務(wù)。1.2盡量控制工程造價,提高經(jīng)濟效益,工藝流程合理,管線布置短捷,建筑物布置緊湊,減少工程占地,縮短建設(shè)工期,提高綜合經(jīng)濟效益。1.3根據(jù)能源供應(yīng)條件和

8、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的要求,從改善環(huán)境質(zhì)量、節(jié)約能源出發(fā),優(yōu)化電站方案。1.4低濃度瓦斯發(fā)電站設(shè)計體現(xiàn)現(xiàn)代化、規(guī)范化、自動化。2、建設(shè)規(guī)模確定2.1燃料供應(yīng)XX煤礦現(xiàn)有高負(fù)壓和低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng)情況如下:A、高負(fù)壓抽放系統(tǒng):兩臺最大抽速:110m3/ min,電機功率:132KW的抽放泵,一用一備。B低負(fù)壓抽放系統(tǒng):兩臺最大抽速:250m3/ min,電機功率:280KW的抽放泵,一用一備。根據(jù)抽放數(shù)據(jù)記錄計算,目前XX煤礦抽排瓦斯純流量為6 m3/ min,抽放濃度58%可以滿足2臺600千瓦機組的運行要求。2.2建設(shè)規(guī)模的確定按照“以氣定電,適度規(guī)模”的原則確定電站規(guī)模,以充分利用XX煤礦抽排瓦斯

9、為主要原則。XX集團研制的單臺 600GF1-1PWWCD濃度瓦斯發(fā)電機組耗氣量為2.76方/min,單臺500GF1-3PWW低濃度瓦斯發(fā)電機組耗氣量為2.4方/min。根據(jù)礦方瓦斯利用規(guī)劃及預(yù)計瓦斯抽排情況,結(jié)合500千瓦、600千瓦機組的運行、發(fā)電情況,XX煤礦瓦斯發(fā)電規(guī)模初步定為規(guī)劃2臺600GF1-1PWW型低濃度瓦斯發(fā)電機組。3、節(jié)約能源及原材料本工程采用2臺600GF1-1PWW低濃度瓦斯發(fā)電機組充分利用XX煤礦排空的瓦斯發(fā)電實現(xiàn)能源綜合利 用。此舉不僅可以為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益,還可以減少溫室氣體排放,改善當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境,保護人類的生 態(tài)環(huán)境。本項目利用礦井抽排的瓦斯發(fā)電,按1N

10、m3純瓦斯可發(fā)電3.6kW?h計算,則XX煤礦目前抽排瓦斯每小時可供發(fā)電1200kW按照300天計算,年發(fā)電量為 864萬kWPho4、600千瓦機組優(yōu)勢分析600kW燃?xì)獍l(fā)電機組是xx集團集二十多年燃?xì)鈾C研究制造經(jīng)驗經(jīng)過創(chuàng)新推出的又一系列新產(chǎn)品,具 有更高的燃?xì)膺m用性、動力性、經(jīng)濟性、排放性、可靠性和安全性,達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品性價比高, 是用戶首選的燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備。600kW燃?xì)獍l(fā)電機組技術(shù)特點:優(yōu)化燃燒室結(jié)構(gòu),燃燒更迅捷,熱效率更高優(yōu)化配氣系統(tǒng),充氣效率高,混合氣充量大,做功能力強優(yōu)化增壓器結(jié)構(gòu),增壓器匹配更合理,提高了增壓器工作效率和工作壽命,發(fā)動機輸出功率更高新氣門驅(qū)動機構(gòu),提高了

11、氣門磨損均勻性,改善了氣門的密封性,優(yōu)選了氣門與座圈配對材料,增加了使用壽命,提高了氣缸蓋的維修周期具有專利的空氣/燃?xì)饣旌峡刂萍夹g(shù),空燃比適應(yīng)范圍廣采用TEM全電子監(jiān)控系統(tǒng),直觀顯示發(fā)動機運行參數(shù),并可實現(xiàn)自動運行與保護具有防回火、發(fā)動機保護、電力保護等齊全的安全保護措施,運行更安全具有熱交換器冷卻和多風(fēng)扇水箱冷卻方式,滿足用戶不同使用環(huán)境產(chǎn)品品種齊全,可適應(yīng)天然氣、沼氣、高濃度瓦斯和低濃度瓦斯發(fā)電需要并網(wǎng)運行持續(xù)功率達到 600kW發(fā)電效率超過38%機油消耗率不超過1.0g/kWh排放指標(biāo)達到國III排放標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大修期:30000h三、投資效益分析1、投資估算表瓦斯發(fā)電工程投資估算表(總體

