煙葉密集烤房工程施工方案

1、密集式烤房建造與安裝技術規(guī)范一、編制依據(jù)時間：2010-09-0815:41:59來源：福建龍巖廣達耐材工業(yè)制造有限公司作者：密集式烤房建造與安裝技術規(guī)范一、密集式烤房密集是烤房是根據(jù)密集燒烤原理為燒烤加工煙葉的專用設備，其燒烤的基本原理是在較高的裝煙密度下，通過強制通風，加熱室的熱空氣在機械動力（風機）的作用下，均勻地加熱煙葉并帶走水分，并不斷加熱干燥的循環(huán)過程，其基本特征是裝煙密度大（為普通烤房裝煙密度的23倍）、強制通風、熱風循環(huán)、溫濕度控制。密集式烤房可分為氣流上升式和氣流下降式兩種類型。二、主要結構與技術參數(shù)（一）墻體基本結構密集式烤房裝煙室長8米、寬2.7米、高3.4米；供熱室長2

2、米、寬與煙室一致。其結構包括圍墻、隔墻、房頂、門、觀察室、維修門、排濕窗、回風箱、掛煙架、進風道、回風道、供熱設備、通風設備等（主要技術參數(shù)如表1）【表1】基本結構與參數(shù)項目加熱室規(guī)格（mm）裝煙室規(guī)格（mm）墻體厚度（mm）隔墻厚度（mm）氣流上升式長2000、寬2700長8000、寬2700、高3400240240氣流下降式長2000、寬2700長8000、寬2700、高3400240240房頂（mm）維修門規(guī)格（mm）進風道（mm）鋼筋混凝土澆筑、厚120140、安裝隔熱層正面高1200、寬600、側面高600、寬500進風口高度300，地面從隔墻下方到裝煙室進風口高度700，房頂從隔墻

3、上方到裝煙室門逐漸抬高，坡度4.5%回風道規(guī)格（mm）位于裝煙室頂部，高500門逐漸降低，坡度4.5%位于裝煙室頂部，高300裝煙架、層數(shù)、層距立柱、檔梁、墻上的凹槽，層距750、第一立柱、檔梁、墻上的凹槽，層距750、第一（mm）觀察窗（mm）層離地面1350、層數(shù)三層、層距750層離地面1050、兩側各設2個，高1700，寬400，雙層兩側各設2個，高1700，寬400，雙層頁腳內容1一、編制依據(jù)在回風口設事旋轉的調節(jié)板，并在裝煙室兩在回風口設事旋轉的調節(jié)板，并在裝煙室兩排濕窗（mm）側頂部設3個排濕窗（高200、寬400）側頂部設3個排濕窗（高200、寬400）規(guī)格：長200寬200，安

4、裝于頂部風機后規(guī)格：長200寬200，安裝于頂部風機后補風窗（mm）端，左右各一個端，左右各一個裝煙門（mm）雙層，在裝煙室后端，高2000，寬900，2個（二）供熱設備供熱系統(tǒng)由火爐、散熱管、煙囪等組成的（主要參數(shù)如表2）【表2】供熱系統(tǒng)結構與參數(shù)名稱火爐類型一次性加煤方拱形爐膛、圓形直立式散熱器，選用導熱性好的耐火材料制作爐膛長2800、寬500mm，高7800mm，爐底架空150，并分別由兩側爐門向中間抬爐膛坡，坡度10%。爐底和左右爐墻用免燒耐火磚砌筑，爐蓋傳導性耐火材料做成直徑500mm的弧形，并設方形火口1個與散熱器相連，規(guī)格250250mm選用撒熱性好、使用年限長的耐火材料制作，

5、撒熱器圓型直立式排列、四層，煙氣連接管用“s”散熱器形走勢的方式、連接管規(guī)格直徑160、層間距80煙囪用耐火材料制作方型規(guī)格160160，高度2500，側面安裝火力調節(jié)板火爐為一次性加煤方拱形爐膛，爐堂貫烤房加熱室的兩側，爐頂為弧形，爐底架空150mm，爐膛壁用免燒耐火磚砌成，爐膛耐火材料蓋板設有走火口1個，規(guī)格：方形250250mm。散熱器圓型直立式排列、四層，圓形規(guī)格：320mm、長2300mm，煙氣連接管用“s”形走勢的方式、連接管規(guī)格直徑160、層間距80。煙囪高2500mm，方型規(guī)格160160（mm）、直接與散熱管連接，煙囪設裝有調節(jié)板（三）風機、電機與備用動力密集烤房使用軸流式風

