北大校史館施工方案(新)

1、第一章工程概況 一、工程位置：本工程是北大 100 周年校慶確定建設(shè)的項(xiàng)目，座落在北大校園 西門(mén)內(nèi)荷花池東側(cè)，化學(xué)南樓南側(cè)。 二、工程規(guī)模：由北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。占地面積 3400m2，建筑面積 2955m2，三層框架結(jié)構(gòu)，其中地下二層，地上一層，屋頂采用仿古大屋頂， 外立面局部采用玻璃幕墻，地下部分面積 2460m2，地上部分面積 495m2， 地上設(shè)大面積下沉廣場(chǎng)，立面造型豐富，高低錯(cuò)落有致，整體設(shè)計(jì)繼承北 大建筑文脈，又富有現(xiàn)代氣息。 三、水文地質(zhì)情況：根據(jù)北京京巖工程提供的巖土工程勘察報(bào)告可以看出， 表層 1.80m5.90m 厚為人工堆積的粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土填土層；標(biāo)高 39.

2、38m42.49m 以下為新近沉積的飽和、軟塑的粉質(zhì)粘土層，主要分布 于場(chǎng)地的南半部；標(biāo)高 37.75m43.54m 以下為第四紀(jì)沉積層粘質(zhì)粉土、粉 質(zhì)粘土層，標(biāo)高 34.64m36.38m 以下為可塑的粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土 層；標(biāo)高 31.77m33.0m 以下為可塑的砂質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層。 現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)不平，有房屋未拆除，場(chǎng)地中央有一 4m5m 約 4m 深的水池構(gòu)筑 物，須拆除。南側(cè)有一變壓器須移位。地下可能有在用電纜和水管等，具 體位置不明。希望開(kāi)工前業(yè)主進(jìn)一步詳細(xì)明確。 第二章編制依據(jù)及實(shí)施目標(biāo) 第一節(jié)編制依據(jù) 一、業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨建、道路的要求。 二、校史館設(shè)計(jì)施工圖紙。 三、國(guó)家頒布

3、的現(xiàn)行工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 四、建設(shè)部和北京市頒發(fā)的有關(guān)建筑工程施工管理、市政管理、安全、質(zhì)量管 理，環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)和規(guī)定。 五、我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和各種工序工法及標(biāo) 準(zhǔn)程序文件。 六、我公司質(zhì)量體系文件、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制指導(dǎo)、施工組織文件編制規(guī)定、 技術(shù)管理細(xì)則等。 第二節(jié)工程實(shí)施目標(biāo) 一、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量政府核定目標(biāo)確定為工程質(zhì)量政府核定目標(biāo)確定為：優(yōu)良工程。優(yōu)良工程。 二、工期目標(biāo) 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 281281 天。天。 三、安全文明目標(biāo) 杜絕死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故。 輕傷頻率 4以下。 由于本工程規(guī)模達(dá)不到創(chuàng)建北京

4、市安全文明樣板工地的要求，故本工程的 安全文明目標(biāo)為：北京市安全文明達(dá)標(biāo)工地。北京市安全文明達(dá)標(biāo)工地。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 專 業(yè) 勞 務(wù) 隊(duì) 伍 土 建 工 程 師 3 人 機(jī) 電 工 程 師 2 人 材 料 員 1 人 質(zhì) 檢 員 1 人 安 全 員 1 人 預(yù) 算 員 1 人 辦 公 室 1 人 第三章施工部署 第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 本工程規(guī)模雖不算大，但我公司對(duì)該項(xiàng)目給予特別重視，如有幸能承擔(dān)本 工程施工，將派出具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)并具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的高級(jí)工程 師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示，管理技術(shù)人員共 14 人。 第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平面布置 一、

