電氣控制柜出廠檢驗報告

1、無無錫錫容容大大環(huán)環(huán)境境科科技技有有限限公公司司 出出廠廠檢檢驗驗報報告告 編號： 產(chǎn)品名稱低壓成套開關(guān)設(shè)備型號規(guī)格 檢驗依據(jù)gb7251.1-20052試驗方法巡檢 一 般 檢 查 序號檢驗項目技 術(shù) 要 求檢驗結(jié)果 1 外形尺寸 安裝尺寸 外觀檢查 測量各柜體長,高,深和側(cè)面,后面,底面對角線之差,門與門,門與殼的間隙不均勻 差及安裝尺寸,顏色,外表質(zhì)量等符合圖紙或規(guī)定要求,噴涂層附著力試驗符合規(guī)定 要求. 2 結(jié)構(gòu)件 安裝檢查 1.焊接,鉚接結(jié)構(gòu)符合圖紙或規(guī)定要求,門開度不小于90度,晃動量少于2mm,電鍍 件無起皮,膠落,生銹等現(xiàn)象,外殼防護等級不低于ip30. 2.應(yīng)保證裝置各裸露導(dǎo)

2、電部件之間及它們與保護電路之間的連續(xù)性. 3.所有作為隔離帶電體的金屬隔板均應(yīng)有效接地. 4.手動操作開關(guān)電器檔板應(yīng)有措施避免電弧對操作者造成危險. 3抽屜組裝 1.各部件應(yīng)連接牢固,可靠. 2.每個功能單元配備一個銘牌,固定在其正面或側(cè)面,并且其在單元隔室中要有三 個明顯位置,即連接,試驗,分離. 3.銘牌內(nèi)容:a.單元型號或代號;b.額定工作電流;c.額定工作電壓;d.額定短時耐 受電流 4 元 器 件 的 安 裝 1.元器件型號規(guī)格符合圖紙要求. 2.元器件應(yīng)按說明書規(guī)定要求安排,留有足夠的飛弧間距和拆卸槽的空間 3.外部接線用的連接端子應(yīng)使其在安裝,接線,維修和更換時易于進行,安裝位置

3、 不低于裝置基礎(chǔ)面0.2米高處,并為電纜連接提供必要的空間. 4.需在裝置內(nèi)操作,調(diào)整,復(fù)位的元器件應(yīng)易于接近. 5.應(yīng)盡可能在靠近元件的上方標志該元件與圖紙一致的文字符號. 6.主開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)清楚地標出其接通和分斷位置. 7.所有電器金屬外殼(如裝置的框架,儀用變壓器金屬外殼,開關(guān)儀器儀表的金屬 外殼及金屬外殼手動操作機構(gòu)等)均應(yīng)有效接地. 5 母 線 的 安 裝 1.母線的材料應(yīng)符合圖紙要求. 2.鋁母線及額定電流超過630a的銅母線在搭接部位要搪錫或鍍銀. 3.額定電流在630a以下的銅母線在搭接部位允許不用鍍層,但要涂導(dǎo)電膏或用其 它措施保證可靠連接. 4.母線應(yīng)彩絕緣支持件進行固

4、定以保證母線之間和母線與其它部件之間距離不變. 5.母線相序排列及色標應(yīng)符合標準要求. 6.母線鍍層應(yīng)光潔,均勻,無脫落,裂紋,生銹發(fā)黑等現(xiàn)象,加工后應(yīng)平整,表面無明 顯痕跡,缺陷,彎曲處不應(yīng)有裂紋及裂口,連接片應(yīng)緊密,配置整齊,美觀,各連接面 要采取防電氣腐蝕的措施. 產(chǎn)品名稱低壓成套開關(guān)設(shè)備型號規(guī)格 檢驗依據(jù)gb7251.1-20052試驗方法巡檢 一 般 檢 查 序號檢驗項目技 術(shù) 要 求檢驗結(jié)果 6 一次絕緣導(dǎo) 線安裝 1.導(dǎo)線規(guī)格和顏色應(yīng)符合圖紙或標準要求. 2.多股導(dǎo)線應(yīng)采用冷壓端頭進行連接,壓接應(yīng)牢固可靠. 3.不應(yīng)貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣數(shù)設(shè),應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上

