工具鉗工中級理論模擬精彩試題一及問題詳解

1、實用文檔工具鉗工中級理論模擬試題一一、單項選擇題 1關于市場經(jīng)濟和職業(yè)道德關系說法正確的是 ( ) 。A 、健全和完善社會主義市場經(jīng)濟不利于職業(yè)道德建設B 、職業(yè)道德與市場經(jīng)濟具有天然的沖突C 、沒有職業(yè)道德的支撐，就不可能建立完善的社會主義市場經(jīng)濟體制D 、強調職業(yè)道德，會約束市場經(jīng)濟的發(fā)展2職業(yè)道德與個人的發(fā)展說法錯誤的是 () 。A 、加強職業(yè)道德建設，有利于培養(yǎng)和造就社會主義新人B 、加強職業(yè)道德建設，與干部、員工的思想政治素質無關C 、加強職業(yè)道德建設，有利于培養(yǎng)和造就成千上萬有理想、有道德、有文化、有紀律的一代又一代新人D 、加強職業(yè)道德建設，有利于社會主義市場經(jīng)濟持續(xù)、健康發(fā)展無

2、關 3有關誠實守信與辦事公正合法的職業(yè)道德說法錯誤的是 ( ) 。A 、誠信原則是公司企業(yè)文化的基本準則B 、全體員工應該講求誠信，誠信做事、誠信待人、誠信待己C 、適當發(fā)布虛假、片面信息誤導合作伙伴和客戶也是商業(yè)活動的需要D 、公司倡導誠信的企業(yè)文化，鼓勵并保護員工據(jù)實揭發(fā)公司內(nèi)違法、違規(guī)和不誠信的行為 4有關勤儉節(jié)約說法正確的是 ( ) 。A 、節(jié)儉只是個人的道德問題B 、勤儉節(jié)約不利于改革開放，不能增產(chǎn)增收，可持續(xù)發(fā)展C 、保持和發(fā)揚艱苦奮斗精神，堅持勤儉節(jié)約原則只是公務員職業(yè)道德規(guī)范的內(nèi)容D 、節(jié)約資源、降低消耗是企業(yè)增加效益的經(jīng)營機制5下列不屬于職業(yè)道德范疇的是 ( ) 。A 、職業(yè)

3、意識 B 、職業(yè)態(tài)度 C 、職業(yè)責任 D 、職業(yè)心理 6下面有關信息披露及保密原則敘述錯誤的是 ( ) 。A 、禁止向公司內(nèi)外部提供虛假信息或有意誤導B 、嚴守信息披露的相關制度和法規(guī)要求，確保披露信息的及時、完整、準確C 、員工應自覺、妥善保管涉密文件資料及其存儲介質D 、員工在代表公司對外開展合作或經(jīng)營活動時，凡涉及向對方披露公司涉密信息的，可以不與其簽訂保密協(xié)議7員工個人利益與公司利益、個人利益與所承擔的崗位職責、公司業(yè)務合作方、項目合作方、工作對象的利益之間發(fā)生或可 能發(fā)生的沖突時應 () 。A 、并非禁止從事或指使他人從事或投資與公司有競爭業(yè)務關系或存在利益沖突的經(jīng)濟活動B 、員工應

4、遵守公司章程及各項規(guī)章制度，忠實履行崗位職責，嚴防利益沖突，維護公司及股東的最佳利益C 、適當可以從事或投資與公司有競爭業(yè)務關系或存在利益沖突的經(jīng)濟活動D 、在工作中個人利益和企業(yè)利益發(fā)生沖突時，將這些利益上的沖突可以不向上一級報告自行解決這些沖突 8關于保護和妥善使用公司財產(chǎn)原則敘述不正確的是 () 。A 、公司財產(chǎn)指公司所有或有處分權的各種有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、商業(yè)秘密或其他專業(yè)信息，包括對公司有利的商業(yè)機會B 、員工應合理使用并保護公司財產(chǎn)，保證其合理運用于公司合法商業(yè)目的，禁止以任何方式損害、浪費、侵占、挪用、濫 用公司財產(chǎn)C 、員工應具有風險意識， 嚴格依照公司成本控制和管理的有關規(guī)定

5、自律執(zhí)行， 自覺規(guī)避經(jīng)營風險。 對公司潛在的經(jīng)營風險， 但只有老板才應自覺承擔防范風險的責任D 、自覺遵守安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，并積極防范事故發(fā)生，降低公司財產(chǎn)損失和人身傷害9孔的公差帶在軸的公差帶之下時，應該是 ( ) 配合。A 、過盈 B 、過渡 C 、間隙 D 、松緊實用文檔10如圖所示，該表面粗糙度符號表示 ( )A 、用任何方法獲得的表面粗糙度 Ra 上限值為 1.6 mB 、用去除材料方法獲得的表面粗糙度Ra 上限值為 1.6 mC 、用不去除材料方法獲得的表面粗糙度Ra上限值為 1.6 mD 、用任何方法獲得的表面粗糙度 Ra 下限值為 1.6 m11對高碳鋼采用 () 處理，可以

