鉆孔灌注樁樁底高壓注漿施工方案

1、鉆孔樁樁底高壓注漿施工方案 一工程概況本工程為江銅 10 萬噸鉛冶煉-煙氣制酸煙囪鉆孔灌注樁工程，本次處理的鉆孔灌注樁樁號為 y17#樁.樁徑為800mm ，有效樁長為米。樁身混凝土設(shè)計強度等級為 c30，設(shè)計樁頂標(biāo)高為米，樁底標(biāo)高為米， 樁底沉渣為 10cm。二施工目的1 針對樁底沉渣進行高壓清洗后注入高濃度凈水泥漿；2 針對樁底溶洞（或裂隙）進行高壓注入高濃度凈水泥漿，提 高樁端承載力以滿足設(shè)計要求。三 樁底高壓注漿（一）工藝原理在鉆孔灌注樁成樁一定時間后，樁身有一定的強度時，應(yīng)用滲入性灌漿理論，使水泥漿液通過預(yù)埋注漿管（或利用超聲波測試管、或取芯后的取芯孔），在高壓的作用下，克服各種阻力

2、而滲入地層或沉渣的孔隙和裂屑中，與樁底沉渣或地層介質(zhì)的顆粒固結(jié)，起到地基加 固，最終提高鉆孔灌注樁的承載力。（二） 適用范圍1、 適用于在以砂礫石層為持力層的鉆孔灌注樁樁基工程，特別是砂 礫石層較厚，而基巖埋深較深的地質(zhì)條件中。2、 適用于在以基巖為持力層，受條件限制，清孔不徹底的鉆孔灌注樁樁基工程。3、 適用于經(jīng)取芯檢查發(fā)現(xiàn)沉渣較厚的補強處理的鉆孔灌注樁或人工 挖孔樁等樁基工程。（三）工藝流程及施工要點1、工藝流程高壓注漿操作工序：清洗樁底沉渣按要求水灰比拌制水泥漿液水泥漿經(jīng)過濾至儲漿桶注漿泵、漿管、活接頭與樁身壓漿管連接 先試壓清水，待注漿管道通暢后再壓注水泥漿液。2、 施工要點(1)、

3、注漿管，根據(jù)設(shè)計確定用 1 寸焊接鋼管，接頭采用套管焊接法 或絲扣連接法連接。(2)、 注漿管加工，做法采用長為套管焊接，焊接處須采用小電焊機 小電流焊接，分節(jié)制作。(3)、 尾節(jié)制作，是能否順利注漿的關(guān)鍵。尾節(jié)做法見下圖：三四排68 共 12 孔二三層橡膠輪胎包裹250加工成錐形并要求密封2503050(4)、注漿管由取芯孔下到樁底，安放、接牢、固定。全部下放完畢，注漿管內(nèi)注滿清水，加上堵頭封閉。(5)、 用清水進行預(yù)開孔洗孔，目的是把樁底沉渣沖洗干凈或形成有 效的漿液路徑。(6)、 試注漿，由于每個工程地質(zhì)條件、設(shè)計要求等均不同，正式開始注漿前應(yīng)進行試注漿。目的是確定注漿量、注漿壓力及終止

4、注漿的條件。注漿壓力控制為 1mpa。 終止注漿的條件為“雙控”，即注漿 量滿足設(shè)計要求，注漿終壓力滿足設(shè)計要求。(7)、 正式開始注漿a 注漿的總體順序：由于高壓注漿水泥漿流向的相對不確定性，要求先進行周邊樁的注漿，后中間樁；先四周裙房樁，后筒體樁（先筒體 外圍樁，后里面樁）。b 注漿的工作時間按排，原則上要求同一承臺同時施工，即如是四樁 承臺，四根必須在同一天連續(xù)施工完成。(8) 資料整理a 試注漿記錄；b 高壓注漿施工記錄。四、使用材料與機具設(shè)備（一）主要材料：水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級宜為 ,水灰比控制在 1:。（二）外加劑：如水泥初凝較快，可以摻入%的木質(zhì)素磺酸鈣（簡稱“木鈣”

5、）。（三）機具設(shè)備1 主要設(shè)備：高壓注漿泵，要求最大泵壓不能低于 4mpa，并可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)?？晒┻x擇的高壓注漿泵有：sgb610、3wtb4 等。2 輔助設(shè)備：容量為 1m3的拌漿桶，配的泥漿泵作拌漿用；高壓管 2050m 及相應(yīng)的接頭；電焊機 1 臺；小型鉆床；絞絲機 1 套等。（四）勞動力組織機長 1 人（要求能熟練操作高壓注漿泵），普工 4 人（上述為一班 制勞動組織）。五、質(zhì)量保證措施1、 注漿管焊接要求電流大小適當(dāng)，焊縫要求飽滿，不得漏焊，不得 焊穿注漿管，如用絲扣連接則要求絲扣牢固密封不漏液。1、 注漿管尾節(jié)制作要求按圖制作，開孔要適當(dāng)，包扎要密封、牢靠；下放注漿管時應(yīng)注意尾節(jié)不要在地面拖括泥土，以免造成管內(nèi)堵塞。3、 注漿管下放至孔底時要穩(wěn)，要輕，切忌猛下；嚴(yán)禁懸空；注漿管下放完畢，要求注滿清水；注漿管孔口要求用堵頭加束節(jié)封堵。4、 注漿前，應(yīng)對攪拌桶、高壓管路、注漿泵進行檢查，使其處于完 好狀態(tài)。注漿結(jié)束后，必須進行認真的清洗。6、 操作人員應(yīng)認真操作，密切配合，以便發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。7、 注漿前應(yīng)對水泥（及水灰比）、外加劑等進行檢查，以保證質(zhì)量， 以防堵塞管道。8、 注漿時應(yīng)緩慢注入水泥漿，使水