熱力發(fā)電廠重點

1、第一章熱力發(fā)電廠動力循環(huán)及其熱經(jīng)濟(jì)性 一、名詞解釋：1熱耗率： 汽輪發(fā)電機(jī)組每生產(chǎn) 1kw h的電能所消耗的熱量。上耳標(biāo)準(zhǔn)煤kW - h）2. 汽耗率d:汽輪發(fā)電機(jī)組每生產(chǎn)嚴(yán)川卜 h的電能所消耗的蒸汽量。. 3發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率：和.4供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率:5廠用電率:二、其它CP0,1230. 123“（J）叱標(biāo)L用電率J = *1. 熱量法和熵方法的實質(zhì)是什么？熱量法：以燃料化學(xué)能從數(shù)量上被利用的程度來評價電廠的熱經(jīng)濟(jì)性，一般用于電廠熱經(jīng)濟(jì)性定量分析。熵方法或火用方法：以燃料化學(xué)能的做功能力被利用的程度來評價電廠的熱經(jīng)濟(jì)性，一般用于電廠熱經(jīng)濟(jì)性定性分析。2. 電廠不可逆損失的種類及提高熱經(jīng)濟(jì)性的措施

2、？有溫差換熱過程的做功能力損失。如電廠中的鍋爐、各種加熱器、冷卻器等。工質(zhì)節(jié)流過程的做功能力損失、工質(zhì)膨脹做功（或壓縮）過程的做功能力損失。減少冷源損失；（熱量法，第一定律）減少鍋爐傳熱溫差，提高鍋爐的給水溫度，從而降低溫差傳熱而產(chǎn)生的不可逆?zhèn)鳠釗p失。（做功能力損失法，第二定律）具體方法：采用回?zé)?、再熱、熱電?lián)產(chǎn)等來提高發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性3提高蒸汽初參數(shù)的目的及限制條件？提高蒸汽初溫受到的限制， 提高蒸汽初溫受動力設(shè)備材料強(qiáng)度的限制。提高蒸汽初壓受到的限制。提高蒸汽初壓力主要受到汽輪機(jī)本級葉片容許的最大濕度的限制。1.4. 說明大機(jī)組采用高參數(shù)，小機(jī)組采用低參數(shù)的理由？對于大容量汽輪機(jī)，當(dāng)蒸汽初

3、參數(shù)提高時， 相對內(nèi)效率可能降低的數(shù)值不大，可以提高設(shè)備熱經(jīng)濟(jì)性。對于小容量汽輪機(jī)，由于它的蒸汽容積流量小，當(dāng)提高蒸汽初參數(shù)時， 其相對內(nèi)效率的降低會超過此時循環(huán)熱效效率的提高，設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性降低，而且還會使設(shè)備復(fù)雜，造價高。因此，汽輪機(jī)組的進(jìn)汽參數(shù)與容量的配合必然是“高參數(shù)必須是大容量”。5. 降低終參數(shù)的目的及限制條件- 1 ）降低蒸汽終參數(shù) Pc將便循環(huán)放熱過程的平均溫度降 低一理想循環(huán)熱效率將隨著排汽壓力Pc的降低而增加。（2）降低排汽壓力 Pc,使汽輪機(jī)比功Wi增加，理想循環(huán)熱效率增加。降低蒸汽終參數(shù)的極限： 理論極限一一排汽的飽和溫度必須等于或大于自然水溫，絕不可能低于這個溫度；技

4、術(shù)極限一一冷卻水在凝汽器內(nèi)冷卻汽輪機(jī)排汽的過程中，由于冷卻蒸汽的凝汽器冷卻面積不可能無窮大的緣故，排汽的飽和溫度應(yīng)在自然水（冷卻水）水溫的基礎(chǔ)上加上冷卻水溫升和傳熱端差。6. 蒸汽中間再熱的目的，方法，對回?zé)峤?jīng)濟(jì)性的影響與對策？ 目的：采用蒸汽中間再熱是為了提高發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)大機(jī)組發(fā)展的需要。 方法： 根據(jù)加熱介質(zhì)的不同， 再熱方法有煙氣中間再熱、 新蒸汽中間再熱以及中間載熱質(zhì)中 間再熱等幾種。影響及對策： 再熱對回?zé)嵝Ч挠绊懀?削弱了回?zé)嵝Ч?再熱對回?zé)岱峙涞挠绊懼饕从吃?鍋爐給水溫度和再熱后第一級抽汽壓力的選擇上。一般采用增大高壓缸排汽的抽汽，使這一級加熱器的給水焓升為相鄰下

5、一級的給水焓升的1.31.6 倍。其目的是減少給水加熱過程的不可逆損失，提高回?zé)峤?jīng)濟(jì)效果。 利用蒸汽的過熱度， 提高給水溫度， 減少加熱器端差，降低熱交換過程的不可逆性，削弱再 熱帶來的不利影響。第二章 發(fā)電廠的回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的 一：名詞解釋1 上端差（出口端差） 加熱器汽側(cè)壓力下的飽和溫度與加熱器水側(cè)出口水溫之差；下端差（入口端差） 加熱器汽側(cè)壓力下的飽和溫度與加熱器水側(cè)進(jìn)口水溫之差。2 疏水：加熱蒸汽進(jìn)入表面式加熱器放熱后，冷凝而成的凝結(jié)水。3 自生沸騰現(xiàn)象：除氧器不需要回?zé)岢槠訜幔瑑H憑其他進(jìn)入除氧器的蒸汽和疏水就可滿 足將水加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度，這種現(xiàn)象稱為自生沸騰現(xiàn)象。4