6、改善其切削加工性。A 、正火12在正常配置的A 、高平齊、退火 C 、淬火3 個基本視圖中，機件上對應部分的主、俯視圖 、寬相等、長對正)。、調質、寬不等13關于形位公差敘述錯誤的是 ( ) 。A 、給定方向上直線度的公差帶是距離為公差值 t 的兩平行直線之間的區(qū)域B 、平面度的公差帶是距離為公差值 t 的兩平行平面之間的區(qū)域C 、圓度公差帶是指在同一正截面上，半徑差為公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域D 、圓柱度公差帶是指半徑為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域14輪廓微觀不平度的平均間距的符號是 ( )A 、RaB、 Rz15滾動軸承的安裝配合中外圈與軸承座為A 、過盈配合 B 、過渡配合

7、C、 RyD() 。C 、間隙配合 D、 Sm、松緊配合16對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、移動頻率高達情況，應選用配合間隙的是( )A 、較大的滑動聯(lián)接 B 、間隙較小的緊滑動聯(lián)接 C 、固定連接 D 、沒有具體要求17鍵在軸上及輪轂上，主要用于載荷較大、載荷具有沖擊性以及雙向傳遞扭矩的( ) 場合A 、較松連接 B 、一般連接 C 、較緊連接 D 、基孔制配合 18() 是將鋼加熱到略低于 At 的溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻的工藝方法。A 、完全退火 B 、球化退火 C 、去應力退火 D 、正火19鋼 ()的目的是為了獲得馬氏體組織，其前提條件是奧氏體的冷卻速度必須大于

8、臨界冷卻速度。A 、正火 B 、退火、淬火、調質20P類硬質合金主要用于加工 ( ) 。A 、鋼 B 、有色金屬、非金屬材料、鑄鐵)。21以下關于鋁的性能描述錯誤的是 (A 、密度小，僅為鐵的 1/3 ，是一種輕型金屬C 、具有較好的抗大氣腐蝕能力、導電性好，比銅和銀都好、具有較好的加工工藝性能22常用來制造一般機械的減磨、耐磨件，如齒輪、A 、高壓聚乙烯 B 、尼龍電視機外殼、轉向盤等的塑料是、聚甲醛、ABS23() 因硬度低可進行切削加工，用于高溫軸承及玻璃制品的成形模具。A 、普通陶瓷 B 、氧化鋁陶瓷 C 、氮化硅陶瓷氮化硼陶瓷24根據(jù)齒輪傳動的工作條件不同，齒輪變速機構可分為A 、2

9、B 、 3 C、3(、4) 種。D、5、超越式離合器、螺母25() 多用于機床變速箱中。A 、嚙合式離合器 B 、齒形離合器 C 、摩擦式離合器 26螺旋傳動是利用螺栓和 () 組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動要求。A 、孔 B 、齒輪 C 、螺孔27千分尺中的螺旋傳動采用的是 ( ) 。A 、傳力螺旋傳動 B 、測量螺旋傳動 C 、滑動螺旋傳動 D 、一般傳動螺旋傳動實用文檔28() 不是普通臥式車床的結構部件組成部分。A 、刀架 B 、渦輪箱 C 、主軸箱 D 、掛輪箱 29數(shù)控車床傳動系統(tǒng)簡單，運動構件小，故靈敏度、抗震性及耐磨性高，摩擦系數(shù)也較小，利于消除低速運動時可能產(chǎn)生 的“ () ”，適于

10、精密零件的加工。A 、爬行 B 、間隙 C 、定位誤差 D 、重復定位誤差 30加工主軸零件時為了確保支承軸頸和內(nèi)錐孔的同軸度要求，通常采用( ) 原則來選擇定位基面。A 、工序基準 B 、先粗后精 C 、互為基準 D 、定位基準 31應根據(jù)不同的使用場合選擇合適的液壓泵，在機床的液壓系統(tǒng)中，常用( ) ，其特點是壓力中等，流量和壓力脈動小，工作平穩(wěn)可靠。A 、螺桿泵B 、葉片泵 C、齒輪泵 D、柱塞泵32以下液壓馬達常用于低速、大轉矩場合的是 ()液壓馬達。A、葉片式B 、齒輪式 C、軸向柱塞式 D、徑向柱塞式33在液壓系統(tǒng)中，方向控制回路不具備的功能是 ()。A 、控制執(zhí)行元件的起動 B

11、、控制執(zhí)行元件的調壓 C 、制執(zhí)行元件的換向 D 、控制執(zhí)行元件的鎖緊34在液壓系統(tǒng)中，壓力控制回路包括A 、調速回路 B( ) 。、制動回路 C、鎖緊回路、平衡回路35在液壓系統(tǒng)中，成本低、A 、節(jié)流調速回路效率低、功率損失大的調速回路是、容積節(jié)流)。量塊。、1級、0級、K級37分度頭的傳動比是)。A 、 1:20、1:30、1:40、1:5038測量儀表應具有 (A 、大于 20)dB 的抗干擾能力，能防止土壤中的雜散電流或電磁感應干擾。 、小于 10、小于 20、大于 5039一般在紡織工業(yè)中經(jīng)常使用的電動機是： A 、伺服電動機 B 、力矩電動機)。步進電動機 D 、開關磁阻電動機40