6、機，與電機通過皮帶傳動，備用動力柴油機與電機用皮帶連動（風機、電機結構與參數(shù)如表3）?！颈?】風機、電機結構與技術參數(shù)項目風機型號三相單風機結構7號風機頁腳內容2轉速（r/min）風量（m3/h）風向風壓（pa）風機安裝位置電機功率（kw）電機類型傳動方式傳動軸承傳動軸備用動力電控制系統(tǒng)一、編制依據(jù)90014001400024000氣流下降式風向朝裝煙室，氣流上升式風向朝加熱室四葉、風葉角度35度、風壓大于180pa左右臥式2.2/2.8三相電機皮帶傳動z2級以上45#碳結圓鋼（按國際配置生產(chǎn)）7匹單缸水冷柴油機具有控制、報警、過流保護、漏電保護的空開（20a）、電機接地保護等功能三、建筑技術

7、（一）建筑場地選擇選擇地勢較高，地基牢固，地下水位較低，雨季不積水，與民房、倉庫等生活、生產(chǎn)設施有一定距離，交通便利，作業(yè)方便的地方建造。提倡統(tǒng)一規(guī)劃設烤房群，以便于管理和技術指導。（二）材料準備1、地基石材5.9m32、墻體紅磚1.17萬塊、爐膛安裝紅磚350塊3、沙子25m3，其中墻體3.7m3、屋頂0.9m3、墻體粉刷20m3、爐膛安裝0.4m3。4、水泥2.68萬噸，其中墻體0.76噸、屋頂1.37噸、墻體粉刷0.5噸、爐膛安裝0.05噸。5、石子4.2m36、鋼材0.544噸，其中8、10各0.272噸。7、木料或角鐵：檔梁4-6根，中柱1-2根，觀察窗內外各4副，門內外各2副，排顯

8、窗6副，補風門1副，維修門內外各1副。8、密集烤房供熱設備1套頁腳內容3一、編制依據(jù)9、機電及控制系統(tǒng)一套（三）地基選好地后，將地塊稍稍鏟平，根據(jù)烤房規(guī)格（內空）和墻體厚度先畫出地基中心線，再畫出寬400mm地基邊線，地基線畫好后，挖深為500mm的地基，并用石頭砌好地基。（四）烤房主體建造1、墻體砌筑：地基砌好后，烤房四周用空心磚和紅磚砌成厚為240mm圍墻，裝煙室與供熱系統(tǒng)之間用紅磚砌成厚為240mm的隔墻，隔墻下方的進風口（氣流上升式）或回風口（氣流下降式）用磚柱或水泥橫梁支撐。砌墻時把門、觀察窗和排濕窗的框架砌到相應位置的墻體內，加熱室的正墻體先不起，以便安裝火爐及換熱器。墻面粉刷：要

9、求內外墻粉刷，可選用粗灰漿水泥+石塊+黃泥+沙+水玻璃為粉刷材料，為了增強墻體的保溫性，在內可粘貼耐高溫（80）的保溫材料，進一步節(jié)能降耗。2、屋頂澆筑：裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土結構，選用8#和10#鋼筋，房頂厚120-140mm，房檐300-500mm。氣流上升式烤房屋面為水平、氣流下降式烤房屋面抬坡為4.5%、加熱室的房頂正中心或一側要留好風機位或循環(huán)風道。3、鋪地粉刷：氣流上升式烤房的裝煙室地面坡度為4.5%、從進風口至烤房門逐漸抬坡，要求左右水平、前后在一條線上。氣流下降式烤房地面與加熱室外同一水平。地面鋪設要求保溫防水隔熱：最下層為隔熱材料（如厚塑料布），中層為保溫材料（如

10、煤渣類），上層為混凝土。4、指導小黑板：為了加強對煙葉烘烤技術的指導，在電控箱的一側，設置指導小黑板，規(guī)格：100600。5、烤房的標識：固定于二個烤房門中間頂部。密集式烤房按省公司煙基建設的要求進行編號，并按規(guī)定要求進行標識，各烤房安裝與維護技術人員的姓名、電話也要在烤房的顯著進行標識，方便檢查和服務好煙農(nóng)，（五）烤房群設計：3座以上的烤房群，每座烤房間距不小2000，每座烤房掛煙棚面積不小于20m2，5座以上的烤房群，要增加設計煙農(nóng)休息室、煙農(nóng)培訓室等配套設施。四、設備安裝與維護技術（一）爐膛與散熱器安裝1、爐膛建造：在加熱室兩側的中心畫一條中心線，在中心線兩側250mm處畫出方形爐膛邊線

