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文檔簡介
1、上海展仕機械設備有限公司厚片吸塑成型機使 用 說 明 書地址:上海市青浦區(qū)朱家角鎮(zhèn)康園路 26 號電話:傳真:錄一、概述二、檢查和調(diào)試三、安裝說明四、操作說明五、部分功能使用說明六、安全操作規(guī)程七、常規(guī)維護保養(yǎng)八、常見故障排除方法、概述主要用途和使用范圍:本機主要使用于 ABS、PP、PS、PVC、EPS、 HIPS、PE等熱塑性(1-10毫米)的厚片塑料真空吸塑成型成各種塑料容器和能 夠承載一定重量的塑料制品。根據(jù)不同的需要可生產(chǎn)制造出很多產(chǎn)品。 如:車船飾件、家用電器內(nèi)膽、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、家具、 潔具、玩具、示教器材、美術(shù)
2、廣告、交通標志、托盤襯墊等制品。厚片結(jié)構(gòu),其控制系統(tǒng)主要有氣動和電動組合使用。生產(chǎn)程序主要是自 動給料、加熱、真空成型等步驟。薄片和厚片功能的結(jié)合使用大大加強 了制作產(chǎn)品的范圍。二、檢查和調(diào)試1 、 試機前應對整機進行檢查,清除妨礙正常運行雜物,檢查電器、電路有無損 壞、受潮或線頭松脫,若有故障必須及時修復。同時,在通電前將所有轉(zhuǎn)換開關 置于“停止”位置,“手動”、“自動”轉(zhuǎn)換開關置于“手動”位置。2、通氣檢查:將壓縮空氣氣源的氣壓調(diào)至0.6MPA,將油霧器加足機油,調(diào)節(jié)油霧油量,并將配氣箱(包括回氣箱)各氣路手動閥門調(diào)至適當?shù)奈恢谩?、手動操作實驗檢查:通過以上幾項檢查實驗為正常后,通入電源
3、,便可以作手動操作實驗檢查。本機控制箱板面所示范的手動開關都能做手動操作,分 別撥至相應的轉(zhuǎn)換開關,就能使吸塑機完成該項動作,也是檢查該項氣路、電 路的工作情況。各手動轉(zhuǎn)換也適應某種特殊吸塑制品的加工需要。4、抽真空實驗;按下真空泵按鈕,檢查真空泵轉(zhuǎn)向是否正確。油量是否適宜 (運行過程中,油箱視鏡應見油為佳) ,檢查真空系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,止回閥是否靈敏等。5、加熱爐通電實驗檢查,按照加熱爐控制版面所視,對發(fā)熱原件逐組進行檢查,檢查相應的電流和發(fā)熱的現(xiàn)象,如電熱爐工作正常、加熱爐可進行預熱。6、檢查控制面板上所有的控制開關均和所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝相對應。即可投入正常使用三、安裝說明1、場所( 1)
4、避免陽光直射、潮濕、多灰塵場所;( 2)機器內(nèi)有發(fā)熱裝置,片材在加熱過程中會放出有毒氣體,故應安置 在通風場所,并且距離墻壁有150CM以上,以方便機器保養(yǎng)、維修。2、電源供給及連接(3)本機需要的電力最大為120KW,在實際生產(chǎn)過程中耗電量 70KW, 在電源供給不充分時,應注意輔助機與主機調(diào)配,避免線路超負荷 造成故障。(4)本機輸入電源為380V/220V,50HZ三相四線制電線選用50mm2銅 芯電線。( 5) 接電源時,必須接上地線,未接地線,嚴禁開機。2、 機器安裝( 1 ) 機器運輸時,機器主體,送料機和接料箱分別置于兩個包裝,取出 時應注意有無損壞或脫落部件。(2) 機床必須安
5、裝在堅固的基礎上,主機與接料箱用M12 螺栓連接,并調(diào)好機床水平。( 3) 按標識連接料箱、氣路。( 4) 按標識連接冷水機、冷水和冷卻水回路。( 5) 按標識將送料機、冷水機航空插頭連好。(6) 機器的供氣管道采用 1國標鍍鋅管,與空壓機連接時應安裝過渡 柔性接頭。( 7) 排氣管采用 1 鍍鋅管連接至室外。四、操作說明1、工作人員準備開機操作之前,應檢查真空泵、風泵、氣路及其他需要油的 部位,所需油量是否在標準之內(nèi),然后將風泵、吸塑機電源打開。2、將控制面板上“手動自動”轉(zhuǎn)換開關撥至“停止”位置后開啟總按鈕,根 據(jù)使用方式選擇“手動”或“自動”位置。3、仔細檢查所加工的物料,確保清潔無異物