12、環(huán)境保護法的根本任務是 () 。A 、保障人民身體健康 B 、合理利用環(huán)境與資源 41環(huán)境保護法的基本原則包括誰污染誰治理、A 、經(jīng)濟建設優(yōu)先發(fā)展的原則C 、防止環(huán)境污染 D 、維護清潔適宜的生活環(huán)境)。、全面規(guī)劃、合理布局的原則C 、誰開發(fā)誰保護的原則、依靠群眾保護環(huán)境的原則)。42質量管理體系建立的步驟是質量體系的試運行、質量體系審核和評審A 、質量體系的策劃與設計、質量體系文件的編制、B 、質量體系文件的編制、質量體系的調研、質量體系的試運行、質量體系審核和評審C 、質量體系的策劃與設計、質量體系文件的編制、質量體系審核和評審、質量體系的試運行D 、質量體系的建立、質量體系文件的編制、質

13、量體系的試運行、質量體系審核和評審 43以下工量具中， () 是立體劃線所用的工量具。A 、量塊 B 、塞尺 C 、框式水平儀 D 、正弦規(guī) 44以下關于找正的說法選項中，哪個 ( ) 是正確的描敘。A 、找正就是讓工件處于劃線平臺正中央位置B 、找正就是利用千斤頂，使工件在劃線平臺上處于正確位置C 、找正就是利用劃線工具，使工件上有關的毛坯表面處于合適的位置D 、找正就是劃線時找準工件的正中心位置45軸承座劃線是立體劃線，它需要劃線的尺寸共有( ) 方向。A 、五個 B 、四個 C、三個D、二個46箱體零件的劃線是立體劃線，通常選擇箱體的() 為第一劃線位置。實用文檔A 、正面位置 B 、側

14、面位置 47常見的群鉆有 ( ) 。A 、不銹鋼群鉆和橡膠群鉆兩大類C 、標準群鉆和其它特種群鉆兩大類C 、工作位置 D 、底面位置B、紫銅群鉆和薄板群鉆兩大類D、薄板群鉆和厚板群鉆兩大類48標準群鉆切削刃結構要素多，復雜，幾何角度數(shù)值要求嚴格，因此，通常(A 、不需要刃磨，直接由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn) B 、由工廠專業(yè)固定人員刃磨 C 、在專用的刃磨機床上磨削、在普通砂輪機上磨削49使用新鉸刀時，應該用 ( ) 對新鉸刀直徑進行研磨，確保鉸刀質量。 A 、砂輪機 B 、金鋼石 C 、細油石50為了批量制作高質量的三角螺紋檢查角度樣板，最好選用以下A 、備料、銼、磨削 B、備料、車削、研磨、備料、(

15、 ) 工藝。 線切割、研磨)。紅丹粉D 、備料、沖壓51單個卡板的最好制作工藝是A 、選材、劃線、鋸、銼、磨)。選材、劃線、銑、磨C 、選材、線切割、研磨選材、沖壓、研磨52批量光滑環(huán)規(guī)的制造工藝是A 、劃線、鋸、銼、磨)。B車、鉆、磨C 、車、鉆、磨、熱處理、研磨沖壓、磨、熱處理、研磨53電動工具使用過程中，一定要注意A 、不要連續(xù)使用 B 、不要在戶外使用)。不要過載使用不要單手使用54風動工具使用過程中，一定要注意它A 、是否漏油 B 、是否漏水)。是否漏氣是否漏電55少量定位圓柱銷，采用生產(chǎn)加工工藝是A 、粗車、精車 B 、粗車、鏜、磨)。、車、磨、熱處理銑、車、磨56單個圓錐銷加工生

16、產(chǎn)工藝是)。A 、鉆、鉸、磨、熱處理C 、車、磨、研、熱處理、車、銑、研、熱處理、沖壓、磨、研、熱處理57滾動軸承是重要零件，當它出現(xiàn)異常時，需要修換，以下選項哪個不用修換的A 、軸承滾動體或滾道表面因過熱而變色，表面有剝落C 、用手快速轉動內(nèi)外環(huán)，轉動平穩(wěn)、沒噪音58為了保證相鄰兩孔的孔距，以下考慮方法是不正確的A 、考慮用專業(yè)設備加工( ) 。B 、軸承內(nèi)外環(huán)有裂紋)。、軸承與軸或座孔配合出現(xiàn)松動(、考慮用數(shù)控加工中心加工C 、用搖臂鉆加工用劃線方法保證孔距 59精孔是指尺寸精度在 IT8 IT9 表面粗糙度在 中，哪項 ( ) 是最快最好的。A 、鉆、擴、鉸 B 、鉆、擴、磨 60聚丙烯

