拌合站臨建技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號 1309-1 項目名稱 蘭州至?？趪腋咚俟肺荚粗廖涠级蜽W1合同段 交底編號 工程名稱 渭源至武都段高速公路工程建設(shè)項目K247+660-YK258+020.153 施工部位 拌合站臨建施工 交底日期 2016.3.25 技術(shù)交底內(nèi)容： 一、施工概況 蘭州至海口國家高速公路（G75）渭源至武都建設(shè)項目第十合冋段K247+660 K258+020.153 （ K247+660ZK258+020.152）,路線全長10.366公里，本標段共設(shè)兩處拌合 站，一工區(qū)設(shè)H120站兩臺，負責一區(qū)10座中、大橋、路基附屬、各竜隧道進口混凝土的供 應(yīng)，二區(qū)設(shè)H90站兩臺，

2、負責二區(qū)各竜隧道出口及各竜溝特大橋混凝土的供應(yīng)。 二、拌合站建設(shè) 2.1、場地選址 一工區(qū)拌合站擬定設(shè)置在 K250+440-K250+600段線路左側(cè)，占地總面積 7200m2，場地 使用15cm厚天然砂礫墊層+25cm厚C20砼全部硬化，場內(nèi)道路采用20cm厚5%水穩(wěn)砂礫基層 +25cm厚C20砼面層。 二工區(qū)拌合站擬定設(shè)置在 K256+380-K256+520段線路右側(cè)，占地總面積 8768m2，場地 使用15cm厚天然砂礫墊層+25cm厚C20砼全部硬化，場內(nèi)道路采用20cm厚5%水穩(wěn)砂礫基層 +25cm厚C20砼面層。 2.2、場內(nèi)建設(shè) 2.2.1 場地使用15cm厚天然砂礫墊層+2

3、5cm厚C20砼全部硬化，場內(nèi)道路采用 20cm厚5% 水穩(wěn)砂礫基層+25cm厚C20砼面層。 2.2.2場地硬化按照四周低、中心咼的原則進行，地面排水坡度不應(yīng)小于1.5%, 做到雨天場地不積水，場地四周應(yīng)設(shè)置M7.5漿砌片石（磚）排水溝。場地外側(cè)合 適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。 2.2.3水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴大基礎(chǔ)，2米高、寬4米、底部為30CM厚 C20 墊層并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè) 有獨立的接地網(wǎng)。 編制:日期:復(fù)核:日期: 技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號 1309-1 項目名稱 蘭州至海口國家高速公路渭源至

4、武都段WW1I合同段 交底編號 工程名稱 渭源至武都段工程建設(shè)項目K247+660-YK258+020.153 施工部位 拌合站施工技術(shù)交底 交底日期 2016.3.25 2.2.4拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體；在每一個罐體繪制“渭武咼速”以及施工 單位簡稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識別。 2.2.5設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。 226 作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全 防護裝置；傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝置。 2.2.7拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個水泥罐的 高度且不小于40

5、m 2.2.8拌合站必須要有符合飲用水標準的水源，無合格水源的須設(shè)置一個不小于 50n3的蓄水池。寬10米，長15米，墻厚為上30CM下50CM 三、攪拌機及部件 3.1攪拌機配置應(yīng)根據(jù)拌和站規(guī)模確定，必須是全新設(shè)備。具體如表4.1所示。 3.2攪拌主機為封閉式強制型；料倉不少于4個，須設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具 有足夠高度，防止串料；配料機應(yīng)支腿加固。 3.3攪拌控制室安裝1臺壁掛式空調(diào)，保證控制室溫度滿足控制系統(tǒng)正常工作。 3.4拌和站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑計量必須采用全自動 電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性， 電腦控制且具備存儲、打印

6、功能，并與信息管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 3.5拌合站須安裝完全獨立的配合比監(jiān)控裝置，實時采集即時生產(chǎn)的混凝土施工 配 技術(shù)交底書 表格編號 1309-1 項目名稱 蘭州至?？趪腋咚俟肺荚粗廖涠级蜽W1（合同段 交底編號 工程名稱 渭源至武都段工程建設(shè)項目K247+660-YK258+020.153 設(shè)計文件圖號 施工部位 拌合站施工技術(shù)交底 交底日期 2016.3.25 合比，實時發(fā)送至項目辦信息化管理平臺主機備存；同時在管理平臺上通過分析軟 件對配合比是否達標進行分析，對超標的以紅色標識實時向項目辦、駐地辦、 施工單位及中心試驗室等發(fā)送短信報警，以便各級管理人員及時響應(yīng)，以此保證混 凝土施工配合比

7、的準確性，實現(xiàn)試驗至和拌合站的官控一體化。 3.6拌和站應(yīng)配置不少于3個水泥罐，且水泥罐應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫 度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐必須配備除塵設(shè)置。 3.7拌和機儲料倉上料米用傳送帶方式，嚴禁裝載機上料。 四、材料存放 4.1砂石料倉必須設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)防雨棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度不小于7m高度 滿足機械設(shè)備操作空間；開口必須向陽，防止冬季施工時料倉口結(jié)冰；料倉隔墻采 用頂寬50cm底寬厚80cm的漿砌片石或40 cm厚混凝土分隔，隔墻兩端、中間每 隔10米應(yīng)設(shè)加勁立柱，保證隔墻橫向穩(wěn)定，隔墻高度不低丁3.2m，必須確保各個 料倉間不串料。倉內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，分