11、以相同的間隔砌爐底支撐磚柱，高150mm，然后在磚柱上安放水泥預制板用免燒耐火磚砌筑爐底；爐底抬坡10%，沿火爐邊線砌筑爐膛壁，爐膛壁高530mm、厚120mm。爐膛頂面用耐火材料安裝成圓弧面，按產(chǎn)品編號進行組裝，中間有走火口1個規(guī)格：方形200200mm與散熱器相連。耐火材料安裝需要密封，防止漏火，用石棉繩和紙幣灰進行密封。耐火磚砌制爐膛壁時要用黃泥+紙幣灰+水泥按1：1：1的比例混合材料，提高爐膛的耐火能力。傳導性耐火材料與爐膛銜接部分要加蓋磚條，并嚴格密封，以防漏火。2、安裝鋼架：安裝鋼架是預制件，屋的間距是固定的，第一層離拱形頂端150mm，在中線位置上加熱室的二墻固定安裝支頁腳內容4

12、一、編制依據(jù)架，用于擺放圓形散熱管，二端需處于同一水平線上。3、圓形撒熱器與連接管的安裝：按產(chǎn)品編號順序擺放圓形撒熱管，連接時要使用石棉繩和耐火膠泥進行嚴格密封，防止漏火。4、煙囪：由第四層散熱管加熱室內直接連接煙囪，在煙囪基部安裝火力調節(jié)板。5、安裝爐門：爐門安裝要牢固開啟靈活，與爐膛間距小，密封好。6、檢查與維護：爐膛供熱系統(tǒng)必須密封嚴格，否則在煙葉烘烤過程中容易產(chǎn)生煤氣中毒，因此安裝好后用要用煙霧發(fā)（燒稻草等）檢查是否漏煙，并且每次烤煙完成后要用同樣的方法檢查，發(fā)現(xiàn)有漏煙現(xiàn)象要及時密封。（二）風機安裝1、氣流上升式烤房：使用一臺7號風機（1）位置：安裝于風機預制板上，離回風口500mm，

13、用膨脹螺絲固定于同一水平面上。（2）方向：有皮帶輪的一端朝裝煙室、風向朝加熱室。（3）導風板的安裝：在風機的前端安裝弧形導向板，使風向朝加熱室吹，減小風阻，增大風壓。（4）密封：風機的四周必須密封，風機與封口間要連成八字形，有利于提高吸風與吹風能力。2、氣流下降式烤房：使用一臺7號風機（1）位置：安裝于風機預制板上，離回風口500mm，用膨脹螺絲固定于同一水平面上。（2）方向：有皮帶輪的一端朝加熱室、風向朝裝煙室。（3）密封：風機的四周必須密封，風機與封口間要連成八字形，有利于提高吸風與吹風能力。3、檢查與維修：安裝前要檢查風機的風筒、風葉、軸是否完好，手動運轉是否有噪音，發(fā)現(xiàn)異常情況，跟生產(chǎn)

14、廠商及時聯(lián)系，檢查潤滑油是否充足。（三）電機的安裝三相電機的安裝：使用一臺380v、2200/2800w三相雙速異步電機1、位置：電機安放于機座上，機座調松緊，電機輪與風機輪要處于同一垂直面上，電機與風機用2條a型皮帶連接，松緊要事宜。2、接電：三相電機使用380v電壓，電源從控制柜中引入，按產(chǎn)品說明書正確接入，確保電機運轉與風機風向要求一致，確保不缺相。3、檢查與維護：檢查電機與風機連接是否安全可靠、檢查電機電源接入是否正確、檢查電機運轉方向是否與風機風向要求一致，發(fā)現(xiàn)異常情況及時與生產(chǎn)廠商聯(lián)系。（四）備用動力（7匹柴油機）的安裝：頁腳內容5一、編制依據(jù)1、安裝：備用動力是在煙葉烘烤過程中由

15、于停電或其他故障而引起電機不能正常運轉時使用的，選用7匹柴油機帶動一臺風機運轉，柴油機與風機間用2條a形皮帶連接，柴油機安裝要牢固、安全、穩(wěn)定，在電機不能正常運轉時，拆除電機皮帶，通過柴油機帶動風機運轉，確保煙葉烘烤正常進行。在電機能正常使用的條件下，停止使用柴油機，取下柴油機與風機的連接皮帶，按正常情況下進行煙葉烘烤。2、位置：固定于屋面上，方便于操作，安全可靠。3、檢查與維護：在煙葉烘烤前要對柴油機加滿柴油、機油、冷卻水，起動運行，檢查柴油機、電機、風機三者運行方向是否與密集式烤房風向要求一致，在運行過程中柴油機運行不正常及時與生產(chǎn)廠商維護人員聯(lián)系。（五）執(zhí)行器與回風門的安裝：執(zhí)行器帶動回