5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路 擬建建筑物東側(cè)為林園綠化地帶，樹(shù)木較多，不可用于修路，南側(cè)離小溪 很近，沒(méi)有修路的地方，西南為荷塘，建設(shè)單位意見(jiàn)可填塘修路，但事后要恢 復(fù)原狀，填塘工作量較大，從經(jīng)濟(jì)角度考慮不可取。我們的方案是在擬建建筑 物的西北側(cè)靠荷塘邊小溪的部位，架一座臨時(shí)小橋，通過(guò)綠化區(qū)修一條路到施 工地點(diǎn)。修此路時(shí)小溪西側(cè)不需砍樹(shù)，東側(cè)有一棵小柏樹(shù)需挪位，待施工完后 恢復(fù)原位。這樣做比較經(jīng)濟(jì)適用。 二、現(xiàn)場(chǎng)臨建的安排 因我公司在附近有工程施工點(diǎn)，已有臨建可以利用，故一般管理人員的辦 公室、工人宿舍等在本施工現(xiàn)場(chǎng)不予考慮，現(xiàn)場(chǎng)只安排必要的臨時(shí)設(shè)施。部分 臨時(shí)設(shè)施在結(jié)構(gòu)施工中用做操作棚，裝修階段可作裝修材料

6、庫(kù)房用。 1.臨建辦公室：二層共四間標(biāo)準(zhǔn)盒子房； 2.工具房：15m2，鋼管搭設(shè)，瓦楞鐵皮圍護(hù)； 3.鋼筋加工棚：40m2， （機(jī)械操作部位遮蓋） ； 4.木工棚：30m2（機(jī)械操作部位遮蓋） ； 5.廁所：21m2（混合結(jié)構(gòu)） 。 三、現(xiàn)場(chǎng)水平、垂直運(yùn)輸 水平運(yùn)輸人工配合非機(jī)動(dòng)板車、手推車、機(jī)動(dòng)反斗車等。垂直運(yùn)輸采用井 字架配拔桿及自制可利用的特制安裝起重設(shè)備 四、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法設(shè)置循環(huán)通道，擬在北側(cè)設(shè)置兩處消防水接口，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置干 式滅火器。 五、變壓器至總電箱電纜埋地?，F(xiàn)場(chǎng)用電量 250KVA。 六、施工用水：施工用水接校內(nèi)供水管線，裝計(jì)量水表，本工程用水量較小， 管徑在 50 即可。 七、

7、污水排水：污水接校內(nèi)市政排水管網(wǎng)。 詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。 第三節(jié)施工前期準(zhǔn)備 一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1.開(kāi)工前辦理好施工許可證、安全許可證等各種法定手續(xù)。 2.由于施工現(xiàn)場(chǎng)凹凸不平，進(jìn)場(chǎng)后首先用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)平，清除障礙物，保 證施工道路通暢。根據(jù)業(yè)主要求在移動(dòng)樹(shù)木和其他需要恢復(fù)的目標(biāo)時(shí)，必 須拍好照片，竣工后按圖復(fù)原。 3.進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)已確定的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖搭設(shè)臨建和修筑臨時(shí)道路。 4.按照?qǐng)鰠^(qū)實(shí)際條件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，按走向接通臨時(shí)用水用電。 5.在擬建北大校史館場(chǎng)地范圍內(nèi)有四棟一層平方，為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約 500 平方米，在工程正式動(dòng)工之前需首先拆除該建筑，拆除工作由業(yè)主負(fù) 責(zé)。拆除時(shí)我

8、方將積極配合。在拆除工作中，應(yīng)注意的主要要點(diǎn)如下： 1)勘察查清擬拆除建筑結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)； 2)根據(jù)擬拆除建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定拆除次序； 3)拆除工作主要采用挖掘機(jī)和液壓破碎風(fēng)鎬完成； 4)不允許拆除人員在未經(jīng)確認(rèn)完全可靠的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上作業(yè)； 5)應(yīng)考慮噪音對(duì)教學(xué)樓的影響，不采用沖錘等強(qiáng)噪音作業(yè)機(jī)械； 6)加強(qiáng)文明施工措施，周邊搭設(shè) 3m 高封閉彩色編織布圍擋； 7)加強(qiáng)作業(yè)人員安全技術(shù)交底，確保拆除作業(yè)安全可靠施工部署。 二、物資準(zhǔn)備 依據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排編制材料采購(gòu)計(jì)劃，并由公司物資中心組織按 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須經(jīng)專人驗(yàn)收，對(duì)某些特殊材料應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同 進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并按規(guī)范和規(guī)定