12、規(guī)劃2臺)序號項目名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價(萬元)合價(萬元)-一-工程費566.5(一)設(shè)備及主材購置費452.2電氣 部 分進氣 部 分1發(fā)電機組600GF1-1PWWD臺21282562電瓶柜DPG-30AH/220V臺1333變壓器低壓進線柜BJ (一控二)臺1664站用電配電柜GGD臺1225啟動柜QD3000A臺1226高壓開關(guān)柜KYN-28A臺37217直流屏GZDW臺1558水霧監(jiān)控系統(tǒng)SK01B套112129微機監(jiān)控系統(tǒng)TEM-WS12V190套18810軟化水箱控制箱AA3臺10.50.511臥式多風(fēng)扇水箱配電柜GGD臺1551通用波紋膨脹節(jié)DN300個10.80.82水位

13、自控式水封阻火器WGZS300.00個1773絲網(wǎng)過濾器CWS300.00個2244低溫濕式放散閥FSF300.00個11.61.65防爆電動蝶閥DN300個1116水霧發(fā)生器SWFSQ300.00B個3137溢流脫水水封阻火器WGZ(TY)300.00個1668瓦斯管道專用阻火器WGZ300.00個210209旋風(fēng)重力脫水器TSQ01.00B個22.5510立式多級離心泵KQDL50-15X11C個23611智能渦街流量計水霧管線個10.80.812進氣、水霧管線、儀表及閥門等附件DN300管線項11515燃?xì)鈭缶?燃?xì)鈭缶到y(tǒng)(3個探測器)套155消防1消防水泵個224排氣1消音器、排氣管

14、套212余熱利用部分1余熱鍋爐臺25102補水泵臺2123全自動軟水器MHW-I-R-AT350臺1334軟水器給水泵KQL25/160-1.5臺20.515裝配式鋼板給水箱2mx2mx1m臺21.536渦街流量計臺1117余熱管線、鍋爐平臺/閥門及儀表等套11010冷卻部分1臥式多風(fēng)扇水箱RDFX600臺28162液位傳感器UQK-71-10套10.50.53冷卻管線、閥門等DN250管線項155(二)運輸費臺22.55(三)安裝工程費項12020(四)土建工程費89.3土建部分1發(fā)電機房平米1800.1119.82高、低壓配電室及配套用房平米1500.1116.53變壓器安裝區(qū)平米500.

15、094.54廠區(qū)道路、圍墻、地面硬化項120205設(shè)備基礎(chǔ)、管架基礎(chǔ)項110106電纜溝、排污溝項1557泵房平米1000.0998霧化水池安裝區(qū)平米500.094.5-二二其他費用20設(shè)計費項12020四總造價586.5說明:1、各建筑物每平方米造價包括其配套的水、電、暖、通等的費用;2 、本估算中的“安裝工程費”包括輔助材料費、機械費、人工費、管理費、利潤、稅金;3 、運輸費包括機組及配套設(shè)備運輸;4 、其他費用中各項費用均按國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計算;5 、本估算為建設(shè)投資估算,未包括流動資金的估算等;6 、本估算未包括降噪部分和綠化部分;7 、本估算電氣部分電纜不包含站外部分;8 、本估算

16、余熱部分包括站外管線;2年總運行成本機組連續(xù)運行功率按 600kW年運行時間為300天。年發(fā)電量:2 臺 X 600kW/臺 /h X 24hX 300 天=864 萬 kWh年運行成本:包括機油消耗、人員工資、設(shè)備維護、設(shè)備折舊等。發(fā)電成本按0.10元/kWh測算:總成本=發(fā)電成本X年發(fā)電量=0.10 元/kWhX 864 萬 kWh=86.4萬兀3年收益a、發(fā)電收益電價按0.5元/kWh計算年發(fā)電量:864萬kWh年發(fā)電收益=年發(fā)電量X電價=864 萬 kWhx 0.5 元/kWh=432萬兀b、余熱收入標(biāo)煤按照400元/噸計算。1kg標(biāo)煤熱值為29260kJ,每臺機組可回收余熱 96.4