16、風門是控制烤房升溫與排濕的重要結構，氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部，氣流下降式烤房執(zhí)行器安裝于烤房下部，執(zhí)行期與回風門的軸連接嚴密，回風門開啟要靈活可靠。（六）控制箱的安裝：1、電源的接入與地線的連接：電源接入控制儀要根據(jù)電機類型正確接入所需的電源，三相電機接入380v電源：地線是關系到控制儀的抗干擾和防雷擊的關鍵，接地角鐵要深埋1.5米，與控制的連線要緊密可高。2、維護技術：各種器件的線路接入要正確，接觸要緊密，要防日照、防雨、防塵、防干擾。（七）調試：1、烤房建好后要試火，先用木柴等烘干爐膛、散熱管是否密封，然后用煤燒并升溫到50度左右，檢測烤房性能并烤于新烤房。2、檢查調試各種設備運

17、行是否正常。密集式烤房技術標準(試用)發(fā)布時間：2009-8-24作者:盧培培1適用范圍本標準規(guī)定了氣流上升式和氣流下降式密集式烤房(包括普通標準化烤房改造為密集式烤房)的基本結構、主要設備和技術參數(shù)。本標準適用于密集式烤房建造、改造及配套設備安裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，頁腳內容6一、編制依據(jù)然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。gbt32351999通風機基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線gb

18、75587*旋轉電機基本技術要求gb75690*旋轉電機圓柱形軸伸gbt199393旋轉電機冷卻方法gb482684*電機功率等級gbl266590*電機在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求gbl03285*三相異步電動機試驗方法gb965188*單相異步電動機試驗方法gbt26581995小型交流風機通用技術條件gbt73451994控制微電機基本技術要求gbt182112000微電機安全通用要求gb/t2212000鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法gbt155751995鋼產(chǎn)品標記代號gbt7131997鍋爐用鋼板gb35311996低溫壓力容器用低合金鋼板3術語31密集式烤房bulkcuringbar

19、n密集式烤房是密集烘烤加工煙葉的專用設備，一般由裝煙室、熱風室、供熱系統(tǒng)設備、通風排濕和熱風循環(huán)系統(tǒng)設備、溫濕度控制系統(tǒng)設備等部分組成。基本特征是裝煙密度較大(為普通烤房裝煙密度的23倍)，使用風機進行強制通風，熱風循環(huán)，實行溫濕度自動控制。按建造形式分有臥式和立式，按氣流方向分有氣流上升式和氣流下降式，按供熱設備的位置分有供熱設備外置和內置，采用煙竿、煙夾或散葉裝煙等多種形式。32裝煙室roomofloadingtobaccoleaf頁腳內容7一、編制依據(jù)指密集式烤房掛(放)置煙葉的空間，內設裝煙架用于掛置煙竿、煙夾，或散置煙葉設備。在室內一端墻壁的上側和下側設置有通風口與熱風室連通。33熱

20、風室heatingroom指密集式烤房給空氣加熱的地方，室內設火爐和熱交換器，并在適當?shù)奈恢冒惭b風機。設有與裝煙室連通的通風口，與裝煙室構成密閉或半密閉系統(tǒng)，風機按一定方向向裝煙室輸送熱空氣(熱風)，熱空氣經(jīng)與煙葉接觸進行濕熱交換后循環(huán)回到加熱室，或者其中一部分排到烤房外部。34氣流上升式airrisingtype煙室內空氣由下部向上部運動與煙葉進行濕熱交換，熱風室空氣運動方向是由上向下。35氣流下降式airdescendingtype指裝煙室內空氣由上部向下部運動與煙葉進行濕熱交換，熱風室空氣運動方向是由下向上。36臥式horizontaltype臥式密集式烤房一般為新建烤房，熱風室與裝煙室

21、并列設置，裝煙室內裝煙2棚(散葉烤房)或34棚(臺)，烤房整體較長、較窄、較矮。37立式verticaltype立式密集式烤房多由普通烤房改造而成，裝煙4棚到6棚，烤房整體高度與長寬比較相對更高。38溫濕度自控儀temperatureandhumidityauto-controlledapparatus用于檢測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的專用設備。通過對燒火供熱和通風排濕的調控，實現(xiàn)烘烤溫濕度自動調控。由溫度和濕度傳感器、主機、執(zhí)行器等組成，在主機內設置有烘烤專家曲線和自設曲線，并有在線調節(jié)功能和斷電延續(xù)功能。4臥式密集式烤房的基本結構與規(guī)格41裝煙室頁腳內容8項目一、編制依據(jù)主要包括：