9、要求對(duì)各種材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 1.圖紙會(huì)審。施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和責(zé)任工程師 認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對(duì)圖中不理解問(wèn)題書(shū)面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組 織圖紙會(huì)審前參考，將圖紙中的不明確的問(wèn)題解決在施工之前 。 2.進(jìn)場(chǎng)后編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方案。 3.組織責(zé)任工程師和分包技術(shù)人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、組織技術(shù)交 底。 4.建立測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè) 量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點(diǎn)應(yīng)制成為永久性控制點(diǎn)。 第四節(jié)物資供應(yīng) 一、為保證所承建工程的質(zhì)量最終達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目新使用材料、半成品、 機(jī)械設(shè)備按公司 ISO9002

10、質(zhì)量體系文件要求實(shí)行全過(guò)程管理和控制。 二、從送樣報(bào)批、簽訂供貨合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用 的各環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任落實(shí)到人，確保物資供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)備地 用于施工生產(chǎn)。 三、對(duì)影響工程質(zhì)量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購(gòu)前堅(jiān)持樣品報(bào)批 制度，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。 四、對(duì)于重要材料，如水泥、鋼筋、防水材料等在批準(zhǔn)的合格生產(chǎn)廠家內(nèi)選用， 并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷售許可證。 五、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料要嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)平面圖要求的地點(diǎn)堆放并按照公司有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)程序進(jìn)行放置。 第五節(jié)流水段的劃分 一、流水段的劃分 1.基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)底板一次性鋼筋綁扎完畢，一次性澆筑

11、砼（含 1.5m、1.2m 的梁） 。 2.地下室外墻在平面上分四次支模、四次澆筑。分段位置設(shè)在/CF 軸 線間中間隔 1/3 范圍內(nèi)。 3.地下室頂板分兩次支模板，兩次鋼筋綁扎，二次澆筑砼。分段位置設(shè)在 軸線間中間隔 1/3 范圍內(nèi)。 4.地上部分一層不分段，一次綁鋼筋，一次澆筑砼。豎向結(jié)構(gòu)一次完成。 根據(jù)本工程地下工程量大，地上工程量小的特點(diǎn)，采用流水段施工，有利 于施工的連續(xù)均衡，減少施工周轉(zhuǎn)材料的投入。合理組織小節(jié)拍流水穿插施工， 做到忙而不亂，實(shí)現(xiàn)低消耗、高質(zhì)量、高速度這目的。施工流水段劃分示意圖 見(jiàn)附圖 。 二、流水施工的措施 在實(shí)行分段流水作業(yè)施工時(shí)，每段上的工作分小段按時(shí)按量分

12、配給相應(yīng)的 施工小組，超額完成者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完不成的要查明原因，凡因工作不努力的 給予處罰；凡有客觀原因完不成的要及時(shí)通過(guò)調(diào)度平衡工作，逐步達(dá)到最佳狀 態(tài)配合施工，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成和超額完成規(guī)定的任務(wù)。 第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃在 1999 年 12 月 25 日開(kāi)工，2000 年 9 月 30 日竣工，工期 281 天。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。 第七節(jié)主要材料計(jì)劃 主要材料計(jì)劃 序 號(hào) 名 稱單 位用 量 1 鋼筋公斤 251961.15 2 水泥公斤 1339045.77 3 模板立方米 29.55 4 鋼模費(fèi)元 206820.41 5 紅機(jī)磚塊 224461.06

13、 6 預(yù)埋鐵件公斤 4996.43 7 鋼卷簾門(mén)窗平方米 89.35 8 鍍鋅鋼板公斤 653.46 9 白石渣公斤 47387.64 10 磨石銅條米 7792.72 11 吊頂輕鋼中龍骨 U50米 3451.99 12 鋁合金 T 型小龍骨米 8925.07 13 腳手架費(fèi)元 39288.91 14 乳膠漆千克 1015.29 15 磨光花崗石墻裙板平方米 1156.12 16 型鋼公斤 10165.89 17 干掛扣件套 4435.46 18 不銹鋼干掛扣件套 5854.50 19 單層玻璃鋁合金幕墻平方米 150.82 20 石膏板 9mm平方米 743.87 21 乳化橡膠瀝青公斤