17、萬kJ/h,煤的熱效率按60%計算,每小時節(jié)約標(biāo)煤量為:964000 - (29260 X 60% =0.0549噸/每小時,則年余熱收入為:400 X 0.0549X 7200 X 2= 31.62 萬元4效益分析年收益:發(fā)電收益+余熱收入=432+31.62=463.62萬元年總運行成本費用為:86.4萬元年收益=年發(fā)電收益-年總成本費用=463.62萬元86.4萬元=377.22 萬元投資回收=項目總投資十年收益=586.5 萬兀* 377.22 萬兀 1.6 年5、電站定員測算電站職工定員表序號名稱班制每班人數(shù)小計備注1發(fā)電機組運行工428四班二倒、包括值長一名2燃機維修工23技術(shù)員1

18、4管理人員1合計12人四、工程設(shè)想1、電站總平面布置結(jié)合電站選址的實際情況,根據(jù)生產(chǎn)流程、使用要求、自然條件、建筑材料和建筑技術(shù)等因素,結(jié)合工藝設(shè)計,滿足 2臺燃?xì)獍l(fā)電機組正常運行和維護保養(yǎng)需要,留有足夠的操作間距、維修場所和設(shè)備安裝 進出運輸通道以及符合國標(biāo)安全防火規(guī)范間距的前提下,盡量做到生產(chǎn)流程、工藝流向合理;盡量減少管 線長度,避免交叉,減少彎曲;注意噪聲控制和隔震;盡量做到電站布局整齊、美觀,創(chuàng)造良好的使用條 件和操作環(huán)境。發(fā)電機房內(nèi)2臺發(fā)電機組單列布置,綜合泵房在發(fā)電機房西側(cè),高低壓配電室、變壓器安裝區(qū)布置在發(fā)電機房北側(cè),間距12米,霧化水池安裝區(qū)布置在發(fā)電機房東側(cè)。2、建構(gòu)筑物電

19、站主要建構(gòu)筑物有發(fā)電機房、高低壓配電室、變壓器安裝區(qū)、霧化水池安裝區(qū)、綜合泵房、配件維 修室、辦公室、休息室等。發(fā)電機房為彩鋼板輕鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架房屋,高低壓配電室、配件維修室、辦公室、休息室、綜合泵房 等為磚混結(jié)構(gòu)房屋,變壓器安裝區(qū)為磚混圍墻結(jié)構(gòu),霧化水池安裝區(qū)為半敞開式磚混結(jié)構(gòu)房屋,冷卻水池 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2.1設(shè)計遵循的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行國家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)煤礦瓦斯輸送管道干式阻火器通用技術(shù)條件AQ 1074-2009煤礦低濃度瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機驅(qū)動的發(fā)電機組通用技術(shù)條件AQ1075-2009煤礦瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機發(fā)電站安全要求AQ 1077-2009煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合安全輸送裝置

20、技術(shù)規(guī)范AQ 1078-2009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50003-2001)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL5022-93)構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范(GB50191-93)火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范(GB50229-96)2.2建筑及結(jié)構(gòu)(按照 2臺機組規(guī)模布置)合理解決房屋內(nèi)部交通、防火、防爆、防腐蝕、防噪音、隔振、保溫、隔熱、日照、采光、照明、自 然通風(fēng)等問題,為生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境。1 )發(fā)電機房

21、發(fā)電機房采用彩鋼板輕鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架房屋,長為15米,寬為13.5米,廠房基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)。2) 綜合泵房:長10m寬8m,檐高4.5m,磚混結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土屋面。3)配電及控制室低壓配電室長10m,跨度為7.2m,梁底標(biāo)高為4.5m。磚混結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土屋面。高壓配電室長8m,跨度為7.2m,梁底標(biāo)高為4.5m。磚混結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土屋面。4)維修配件室維修配件室長3.9m,跨度7.2m,磚混結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土屋面。5)冷卻部分占地主要為布置多風(fēng)扇冷卻水箱,寬度為7米。6)環(huán)形消防通道圍繞發(fā)電機房鋪設(shè)環(huán)形消防道路,寬度為不小于4米。2.3室內(nèi)、外裝修及工程做法地面:高低壓配電室、辦公室鋪裝瓷磚,

