隧道進(jìn)口套拱專項(xiàng)施工方案

1、x x 1號隧道導(dǎo)向套拱施工方案1、工程概況xx1 號隧道右幅 xx 端洞口段穿越巖堆的中上部，該巖堆總長約 350m ，堆積體厚度 10m50m 不等， 總體積約106m3，主要由碎石、塊石組成，塊石塊徑一般 200mm1000mm，地表可見大者可達(dá)，塊石母 巖成分主要為灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、砂巖，棱角狀，碎石、粉質(zhì)黏土、角礫充填，結(jié)構(gòu)較發(fā)育，均勻性差。 該巖堆體坡面基本呈直線形，為單面坡，地分布有含碎石黏土，植被發(fā)育。單堆積體坡度較大，圍巖級 別：v 級，xx1 號隧道右幅進(jìn)口明暗交界處設(shè) 2m 超前管棚導(dǎo)向套拱，起止樁號為： k24+118 k24+120。2套拱主要工程數(shù)量表序號部位及項(xiàng)目名

2、稱單位工程量1c20 砼m323套拱 1408mm 鋼管i18 工字鋼kgkg2、勞動(dòng)組織本分項(xiàng)工程由隧道一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，隊(duì)長： xx。安排現(xiàn)場技術(shù)人員 2 名：xx。其中模板工 6 人、電 焊工 4 人、混凝土班組 10 人，雜工 6 人；配備裝載機(jī) 1 臺、挖掘機(jī) 1 臺、混凝土攪拌機(jī) 1 臺、輸送泵 1 臺、電焊機(jī) 4 臺、混凝土振動(dòng)棒 3 臺。3、施工準(zhǔn)備電力準(zhǔn)備情況目前高壓電線尚未架設(shè)，自備 250kw 發(fā)電機(jī)一臺，可以滿足洞口管棚施工的需要。施工用水準(zhǔn)備情況洞口上方便道處配備 20m3 儲水罐，另配 3kw 水泵 2 臺，能夠滿足施工用水及水壓要求。施工便道準(zhǔn)備情況洞口施工便道已經(jīng)修

3、建完畢，已投入使用，并且通過壓路機(jī)碾壓已經(jīng)滿足施工車輛通行要求。 技術(shù)準(zhǔn)備情況施工圖紙已經(jīng)審核完畢，設(shè)計(jì)意圖及要求已經(jīng)掌握，實(shí)地情況已經(jīng)多次調(diào)查，技術(shù)交底已經(jīng)下發(fā)。 4、工期安排計(jì)劃開工時(shí)間：2013 年 4 月 20 日；計(jì)劃完工時(shí)間：2013 年 4 月 30 日。5、施工工藝及方法套拱采用 c20 厚 60cm 的混凝土澆筑，套拱長度為 2 米；套拱內(nèi)設(shè) i18 工字鋼，間距為 50cm ，導(dǎo)向 管每根長 2 米，中至中環(huán)向間距為 40cm 。（一）施工工藝（1）施工放樣隧道套拱的施工放樣，主要是平面位置和縱斷高程的放樣，平面位置放樣我們在套拱施作時(shí)采用 全站儀對拱架進(jìn)行定位，確保能為管

4、棚提供導(dǎo)向作用，縱斷高程的測量采用水準(zhǔn)儀，同時(shí)用全站儀校正 導(dǎo)向管斜度及間距，確保套拱不侵入洞身。（2）立鋼拱架、導(dǎo)向管a、鋼架下料。下料前必須清楚是屬于那部分襯砌結(jié)構(gòu)部位的鋼架，然后由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn) 確計(jì)算下料長度，然后經(jīng)彎曲機(jī)進(jìn)行試彎，每彎曲一次用模具校對直至合格，用記號筆精確標(biāo)注彎曲機(jī)轉(zhuǎn)軸的位置，作為加工該型號鋼架的轉(zhuǎn)軸定位標(biāo)志，其它各型號的鋼架加工同上。每加工 1 榀鋼拱架， 為保證各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求必須用模具校核。b、 連接鋼板焊接。連接鋼板焊接必須符合焊接工藝要求，焊縫必須飽滿，無漏焊，無焊傷，并且 保證鋼拱架軸線垂直鋼板中心線，這樣才能保證構(gòu)件連接成鋼架后整體的密貼和穩(wěn)

