巴塘縣保障性住房模板.

1、巴塘縣保障性住房小區(qū)建設(shè)工程廉租房 3#樓模 板 工 程 專 項 施 工 方 案編制人：廖昌林審核人：官義明編制單位：四川省遠(yuǎn)熙建筑工程有限責(zé)任公司二0二年五月二十六日編制依據(jù)： 根據(jù)設(shè)計施工圖結(jié)構(gòu)及施工現(xiàn)行驗收規(guī)范，施工作業(yè)。一、模板工程1、模板選用（1）梁、柱、剪力墻、板全部采用覆膜板木模。 木模材料尺寸 1850MM X 913MM 18MM厚雙面覆膜板。（2）主體工程按三層配制，梁側(cè)模和板底模配制三套，梁底模配 制三套。（3）所有模板在使用過程中，不論使用多少次，只要出現(xiàn)破損就 必須進(jìn)行更換。（4）樓梯模板：底模采用18mm厚覆膜板，側(cè)模用木板做成鋸齒 型模板，采用扣件鋼管作支撐。2、

2、模板支撐的設(shè)計（ 1 ）剪力墻模板、支撐設(shè)計1、剪力墻的支承系統(tǒng)采用 48X 3.5鋼管作為內(nèi)外鋼楞，內(nèi)鋼楞 間距350mn,外鋼楞間距600mn,鋼楞宜采用整根鋼管，接頭應(yīng)錯開設(shè) 置，搭接長度不少于200mm內(nèi)墻與內(nèi)墻、內(nèi)墻與外墻模板之間的連接 用錐形螺栓連接，采用槽鋼卡及錐形穿墻螺栓加強(qiáng)固定，墻體斜撐間距1m與樓層滿堂架連為整體。支模形式詳附圖。2、剪力墻模板驗算墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模 板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。 組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓 成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷

3、載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；1)參數(shù)信息1.1 基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):350;穿墻螺栓水平間距(mm):350;主楞(外龍骨)間距(mm):600;穿墻螺栓豎向間距(mm):400;對拉螺栓直徑 (mm):M12;1.2 主楞信息龍骨材料：鋼楞；截面類型：圓鋼管48X 3.5 ;鋼楞截面慣性矩 I(cm4):12.19 ;鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08;主楞肢數(shù):2；1.3 次楞信息龍骨材料 : 木楞；寬度(mm):50.00 ;高度(mm):100.00 ;次楞肢數(shù):2；1.4 面板參數(shù)面 板類 型 : 覆膜板；面 板厚度 (mm):18.00 ；面板彈性模量 (N/

4、mm2):9500.00 ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm2):13.00 ；面板抗剪 強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):1.50 ；1.5 木方和鋼楞木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9500.00 ;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 ft(N/mm2):1.50 ;鋼楞彈性 模量 E(N/mm2):210000.00 ;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm2):205.00 ;諸棋板1-1別而圖墻模板設(shè)計簡圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公 式計算，并取其中的較小值：F 7叱仇訃F = YH其中丫 - 混凝土的重力密度

5、，取 24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h ;T -混凝土的入模溫度，取20.000 C;V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;H -模板計算高度，取3.000m;(3 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ;B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別為 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值 47.705 kN/m2 作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F仁47.705kN/m2 ；傾倒混凝土

6、時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。3、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度 驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算 只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的 大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。qP1F1ffFi人JL煩|L350L.350I-rTr彳rdr面板計算簡圖3.1抗彎強(qiáng)度驗算跨中彎矩計算公式如下：M = （）Aql2其中，M-面板計算最大彎距（N.mm）;I-計算跨度（內(nèi)楞間距）:l =350.0mm ；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2 X 4

7、7.71 X 0.60 X0.90=30.913kN/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系 數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2:1.4 X 2.00 X 0.60 X0.90=1.512kN/m;q = q1 + q2 =30.913+1.512=32.425 kN/m ;面板 的最大 彎距：M =0.1 X 32.425 X 350.0 X 350.0= 3.97 X105N.mm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：M 彳（7 = Jw J其中，（T -面板承受的應(yīng)力（N/mm2）;M -面板計算最大彎距（N.mm）;W -面板的截面抵抗矩：6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 6

