小型預制構件生產(chǎn)工藝流程資料講解

1、精品文檔小型預制構件標準化生產(chǎn)工藝流程一、小型預制構件廠概況 根據(jù)項目部總體施工組織設計要求，為滿足張呼鐵路施工生產(chǎn)任務， 在 DK052+500處建立小型構件預制場一處。主要負責新建張呼鐵路項目二 標段范圍內邊坡防護六棱塊、排水槽，四電工程電纜槽及蓋板的預制工作。 小型預制構件場占地面積 13392 平方米，主要分為鋼筋加工區(qū)，預制件養(yǎng) 護區(qū)、成品區(qū)和辦公區(qū)，主要生產(chǎn)任務如下表：項目名稱單位工程量備注六棱塊塊1018753排水槽塊21659壁板（ A型）塊154028排水溝壁板（ B型）塊154028底槽板（C型）塊77014護坡預制混凝土板塊451200矩形側溝蓋板塊4308二、施工總平面

2、圖；如圖精品文檔精品文檔小型預制構件廠整體圖三、施工工藝及方法3.1 工藝流程圖精品文檔精品文檔3.2 生產(chǎn)流程3.2.1 模板采用高強加厚塑料模具，底板厚度不小于 3mm，側板厚度不小于 4mm， 塑模通常的循環(huán)使用周期為 100 次。3.2.2 清理模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后在模具清洗池中沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，涂刷時應均勻、全面，不留死角模具清洗池3.2.3 鋼筋加工及綁扎精品文檔精品文檔鋼筋加工時應注意的問題：不合格的材料嚴禁使用；鋼筋嚴格按設計 圖紙并結合實際下料；鋼筋焊接質量要符合設計及施工規(guī)范規(guī)定的要求， 焊接質量不合格的材料禁止使用。鋼筋提前進

3、行綁扎，以便于準確控制鋼筋的間距、尺寸。在鋼筋綁扎 時確保鋼筋的位置間距尺寸正確。鋼筋綁扎時，自下而上依次進行，并采 取可靠的臨時加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋下料要求：鋼材進場后須進行原材料試驗，合格后方可使用 , 按設 計圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋 , 各種型號的鋼筋應分類碼放整齊。鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實，必要時，也可用點焊焊牢。綁扎用 的扎絲末端不得伸向保護層內綁扎好的鋼筋骨架3.2.4 混凝土拌制精品文檔精品文檔拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對砂石料含水率開盤前進 行檢測，據(jù)以調整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料裝入攪拌筒至開 始出料的最短拌和時間不少于 2mi

4、n?；炷涟韬衔飸韬途鶆?， 顏色一致， 不得有離析和泌水現(xiàn)象。3.2.5 混凝土入模 混凝土拌制完成后，混凝土罐車將砼運至預制現(xiàn)場，將砼倒至混凝土 池中，混凝土池采用磚墻砌筑，然后人工用鐵鍬將砼鏟入模內?；炷脸?.2.6 混凝土振搗振動臺電機功率宜為 1.2 1.5KW。振動臺面積不宜過大，以防振動力 在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜?；炷寥肽Ｍ瓿珊?，移 送至振動臺振動， 將模具內的砼振動均勻，振動時間為 30s，視具體情況作 相應調整，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、 泛漿為止。采用油灰刀對砼表面進行平整、收漿。精品文檔精品文檔振搗臺和修整臺3.2.7 混凝土養(yǎng)生將振搗好的砼構件移至養(yǎng)生區(qū)，采用土工布對構件進行覆蓋養(yǎng)護，嚴禁使用草袋類見水易脫色料覆蓋預制件，物表灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以混凝護時以防污染構件外觀。對覆蓋表面潮濕為度。構件灑水養(yǎng)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)3.2.8 預制件堆碼預制件養(yǎng)護達到設計強度后從養(yǎng)護區(qū)轉運到堆碼區(qū)進行堆碼。在轉運 程中輕拿輕放，嚴禁損壞構件，并分類堆碼，小型預制構件堆碼高度不宜 超過 2 米。精品文檔精品文檔預制構件成品區(qū) 預制構件成品區(qū)3.2.9 預制件運輸 預制件在上車、卸