6、定壓運行 主機(jī)各種負(fù)荷下，除氧器工作壓力均保持某一定值不變?；瑝哼\行 除氧器工作壓力隨主機(jī)負(fù)荷與抽汽壓力的變動而變化（滑壓 ）。5 除氧器返氧現(xiàn)象：負(fù)荷突然增加時，除氧器已逸出水面的氧氣和其它氣體又重新返回水 中的現(xiàn)象。除氧器閃蒸現(xiàn)象： 負(fù)荷突然降低時， 除氧器工作壓力迅速下降， 給水箱中的水快速蒸發(fā)的 現(xiàn)象。二：其他1 表面式加熱器的疏水方式及熱經(jīng)濟(jì)性分析（1）疏水逐級自流方式： 利用相鄰表面式加熱器汽側(cè)壓差， 將壓力較高的疏水自流到壓力 較低的加熱器中；帶疏水泵的疏水系統(tǒng)。（2）疏水逐級自流：排擠低壓抽汽（低壓抽汽量減少）：Xr JniJ ;還使冷源損失增大。 帶疏水泵的疏水系統(tǒng)： 避免了

7、對低壓抽汽的排擠， 避免了附加冷源熱損失， 熱經(jīng)濟(jì)性 較高。 2 回?zé)峒訜崞鞯姆诸?按照內(nèi)部汽、水接觸方式的不同分為：混合加熱器、表面式加熱器;按受熱面布置方式，立式：占地面積小，便于安裝和檢修，為中、小機(jī)組和部分大機(jī)組采用 臥式：換熱效果好，熱經(jīng)濟(jì)性高于立式。一般大容量機(jī)組采用。3 加熱器蒸汽冷卻器，疏水冷卻器的分類 蒸汽冷卻器：內(nèi)置式（也稱為過熱蒸汽冷卻段） ：它實際上是在加熱器內(nèi)隔離出一部分加 熱面積，使加熱蒸汽先流經(jīng)該段加熱面。 它只提高的是本級加熱器出口水溫;外置式： 是一 個獨立的換熱器，既可減小本級加熱器的端差，又可提高最終給水溫度，降低機(jī)組熱耗，提 高熱經(jīng)濟(jì)性。疏水冷卻的種類分

8、為內(nèi)置式疏水冷卻器和外置式疏水冷卻器兩種。 內(nèi)置式疏水冷卻器又稱為疏水冷卻段。 其最佳熱效率。4 為什么現(xiàn)代發(fā)電廠一般都采用以表面式加熱器為主的回?zé)嵯到y(tǒng)？ （網(wǎng)上） 表面式加熱器組成的回?zé)嵯到y(tǒng)簡單， 運行安全可靠，布置方便，系統(tǒng)投資和土建費用少?；?合式加熱器要求抽汽壓力與給水壓力相匹配， 要求較高， 對高壓加熱器來說更難以實現(xiàn)， 故 一般都采用表面式加熱器為主的回?zé)嵯到y(tǒng)。5 鍋爐給水除氧的目的以及保證熱力除氧效果的條件（網(wǎng)上） 氧氣溶解度隨溫度升高而下降，溫度愈高就愈容易直接和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是金屬表面 遭到腐蝕。 氧氣還會使傳熱惡化，熱阻增加， 降低機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。發(fā)電廠主要采用熱力除

9、氧法。 熱力除氧的原理是亨利定律和道爾頓定律。 要除去水中溶解的某種氣體， 只須將水面 上該氣體的分壓力降為零即可， 在不平衡壓差的作用下， 該氣體就會從水中完全除掉。 對除 氧器中的水進(jìn)行定壓加熱， 隨溫度的上升， 水蒸發(fā)不斷加深， 水面上水蒸氣的分壓力逐漸增 大，溶于水中的氧氣的分壓力逐漸減小， 當(dāng)水被加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度時， 水 蒸氣的分壓力接近水面上氣體的總壓力時， 其他氣體的分壓力趨于零， 水中也就不含其他氣 體。6 除氧器自生沸騰產(chǎn)生的原因、危害性及對策。自生沸騰現(xiàn)象： 除氧器不需要回?zé)岢槠訜幔?僅憑其他進(jìn)入除氧器的蒸汽和疏水就可滿足將 水加熱到除氧器工作壓力下的飽和