8、00X 18.0 X 18.0/6=3.24 X 104 mm3f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）; f=13.000N/mm2 ;面板截面的最大應(yīng)力計算值：（T = M/W = 3.97 X 105 / 3.24 X 104=12.259N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計算值（T =12.259N/mm2小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.000N/mm2，滿足要求！3.2抗剪強(qiáng)度驗算計算公式如下：其中，V -面板計算最大剪力（N）;I- 計算跨度（豎楞間距）:I =350.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2 X 47.71 X

9、0.60 X0.90=30.913kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2:1.4 X 2.00 X 0.60 X0.90=1.512kN/m;q = q1 + q2 =30.913+1.512=32.425 kN/m ;面板的最大剪力：V 二 0.6 X 32.425 X 350.0 = 6809.216N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：372bh其中，T -面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）;V -面板計算最大剪力（N） : V = 6809.216N ;b-構(gòu)件的截面寬度（mm）： b = 600mm ;hn-面板厚度（mm）： hn 二 18.0mm ;fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）

10、: fv = 13.000 N/mm2 ;面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值：T =3 X 6809.216/（2 X 600 X18.0）=0.946N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.500N/mm2 ;面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.946N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.500N/mm2，滿足要求！3.3撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用撓度計算公式如下：其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q二47.71 X 0.60 =28.62N/mmI-計算跨度（內(nèi)楞間距）：l = 350.00mm ;E-面板的彈性模量：E = 9500.00N/

11、mm2 ;I- 面板的截面慣性矩：I二60.00 X 1.80 X 1.80 X1.80/12=29.16cm4 ;面板的最大允許撓度值：3 = 1.400mm ;面板的最大撓度計算值：3 = 0.677 X 28.62 X 350.004/（100 X 9500.00 X 2.92 X 105）=1.050 mm;面板的最大撓度計算值：3 =1.050mm小于等于面板的最 大允許撓度值3 =1.400mm,滿足要求！4、墻模板內(nèi)外楞的計算4.1內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下 的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm高度100mm截面慣性矩I和截面抵抗

12、矩W分別為：W = 50X 100X 100/6 = 83.33cm3 ;I = 50 x 100X 100X 100/12 = 416.67cm4 ;q/ F%f7r ir ir rf1ir r F%f7r iF1f10O0V 600L6004Tnrnr1內(nèi)楞計算簡圖4.1.1內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：MOAqf其中，M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距（N.mm）;I-計算跨度（外楞間距）:l =600.0mm ；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2 X 47.71 X 0.35 X0.90=18.032kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2:1.4

13、 X 2.00 X 0.35 X0.90=0.882kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q =（18.032+0.882）/2=9.457 kN/m ;內(nèi)楞 的最大 彎距：M =0.1 X 9.457 X 600.0 X 600.0= 3.40 X105N.mm內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：M 彳cr = JW J其中，（T -內(nèi)楞承受的應(yīng)力（N/mm2）;M -內(nèi)楞計算最大彎距（N.mm）;W -內(nèi)楞的截面抵抗矩（mm3）, W=8.33X 104;f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）; f=13.000N/mm2 ;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：（T = 3.40 X 105/8.33 X 104

14、 = 4.086N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 13.000N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值（T = 4.086 N/mm2小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.000N/mm2，滿足要求！4.1.2內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：V = 0.6ql其中，V 內(nèi)楞承受的最大剪力；I-計算跨度（外楞間距）:l =600.0mm ;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2 X 47.71 X 0.35 X0.90=18.032kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2:1.4 X 2.00 X 0.35 X0.90=0.882kN

15、/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q = （q1 + q2）/2 =（18.032+0.882）/2=9.457 kN/m ;內(nèi)楞的最大剪力：V 二 0.6 X 9.457 X 600.0 = 3404.608N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：2bh其中，t -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）;V -內(nèi)楞計算最大剪力（N） : V = 3404.608N ;b-內(nèi)楞的截面寬度（mm）： b = 50.0mm ;hn-內(nèi)楞的截面高度（mm）： hn二100.0mm ;fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）: t = 1.500 N/mm2 ;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值：fv =3 X 3404