17、酸脂粘合劑常用的牌號是501、1.6、考慮先鉆小孔擴孔，檢查孔距后再擴孔及以下的孔，精孔加工方法很多，現(xiàn)代批量生產(chǎn)中，以下加工工藝選項、鉆、鏜、研D 、槍鉆加工A 、沒有增塑劑B 、沒有增韌劑502。這類粘合劑的特點是C 、沒有基料) ，可以在室溫固化。、沒有溶劑61工業(yè)上常用的聚丙烯酸脂粘合劑(俗稱A 、是有機粘接劑，只適合粘接金屬工件C 、固化速度慢，宜大面積粘接62經(jīng)過細刮工序的平板，檢驗它的精度時，501)，可以在室溫下固化，它 () 。B 、固化能力強，可用于所有材料粘接、固化速度快，不宜大面積粘接 可以在每平方英寸的正方形面積上，可以看到平均分布A 、38 個研點B、812 個研點

18、C、1215 個研點D 、 15 20 個研點63研磨平行平面時，為了保證平行度、研磨時要( ) 。A 、同時研磨兩個平面 B 、交叉研磨兩個平面，互為基準 C 、先研磨后一個平面，然后以它為基準，研磨并檢測另一個平面 D 、隨便都可以 64在刮削兩個互相垂直的平面時，為了保證垂直度，刮削過程中盡量做到( ) 。實用文檔A、將工件按安裝實際位置來刮削C 、將要刮削的平面放垂直來刮削B、將要刮削的平面放水平來刮削D、無所謂，怎樣都行測垂直度 ( ) 。A 、塞尺、百分表、框式水平儀、正弦規(guī)66研磨外圓柱面， A 、 0 號平板67研磨工件內(nèi)圓柱面時，工件慢速轉動，研磨棒A 、不動B 、反方向轉動

19、C 、不轉動，68研磨工件外圓弧面時，工件慢速轉動，研磨環(huán)A 、不動B 、反方向轉動C 、不轉動，需要用到以下研具 (、三棱刮刀)。、研磨棒( 只左右移動)。( ) 。 只左右移動 69為了使注塑模的分型面光滑密封可靠，必須對它進行研磨加工， 、球墨鑄鐵A 、高速鋼、硬質合金70拋光工藝是零件為達到最高精度而安排的最后工序，A 、手工操作完成 B 、普通車床操作完成71精密模具的鏡面加工，主要是以 ( ) 為主。 A 、化學拋光 B 、超聲波拋光 72模具制造業(yè)中，注塑模具的形腔常用材料是A 、優(yōu)質碳素工具鋼(如 T10A)C 、優(yōu)質合金鋼(如 P20)、研磨環(huán)、沒有規(guī)定，隨便都行、沒有規(guī)定，

20、隨便都行目前常用的研具材料是 ( ) 。、彈簧鋼完成拋光工作通常用、專用拋光機完成( ) 。D 、普通鉆床完成、磁研磨拋光、機械拋光)。、優(yōu)質碳素結構鋼(如、球墨鑄鐵( QT40)45)73 拉伸凹模一般選用 Crl2 材質， 高耐磨性極少開裂，可回火一遍。A 、回火溫度 320-420 B 、回火溫度 220-320硬度為 HRC62-64，熱處理時， 淬火溫度選擇980，( C 、回火溫度 180-220 )，該種模具主要是要求高硬度，、回火溫度 80-180 74夾具體的定位元件的加工方法，和常見機械零件的加工方法 A 、完全不同B 、完全相同C 、部分相同，部分不同，75夾具體的導向元

21、件的加工方法，和常見機械零件的加工方法A 、完全不同B 、完全相同C 、部分相同，部分不同，76冷沖模的模架大部分零件是板件，主要有上下固定座板、公母模板、上下頂出板和模腳等，其中，公母模板零件形狀復() 。要求精度比較高() 。要求精度比較高D、D、說不準，變化太大說不準，變化太大65研磨兩個互相垂直的平面時，為了保證垂直度，研磨過程中要經(jīng)常檢測兩個面的垂直度，以下選項中，哪個不能用來檢雜，經(jīng)常要用設備加工 () 。A 、車床 B 、銑床 C 、電火花成型機 D 、電焊機 77注塑模的凸模、凹模，其生產(chǎn)加工設備，目前常用的是( ) 機床。A 、車床B 、銑床C、磨床 D、電火花成型機78冷沖

22、模凸模的精加工工藝是 ( ) 。A 、鉸削B 、刮削C、研磨 D、精銑79冷沖模凹模的常用生產(chǎn)加工方法是 ()。A 、鑄造B 、焊接C、機械切削加工 D、鍛造80斜導柱在定模，滑塊在動模的側向抽芯機構模具，安裝檢驗時必須注意讓它的頂桿先于( ) 復位A 、動模 B 、定模 C 、活動型芯 D 、固定型芯 81型腔模的型腔結構形式很多，形狀復雜，實際生產(chǎn)中對型腔結構件的最后加工工序通常是( ) 。A 、鉸削 B 、刮削 C 、研磨 D 、拋光 82下列形位公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩圓柱面之間的區(qū)域是 ( ) 。A 、圓柱度 B 、同軸度C、任意方向線的直線度D 、任意方向線的垂直度83線