14、1414.40 22 回填土工程量立方米 4523.52 23 挖土工程量立方米 15284.71 24 現(xiàn)澆砼(綜合)立方米 2808.97 25 砌體工程量立方米 494.83 第八節(jié)施工機(jī)械的設(shè)置 現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備投入表 序 號(hào) 名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備注 1 挖掘機(jī) 1.0m31 臺(tái) 2 自卸汽車 5 輛 3 推土機(jī) 1 輛 4 裝載機(jī) ZL401 臺(tái) 5 鋼筋切斷機(jī) QJ-401 臺(tái) 6 鋼筋成型機(jī) WJ-401 臺(tái) 7 鋼筋調(diào)直設(shè)備 1 套 8 空壓機(jī) YV-3/81 臺(tái) 9 木工機(jī)械 1 套 10 鋼筋電渣壓力焊機(jī) 4 套 11 砂漿攪拌機(jī) 1 臺(tái) 12 插入式振搗器各種規(guī)

15、格 10 套 13 平板振動(dòng)器 2 臺(tái) 14 砼輸送泵 HTBSO1 臺(tái) 15 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 16 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 17 機(jī)動(dòng)翻斗車 1 輛 18 汽車吊 16t1 輛 19 自制起重設(shè)備 2T2 臺(tái)解決模板裝拆 20 水磨石機(jī) 3 臺(tái) 第九節(jié)主要?jiǎng)趧?dòng)計(jì)劃 根據(jù)本工程地下工程量大，地上工程量小的特點(diǎn)，各階段勞動(dòng)配備如下表。 結(jié)構(gòu)施工階段： 工種名稱單 位人 數(shù)備 注 模板人45（30） 鋼筋人30（16） 砼人20（12） 地下防水人20（10） 架子工人 10 機(jī)電配合人 8 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人 6 雜工人 10 合計(jì)人 149(102) 注：括號(hào)內(nèi)為地上結(jié)構(gòu)施工階段。 裝修及機(jī)電安裝階段： 工種

16、名稱單 位人 數(shù)備 注 木工人 20 水磨石工人 30 抹灰工人 15 瓷磚鋪設(shè) 鋁合金安裝人 30 油漆人 5 機(jī)電安裝工人 20 雜工人 10 合計(jì)人 130 第四章結(jié)構(gòu)工程施工方法 第一節(jié)工程測(cè)量 一、施工測(cè)量的精度控制 按照北京市建委施工測(cè)量規(guī)程中的規(guī)定，其對(duì)測(cè)量工作的精度要求為 1/10000。 二、工程作法 1.建立平面控制網(wǎng) 根據(jù)工程特點(diǎn)，建立以、和 C、H 軸線組成的平面控制網(wǎng)控制軸線位置。 2.建立高程控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的高程資料，在現(xiàn)場(chǎng)建立三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，供施工用，具體 點(diǎn)位待定。本工程由于0.000 在自然地面以上近 3m，故水準(zhǔn)控制點(diǎn)選在- 2.000（絕對(duì)標(biāo)高 46

17、.40m）以便于引用。 3.0.000 以下部位的控制 根據(jù)所建控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀投測(cè)地下室軸線，用水準(zhǔn)儀傳遞高程，在投測(cè) 時(shí)，應(yīng)投測(cè)成井字型，以便形成一個(gè)檢核條件，避免出現(xiàn)超差。 4.0.000 以上部位的控制 1)軸線的豎向傳遞 限于該工程的場(chǎng)地狹窄，在結(jié)構(gòu)施工到0.000 時(shí)，在樓板上精確投測(cè)出 首層軸線，并以首層為準(zhǔn)，向上傳遞以保證所有樓層軸線與首層基準(zhǔn)線一致。 2)標(biāo)高的傳遞 在地下一層柱或外墻上，精確抄測(cè)出-2.000m 水平線，并選三四處方便拉 尺的地主涂紅色油漆，并從該處向上拉尺，直到頂層。 5.驗(yàn)線 1)定位驗(yàn)線：項(xiàng)目測(cè)量組放線，后由公司測(cè)量隊(duì)復(fù)查，并由北京市權(quán)威部門(mén) 驗(yàn)線后方