16、.608/（2 X 50.0 X100.0）=1.021N/mm2;內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.500N/mm2 ;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值t =1.021N/mm2小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.50N/mm2，滿足要求！4.1.3內(nèi)楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考 慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：其中，3 -內(nèi)楞的最大撓度（mm）;q- 作用在內(nèi)楞上的線荷載（kN/m） : q = 47.71 X 0.35/2=8.35 kN/m ;l-計算跨度（外楞間距）:l =600.0mm;E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2： E = 9500.00 N

17、/mm2 ;I-內(nèi)楞截面慣性矩（mm4）, 1=4.17 X 106 ;內(nèi)楞的最大撓度計算值3 = 0.677 X 16.70/2 X 600.004心 00 X 9500.00 X 4.17 X 106）=0.185 mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值：3 = 2.400mm ;內(nèi)楞的最大撓度計算值3 =0.185mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =2.400mm,滿足要求！4.2外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為：截面類型為圓鋼管48X3.5 ;外鋼楞截面抵抗矩W = 5.08cm3 ;外鋼楞截面慣性矩

18、I二12.19cm4 ;外楞計算簡圖4.2.1外楞抗彎強(qiáng)度驗算 外楞跨中彎矩計算公式：M = QA75Pl其中，作用在外楞的荷載:P = (1.2 X 47.71 + 1.4 X 2.00) X 0.35X 0.60/2=5.67kN ;外楞計算跨度（對拉螺栓水平間距）:I = 350mm ;外楞最大彎矩:M = 0.175 X 5674.35 X 350.00= 3.48 X 105 N/mm強(qiáng)度驗算公式：M ra = =146刃IQQEI(y = /400其中，3 -外楞最大撓度（mm）;P- 內(nèi)楞作用在支座上的荷載（kN/m） : P = 47.71 x 0.35 x0.60/2 = 5

19、.01 kN/m ;l-計算跨度（水平螺栓間距）:l =350.0mmE-外楞彈性模量（N/mm2： E = 210000.00 N/mm2 ;I-外楞截面慣性矩（mm4）, 1=1.22 x 105;外楞的最大撓度計算值：3 =1.146 x 1.00 x 101/2 x 350.003/（100 x 210000.00 x 1.22 x 105）=0.096mm外楞的最大容許撓度值：3 = 1.400mm ;外楞的最大撓度計算值3 =0.096mm小于 外楞的最大容許撓度值3 =1.400mm,滿足要求！5、穿墻螺栓的計算計算公式如下：N N= fxA其中N -穿墻螺栓所受的拉力；A -穿

20、墻螺栓有效面積（mm2）;f -穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170.000 N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號：M12 ;穿墻螺栓有效直徑：9.85 mm ;穿墻螺栓有效面積：A = 76 mm2 ;穿墻螺栓最大容許拉力值：N = 1.70 x 105 x 7.60 x 10-5 =12.920 kN ;穿墻螺栓所受的最大拉力：N =47.705 x 0.350 x 0.400 = 6.679 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=6.679kN小于穿墻螺栓最大容許拉 力值 N=12.920kN ，滿足要求。(2)樓板模板結(jié)構(gòu)計算1、參數(shù)信息 :1.1 腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00 ;

21、縱距(m):1.00 ;步距(m):1.50 ;立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):0.10 ；腳手架搭設(shè)高度(m):2.80 ;采用的鋼管(mm):48X 3.5 ;扣件連接方式 : 雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù) :0.80 ; 板底支撐連接方式 : 方木支撐；1.2 荷載參數(shù)模 板 與 木 板 自 重 (kN/m2):0.350 ； 混 凝 土 與 鋼 筋 自 重(kN/m3):25.000 ；樓板澆筑厚度 (m):0.12 ；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):1.000 ；1.3 樓板參數(shù)鋼筋級別：二級鋼HRB 335(20MnSi);樓板混凝土標(biāo)號：C30;每 層 標(biāo) 準(zhǔn) 施 工

22、天 數(shù) :6 ； 每 平 米 樓 板 截 面 的 鋼 筋 面 積(mm2):1440.000；計算樓板的寬度 (m):4.00 ；計算樓板的厚度 (m):0.12 ；計算樓板的長度(m):4.50 ;施工平均溫度(C ):25.000 ;1.4 木方參數(shù)木方彈性模量 E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）:13.000 ;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）:1.400 ;木方的間隔距離（mm）:300.000 ;木方的截面寬度（mm）:50.00 ;木方的截面高度（mm）:100.00 ;la工模板支架立面圖圖2樓板支撐架荷載計算單元2、模板支撐方木的計算：方木按照

23、簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W=5.000K 10.000 X 10.000/6 = 83.33 cm31=5.000 X 10.000 X 10.000 X 10.000/12 = 416.67 cm4 ;Ni方木楞計算簡圖2.1荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1= 25.000 X 0.300 X 0.120 = 0.900 kN/m ;(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350 X 0.300 = 0.105 kN/m ;(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):p1 = (1.000 + 2.000) X 1.