6、、臟物。4、檢查夾料(夾具)裝置、模具升降裝置、運動部件的運動情況,其運動應 靈活、可靠。5、確保各潤滑系統(tǒng)管路暢通無阻,潤滑點出油正常。各潤滑部位應根據(jù)潤滑 細則灌注規(guī)定數(shù)量的潤滑劑。6、啟動加熱爐,根據(jù)模具的成型面積,調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積,調(diào)校調(diào)溫裝 置,觀察相應的電流和發(fā)熱原件發(fā)紅狀態(tài),一般電流為四周高,中間低。備好 吸塑材料至相應位置。7、加熱爐需要預熱的先預熱 15 分鐘左右,不需預熱的直接進行加熱工作,加 熱前將控制面板上所有控制開關調(diào)制需要的位置準備加熱生產(chǎn)。8、預熱升溫。啟動加熱糸統(tǒng)之前,應認真檢查各段溫度儀表的設定值是否與 工藝要求相符;啟動加熱糸統(tǒng)后,應檢查各段加熱器的電流
7、指示值是否正常。9、調(diào)整加熱時間、壓力、速度等參數(shù)與工藝設定相符。10、上料。在裝入板材時,要細心、到位;夾框夾緊后;四周邊緣要均勻,以 免漏氣,影響質(zhì)量。11、取出成品要謹慎小心,戴手套,以免制品燙手。五、部分功能使用說明開機前把總電源打開,會出現(xiàn)有如下畫面:1、開機畫面:系統(tǒng)開機或待機時顯示公司的聯(lián)系方式上海展仕機械設備有限公司SHANGHAI ZHANSH1 MACHINE EQUIPMENT CO.,LTQ歡迎使用上海展仕機械設備有限公司地址:上海市青浦區(qū)沈港工業(yè)囲區(qū)康園路2&號電話39874660傳真址:httPj / / Em
8、 al: shzs.salesgmaiLcom2、目錄畫面:方式選擇每個畫面S展仕日期201M1-Q1 11:05:3)ZHANSHI13A.手動操作畫面衣展仕JZHANSHI時LAil-Oi U .D5 西霰已運行手動操作按屏幕顯示選擇相應開關進行點擊,即可啟動相對的設備B、點參數(shù)設置:按照各種產(chǎn)品需要設置相應的參數(shù)展仕匚ZHANSH I0.00.0參數(shù)設置曰期2013-li-O 11.06 C6tQ. 00.00.00.00.0防垂時間 防垂闔隔時何 樋件時間 延時貞空時個0.0| 仇00.00.00.0小真空延時 小真空時間 大真空延時 大真空時間 袴卻延時 冷卻時間 延時疇忒 噴水時間
9、 脫複空氣補愎 脫槓延時 壓片框延時0.00,00,00.00.00.00.0 I0.0當前配方;配方名;0保存下敦兵錄手動操作功能設置溫度設胃設備管理C、報警畫面:如果有報警會顯示在畫面上展仕J ZHANSMI報警畫面Bln2Q:3-!i-Qa LI Iff? Qi*1甘時間106D 、上下模調(diào)試畫面:要調(diào)上模7S展仕JZHAMSHJ上梯調(diào)試中間加速位直合模低連位置合橫血速議率姿數(shù)設需功能說舀ftrranHZ0. OOHZftrran0. OOHZ低注誼廿啟動低速頻率也上怛1應低注誼廿啟動低速頻率011上桜限蛙水平I由何加速驟傘千吶速處頡竽OHZ I合戰(zhàn)低速忖百啟動幀速藹率岡罠蟆式上桜限蛙水
10、平I由何加速驟傘ZS S&下模調(diào)試及設芒中間加理位總中間加理位總OHZ I合戰(zhàn)低速忖百OHZ|01-1廣山 口 Ofi:回超尺已運行E、溫度設置:按照各種產(chǎn)品需要設置相應的數(shù)據(jù)上爐溫度設置展仕匚ZHANSH1下爐溫度設置g11 OK 36.辛荻己運行z z n Z .1 I F、點功能選擇:按照各種產(chǎn)品功能需要選擇賴曲fl展仕 J ZHANSHI功能選擇G I/O顯示:每一個點工作會亮燈ZS展仕2HANSHIi1阪|吐獅相 3EiTttMfl l71l liTfflBtar(j石手動提作1|參數(shù)設置KB W:O顯示Tin冏一1鬧圧換瞄 斤口駆僦 叵.自動頗 叵Zh跚卻1-壓片下位nn片升片肚手