18、可施工。 2)墊層驗(yàn)線：報(bào)監(jiān)理和業(yè)主共同驗(yàn)線。 3)樓層放線：由質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師共同驗(yàn)線。 第二節(jié)降水、基坑支護(hù)與土方開(kāi)挖 一、降水 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程基坑開(kāi)挖主要涉及二層滯水。根據(jù)地層特點(diǎn)及 場(chǎng)地條件，降水方案擬采用坑外管井抽水，在臨湖西南側(cè)，將支護(hù)和降水合二 為一，采用水泥土墻，既阻擋湖側(cè)水滲透，也起到基坑支護(hù)作用。 降水管井：孔徑為 600，深度 1213m，間距 8m，計(jì)劃成井 20 眼，井管 采用無(wú)砂濾水管，內(nèi)徑 300mm，壁厚 50mm。井水經(jīng)集中排放沉淀后排入周邊指 定排水口。 降水井平面布置如附圖所示。 二、基坑支護(hù) 本工程基坑深度為自然地面下 67m，但周邊場(chǎng)地條件

19、限制較大。北側(cè)與化 學(xué)南樓相距僅為 9m，西南側(cè)與湖邊相距僅為 56m，東側(cè)如采用自然放坡將需 筏更多的樹(shù)木，南側(cè)與小河邊相距也僅為 45m，因此，基于上述條件，基坑開(kāi) 挖仍需采取支護(hù)措施。為降低支護(hù)費(fèi)用，擬在基坑?xùn)|、南、西、北側(cè)采用土釘 墻支護(hù)，在臨湖邊的西南側(cè)，考慮到土釘墻效果差，擬采用水泥土墻。 基坑支護(hù)平面布置和豎向剖面如附圖所示。 三、土方 本工程土方工程量為約 10500m3，考慮現(xiàn)場(chǎng)條件和土方開(kāi)挖與土釘墻施工 交替作業(yè)，土方開(kāi)挖按每天 600m3考慮，需 18 天完成。 第三節(jié)鋼筋工程 一、鋼筋的采購(gòu)、堆放及加工、制作驗(yàn)收等工序，依照公司制定的 ISO9002 標(biāo) 準(zhǔn)程序進(jìn)行工作

20、，并滿足圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 二、鋼筋加工采取集中配料、制作，不同規(guī)格、型號(hào)的鋼筋均要掛標(biāo)識(shí)牌，鋼 筋加工嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃，有組織地加工進(jìn)場(chǎng)，并設(shè)專人管理，避免大量 占用場(chǎng)地而影響文明施工。 三、鋼筋綁扎，先按施工圖紙要求，標(biāo)出墻柱洞口尺寸線，綁扎時(shí)按放線尺寸 確定鋼筋位置，同時(shí)備好帶有鐵絲的各種厚度的砂漿墊塊、馬凳及各種定 位鋼筋，扎扣必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢，鋼 筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度，抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長(zhǎng)度要符合規(guī)范和設(shè) 計(jì)要求。 鋼筋的連接方法，按鋼筋直徑的大小分別采用以下連接形式： 1.20 以下（含 20）鋼筋采用搭接接頭。 2.20 以上的柱墻鋼筋