23、輪廓度與面輪廓度相比較，下列說法正確的是( )A 、公差帶形狀相同 B 、控制對象不同實用文檔C、使用條件相同、檢測方法相同84平行度公差是指被測實際要素對基準要素在平行方向上公差，下面就平行度的被測要素與基準要素說法不正確的是 ( ) 。A 、被測要素為直線，基準要素為直線B、被測要素為直線，基準要素為平面C 、被測要素為平面，基準要素為平面D、被測要素為曲面，基準要素為曲面85某鍵槽中心平面對基準軸線的對稱度公差值為0.1mm，則該中心面對基準軸線的允許偏移量為( ) 。A 、 0.1mmB、 0.05mmC、 0.2mmD、 ?0.1mm86對端面全跳動公差，下面說法錯誤的是( ) 。A

24、 、屬于形狀公差B、屬于位置公差C 、屬于跳動公差D、與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同87酒精適用于 ()刮削的顯示劑。A 、精 B、粗C、細 D、極精密88下面選項中 ()不是表面粗糙度的檢測儀器。A 、合像水平儀B 、光切顯微鏡C、干涉顯微鏡 D、電動輪廓儀89有些旋轉體和偏心重量是分布在幾個不同的回轉平面內(nèi)，即使其旋轉重心在其旋轉軸上，旋轉時各不同回轉平面內(nèi)偏心A 、多回轉面不平衡 B 、靜不平衡、動不平衡) 的旋轉體。 、偶力不平衡90使不平衡的旋轉體達到靜平衡通常有兩種方法：1、采用減重或加重的方法；2、調整預先設制在旋轉體上的 ( ) 的位置。A 、軸套、平衡塊、平衡環(huán)、墊塊91

25、夾具在裝配前應檢查各零、部件的 ( A 、加工要求 B 、加工質量92應注意到彎曲半徑過小，容易產(chǎn)生 精度。)及其在搬運和堆放過程中是否有變形和碰傷，并根據(jù)需要進行適當?shù)男拚?。、裝配要求 D 、裝配質量彎曲半徑過大，塑性變形不充分，容易產(chǎn)生較大回彈，影響制件的尺寸)拉裂。A 、內(nèi)側 B 、外側93圓孔內(nèi)孔翻邊時翻邊凸模圓角半徑應(A 、小于零件圓角半徑 B 、等于零件圓角半徑、兩側) ，以便有利于翻邊變形。C 、盡量取大些、內(nèi)部D 、盡量取小些重量產(chǎn)生的離心慣性力偶仍然是不平衡的，我們把這樣的不平衡旋轉體稱為 (94 ()是拉深的主要變形區(qū)，材料在徑向拉應力和切向壓應力的共同作用下產(chǎn)生切向壓縮

26、與徑向伸長變形而逐漸被拉入凹模。A 、筒壁部分 B 、筒底部分C 、凸緣部分 D 、凹模圓角部分95常用的彎曲模主要有以下幾種結構：簡單彎曲模、折板式彎曲模、轉軸式彎曲模、( ) 、擺動式凹模彎曲模、可變位置彎曲模、滑輪式彎曲模、通用彎曲模和自動彎曲模等。A 、單工序彎曲模 B 、斜楔式凹模彎曲模 C 、型彎曲模 D 、復合彎曲模96無壓邊裝置的簡單拉深模結構簡單，上模往往是整體的，拉深后，沖壓件靠凹模下部的( ) 刮下，適用于拉深材料厚 度較大 (t2mm) 及深度較小的零件。、脫料頸、卸料板A 、卸料桿 B 、推件板97(A 、內(nèi)支承形式)縮口模，其模具結構較復雜，但縮口時坯料的穩(wěn)定性最好

27、。、內(nèi)外支承形式 DB 、帶有夾緊裝置、縮口與擴口復合98對于制品外形尺寸標注在內(nèi)形的彎曲件，應先加工A 、樣板 B 、樣件 C( ) ，然后再配制加工。、凸模 D 、凹模99拉深模間隙的大小應根據(jù)拉深性質、拉深次數(shù)、A 、拉深力大小 B 、材料厚度100模具上應打上 () 和產(chǎn)品零件圖號，大、中型模具應設起吊孔。A 、生產(chǎn)單位名稱 B 、生產(chǎn)日期() 和零件制品的精度來確定。、凹模圓角半徑、凸模圓角半徑、使用單位名稱、模具編號101 彎曲模的樣板和樣件的精度一般應為 ()。A 、 0.02mmB、 0.05mmC、 0.1mm、 0.2mm實用文檔A 、拉深穩(wěn)定性 B 、拉深模制造精度C 、

28、拉深件質量 D、凸、凹模相對裝配位置103成型模中，凸與凹模在固定板上的安裝與固定，利用機械法固定常采用()。A 、合金澆注法 B、無機粘結法C 、環(huán)氧樹脂固定法D、鉚翻固定法104正裝式較適用于沖制() 的沖裁件。A 、沖制材質較硬 B、板料較厚C、平直度要求較高D、沖制孔邊距離較大105 由于級進模工位數(shù)較多，因而用級進模沖制零件，必須解決()問題，才有可能保證沖壓件的質量。A 、彈壓卸料 B 、排樣設計 C、材料的利用率 D 、條料或帶料的準確定位106 復合模裝配應以 () 作裝配基準件。A 、沖孔凸模 B 、落料凹模 C、鑲拼凹模 D 、凸凹模107如級進模的凹模是鑲拼式則其凹模形孔