22、其它工業(yè)建筑地面為混凝土水泥地面。外墻面:高低壓配電室等磚混結(jié)構(gòu)房屋為混合砂漿抹面,外刷外墻涂料。內(nèi)墻面:高低壓配電室等磚混結(jié)構(gòu)房屋為混合砂漿抹面,刷乳膠漆。門窗:所有門窗采用塑鋼門窗,門窗玻璃采用中空平板玻璃(平板玻璃選用普通浮法玻璃),高、低壓配電室等經(jīng)常開啟的窗戶設(shè)鋼絲網(wǎng)。頂棚:混合砂漿抹面,刷乳膠漆。磚墻下條形基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。建筑物抗震構(gòu)造做法見97G329-19,跨度6000 mm的梁下磚柱采用配筋磚砌體。本工程所有建筑物按6度設(shè)防?;炷翉姸鹊燃?,主要結(jié)構(gòu)采用C25, 般結(jié)構(gòu)采用 C20,預(yù)制鋼筋混凝土采用 C30,鋼筋采用I、II級鋼筋。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)圖集時,其材

23、料按圖集規(guī)定采用。3、電力部分瓦斯發(fā)電站所發(fā)電力全部供給礦井用電,瓦斯發(fā)電站并網(wǎng)電壓采用10kV,并網(wǎng)點為礦井10kV變電所,10kV并網(wǎng)線路為2回,一期1回,采用鋼芯鋁絞線架空敷設(shè)。發(fā)電機組所發(fā)電力可以是400V或者10kV,具體根據(jù)礦方要求確定。電站內(nèi)10kV母線采用單母線接線系統(tǒng),10kV配電裝置選用 KYN212型金屬鎧裝中置式開關(guān)柜,內(nèi)配ZN40A-12真空斷路器。400V母線采用單母線接線,選用 MLSf氐壓組合式開關(guān)柜。4、控制部分發(fā)電機組采用一控二型 TEM工控系統(tǒng),共計1臺TEM工控機,機組運行狀態(tài)采用在發(fā)電機組控制屏及 TEM工控機上監(jiān)測。TEM工控系統(tǒng)包含通信管理裝置及后

24、臺系統(tǒng)。低濃度瓦斯細(xì)水霧輸送系統(tǒng)設(shè)置1臺監(jiān)控柜,對水霧輸送系統(tǒng)進行實時監(jiān)控。在發(fā)電機房內(nèi)、霧化水池安裝區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w探測器,實現(xiàn)發(fā)電機房和霧化水池安裝區(qū)燃?xì)庑孤舛?檢測及報警。瓦斯發(fā)電站采用微機綜合自動化系統(tǒng)對全廠電氣系統(tǒng)進行監(jiān)控和保護。保護測控功能一體化單元安裝 于開關(guān)柜上。發(fā)電機組采用自帶的控制保護系統(tǒng),并與微機綜合自動化系統(tǒng)進行通信聯(lián)系。系統(tǒng)可實現(xiàn)的監(jiān)控功能主要有:-實時數(shù)據(jù)采集;安全監(jiān)視與控制;屏幕顯示與操作;制表打印及畫面拷貝。電氣主接線圖及潮流圖顯示。-各開關(guān)狀態(tài)及動態(tài)實時數(shù)據(jù)顯示。-報警并自動切換事故畫面;提供事故信號復(fù)位功能。-微機保護信號采集,包括保護動作信息、事件順序記錄

25、。-電力系統(tǒng)事故記錄,包括開關(guān)狀態(tài)變位記錄、事件順序記錄。-提供各種數(shù)據(jù)計算功能,并整點記錄有關(guān)量值。向電力調(diào)度發(fā)送遠(yuǎn)動信息。廠用電源快速切換。5、冷卻循環(huán)系統(tǒng)考慮到XX煤礦補給水源較為緊X的現(xiàn)實情況及600GF1-1PWW燃?xì)獍l(fā)電機組的性能要求,本工程機組冷卻循環(huán)系統(tǒng)采用閉式循環(huán),臥式多風(fēng)扇水箱冷卻,電站生產(chǎn)生活補給水引自礦區(qū)供水管網(wǎng)。發(fā)電機組 冷卻循環(huán)系統(tǒng)分為高溫、低溫兩部分,高溫冷卻循環(huán)主要是冷卻發(fā)動機機體、氣缸蓋等部件,低溫冷卻循 環(huán)主要是冷卻機油、空氣等。冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軟化水通過發(fā)電機房內(nèi)高架軟化水箱與內(nèi)循環(huán)管路的自然壓 差自動補給,發(fā)電機房內(nèi)軟化水箱軟化水接自余熱泵房軟化水處理裝置