24、000 X 0.300 = 0.900 kN ;2.2強(qiáng)度驗算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q 二 1.2 X (q1 + q2) = 1.2 X (0.900 + 0.105)=1.206 kN/m ；集中荷載 p = 1.4 x 0.900=1.260 kN ;最大彎距 M 二 PI/4 + ql2/8 = 1.260x 1.000 /4 + 1.206 x1.0002/8 = 0.466 kN ；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.260/2 +1.206x1.000/2 = 1.233 kN ；方木最大應(yīng)力計算值(T =

25、 M /W = 0.466 x 106/83333.33 = 5.589N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2 ；方木的最大應(yīng)力計算值為5.589 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13.0 N/mm2, 滿足要求 !2.3 抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下 :Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh T其中最大剪力 : Q = 1.206 x1.000/2+1.260/2 = 1.233 kN ；方 木 受 剪 應(yīng) 力 計 算 值 T = 3 x 1.233 x 103/(2 x 50.000 x 100.000) = 0.370 N/m

26、m2 ；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T = 1.400 N/mm2 ；方木的受剪應(yīng)力計算值 0.370 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計 值 1.400 N/m m2 ，滿足要求 !2.4 撓度驗算 :最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和, 計算公式如下：g 4813847均布荷載 q = q1 + q2 = 1.005 kN/m集中荷載 p = 0.900 kN ;最大撓度計算值V= 5 X 1.005 X 1000.04 /(384 X 9500.000 X 4166666.667)+900.000 X 1000.03 /( 48 X 9500.000 X 4166666.7

27、) = 0.804 mm ;最大允許撓度V=1000.000/ 250=4.000 mm ;方木的最大撓度計算值0.804 mm小于方木的最大允許撓度4.000 mm,滿足要求！3、板底支撐鋼管計算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.206 X 1.000 + 1.260 =2.466 kN ;J1 *1111 110-1000 1000 1000支撐鋼管計算簡圖0830.83支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)21291 2332.129 2.1231292. !033.6995.269 5.26936933.69

28、90.33728035,269 5.2692 8030337支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.830 kN.m ;最大變形 Vmax = 2.122 mm ;最大支座力 Qmax = 8.968 kN ;最大應(yīng)力 (T = 163.410 N/mm2;支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205.000 N/mm2 ;支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值163.410 N/mm2小于 支撐鋼管的抗 壓強(qiáng)度設(shè)計值 205.000 N/mm2, 滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求！4、扣件抗滑移的計算 : 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座

29、劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力 系數(shù) 0.80 ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.80kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計 算(規(guī)范 5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值 , 取 12.80 kN ；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 ;計算中R取最大支座反力,R= 8.968 kN ;R 12.80 kN, 所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ！5、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。5.1 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)

30、腳手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.129 x 2.800 = 0.361 kN ;(2) 模板的自重 (kN)：NG2 = 0.350 x 1.000 x 1.000 = 0.350 kN ；(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：NG3 = 25.000 x 0.120 x 1.000x 1.000 = 3.000 kN ；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.711 kN；5.2活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) X 1.000 X 1.000 = 3.000 kN;5.3不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓

31、力設(shè)計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.654 kN ;6、立桿的穩(wěn)定性計算：不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) : N = 8.654 kN ;(T-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比Lo/i杳表得到;i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.58 cm ;A立桿凈截面面積(cm2): A = 4.89 cm2 ;W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3) : W=5.08 cm3;(T-鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值(N/mm2);f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f =205.000 N/mm2 ;L0計算長度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范，

32、由下式計算10 = h+2aa - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m ;得到計算結(jié)果:立桿計算長度 L0 = h + 2a = 1.500+2 X 0.100 = 1.700 mL0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) =0.530 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；(T =8653.776/(0.530 X 489.000)=33.390 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算(T = 33.390 N/mm2小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f= 205.000 N/mm2 ，滿足要求！7、樓板強(qiáng)度