22、墻體、房頂、掛煙設備、門、觀察窗、熱風進風口、進風道、分風板(分風窗)、回風口、回風道、排濕口等。411基本結構裝煙室內安裝掛(裝)煙架，房端或側面開設房門。氣流上升式烤房的裝煙室熱風進風口和進風道開設在烤房內的下部，循環(huán)風的回風道設在裝煙室的上部。地面制作425坡度或安裝分風板。氣流下降式烤房的熱風進風口和進風道設在烤房內的上部，循環(huán)風的回風口開設在隔墻的下部，回風道和排濕口設在裝煙室的下部，裝煙室上部制作425坡度或安裝分風裝置(如分風板)。房頂用整澆注鋼筋混凝土房頂，厚10citi以上；或采用人字形瓦頂，加密封天棚。412基本規(guī)格參數(shù)見表1。表1臥式密集式烤房的裝煙室規(guī)格參數(shù)適于面積(h

23、a)裝煙量(k)房內長度1左右3000左右60001.33左右3500-400070001.67-24500-50007500-80002以上5000以上8500以上(mitt)房內寬度2700-28002700-28002700-28002700-2800(ffliti)裝煙棚(臺)數(shù)333或43或4房內高度(mm)3100-35003100-35003100-3500或3100-3500或4000-43004000-4300墻體厚度(fnrn)240-400413裝煙室主要技術參數(shù)見表2。表2臥式密集式烤房的裝煙室結構和主要技術要求頁腳內容9項目地面一、編制依據(jù)氣流上升式由熱風室隔墻下端到

24、裝煙室尾端按氣流下降式地面水平要求逐漸抬高熱風進風口(mm)與裝煙室等寬或略小，高400-500與裝煙室等寬，高500700熱風進風道(mm)與裝煙室等寬，中部高400-500位于裝煙室最上部，與裝煙室等寬，中部高400500，安裝分風板裝煙架門中間和左右側墻相應高度設掛煙梁，3層或4層單門或雙門回風口高度(mm)400500回風道高度(mm)400500排濕口和排濕門在裝煙室墻壁適當位置開設，裝排濕門及止回設施400500400-500在裝煙室兩側墻下方適當位置開設，裝排濕門及止回設施煙葉觀察窗兩側每層各設1個，裝雙層門414裝煙架規(guī)格見表3。表3臥式密集式烤房的裝煙架技術參數(shù)項目裝煙棚(臺

25、)數(shù)底棚高度(一)氣流上升式3或4距中部地面11001300氣流下降式3或4距地面11001300棚(臺)距(1tiiti)750800頂棚(臺)高度(1tffn)3棚(臺)時距中部地面26002700,4棚(臺)時距中部地面33003400頁腳內容10梳式煙夾煙竿一、編制依據(jù)金屬或木質，金屬針或竹針竹質或木質42熱風室與加熱設備熱風室由圍護結構(磚墻或彩鋼板保溫材料)、房頂、維修門、火爐、換熱器、風機和電機、煙囪、出灰口和助燃風道、冷風進風口、回風口等構成。熱風室主要參數(shù)見表6。421烤房容量與供熱能力匹配要求火爐和換熱器供熱能力滿足表4要求。表4烤房容量與供熱能力參考表烤房容量(k)160

26、02500300035004000450050005500烘烤能力(ha)0.570.801左右1.33左右1.67-2供熱量(kj11)160000210000240000260000293000334000410000430000備注一般為普改密含普改密主要是臥式主要是臥式5500以上2以上根據(jù)實際烘烤能力設計主要是臥式422整體加熱設備4221裝配基本要求：火爐、換熱器、供熱一體；自動加煤(送煤)，或一次加煤后能夠連續(xù)供熱6h8h；自動控溫控濕。4222性能要求a火爐對所使用煤炭質量寬泛(煙煤或無煙煤，煤的低位發(fā)熱值為：12540kjkg29260kjkg)，煤燃燒完全(燃燒效率85)。