8、料墻下部預(yù)留孔洞向墻外排 水，嚴禁積水。料倉硬化米用 C20砼，25公分厚砼澆筑。 4.2 對于用拌合站和施工組織計劃中有冬季施工的橋梁用拌合站，料倉必須敷設(shè) 地暖管道，并配備砼拌合用水加熱的足夠容量的鍋爐，以滿足冬季施工要求。 4.3外加劑、袋裝水泥、摻合料庫房米用磚砌房屋，盡量靠近拌和機，地面米用C20 技術(shù)交底書 表格編號 1309-1 項目名稱 蘭州至海口國家高速公路渭源至武都段WW1合同段 交底編號 工程名稱 渭源至武都段工程建設(shè)項目K247+660-YK258+020.153 施工部位 拌合站施工技術(shù)交底 交底日期 2016.3.25 混凝土進行硬化。在混凝土地面上，以方木、磚砌作

9、為支撐，上搭 5公分厚木板作 為平臺，將袋裝水泥、外加劑等集中存放。庫房高度不小于4 m面積不小于100 m, 以上儲存物須離開地面30cm；離四周墻體30cm= 4.4袋裝水泥垛咼不得超過10袋，宜一車一垛。庫房每平方米堆放的材料重量不得 超過i.5t / m的標準。 4.5不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥、外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同 的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識；庫房應(yīng)設(shè)置進庫門和出庫門，確 保水泥、外加劑的正常循環(huán)使用。 4.6使用散裝水泥、礦粉的拌和廠，要設(shè)水泥、礦粉儲存罐，根據(jù)用量選定儲罐容 量，單罐容量不小于80噸。 4.7凡用于工程的砂石料堆料倉不少于 4

10、個，單個堆料倉面積不小于100卅，不同 粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置留樣箱。 1#采用C2025厚， 硬化，2#保溫倉米用C20 30厚，大骨料為 C20 25厚. 五、拌合站的標示標牌 5.1拌和站大門口懸掛“渭武高速公路+標段號+第#拌和站”白底黑字不銹鋼豎 向標牌，門口位置必須布置詳細的現(xiàn)場平面圖。 5.2拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置固定式的工程告示牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文 明施工牌及監(jiān)督電話牌、管理人員名單等明示標志，并設(shè)置質(zhì)量、安全、文明施工宣 傳標語。 編制:日期:復(fù)核:日期: 技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號 1309-1 項目名稱 蘭州至?？趪腋咚俟肺?/p>

11、源至武都段WW1（合同段 交底編號 工程名稱 渭源至武都段工程建設(shè)項目K247+660-YK258+020.153 設(shè)計文件圖號 施工部位 拌合站施工技術(shù)交底 交底日期 2016.3.25 5.3拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令限速標志。 5.4拌和機站操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標識牌，標識牌采用不銹鋼制 作，尺寸800nmK 600mm油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字米用彩筆填寫，字跡工整清晰。 標識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計與施工配合比（含外加劑），各種材料的每盤使 用量等。 5.5所有材料應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行標識，標識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型 號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)

12、批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等，并根據(jù)不 同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果米用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。 六、拌和站生產(chǎn)能力 6.1水泥混凝土拌和站生產(chǎn)能力 混凝土拌和采用強制式拌和機，料倉之間隔板高度不小于50cm小型拌合站生 產(chǎn)能力應(yīng)不低于100帛/ h,大型拌合站生產(chǎn)能力應(yīng)不低于 150m/ h,米用自動計量。 水泥混凝土必須采用專用混凝土罐車運輸，嚴禁使用自行改裝罐車，小型拌和站罐車 數(shù)量不少于3輛，大型拌和站罐車數(shù)量不少于 10輛，且必須滿足混凝土澆筑連續(xù)性 的需要。 6.2所有永久工程必須實現(xiàn)混凝土集中拌制。 6.3拌和站建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機，確保拌

13、和站 有可靠的電源使用。 技術(shù)交底書 表格編號 1309-1 項目名稱 蘭州至?？趪腋咚俟肺荚粗廖涠级蜽W1合同段 交底編號 工程名稱 渭源至武都段工程建設(shè)項目K247+660-YK258+020.153 設(shè)計文件圖號 施工部位 拌合站施工技術(shù)交底 交底日期 2016.3.25 6.4拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過省市級計量部門標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng) 不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。 6.5料倉大棚預(yù)埋件尺寸為C20砼,0.8米寬*0.8米長1.5高。料倉頂部加高50Cm5( 墻砌筑。平皮帶圍墻頂1米米用50磚墻砌筑，圍墻米用下寬200cm頂寬100cm高3 米，C20鋼筋砼澆筑。平皮帶基坑地坪米用 60CM厚, C20砼澆筑。 七、文明施工 7.1合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，對進入車輛進行清洗，廢水、廢油及生活污水 處理后排放。 7.2定期、專人進行拌和站的清理和打掃，