21、采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用氣壓焊配以機(jī)械連接。 3.鋼筋與鋼板所組成的鐵件可采用手工電弧焊。 鋼筋連接的各種方法，其施工技術(shù)條件和質(zhì)量要求均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。電焊工必須持證 上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，確保焊接質(zhì)量，焊接接頭按規(guī)范要求 取樣試驗(yàn)。 四、鋼筋工程的質(zhì)量保證措施 1.按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范正確按數(shù)及位置綁扎好鋼筋。 2.為保證底板上下層鋼筋位置的正確，需設(shè)置馬凳，縱橫間距 1200mm。 3.柱墻鋼筋在軸線位置放正確后，墻柱鋼筋底部與底板或樓板上層鋼筋交接 處另點(diǎn)焊一根縱向鋼筋，以固定墻柱鋼筋在支模和澆筑砼時(shí)不會(huì)產(chǎn)生

22、位移。 4.主次梁與板筋在交叉處要保證主梁的斷面，但同時(shí)要注意主次梁的上筋和 板上筋相互交叉迭加有可能超高的矛盾。 5.底板和樓板綁扎鋼筋前，應(yīng)先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線 綁扎，以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。 6.在配料時(shí)要特別注意按號(hào)堆放，綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座。梁板上的柱墻插筋在梁 鋼筋綁扎過(guò)程中要及時(shí)調(diào)正，以免出錯(cuò)。 7.一般墻、柱、梁、板鋼筋保護(hù)層按不同厚度制作帶鉛絲的砼墊塊。 第四節(jié)模板工程 本工程砼構(gòu)件的形狀有下列幾種，直形墻體，直形梁板，方形柱體。 一、墻、柱模板 1.地下一、二室外墻采用鋼框竹膠板拼裝模板體系，采用焊有止水片的穿墻 螺栓。地下室外墻根據(jù)施工流水段的劃分為四次次支模、四次澆

23、筑砼，設(shè) 四道施工縫，底板與地下室外墻處施工縫，以及外墻體施工縫設(shè) 3003 的 鋼板止水帶，按常規(guī)方法進(jìn)行固定保證止水帶居施工縫中間，地下室頂板 與地下室外墻處的施工縫采用小型遇水膨脹的 BW 止水條。 2.方柱采用多層板模板，10050 木方豎向背楞間距350。用鋼或 100100 木方或成型鋼做橫背楞，穿墻螺栓拉牢600900，可調(diào)鋼支撐，配合鋼絲 繩撐拉，如附圖所示。 二、梁、板、樓梯模板 1.梁、板模板采用柏利模板工程體系，18 厚多層板模板，10050 木次梁 350，定型壓型槽鋼或 100100 木方做主梁，10001000 見(jiàn)方網(wǎng)格碗扣 鋼管可調(diào)支撐系統(tǒng)，如附圖所示。 2.地下

24、室底板及梁模板工程，采用小鋼模拼裝模板，采用 M12 穿墻螺栓。 3.樓梯采用竹膠合板和木模板，伯利模板支撐體系。 三、模板工程質(zhì)量保證措施 1.使用系列模板，保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們選用的 組合模板系列，已經(jīng)是使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工出的成品 或砼構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。 3.拼裝和安裝過(guò)程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的是使 用可靠性。 4.完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的 責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 5

25、.模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面 進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。 6.模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度。 第五節(jié)混凝土工程 一、混凝土標(biāo)號(hào) 砼墊層：C10 梁板、樓梯：C25 墻柱：C30 基礎(chǔ)底板、地下室頂板、地下室外墻：C30/S6 二、砼的攪拌 1.砼擬采用商品砼供應(yīng)。 2.在簽訂商品砼供貨合同時(shí)要附上技術(shù)要求，以合同保證商品砼的技術(shù)條件。 3.冬季施工期間商品砼攪拌站應(yīng)根據(jù)我方的技術(shù)要求提供冬施砼。 4.底板為 C30/S6 防水混凝土，抗?jié)B必需抗裂，鋼筋砼建筑物產(chǎn)生裂縫的原因 很多，而且較為復(fù)雜，就材料和施工而言砼干縮和溫差收縮是主要原因， 因此在混