27、b換熱器內不得嚴重積灰，同時要具有積灰處理裝置。c供熱設備及其加煤機構、自控設備、通風排濕設備等經(jīng)久耐用的使用壽命58年以上。d煙囪煙氣排放c02含量不超過21。4223材料與結構頁腳內容11一、編制依據(jù)a火爐材料：符合gbt2212000、gbt155751995、gbt7131997、gb353l1996要求，鑄鐵或厚度5mm鋼板可不加內襯，鋼板厚度3mm加耐火材料爐襯。b換熱器材料：符合gbt2212000、gb/tl55751995、gbt7131997要求，薄壁鋼管厚度3mm。c換熱器結構：橫向或豎向列管式。4224風機和電機風機符合gb,it32351999、gb75587*、gb

28、75690*、gbt1993-93要求。電機符合gb482684*、gbl266590*、gbl03285*、gb965188*、gbt26581995、gbt73451994、gbt182112000要求。耐高溫高濕，風壓150pa230pa，潤滑油滴點溫度150，電機允許電壓波動20。電力配備：380伏(允許波動20)或220伏(允許波動20%)。主要技術參數(shù)見表5。表5整體加熱設備風機與電機參數(shù)烘烤能力(ha)1左右風機型號5號、6號或7號總風量(m3h)1200015000電機功率(kw)1.11.51.336號或7號，4葉或61500018000葉1.52.21.6726號2臺或8號

29、1臺或6葉2.23.32以上8號1臺，4葉或6230003.0葉注：風機直接對裝煙室送風(或直接由裝煙室抽風)時風機風量和電機功率可取下限；南方煙區(qū)風機風量和電機功率取上限。4225溫濕度控制指標頁腳內容12一、編制依據(jù)裝煙室干球溫度控制精度15，裝煙室濕球溫度控制精度05。烤房裝煙室平面溫度差3，濕球溫度差05；烤房裝煙室內垂直溫度差4，濕球溫度差15。4226整體加熱設備生產(chǎn)廠家按本標準規(guī)定規(guī)格根據(jù)需要提供烤房裝煙室、熱風室施工及設備安裝圖紙。423自配加熱設備4231熱風室主要結構及技術參數(shù)見表6。表6自配加熱設備的密集式烤房熱風室主要參數(shù)及結構要求名稱室內長度

30、(mm)室內寬度(mm)室內高度(mm)墻體厚度(mm)房頂熱風室門火爐和爐膛灰坑(助燃風道)換熱器風機與電機冷風進風口規(guī)格參數(shù)與結構要求18002200與裝煙室等寬符合供熱設備和風機安裝對高度要求200240用整澆注鋼筋混凝土房頂，厚locm以上用于維修。開設在側墻上，位置和大小以進出方便為準，裝門，確保嚴密不漏氣蜂窩煤等型煤火爐或散煤火爐位于火爐底部用厚3mm鋼管焊接，或用耐火材料火管(包括特制耐火陶瓦管等)砌筑安裝在熱風室上部或底部附近。風機和電機參數(shù)同表5開設在熱風室上部或下部，由執(zhí)行器控制門的開啟程度4232火爐和換熱器供熱能力滿足表4要求。4233火爐火爐形式：蜂窩煤爐或散煤火爐。

31、爐蓋出火口與換熱器或火壟連通配套?；馉t爐壁和爐蓋材料選擇以下三種方式之一：頁腳內容13一、編制依據(jù)a鋼質火爐材料符合gbt2212000、gbt155751995、gbt7l31997要求，厚度3mm5mm(3mm鋼板須全部或局部加30mm50mm耐火內襯)。b爐壁用土磚或耐火磚砌制，爐蓋用耐火材料板、鋼板或鑄鐵板制作。c爐壁、爐蓋皆用土磚或耐火磚砌制。爐膛容量：按裝煙室空間計，滿足每10m3需007m3008m3。爐膛總進風面積(爐箅面積)：按裝煙室平面面積計，滿足每lm2需003m20035m2。爐門：用鋼板或鑄鐵制作，活動可調控。煙囪煙氣排放c0含量2l以下。2煙囪口排煙溫度不高于200

32、。4234換熱器換熱器材料和結構形式：采用以下兩種方式之一：a厚3mm以上鋼管焊接成橫向或豎向列管式。鋼質換熱器的材料符合gbt2212000、gbt15575-1995、gbt7131997要求。b耐火材料或陶瓦管或水泥薄板砌制，橫式列管式排列，左右2排，上下2層或3層。換熱器接口裝接要嚴密不漏煙氣，同時要具有清灰設置。4235風機和電機風機軸承潤滑油滴點溫度150；內置電機符合國標f級；外置電機符合國標b級。允許電壓波動20。其他參數(shù)同整體加熱設備。4236溫濕度控制指標同整體加熱設備要求。4237火爐和換熱器、自控設備、通風排濕設備使用壽命8年以上。5立式密集式烤房(簡稱“普改密”)51