33、的計算 :7.1 樓板強(qiáng)度計算說明驗算樓板強(qiáng)度時按照最不利情況考慮，樓板的跨度取4.5M,樓板承 受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置H級鋼筋，配置面積As=1440 mm2,fy=300 N/mm2 板的截面尺寸為 b X h=4000mX 120mm截面有效高度ho=100 mm 按照樓板每 6天澆筑一層，所以需要驗算 6天、12 天、18 天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：第一層第二層第三層7.2驗算樓板混凝土 6天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.5m,短邊為4.0 m ;q = 2X 1.2 x ( 0.350 + 25.000 x0.120 ) + 1 X

34、 1.2 X ( 0.361X5X 5/4.500/4.000 ) + 1.4 X (1.000 + 2.000) = 12.840 kN/m2 ;單元板帶所承受均布荷載 q二4.500 X 12.842 = 57.791 kN/m ;板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax = 0.0596 X 57.790 X 4.0002 = 55.110 kN.m ;因平均氣溫為25C，查施工手冊溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影 響曲線得到6天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到53.77%,C30混凝土強(qiáng)度在6天齡期近似等效為C16.130。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為fcm=7.742N/mm2則可以得到矩形截面

35、相對受壓區(qū)高度：E = As X fy/ ( b X ho X fcm )=1440.000 X 300.000 / ( 4000.000 X 100.000 X 7.742 )= 0.139查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為a s = 0.129此時樓板所能承受的最大彎矩為 :M1=a sxbxho2xfem=0.129 x 4000.000 x 100.0002 x 7.742 x 10-6 = 40.054 kN.m ;結(jié)論：由于 刀 Mi = M1+M2=40.054 Mmax二 74.946所以第 1 2天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 模板支持可以拆除。3

36、、模板施工為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計相符。模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工前設(shè)計出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號和數(shù)量。有特殊要求時，應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼 澆筑方法進(jìn)行配制。模板的接縫不應(yīng)漏漿。（ 1 ）柱模板安裝1）柱模安裝工藝流程：彈柱位置線-搭設(shè)安全架子-抹找平層作 定位墩綁扎柱鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管清掃柱內(nèi)雜物安 裝柱模板-檢查對角線、垂直和位置-安裝柱模箍-緊固對拉螺栓- 全面檢查校正-群體固定一-安裝斜撐和剪刀撐。2）采用18MM厚雙面

37、覆膜板制作成定型模板，模高為層高扣除梁高+50，梁、柱接頭處制作成定型梁、柱帽模。293） 采用50X 100木枋作模板豎向背楞立放，間距 350。4）采用 48X 3.5鋼管作橫向模箍，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間 距取500750,沿柱高下密上稀。5）采用 48X 3.5鋼管作支撐體系，柱模設(shè)斜撐，柱模間設(shè)水平 撐和剪刀撐。6）采用 12鋼筋制作柱模對拉螺栓，橫向布置間距 300,豎向布 置間距同柱模箍。木枋對拉螺栓鋼管-鋼板止水片V地下室內(nèi)柱 和上部柱地下室外 墻附壁柱PVC塑料管木枋膠合板模對拉螺栓鋼管 /膠合板模矩形柱支模示意圖7）柱模安裝前，應(yīng)先復(fù)核柱列軸線標(biāo)記，彈出柱中心線和邊線，

38、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與柱邊等長的 10鋼筋點焊在柱主筋上，以 為保證柱模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。8）群體柱支模時，必須整體固定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩根端 柱模，接著在兩根端柱模頂部拉通線，校正各柱模間距，然后在各柱 模腳部、頂部分別用水平撐拉通固牢，最后在柱模間安裝剪刀撐和斜 撐。9）當(dāng)砼澆筑高度超過3m為防止砼發(fā)生離析分層，在柱模 2.5m 高度處開設(shè)門子板作為砼澆筑口，并在腳部開設(shè)門子板作為雜物清掃口。門子板與柱模同時組裝，使用時臨時拆開，使用完畢后原位固定。10）柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、對角線長度差、截 面尺寸等項目，若有偏差應(yīng)立即校正。11）為防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)

