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1、新東億機(jī)車公司綜合樓一樓框架梁加固專項(xiàng)施工方重慶永逸建筑工程加固技術(shù)有限公司二0七年二月十六日、工程概況:工程名稱:新東億項(xiàng)目工程地點(diǎn):四川巴中南江縣工程內(nèi)容:梁補(bǔ)裂縫及粘碳纖維加固承包方式:包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工、包檢 測(cè)合格二、編制依據(jù):1、甲方提供的部分原結(jié)構(gòu)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘察。2、混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2013。3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002。4、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說(shuō)明。5、國(guó)家省、市有關(guān)法規(guī)。三、原因:由于大樓的使用功能發(fā)生改變,部分梁荷載增加后出現(xiàn)細(xì)微裂 縫,為使整體結(jié)構(gòu)承載質(zhì)量得到保障,故需對(duì)梁有關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。四、施工前準(zhǔn)備

2、1、施工機(jī)具:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1門式腳手架標(biāo)準(zhǔn)件按需2角磨機(jī)小型53配電箱35014電錘15電鎬16吹風(fēng)機(jī)27勞保用品按需8切割機(jī)19錘子210電焊機(jī)12、輔材:施工過(guò)程中所需的防護(hù)面具、頭套、棉沙等。五、施工圖紙大樣:(見(jiàn)附后)六、裂縫粘補(bǔ)修補(bǔ)及粘碳纖維施工工藝。(一)裂縫修補(bǔ):1、基層處理(清潔裂縫):先用角磨機(jī)打磨梁上涂料及沙漿在用鋼絲刷清更是裂縫表面,裂縫中如有灰塵,在用高壓風(fēng)機(jī)把裂縫灰塵 吹出,沿裂縫兩邊5cm的混凝土用布擦去塵土。2、粘貼注漿嘴:漿注漿嘴采用封縫膠騎縫粘貼在裂縫上,要求底座注漿嘴對(duì)準(zhǔn)裂縫,底坐要求粘貼牢靠,不漏膠。底座間距約20mm 30mm。根據(jù)裂縫寬度現(xiàn)場(chǎng)考

3、慮。3、 封閉裂縫:用封縫膠延裂縫除注漿嘴外全部封閉,寬度20mm 30mm。4、配膠:將配好的裂縫灌注膠注入灌膠器中并將灌膠器旋緊于底 5、灌膠:松開(kāi)灌膠器,確認(rèn)注入狀態(tài),如膠不足補(bǔ)充再繼續(xù)注入。6、注入完閉:待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌膠器用堵 頭漿底坐堵死。7、待灌注膠固化后敲掉底座及堵頭,清理表面。8、清理表面后對(duì)梁進(jìn)行打磨,再進(jìn)行下道工序。 (二)粘碳纖維:1、粘貼碳纖維布工藝流程:(1)清理混凝土梁表面 將混凝土梁表面的剝落、疏松、蜂窩、突起、腐蝕等劣化混凝土 用電動(dòng)砂輪清除,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。(2)放線定位: 依據(jù)設(shè)計(jì)要粘貼碳纖維加固的范圍用墨線彈出, 給予標(biāo)定, 從上

4、 至下,從跟兩端至中按設(shè)計(jì)尺寸劃分標(biāo)定, 如劃分不為整數(shù)時(shí)則應(yīng)調(diào) 整間距其尺寸不得大于設(shè)計(jì)尺寸。(3)表面打磨 粘貼碳纖維布部位的混凝土, 其表面必須堅(jiān)實(shí), 除去浮漿層和沒(méi) 污等劣質(zhì)后,應(yīng)打磨平整,且平整度應(yīng)達(dá)到 5mm/m,構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼 外要打磨成圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不小于 20mm,表面打磨后,用強(qiáng)力 吹風(fēng)機(jī)或吸塵跑龍?zhí)讓⒈砻娣蹓m徹底清除。(4)凈化處理 混凝土粘貼碳纖維面經(jīng)打磨糙化處理后, 必須用棉紗粘工業(yè)丙酮擦試干凈(5)找平處理 、應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配置找平材料; 、應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整, 不應(yīng)有棱角; 、轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小