29、步距靠( ) 保證。A 、裝配時 B、加工時C、凹模刃口D、凹模鑲件對精度108 熱塑性塑料制件的成型多用 ( ) 。A 、擠出模 B、壓注模C、注射模D、壓縮模102拉深模間隙的大小和均勻性對拉深模壽命、() 以及所需拉深力的大小都有很大影響。109 三板式塑料注射模具是指 ( )A 、單分型面塑料注射模具 B 、雙分型面塑料注射模具 C 、單型腔塑料注射模具 D 、雙型腔塑料注射模具110塑料注射成形后，能順利取出塑件及流道溢料的機構稱為 () 。A 、推出機構 B 、抽芯機構 C 、拉料機構 D 、出料機構111 塑料注射模模架動模與定模分型面閉合時應緊密貼合，如有局部間隙，其間隙值不應

30、大于 ( )A 、 0.02mm B、 0.03mm、 0.04mm D、 0.05mm112A、113A、高出 0.02 0.05mm B 、高出 0.05 0.10mm C 、低 0.02 0.05mm D 、低 0.05 0.10mm ( ) 鉆模用于加工工件上同一圓周上平行孔系或加工分布在同一圓周上的徑向孔系。、翻轉式回轉式、蓋板式、滑柱式114圓盤式車床夾具的夾具體為圓盤形，夾具上的平面定位件與車床主軸的軸線A 、相垂直 B 、相平行 C 、相交( ) 。、異面115靠模進給式銑床夾具是一種帶有靠模的銑床夾具，按照進給運動方式可分為直線進給式 B 、曲線進給式 C 、分層進給式A、(

31、) 和圓周進給式兩種。、輪廓進給式116當鉆模板防礙工件裝卸或鉆孔后需擴孔、攻螺紋時常采用A、固定式鉆模板B 、鉸鏈式鉆模板( ) 結構。C 、可卸式鉆模板、懸掛式鉆模板117車床夾具中常用的彈性心軸有手動彈簧心軸、波紋套彈性心軸、)、液性介質彈性心軸等。A、118A、螺旋彈簧心軸 B 、小錐度心軸 C 、碟形彈簧片心軸 為了提高生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度，銑床夾具經(jīng)常采用 ( 聯(lián)動夾緊機構 B 、多向夾緊機構 C 、浮動夾緊機構、帶臺階的心軸 ) 和鉸鏈夾緊機構。D 、自動夾緊機構119A、( ) 在立式鉆床上安裝固定式鉆模時，先將裝在主軸上的 ( 刀具或心軸 B 、刀具或導向套 C 、定位

32、銷)伸入鉆套中，使鉆模處于正確位置，然后將其緊固。、百分表注射模推桿裝配時應與型腔表面和分型面齊平或 ( ) 。() 。、定位元件120車床拖板、床身上安裝的夾具在檢查夾具定位中心高時，支承定位面放置A 、平行墊板 B 、驗棒 C 、墊塊121() 定向精度要求高的銑床夾具，可不設置定位鍵，而在() 加工出一窄長平面作為夾具安裝時的找正基面，通過找正獲得較高的定向精度。D 、定位元件的底面) ，這樣在安裝調整泵與電動機的同軸度時，可只A 、夾具體的底面 B 、夾具體的側面 C 、夾緊裝置的側面122 直角支架安裝時，泵支架的支口中心高，允許比電動機的中心高(墊高電動機的底面。A 、略低 0 0

33、.8mmB 、略高 0 0.8mmC、略高 1 1.5mmD 、略低 1 1.5mm123對不帶定位器的調節(jié)閥，輸入信號壓力和閥桿行程實際關系最大偏差，不得超過閥桿最大行程的( )A 、 3B、 5C、 10D 、 15 實用文檔124 液壓元件裝配前應注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時要進行拆洗、更換、并進行( )A 、上漆 B 、修配 C 、破壞試驗 D 、性能測試 125裝配空壓機曲軸時，利用兩端軸承蓋處的紙墊調整軸向串動量，串動量應在( ) 內(nèi)。A 、0.25 0.35mm B 、0.20 0.50mm C 、0.30 0.50mm D 、0.35 0.50mm126液壓機的工作原

34、理是根據(jù)帕斯卡原理，液壓的增益作用與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，若大小柱塞的面積分 別為 S2、 S1，則大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的()倍。A 、S1/S2 B、 S2/S1127 液壓機工作前首先啟動設備空轉 ( 活塞是否有泄露。、S2S1、S1)分鐘， 同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、 液壓元件及管道、 接頭、10 D、 20128注塑機按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和 A 、氣動式 B 、手動 C 、螺桿式 D 129注塑機的工作原理是借助螺桿(或柱塞)的推力，將() 。、液壓 - 機械(連桿)式( ) 塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的