33、可以改造為立式密集式烤房的標準化普通烤房頁腳內容14一、編制依據(jù)511基本形式：包括氣流上升式和氣流下降式。其中氣流上升式普通標準化烤房，經(jīng)改造后有2種形式。i：熱源內置。煙葉與熱源同在一室，掛置在熱源上方；：熱源外置。裝煙室相對獨立，熱源(熱風室)在其一側。512主要規(guī)格見表7。表7可以改造為密集式烤房的標準化普通烤房主要規(guī)格參數(shù)項目參數(shù)備注房內長度(cm)房內寬度(cm)裝煙棚數(shù)270cm以上270cm以上氣流下降式密集式烤房不含火爐火管所占空間4棚到6棚底棚高度(cm)棚距(cm)墻體厚度(mm)煙葉觀察窗180以上7580200400每側設23個，裝雙層門氣流下降式烤房110130項目

34、513立式密集式烤房的容量和基本規(guī)格見表8。表8立式密集式烤房的裝煙室基本規(guī)格參數(shù)基本規(guī)格參數(shù)適于面積(ha)裝煙量(kg)房內長度(mm)房內寬度(mm)0.570.818002500270033002700300013000350030003500300033001.33400045003300450033004000掛煙棚(臺)數(shù)氣流上升式烤房46，氣流下降式烤房4或5注：適用于氣流上升式和氣流下降式。52熱源內置的立式密集式烤房521基本結構頁腳內容15一、編制依據(jù)5211熱風循環(huán)風道：在原烤房頂棚(臺)以上一側墻壁上開設回風口，緊貼墻壁砌筑(安裝)熱風循環(huán)風道(規(guī)格見表9)，下端與原

35、熱風進風道連通。5212進排濕口和排濕門：保持原烤房排濕天窗，在熱風循環(huán)風道中部開設進排濕口。522主要技術參數(shù)見表9。表9熱源內置的立式密集式烤房主要技術參數(shù)項目參數(shù)烤房規(guī)適于面積(ha)房內長寬(cm)裝煙棚(臺)數(shù)底棚高度(mm)0.570.802703002703304或51802001左右3003303304005或6180200格循環(huán)風回風口長寬(mm)風道截面(mm)進排濕口規(guī)格(mm)300500450500400500400600450500500600道523供熱設備5231供熱能力滿足表4要求。5.2.3.2火爐形式：金屬整體火爐或砌筑立式、臥式(含蜂窩煤爐)。5233火

36、管材料：土瓦管、陶瓦管、水泥管、耐火材料管。5234加熱設備主要規(guī)格參數(shù)見表10。表10熱源內置的立式密集式烤房加熱設備主要技術參數(shù)項目技術參數(shù)爐膛適于面積(ha)長度(cm)寬度(cm)0.57-0.8010012045551左右801005060頁腳內容16高度(cm)火管規(guī)格(mm)一、編制依據(jù)60806080內徑150300或200300240360，壁厚1520火管排列風機功率(w)五條6080五條或七條80120項目524風機安裝風機安裝在循環(huán)風道內分風岔上方50cm60cm處，向下送風。無分風岔熱風循環(huán)風道形式時，風機安裝在風道口內，直接向房內送風。主要技術參數(shù)見表11。表1l熱

37、源內置立式密集式烤房的循環(huán)風機主要技術參數(shù)技術參數(shù)適于面積(ha)0.570.801左右風機類型單相軸流風機風機數(shù)量1個或2個1個或2個單個風機功率(w)西南和北方煙區(qū)250-370西南和北方煙區(qū)500-750南方煙區(qū)370-500有效風量(m3h)西南和北方煙區(qū)6000南方煙區(qū)8000南方煙區(qū)500-850西南和北方煙區(qū)10000南方煙區(qū)12000風壓(pa)15053熱源外置的立式密集式烤房531主要結構熱風室：在原烤房的一側建造一個獨立的熱風室，內部設置火爐及換熱器，爐門延伸在加熱室外部。主要結構參數(shù)見表12。表12熱風室的主要技術參數(shù)裝煙室適于面積(ha)0.570.80室內長度(mm