5、固，并能保證鋼架各 構(gòu)件段在同一個(gè)平面內(nèi)。c、 鋼架的安裝。鋼架安裝在洞口進(jìn)行。安裝前首先在測設(shè)定位需安裝鋼架基座處平放鋼板或墊木， 然后分段進(jìn)行安裝，連接螺栓必須擰緊。d、 導(dǎo)向管均采用1408mm 熱軋無縫鋼管，導(dǎo)向管外插角 1-3，外側(cè)與鋼拱架搭接可靠，內(nèi)側(cè) 施工放樣采用鋼筋加固支撐，導(dǎo)向管共設(shè) 35 根，每根長 2 米。（3）模板安裝a、內(nèi)模套拱采用掛模施工，鋼拱架、導(dǎo)向管安裝完成后，開始施作掛內(nèi)模，模板依靠20 鋼筋環(huán)向固定， 模板完成后開始加固內(nèi)模，支撐采用鋼拱架、鋼管。b、外模待內(nèi)模加固完成后，按設(shè)計(jì) 60cm 厚安裝外模，加固內(nèi)外摸，保證套拱結(jié)構(gòu)尺寸。為防止套拱發(fā)生 傾倒，兩側(cè)

6、用鋼管加斜向支撐，保證套拱整體穩(wěn)定性。（4）混凝土澆筑a、 由于拌合站尚未投入使用，在便道上設(shè)攪拌機(jī)拌合套拱混凝土，裝載機(jī)運(yùn)輸，通過溜槽輸送至 套拱頂部，以此保持混凝土襯砌施工的連續(xù)性，定型模板表面做到平滑，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板與支架 的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性能夠安全地承受所澆筑砼的重力，側(cè)壓力及在施工中所產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。b、 拱圈澆筑采用人工澆注砼，拱圈要分層兩側(cè)對稱澆筑，每層澆筑高度、次序、方向?qū)⒏鶕?jù)攪拌 能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫和振搗等因素予以確定，一次澆筑成型。（5）養(yǎng)生拱圈澆筑完成后要加覆蓋物或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)天以上。（6）施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：a、 砼混合料必須同時(shí)輸入攪拌機(jī)；b、 采用砼攪

7、拌機(jī)時(shí)，要求攪拌在輸送砼時(shí)不得停拌，自進(jìn)入拌和機(jī)至卸出的時(shí)間，不得超過砼初 凝時(shí)間的一半；c、 各項(xiàng)達(dá)到指標(biāo)后，應(yīng)及時(shí)施工套拱，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后即可脫模。6、工程質(zhì)量保證措施（1） 建立試驗(yàn)室，配齊所用試驗(yàn)儀器；做好自檢工作。（2） 試驗(yàn)人員嚴(yán)格地對各項(xiàng)材料進(jìn)行檢測，對不符合要求的材料杜絕進(jìn)場，對各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)達(dá)不 到要求的，堅(jiān)決提出并責(zé)令整改。（3） 試驗(yàn)人員對各項(xiàng)取樣試驗(yàn)，要求在現(xiàn)場隨機(jī)取樣并作好試驗(yàn)記錄及試驗(yàn)分析。做到真正的監(jiān) 督工作和自檢工作。（4） 技術(shù)人員應(yīng)全面熟悉圖紙，熟悉套拱施工流程，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底；做好檢驗(yàn)工作。施工工藝流程圖施工放樣立鋼拱架安裝導(dǎo)向管模板安裝澆筑混凝土養(yǎng)

8、生（5） 技術(shù)人員及現(xiàn)場施工人員要全面地，系統(tǒng)地做好現(xiàn)場的原始記錄，并認(rèn)真填寫各種檢查表格 和自檢表格，做到資料完整、齊全。（6） 現(xiàn)場施工人員一律掛牌施工，以便配合監(jiān)理的工作。7、安全注意事項(xiàng)及保證措施安全注意事項(xiàng)（1） 施工前做好洞頂排水天溝，嚴(yán)防雨水流入施工工作面；（2） 管棚鉆機(jī)就位要在工作面前方平坦的地面上，安裝要穩(wěn)定、牢固；（3） 施工人員一律佩戴安全帽，安裝拱架及導(dǎo)向管時(shí)，操作人員應(yīng)腰系安全帶。綁掛安全帶的繩 索應(yīng)牢固的栓在樹干或插固的鋼釬上，繩索應(yīng)垂直；（4） 支立鋼拱架、澆筑混凝土套拱、鉆進(jìn)管棚、注漿等要搭設(shè)穩(wěn)固的作業(yè)平臺；（5） 注漿時(shí)孔口注漿管應(yīng)綁扎牢固，以防漿液噴出傷人