35、工藝過程A 、已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的B 、正在塑化過程中的、半固化狀態(tài)C 、半塑化狀態(tài)130開模過程也分三個階段，其中 () 快速開模，以縮短開模時間。A 、第一階段 B 、第二階段 C 、第三階段 D 、第一、三階段 131先進的壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、 ( ) 、計算機輔助的生產(chǎn)信息的存儲、調用、打印及其管理系統(tǒng)等。A 、壓射機構 B 、合模機構 C 、電氣控制系統(tǒng) D 、壓鑄過程監(jiān)控 132鋁合金模具壓鑄機溫度一般控制在 220左右，對模腔內(nèi)尖角突出部分、熱量集中的部位要適當多噴一點( ) ，以降低該部分的溫度，避免粘模。A 、冷卻劑 B 、脫模劑 C 、潤滑劑 D 、

36、防粘劑133車床() 中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。A 、主軸箱 B 、交換齒輪箱 C 、溜板箱 D 、進給箱134在車床上加工螺紋和蝸桿時，為防止亂牙通常采用() 的方法。A 、一次車成型 B 、每次精對刀 C 、開倒順車 D 、調整車床交換齒輪 135 在臥式銑床上安裝 () 可實現(xiàn)立銑，但其立銑功能和剛性不如立式銑床強大。A 、主軸 B 、立銑頭 C 、轉換頭 D 、橫梁136 () 時作用于工件上的垂直切削分力始終壓下工件 ，這對工件的夾緊有利周銑) ，硬質合金模具應不超過 0.5mm，而對于1.0mmA 、

37、順銑 B 、逆銑 C 、端銑 D137 對于沖裁厚度小于 2mm的沖裁模安裝，其凸模進入凹模的深度應不超過(彎曲模和拉深模，其凸模進入凹模深度的確定可通過試模的方法進行。A 、0.2mm B、 0.5mmC、0.8mmD138帶有導柱導向的模具將下模座初步固定在壓力機臺面后，不擰緊螺釘，將壓力機滑塊上調3 5mm，開動壓力機，空行程 12 次，將滑塊停于 () ，固定住下模座。A 、限位點 B 、上止點 C 、下止點 D 、中間任一點 139注射模安裝時應平穩(wěn)可靠，要求壓板 ( ) ，壓板要放平，不得傾斜，且盡量靠近模腳。A 、先單邊壓緊 B 、對角壓緊 C 、壓緊力盡量大 D 、四向同時壓緊

38、 140模具安裝在壓鑄機上，鎖模力的調整根據(jù)不同產(chǎn)品有不同要求，在滿足產(chǎn)品要求條件下，鎖模力越() 越好。A 、高 B 、低 C 、穩(wěn)定 D 、準確141角鐵安裝在花盤上后，先用百分表嚴格檢查角鐵工作平面與主軸軸線的平行度，要求不得超出工件公差的( ) 。A 、1/2B、 1/3C、2/3D 、 1/4142 銑床夾具初裝時，留有一定的精修余量，待夾具在機床工作臺上安裝完畢后，再利用() 的切削加工最終成形定位基準面，保證夾具定位面與銑刀切削運動保持較高的位置精度，叫自身基準原則加工法。實用文檔A 、機床自身 B 、刮研、配研 C 、修配 D 、磨床 143彎曲件底部不平或產(chǎn)生撓曲的解決方法是

39、在沖模中增加彈頂裝置或() 。A 、減少卸料桿數(shù)量 B 、減小凸凹模間隙 C 、加大壓料力 D 、減小壓料力 144若拉深件凸緣起皺并且零件壁部又被拉裂，則是由于() ，凸緣部分起皺無法進入凹模而被拉裂。A 、壓邊力太小 B 、壓邊力太大 C 、凹模圓角半徑太小 D 、凸模圓角半徑太小145用雙面?zhèn)葘О鍖虻募夁M模，凸模與卸料板孔之間的單邊間隙一般取 鑄 ( )。A 、凸模0.1 0.5mm，較薄材料沖裁時可選用環(huán)氧樹脂澆、凹?？?、卸料板孔、側導板146使用鉆床夾具時，A 、鉆模板發(fā)生松動鉆模板與夾具體聯(lián)接不牢固不會直接造成)。B 、定位銷發(fā)生變形 C 、鉆套上、下形成喇叭口D 、鉆模板產(chǎn)生位

40、移147在彎曲模的常見故障中，彎曲模的凸、凹模間隙過小，將會導致彎曲后工件A 、表面擦傷 B 、表面不平 C148 () 是圓孔翻孔成型模具的主要常見故障。A 、模具刃口磨損 B 、孔口邊緣拉裂149下打板與導柱配合不暢會引起復合模具、尺寸回彈( )、表面有凹痕A 、上模不脫料B 、下模不脫料、孔口邊緣起皺 )故障。、廢料跳屑、外緣翻邊處起皺和拉裂、廢料堵塞150 在塑料成型制件常見的質量問題中， ( A 、模具強度不足 B 、脫模斜度太小) 不會產(chǎn)生塑料成型制件尺寸不穩(wěn)定缺陷。C 、澆口太小、模具合模不穩(wěn)定151 () 不是型腔模的常見故障。A 、動模板變形 B 、工件表面壓傷 C、澆口脫料