38、)100020001左右10002000頁腳內容17一、編制依據(jù)室內寬度(mm)采用鋼質換熱器時為800-1600；同左采用非金屬換熱器時與烤房同寬室內高度(mm)墻體厚度(cm)2800580020040028005800200400熱風循環(huán)通道：裝煙室與熱風室之間的隔墻下部開設熱風進風口，上部開設回風口，進風口和回風口與熱風室連通。掛煙梁：原烤房底棚(臺)下按棚(臺)距要求再增設一棚(臺)。532加熱設備5321火爐形式：金屬整體火爐或砌筑立式、臥式(含蜂窩煤爐)。5322火管材料：金屬整體換熱器或鋼管，砌筑用土瓦管、陶瓦管、水泥管、耐火材料管。砌筑爐膛和火管規(guī)格見表10。砌筑火管排列方式

39、：橫式列管式疊加排列，左右2排，或單排上下3層(或5層)。533熱風循環(huán)設備5331風機安裝位置：風機安裝在熱風室上方，直接向裝煙室送風(氣流下降式)，或者向下送風(氣流上升式)。5332風機的技術參數(shù)見表13。表13熱源外置普改密烤房的熱風循環(huán)風機技術參數(shù)項目適于面積(ha)風機類型風機數(shù)量單個風機匹配電機功率(w)有效風量(m3h)參數(shù)o570.80單相軸流風機1個或2個5007508000頁腳內容18l左右1個或2個50085010000一、編制依據(jù)風壓(pa)15054氣流下降式烤房改密集式烤房541隔墻或隔板：加熱室與裝煙室之間設隔墻或隔板，其上部和下部分別留熱風循環(huán)風道。542加熱

40、設備：基本要求同523，爐膛和火管規(guī)格見表10?；鸸芘帕蟹绞剑簷M向列管式疊加排列，單排上下3層或5層。543主要技術參數(shù)見表14。表14氣流下降式普通烤房密集式烤房改造的主要技術參數(shù)裝煙室熱風項目適于面積(ha)房內面積(m2)裝煙棚(臺)數(shù)底棚高度(mm)長度(mm)寬度(mm)參數(shù)o570.802.804.003.005.44或511001300同裝煙室120015室544風機安裝：安裝2臺風機，可選擇下面3種形式之一，上下一致并左右對稱。a熱風室上方或隔墻上方，向裝煙室送風。b熱風室內下部，向上送風。c裝煙室下部(半地下或地下)循環(huán)風道內，向加熱室送風。545風機的技術參數(shù)見表11。55

41、配備整體加熱設備整體加熱設備的供熱能力滿足表4要求。以原烤房為基礎，開設熱風循環(huán)口，在原底棚(臺)下部按棚(臺)距要求加裝裝煙梁。頁腳內容19一、編制依據(jù)熱風進風口和回風口分別與整體加熱設備的熱風口和回風口對接連通。排濕門排濕口安裝管道通往裝煙室外部，內裝控制門。整體加熱設備生產(chǎn)廠家提供烤房裝煙室改造圖紙和熱風室及配套設備安裝施工圖紙。6溫濕度自控設備61溫濕度控制原理611溫度控制原理根據(jù)燃料燃燒與在燃的燃料量和助燃空氣量的關系，通過控制助燃空氣量、加煤量和煙氣排放量，控制燃燒強度，實現(xiàn)對供熱量和烤房溫度的控制。612濕度控制原理在密集式烤房內，若無冷空氣進人，加熱室和裝煙室只有熱空氣的內循

42、環(huán)；若有冷空氣進入，在排濕門控制靈活情況下，只要控制冷空氣進人門的大小，排濕口必然會自行打開，此時烤房內的濕熱空氣即會經(jīng)排濕口排出。62供熱和溫度控制供熱和溫度控制采用以下方式之一或之二：a進煤量控制：根據(jù)裝煙室溫度和燃燒過程需要，由推進器自動送人火爐，或將煤向燃燒區(qū)推進。b助燃空氣的控制：用單相鼓風機或軸流風機對火爐送風調控。c排煙量控制：煙囪內安裝可旋轉閘板，使用執(zhí)行器控制排煙有效截面積。63排濕和濕度控制臥式密集烤房的進風門由執(zhí)行器控制，可在090任意角度保持穩(wěn)定。普通烤房改造為密集式烤房的排濕和濕度控制采用以下方式之一或之二：a熱風循環(huán)風道的進排濕口安裝旋轉門及溫濕度自控設備控制進排濕量。b烤房排濕天窗安裝自動控制裝置。頁腳內容20一、編制依據(jù)c安裝排濕風機。64自控儀主機基本功能和性能：內置煙葉烘烤工藝設置系統(tǒng)；溫濕度和進展時間設定；調節(jié)控制功能；工藝程序曲線掉電記