9、，操作人員應(yīng)加強(qiáng)自身防護(hù)意識；（6） 施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑坡、落石跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤除人員和機(jī)具，并迅 速制定應(yīng)急處理方案；（7） 進(jìn)行安全警示，在工地施工現(xiàn)場，豎立安全措施和責(zé)任負(fù)責(zé)人姓名標(biāo)牌；（8） 抓好現(xiàn)場管理，開展文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場“三通一平”良好狀況；（9） 嚴(yán)格機(jī)械作業(yè)規(guī)程，非本機(jī)司機(jī)不許進(jìn)行機(jī)械、汽車操作；安全保證措施（1） 建立健全安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)后勤保安部，專職負(fù)責(zé)安全工作，工區(qū)、施工工班、 組設(shè)專職安全員，形成一個(gè)組織體系。對外和當(dāng)?shù)氐闹伟矙C(jī)關(guān)密切配合，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，對內(nèi)要加 強(qiáng)宣傳教育，形成安全的超前控制，并認(rèn)真組織督促，確保人員設(shè)備安全

10、，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)醫(yī)務(wù)人 員和必要的搶救設(shè)施以防發(fā)生不測時(shí)能及時(shí)進(jìn)行搶救。（2） 健全安全生產(chǎn)責(zé)任，堅(jiān)持安全第一的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)都要把安全放在一切工作的首位，要杜 絕一切漏洞，保證安全生產(chǎn)。必須防止因車輛運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻氖鹿?，安全工作要分專人管理，各級領(lǐng) 導(dǎo)要親自抓。（3） 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，主要是主人翁責(zé)任感和安全第一的教育，本職工作 安全基本知識技術(shù)教育、操作規(guī)程、排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施的教育，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育， 以及行車安全教育，人員上崗前將進(jìn)行安全培訓(xùn)。8、雨季施工措施（1） 對于雨季，我們將在工作安排上靈活機(jī)動(dòng)，搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，遇大風(fēng)、大雨不能

11、 正常施工，可利用這些時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下步投入施工作好充分準(zhǔn)備。（2） 盡可能避免雨季施工。（3） 積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣和雨訊情況，早作安排，防患未然。9、環(huán)境保護(hù)措施（1） 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明 施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。（2） 加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。（3） 制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。（4） 加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設(shè)施。（5） 建立崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，制定施工管理細(xì)則，明確崗位職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程， 實(shí)施與質(zhì)量掛鉤并

12、定期兌現(xiàn)的獎(jiǎng)懲辦法，增強(qiáng)管路班組的責(zé)任心。（6） 遵照國家環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)的要求，嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動(dòng)，創(chuàng)標(biāo) 準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。（7） 遵照國家環(huán)保的法律條例和規(guī)定，施工時(shí)采取必要措施，確保沿線的居民、禽畜及河流、池 塘以及耕地、林園、民居等不受油煙、灰粉、沙塵、化學(xué)制品、機(jī)械噪音等污染和損害。10 、文明施工措施為使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工管理責(zé)任制，開展 文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，以加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。（1） 制定目標(biāo)樹立良好形象，創(chuàng)建文明工地。（2） 落實(shí)管理成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師任副組長，負(fù)責(zé) 本工程文明施工的管理工作，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 現(xiàn)場辦公室負(fù)責(zé)將文明施工管理細(xì)則上墻廣泛宣傳。（3） 注重考核項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次自檢，并認(rèn)真填寫文明工地考核表，予以保存。 11 、工程質(zhì)量保證措施緊緊圍繞打造隧道工程精品的目標(biāo)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。（1） 開工前，先進(jìn)行隧道控制測量，洞外、洞內(nèi)控制測量均采用雙導(dǎo)線測量，在洞口附近測設(shè)不 少于三個(gè)平面控制點(diǎn)和二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以保證隧道的進(jìn)洞精度。（2） 所有工程材料必須符合設(shè)計(jì)要求，