26、。電站需水量及水量平衡本工程2臺600GF1-1PWW燃?xì)獍l(fā)電機組站內(nèi)生產(chǎn)生活用水、發(fā)電機房清潔用水、軟水器耗水、水霧輸送系統(tǒng)耗水等每小時需水量一期為1.50M3左右。機組冷卻循環(huán)系統(tǒng)工藝流程為:臥式多風(fēng)扇水箱T冷卻循環(huán)進水管T閘閥T機組需冷卻部分T閘閥T冷卻循環(huán)回水管T臥式多風(fēng)扇水箱。冷卻循環(huán)水管工作壓力為0.3MPa。管線連接采用焊接及法蘭連接結(jié)合的方式。臥式多風(fēng)扇水箱技術(shù)參數(shù)外形尺寸:長X寬X高=3790 X 1940 X 1760電機功率:8 X 1.5kW= 12kW散熱面積:高溫芯子300m低溫芯子300m介質(zhì)容量:0.1m進、出口管徑:DN65特點:臥式多風(fēng)扇水箱采用葉片軸流吸風(fēng)

27、式冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇共有8個,每個風(fēng)扇功率為1.5kW,可以通過控制風(fēng)扇開啟數(shù)量來控制水溫。冷卻部分分高低溫兩排換熱器,高溫在上低溫在下。開機前應(yīng)觀 察水位,如果水位偏低可通過進水口補充軟化水,補充時打開放氣口,直到放氣口有水冒出為止。發(fā)電機組冬季停機后,應(yīng)將臥式多風(fēng)扇水箱及冷卻循環(huán)管線內(nèi)的循環(huán)水排凈。6、燃?xì)膺M氣系統(tǒng)本工程共敷設(shè)1條DN300的瓦斯輸送主管線,為 2臺發(fā)電機組輸送瓦斯氣。本工程利用瓦斯為低濃度瓦斯,為了確保發(fā)電機組的正常運行,在瓦斯輸送管線上安裝水位自控式水封阻火器、絲網(wǎng)過濾器、瓦斯 管道專用阻火器、低溫濕式放散閥、防爆電動蝶閥等設(shè)備,并通過瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng),將低濃度

28、 瓦斯輸送到發(fā)電站。瓦斯通過水霧發(fā)生器后含有水霧,避免了火焰的產(chǎn)生(靜電或其它產(chǎn)生的火焰),并起到阻火的作用,保證了瓦斯管道輸送的安全性。每臺發(fā)電機組進氣支管的管徑為DN20Q在每臺發(fā)電機組前面安裝一臺旋風(fēng)、重力脫水器將燃?xì)庵械囊簯B(tài)水分離出來,并通過旋風(fēng)重力脫水器回水總管流回霧化水 池。瓦斯與細(xì)水霧混合輸送安全機理如下:冷卻:細(xì)水霧顆粒直徑越小,相對表面積越大,受熱后更容易汽化,在汽化的過程中,從燃燒物表面 或火災(zāi)區(qū)域吸收大量的熱量,從而使燃燒物表面溫度迅速降低,當(dāng)溫度降至燃燒臨界值以下時,熱分解中 斷,燃燒隨即終止。稀釋:火焰進入細(xì)水霧后,細(xì)水霧迅速蒸發(fā)形成蒸氣,由液相變?yōu)闅庀?,氣體急劇膨脹,最大限度地 使燃燒反應(yīng)分子在空間上距離拉大,抑制火焰。本工程瓦斯輸送總管選用符合SY/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的焊接鋼管。每臺發(fā)電機組的進氣支管選用符合GB 8163-1999輸送流體用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的219 X 6.0無縫鋼管。所有進氣管線、回水總管線室外部分均須做防銹防腐處理;防銹防腐的工藝要求為:先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆,再涂2度云母氧化鐵面

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論