5、. 4.穿過鋼制金屬隔板的交流回路的導(dǎo)線,該電路所有相線(包括中性線)均應(yīng)從同 一孔穿過,穿線孔要加護套. 5.通常一個端子只連接一根導(dǎo)線,必要時允許連接二根導(dǎo)線,當需要連接二根或二 根以上的導(dǎo)線時,應(yīng)采取措施以確保連接可靠. 6.連接到發(fā)熱元件上的導(dǎo)線應(yīng)采取適當措施避免發(fā)熱元件對導(dǎo)線的影響. 7 二次絕緣導(dǎo) 線安裝 1.導(dǎo)線規(guī)格和顏色應(yīng)符合圖紙或標準要求. 2.多股導(dǎo)線應(yīng)采用冷壓端頭進行連接,壓接應(yīng)牢固可靠. 3.不應(yīng)貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣數(shù)設(shè),應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上. 最好敷設(shè)在線槽內(nèi). 4.穿過鋼制金屬隔板的導(dǎo)線孔要加護套. 5.在可移動的地方要采用套管加以保護,并留有一定

6、裕量. 6.通常一個端子只連接一要導(dǎo)線,必要允許連接二根導(dǎo)線,當需要連接二根及二根 以上的導(dǎo)線時,應(yīng)采取措施以確保連接可靠. 7.連接到發(fā)熱元件上的導(dǎo)線應(yīng)采取適當措施,避免發(fā)熱元件對導(dǎo)線的影響. 8.各電線的導(dǎo)線端頭應(yīng)標志相應(yīng)的與圖紙一致的文字符號. 8 保 護 導(dǎo) 體 的 安 裝 1.裝置應(yīng)有一條水平貫穿全長的保護導(dǎo)體,其截面不小于標準要求,顏色必須是黃 綠相間雙色. 2.門,蓋板.覆板和類似部件,如果其上裝有電壓值超過42v的電氣設(shè)備,應(yīng)采用保 護導(dǎo)體將這些部件和保護電路連接起來,其截面不小于從電源到所屬電器最大導(dǎo) 線截面. 3.連接外部的保護導(dǎo)體的接線端,應(yīng)有接地標志. 9 電氣間隙爬

7、電距離間隔 距離的檢查 (電氣間隙 8mm, 爬電距離 14mm) 1.所有水平母線,垂直母線,分支線和主電路接插件帶電部件之間的電氣間隙和爬 電距離應(yīng)不小于標準要求 2.功能單元帶電部件的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于標準要求. 3.電氣元件在正常操作和使用時,其電氣間隙和爬電距離不小于標準要求. 4.間隙距離:功能單元處于分離位置時,其主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線 功靜觸頭(如萬能斷路器)的間隔距離應(yīng)不小于25mm. 科科技技有有限限公公司司 配套/定制設(shè)備電氣控制柜出廠檢驗報告 （受受控控） 產(chǎn)品名稱型號規(guī)格xl-21 檢驗依據(jù)gb7251.1-20052試驗方法巡檢/表計/測試臺 一

8、 般 檢 查 序號檢驗項目技 術(shù) 要 求實測數(shù)據(jù)判定 1 通電操作試 驗尺寸檢查 1.導(dǎo)線,電纜布置對圖紙要求的一致性,電器元 件安裝的正確性. 2.通電操作,電氣功能正確符合要求. 3.機械操作5次/臺,機械聯(lián)鎖及鎖扣的正確性 和有效性. 4.防護等級ip20. 5.電氣間隙8mm 6.爬電距離14mm 7.標志及名牌的一致性. 2 保護電路的 連續(xù)性檢驗 主接地點-主開關(guān) （電橋測試）要求電阻 小于0.1,測試時間為1 分鐘. 主接地點-柜體 主接地點-門鎖 主接地點-母線夾 主接地點-儀表框 3 絕緣電阻和 介電強度試 驗 主電路a+b+c+n-地 （兆歐表測試）絕緣電 阻(m)電阻應(yīng)不小于 1m耐壓值(2.5kv)應(yīng)無 擊穿,測試時間為1分鐘. a-b b-c c-a a+b+c-n