10、溫度，這種現(xiàn)象稱為自生沸騰現(xiàn)象。除氧器自生沸騰時，工質(zhì)損失和熱量損失加大，除氧效果惡化，威脅除氧器的安全。 防止發(fā)生除氧器自生沸騰現(xiàn)象的方法：將一些放熱的物流改引至他處；設(shè)置高加疏水冷卻器；提高除氧器壓力；將化學(xué)補(bǔ)充水引 入除氧器。7 .除氧器的類型及選擇 按結(jié)構(gòu)分（根據(jù)水在除氧塔內(nèi)的播散方式） ：淋水盤 （細(xì)流 ）式、噴霧填料 （噴霧膜式 ）式。 按除氧器內(nèi)壓力大小分：真空式、大氣壓式和高壓式除氧器。 按除氧塔的布置方式分：立式、臥式除氧器8 .滑壓運行除氧器防止給水泵汽蝕的措施1）提高給水泵進(jìn)口的靜壓頭。女口：提高除氧器安裝高度 Hd , HdNPSHa f。（2）采用低速前置泵向主給水泵

11、供水。/ n NPSHr J例如：湖南益陽電廠 300MW 機(jī)組，前置泵轉(zhuǎn)速 1450r/min ，主給水泵 轉(zhuǎn)速 5537r/min 。（3）減小下降管的流動阻力。女口：盡量減少吸入管上的彎頭及附件，選用合適的流速（23m/s ）。/ p NPSHa f第四章 發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)一、名詞1. 熱力系統(tǒng)：將熱力設(shè)備按照熱力循環(huán)的順序用管道和附件連接起來的一個有機(jī)整體。2. 單元制系統(tǒng)：鍋爐與相應(yīng)的汽輪機(jī)組成一個單獨單元，各單元間無母管橫向聯(lián)系，單元內(nèi) 各用汽設(shè)備的新蒸汽支管均引自機(jī)爐之間的主蒸汽管道。2.公稱壓力：管道參數(shù)等級，符號 PN 。3. 公稱通徑：管道及附件的內(nèi)徑等級，符號DN 。二、

12、其它1、發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的分類與特點？ （1）原則性熱力系統(tǒng)：是一種原理性圖，表明能量轉(zhuǎn)換與利用的基本過程，它反映了發(fā)電 廠動力循環(huán)中工質(zhì)的基本流程、能量轉(zhuǎn)換與利用過程的完善程度。簡捷、清晰是它的特點。 作用：可用來計算發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 （ 2）全面性熱力系統(tǒng)：是實際熱力系統(tǒng)的反映，發(fā)電 廠中所有的熱力設(shè)備、管道及附件，包括主、輔設(shè)備，主管道及旁路管道，正常運行與事故 備用的，機(jī)組啟動、 停機(jī)、 保護(hù)及低負(fù)荷切換運行的管路、 管制件都應(yīng)該在發(fā)電廠全面性熱 力系統(tǒng)圖上反映出來。2、電廠內(nèi)部工質(zhì)損失的分類？根據(jù)損失的不同部位， 可分為內(nèi)部損失和外部損失。 內(nèi)部損失： 由發(fā)電廠內(nèi)部熱力設(shè)備及系 統(tǒng)造

13、成。 外部損失： 由發(fā)電廠對外供熱設(shè)備及系統(tǒng)造成。 內(nèi)部損失又分為正常性工質(zhì)損失和 非正常性的。正常性工質(zhì)損失，如熱力設(shè)備和管道的暖管疏放水，鍋爐受熱面的蒸汽吹灰， 重油加熱及霧化用汽，汽動給水泵、汽動風(fēng)機(jī)、汽動油泵、軸封用汽、汽水取樣、汽包鍋爐 連續(xù)排污等均屬于工藝上要求的正常性工質(zhì)損失。非正常性工質(zhì)損失：各熱力設(shè)備或管道、 管制件等的不嚴(yán)密處泄漏出去的工質(zhì)損失3、化學(xué)補(bǔ)充水的補(bǔ)入方式？通常大、 中型凝汽機(jī)組補(bǔ)充水引入凝汽器， 小型機(jī)組引入除氧器。 如除氧器出口補(bǔ)充水的匯 入點就應(yīng)在采用同級回?zé)岢槠募訜崞鞒隹谔帲?補(bǔ)水進(jìn)入凝汽器， 由于補(bǔ)充水充分利用了低 壓回?zé)岢槠訜?，回?zé)岢槠龉Ρ?Xr 較大，熱經(jīng)濟(jì)性比補(bǔ)充水引入給水除氧器要高。4、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的作用和分類 ?旁路系統(tǒng)通常分為：高旁路（i級旁路），低旁路（n級旁路）整機(jī)旁路（川級旁路、大旁路）。作用：（ 1）協(xié)調(diào)啟動參數(shù)和流量，縮短啟動時間，延長汽輪機(jī)壽命。（ 2 ）保護(hù)再熱器（ 3）回收工質(zhì)。降低噪音。 （ 4）防止鍋爐超壓，減少安全閥的起跳次數(shù)。5、國產(chǎn) 300MW 和 600MW 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)總體布置特點？6、加熱器水側(cè)旁路的分類？ 單個加熱器的小旁路和兩個加熱器以上的大旁路。7、電廠常用的疏水裝置？（1）U形水封（2）浮子式疏水器（3）疏水調(diào)節(jié)器（4）4.新型水位控制器8、加熱器運行中主要監(jiān)管的項目及疏水經(jīng)過