11、詡回也上3點1OP11上松眼細:平調(diào)試第式:D軸爲噸計埶曲用養(yǎng)用岳用目27展仕J ZHANSHI目錄I/O顯示2IIU欣禺 PJCO底TF曲攥作iiH、設備管理:1.開機后先把變頻器打開。2.做產(chǎn)品時要真空把真空泵打開。3手動時要其它把開。7x展仕J ZHANSFTI設備管理變頻器開壓板調(diào)節(jié)開:I 口 S5ET 斗汰己坊訐真空泵開前壓板于功操作模具加溫上電爐啟動下電爐啟動后壓板左壓板右壓板J、模具安裝:要換上模請專人操作。展仕JZHANSHI模具安裝模具安裝曰期2013-n-Oi n onr io系殘己運行模具放好后按下鎖矗曙靈完成按售顯當!靄專曇成松模手動操作參數(shù)設董功能設匿 也調(diào)試模式1濕
12、蠱設豈 防垂功能:主要用于成型物比較深的產(chǎn)品,在加熱一段時間后板材下垂時用 反吹功能將其軟化下垂的板材用反吹風功能將產(chǎn)品吹到較平的位置后,方可繼續(xù)加熱。 反吹功能:在板材完全軟化待成型時用反吹功能將軟化好的板材反吹至理想 高度后成型,能夠充分保證產(chǎn)品拉深度均勻。 自動上料使用方法:自動上料是降低勞動力提高效率的最大優(yōu)點之一,其使用方法為,首先將要成型的板材用人工抬放置自動上料的上料臺上,調(diào)節(jié)好吸盤與板材正常生產(chǎn)時所用的理想高度。 將控制箱上面的自動上料按扭調(diào)節(jié) 到自動狀態(tài)即可。 底模升降定位設定:底模的升降有液壓站整體控制。與到具體產(chǎn)品要調(diào)節(jié)底模高低時,首先調(diào)節(jié)控制底模高低的限位開關和行程開關
13、至所需位置,然后將其開關進行鎖緊定位即可。略微調(diào)節(jié)下模高度時可在參數(shù)設置功能上選擇 上模上位延時設置下模上升到位時間達到調(diào)節(jié)上升高度,一般設置在0.1-0.8秒之間。 自動啟動按扭:在裝入板材后確認四周邊緣夾框夾緊后, 點自動啟動后即可 按設定的時間程序自動運行。 提前啟動: 自動運行時, 加熱爐對材料進行加熱, 當設定的加熱時間計時設 定值未到, 片材加熱達到軟化成型要求后, 按此按鈕加熱爐退出, 進行下一 動作程序。 下爐提前啟動: 下爐選擇自動運行時,下加熱爐對材料進行加熱, 當設定的 加熱時間計時設定值未到, 片材加熱達到軟化成型要求后, 按此按鈕下加熱 爐退出。 點動放氣: 在點動反
14、吹時, 避免材料在爐內(nèi)反吹過高將碰到上加熱爐時, 點 動此按鈕即可把過多的氣體放掉。六、安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu),性能及傳動系統(tǒng),潤滑部位,電氣等基 本知識和使用維護方法。熱成型機有專人負責保養(yǎng)及操作,操作者必須經(jīng) 過上崗前的培訓,熟悉設備性能、產(chǎn)品工藝及相關操作知識,操作設備時 應精神集中,達到在安全狀態(tài)下生產(chǎn)。2 、工作前要做到:(1)檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定,封閉良好。油標、油窗、 油嘴、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。(2)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護手套,工作時應檢查各手柄 位置的正確性,應使變換手柄保持在定位位置上,嚴禁戴圍巾、穿裙 子、涼鞋
15、、高跟鞋上崗操作。(3)檢查機床、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì) 等,必須清理、擦拭干凈、上油。(4)檢查安全防護、制動(止動)和換向等裝置應齊全完好。(5)檢查操作手柄、閥門、開關等應處于非工作的位置上。是否靈活、準 確、可靠。6)開機前首先檢查空氣壓縮機、真空泵、油霧器等是否缺油,連續(xù)運轉(zhuǎn)時每班檢查一次,嚴禁設備缺油運轉(zhuǎn)。(7)根據(jù)環(huán)境濕度情況,隨時排出油水分離器的水分。保證閥體的干燥。(8)開機車前檢查防護罩是否裝好,加熱器設定溫度(或調(diào)壓)是否在規(guī) 定的范圍內(nèi),各程序時間設定是否符合要求。(9)合閘通電及打開氣閥接通壓縮空氣時,所有人必須離開設備,避免設 備瞬間誤動