41、困難、定距拉緊機構失靈)。152 以下關于零件測繪的說法錯誤的是 (A 、對于不重要的尺寸允許將測量所得尺寸適當圓整B 、零件的表面粗糙度可根據(jù)零件的作用參考同類型產(chǎn)品圖樣確定C 、零件的工藝結構須查閱有關標準畫出D 、零件因長期使用所產(chǎn)生的的磨損應在圖紙中畫出153鉆套是鉆床夾具的導向元件，對于磨損后的大型鉆套，常采用A 、車削 B 、磨削 C 、鍍鉻)方法進行修復。、鑲套154用三爪卡盤裝夾車削工件，當出現(xiàn)卡盤卡不死工件的故障時，以下處理方法錯誤的是 A 、檢查工件的裝夾面是否有錐度 B 、用加長套管硬擰卡盤扳手至夾緊為止C 、拆卸卡盤，清洗卡盤各零部件D 、用卡盤扳手輪流對卡盤上的三個卡

42、盤扳手孔均勻施力155平口鉗除了用兩個 T 形螺栓固定外， 加工。底座上還有一個定位鍵與工作臺相配合， 這種安裝形式?jīng)Q定了平口鉗不能用于 ( )A 、鉆削、銑削、刨削、車削156 下列 () 不是彎曲模生產(chǎn)彎曲件有裂紋或開裂的修理方法。A 、加大壓料板壓力 B 、修模或更換凸模C 、加大凸、凹模圓角半徑、重新調整凸、凹模間隙157維修拉延模時，凹?；驂哼吶Ρ砻娌还饣鹄罴屏鸦蛴辛鸭y故障的修理方法是() 。A 、修磨凸模 B 、調整壓邊力 C 、加大拉深間隙 D 、修光凹?；驂哼吶Ρ砻?158維修成型模時，A 、鍍鉻法B 、調整壓邊力 C 、加大拉深間隙螺紋孔磨損故障的修理方法是 ( )

43、。、焊堆法 C 、擴孔修理法D 、磨床修磨法159維修復合模時，A 、加大彈簧力不適合沖壓件在擠壓的情況下外形變大造成不脫料故障的修理方法是 () 。、降低壓線深度 C 、減小外形變大 D 、減小回壓量160維修型腔模時，A 、粘模) 故障不可采用研磨拋光修理法進行模具修理。、模芯缺損C 、塑料表面粗糙、模芯圓弧面之間的配合不良實用文檔、判斷題161 ( ) 在內(nèi)容方面，職業(yè)道德總是要鮮明地表達職業(yè)義務、職業(yè)責任以及企業(yè)文化上的道德準則。162 ( ) 社會主義職業(yè)道德的核心是全心全意為人民服務。163 ( ) 職業(yè)道德具有間斷性和不連續(xù)性的特點。164 ( ) 法律與道德的區(qū)別體現(xiàn)在依靠的力

44、量不同、作用范圍不同、產(chǎn)生的時間不同這三點。165 ( ) 尺寸界線用點畫線繪制，并由圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線引出。166 ( ) 可鍛鑄鐵具有一定的塑性變形的能力，所以可以鍛造。167 ( ) 鋁的導電性好，僅次于銅、銀。168 ( ) 玻璃鋼用作受力構件時，往往剛度有余，而強度不足。169 ( ) 等速運動規(guī)律的凸輪機構只適用于凸輪做低速回轉、從動件質量小和輕載的場合。170 ()橫向進給機構是平面磨床結構的組成部分。171 ()粗加工時，高速鋼車刀切削部分的幾何角度后角取值為：8 12。172 ()加工圓弧面用的銑刀主要是圓角立銑刀和圓弧成形銑刀。173 ()一般情況下，單件、小批

45、量生產(chǎn)都采用工序集中原則。174 ()鉸削余量的大小直接影響鉸孔質量，一般硬質合金鉸刀的加工余量為： 0.2mm 0.5mm。175 ( ) 液壓泵是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它將原動機輸入的機械能轉換為壓力能。176 ( ) 在設計氣動回路時，特別是安全回路，都不可缺少過濾裝置和油霧器，以防氣閥堵塞、磨損或者卡死。177 ( ) 無間隙過電壓保護器允許作工頻放電電壓試驗。178 ( ) 在使用電壓表時，若要擴大電壓表的量程則應并聯(lián)電阻。179 ( ) 我國對企業(yè)發(fā)生的事故，堅持四不放過原則進行處理。180 ( ) 不能用嘴吹切屑或用手清理切屑，以防傷眼或傷手。181 ( ) 質量并不是一組固有特性滿足要求的程度。182 ( ) 將相關的資源和活動作為過程進行管理，可以更高效的得到期望的結果。183 ( ) 勞動法律關系體現(xiàn)的是企業(yè)意志。184 ( ) 合同的轉讓就是合同的主體的內(nèi)容的變更。185 ( ) 借料就是通過試劃和調整，將工件各部分的加工余量在允許的范圍內(nèi)重新分配，互相借用。186 ( ) 光滑塞規(guī)是用來檢測工件外徑尺寸是否合格的。187 ( ) 用水平儀測量導軌的直線度，一般規(guī)定氣泡向右移動，說明板橋左高右低。188 ( ) 在平面度誤差的檢測時，無基準要求。189 ( ) 點的同心度不屬于同軸度內(nèi)容。190 (