39、象，在澆筑板砼時在柱周邊嵌埋木條， 柱模支好后在其上面釘鎖腳板，以防根部脹模漏漿。如下圖所示。（2）墻模板安裝1）墻模安裝工藝流程：彈墻位置線-綁扎墻鋼筋-插入對拉螺栓及塑料套管-安裝門洞口模板-一側(cè)墻模板安裝、就位-安裝斜撐- 清掃墻內(nèi)雜物-安裝、就位另一側(cè)墻模板-安裝斜撐-對拉螺栓穿過 另一側(cè)墻模板一-調(diào)整模板位置-緊固對拉螺栓-斜撐固定-與相鄰 模板連接。2）墻模采用18MM厚雙面覆膜板制作大模板，模高為層高扣除梁 咼 +50。3）采用50X 100木枋作模板豎向背楞立放，間距 350。4）采用 48X 3.5鋼管作橫向模箍，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間 距取6001000,沿墻高下密上稀。

40、5）采用 48X 3.5鋼管作支撐體系，墻模設(shè)斜撐，墻模間設(shè)橫向 對拉連桿和剪刀撐。6） 墻模對拉螺栓采用 12鋼筋制作，橫向布置間距1000,豎向 布置間距同模箍。對拉螺栓鋼管膠合板模地下室內(nèi)墻 和上部墻體30木枋PVC塑料管鋼板止水片木枋7）墻模安裝前應(yīng)先復(fù)核墻軸線標(biāo)記，彈出墻中心線和邊線，放出門、窗洞口位置線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與墻厚等長的 10鋼筋點焊在墻主筋上（點焊時應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn)），以保證墻模安裝后的幾 何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。8）墻模安裝應(yīng)按編號依次進(jìn)行，當(dāng)一側(cè)墻模吊裝就位、撬撥至正 確位置后穩(wěn)定模板，隨即安裝支撐或調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐。墻體鋼 筋綁扎完畢后，隨即吊裝就位另一

41、側(cè)模板并初步擰住對拉螺栓，經(jīng)調(diào) 正位置后及時用支撐撐牢，并緊固對拉螺栓。9）當(dāng)砼澆筑高度超過3.0m,應(yīng)在墻模2.5m高度處開設(shè)門子板（水 平間距2.0m）作為砼澆筑口，并在墻模腳部開設(shè)門子板作為雜物清掃口。門子板與墻模同時組裝，使用時臨時拆開，使用完畢后原位安裝 固定。10）為防止墻體水平施工縫上部出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在墻體水 平施工縫上部墻體支模前，在墻體水平施工縫處貼雙面膠，可有效防 止墻體水平施工縫處漏漿。3311）墻模安裝完畢后，應(yīng)對其垂直度、軸線位置、上口寬度及標(biāo) 高、預(yù)埋件等進(jìn)行復(fù)核、校正，若有偏差應(yīng)立即校正。經(jīng)檢查合格后, 應(yīng)分別將相鄰墻模通過角模連成整體，并在墻模間加設(shè)橫向?qū)?/p>

42、拉連桿 和剪刀撐進(jìn)行整體固定。12）為防止墻腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在澆筑板砼時在墻周邊嵌埋木條, 墻模支好后在其上面釘鎖腳板，以防根部脹模漏漿。參見柱模板插圖。（3）梁、板支模1）梁模安裝工藝流程：放線-搭設(shè)支模架-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、安墊塊- 支梁側(cè)模-固定梁模夾-支梁、柱節(jié)點模板-檢查校正-安梁口卡- 相鄰梁模固定352）板模安裝工藝流程：搭設(shè)板模板支架一-調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及 起拱一-安裝板底楞一-鋪設(shè)板模板一-檢查板模板上皮標(biāo)高、平整 度。3） 梁模板分底模板、側(cè)模板，均采用18MM厚雙面覆膜板、50 X 100木枋制作成定型模板；板模采用18MM厚雙面覆膜板散拼散拆，采 用50 X 100木枋作模板背楞立放，間距 350。4）采用 48X 3.5鋼管架作支撐體系，梁下立桿橫向一般采用單 排（當(dāng)梁斷面較大時可采用雙排或多排）、縱向間距不大于900,板下立 桿縱、橫間距不大于1200。支