16、傷人。3、工作中認真做到:(1)堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停機, 關閉電源。(2)按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大加熱電流。不準超規(guī)范、超負荷、 超重量使用機床。(3)工作中隨時注意空壓機聲音是否正常,并觀察其壓力不得超過額定值, 如果發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查。(4)設備出現(xiàn)異常情況應停機檢修,禁止設備帶病運行。(5)工作中出現(xiàn)故障或出現(xiàn)意外時,及時按下急停開關,待故障排除后方 可繼續(xù)工作。(6)在生產(chǎn)過程中,檢修或設備調(diào)整、更換模具、臺面及壓框時應斷電。(7)工作完畢注意切斷電源。用清潔的塑料板將工作臺面蓋好,以利防塵。(8)不可隨便調(diào)整設備上的限位開關。(9)
17、至少每周打開氣罐底部排污閥排污一次。4、工作后認真做到:1)將機械操作手柄、閥門、開關等扳到非工作位置上(2)停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。(3)清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、工作臺面等 處加油保養(yǎng)。(4)認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題,填到交接記錄本上,做好交班工作。七、常規(guī)維護保養(yǎng)熱成型機的正確維護保養(yǎng), 對保證熱成型機穩(wěn)定生產(chǎn)、 延長機器壽命非常重要。 日常維護應注意以下幾個方面的工作 。1、要有足夠的預熱升溫時間。一般到達工藝設定溫度后應恒溫30min。2、電控柜應每月吹掃一次。3、長時間停機時,對機器要有防繡、防污措施。4、每月巡檢,內(nèi)容包括:各潤滑部位的潤滑情況和油位
18、顯示;各轉(zhuǎn)動部位軸 承的溫升及噪音;工藝設定溫度、壓力、時間等顯示;各運動部件的運動狀況 等。5、要有健全的設備保養(yǎng)文書。達到日、周、月、年的不同時間段的不同內(nèi)容 的的保養(yǎng)計劃和保養(yǎng)內(nèi)容。6 、 工作前和工作中清潔工作臺面和機器表面,以防止污染產(chǎn)品,檢查和觀察 機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常。7、機器加潤滑油的部分操作規(guī)程要求進行加油,但注意要適量。下班前關機 后要清潔機器。8、每天檢查真空泵、空壓機氣路等需要加油的部位所需油量是否在標準范圍 內(nèi)。9、厚片吸塑機具體加油要求按該機操作規(guī)程進行。10、每個下模四條導柱與加熱爐齒條和壓片框上的齒條加油11、每周要對機器和輔助設備進行一次徹底的外表面清潔,檢查各緊固螺絲是 否有松動的現(xiàn)象,并予以緊固。12、每月至少檢查機器及輔助設備電器一次,查看線頭是否有松動,絕緣層是 否有破損等缺陷,并作出修理。13、每兩個月對吸塑機總氣管的油過濾器用汽油清洗一次, 確保氣體暢通無阻14、根據(jù)機器使用情況每年底前將其進行一次全面檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時 進行修理。2115、 平時機器出現(xiàn)故障時先對照機器使用說明書進行排除,否則要及時請廠家 進行修理,并做好記錄。16、對于以上維護保養(yǎng)的內(nèi)容要在下表做好記錄,表中記錄不下的內(nèi)容可在表后 另附頁。八、常見故障排除方法故障故障原因排除方法1)真空不
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