5、于20mm; 、宜在找平材料表面指觸干燥后,立即進(jìn)行下一工序的施工。( 6)剪裁碳纖維布根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布, 剪裁可用剪刀剪裁或美工刀切割, 應(yīng)保 證下料碳布縱向纖維的完整性,按設(shè)計(jì)尺寸裁剪好的碳布嚴(yán)禁折疊, 應(yīng)平直存放,避免產(chǎn)生翹曲、變形,不得粘染灰塵和油污。(7)粘碳纖維布: 應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制碳纖維膠, 并均勻涂抹于粘貼 部位。 將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置, 纖維方向與梁軸向垂 直,碳纖維布沿纖受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200m m,各條或合 層碳纖維布的搭結(jié)位置相互錯(cuò)開(kāi)。 采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓, 擠除氣泡, 使碳纖維布 的搭結(jié)位置相互錯(cuò)開(kāi)。 多

6、層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟, 并宜在碳纖維表面的碳纖維膠指 觸干燥后,盡快進(jìn)行下層粘貼。2、工序質(zhì)量檢查(1)、碳纖維布應(yīng)表面干凈,無(wú)皺褶,纖維排列均勻、連續(xù),無(wú) 斷絲、結(jié)頭等。(2)、粘貼碳布膠的外觀色澤均勻,無(wú)結(jié)塊,無(wú)分層沉淀。 檢查方法:觀察(3)、打磨及修整后表面檢查。 檢查方法:觸摸的尺靠檢查表現(xiàn)平整,并作好記錄。(4)、粘貼碳纖維布應(yīng)充分展平,不應(yīng)有皺褶、氣鼓發(fā)生,碳纖 維布與砼之間有效膠粘貼結(jié)面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%,單個(gè)空鼓面積v 10000mm2,可采用注射法充膠修復(fù);單個(gè)空鼓面積v 1 0 0 0 0 m m2 ,應(yīng)割除修補(bǔ),重新粘貼等質(zhì)量纖維布,且多邊搭接長(zhǎng)充 不應(yīng)小于

7、150m m.檢查方法:敲擊、觸摸、檢查施工記錄。( 5)、浸漬膠應(yīng)浸出碳纖維布表面, 再經(jīng)表面涂刷后應(yīng)有較光滑 的膠面出現(xiàn)為止。檢查方法:觀察( 6)檢測(cè):國(guó)家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)抗拔檢測(cè)破壞性實(shí)驗(yàn) 檢測(cè)報(bào)告。備注:是否需要檢測(cè)根據(jù)甲方施工單位要求確定。七、安全施工措施:1 、每天上崗前,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人開(kāi)班前會(huì),講明安全注意事項(xiàng), 特別是施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、 鋼筋較多等防護(hù)事宜, 強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性, 將切安全隱患消滅在發(fā)生之前。2、施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)設(shè)備、管線,做到先防護(hù)施工,作業(yè)人員必須穿膠鞋,工作服、安全帽、手套、佩帶好保險(xiǎn)繩3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行火作業(yè),化工材料的使用必須在技術(shù)人 員的督促下操作,佩帶好專用防護(hù)用具,防止意外事故的發(fā)生。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒油氈、橡膠、塑料粘貼劑等及產(chǎn)生有火、 有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。5、自覺(jué)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度,維護(hù)良好的工作秩序和 生產(chǎn)秩序,禁止賭博、打架、斗毆等不良行為的發(fā)生。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火,做到安全電,并經(jīng)常檢查電器設(shè)備 是否完好,嚴(yán)防漏電傷人和線路起火燃燒。本次施工擬派培訓(xùn)上崗的有多年粘碳纖維布及粘鋼板經(jīng)驗(yàn)的結(jié) 構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

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