26、凝土攪拌時(shí)外加劑的摻量，具體摻量由試驗(yàn)室提供的混凝土配合 比確定，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 三、底板及地下室外墻混凝土澆注 1.底板混凝土澆注 1)底板混凝土為防水抗?jié)B砼，底板厚度為 600，抗?jié)B必須防裂，鋼筋混凝土 建筑物產(chǎn)生裂縫的原因很多，而且較為復(fù)雜，就材料和施工而言混凝土干 縮和溫差收縮是主要原因。根據(jù)施工進(jìn)度在冬季施工，為降低底板混凝土 絕對(duì)溫差，確?；炷琳w性，抗?jié)B性，每段均采取“斜面分層、薄層澆 筑、循序退打、一次到頂”的連續(xù)施工方法，以 30cm 左右一層形成臺(tái)階式 分層退打。 2)振搗時(shí)根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流水斜坡度，在每條澆筑帶的前、中、 后布置 3 道振動(dòng)器。第一道布置

27、在混凝土卸料點(diǎn)，使之順利通過(guò)面筋流入 底層；第二道設(shè)置在混凝土中部，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道 設(shè)置在坡腳及底部鋼筋處，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部。振搗時(shí) 嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，振搗手要互相關(guān)照，避免各澆筑帶交接處漏 振，振搗時(shí)還要注意插入深度和振搗時(shí)間。 2.地下室外墻砼澆注 外墻砼澆注分為四段分縫施工，是防止砼裂縫的措施。每次澆筑墻體前應(yīng) 將雜質(zhì)、鋸木等清理干凈，為了避免墻腳爛根在底先鋪一層 510cm 厚同標(biāo)號(hào) 混凝土無(wú)石子的水泥砂漿，然后再灌筑混凝土，細(xì)心振搗，以保證接縫質(zhì)量。 澆搗方法：采取分層澆注、分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗上層時(shí)，應(yīng) 插入下層 5c

28、m，移動(dòng)間距為振搗作用半徑的 1.5 倍。 施工縫的處理用 3mm 厚鋼板作止水帶，寬 300。施工縫澆筑前將其清凈干 凈。要把接槎處浮漿和浮動(dòng)石子或浮動(dòng)混凝土清理掉，并讓牢固石子露出 1/31/4 左右來(lái)，然后用水沖洗干凈，并使混凝土表面潮潤(rùn)。 四、柱、墻混凝土的澆筑 為保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。如必 須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在上一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆 筑完。柱、墻砼的澆注方法同上。 五、梁板混凝土的澆筑 梁板采用一次澆筑方法，其施工順序?yàn)檠貦M向?qū)挾?34 米為一段澆筑，從 一端一段一段的向另一端推進(jìn)，即按主梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中

29、 1/3 范圍內(nèi)。 六、砼的冬季施工 根據(jù)施工進(jìn)度砼的冬季施工在底板施工階段，現(xiàn)場(chǎng)采用措施提高砼模板的 保溫能力，減少砼澆筑過(guò)程中的熱損失。 1.砼泵房用磚墻圍護(hù)。對(duì)砼泵管采取保溫措施。砼泵管可外包裹和覆蓋阻燃 草簾。 2.做好準(zhǔn)備工作，加速砼的澆筑速度。保證砼入模溫度不低于 8。 3.對(duì)暴露于大氣的砼表面進(jìn)行覆蓋保溫。對(duì)樓板砼采取 12 層塑料薄膜及 12 層阻燃草簾（視氣溫高低而異） 。由于保溫要求，可能在砼尚未達(dá)到強(qiáng) 度的情況下，就要進(jìn)行保溫材料的覆蓋。對(duì)墻頭、柱頭這些部分是冬季施 工砼保溫最薄弱的地方，不易處理好，覆蓋時(shí)應(yīng)特別注意。 4.拆模后采取繼續(xù)保溫。 控制好撤銷保溫措施的時(shí)間。

30、 5.冬期施工砼測(cè)溫和保溫工作是很重要的工作，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行砼測(cè)溫，按 施工規(guī)范要求布置測(cè)溫孔和按時(shí)測(cè)溫，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)即時(shí)通告有關(guān)負(fù) 責(zé)人員。要求現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)施工管理人員都應(yīng)有防止砼在未達(dá)到規(guī)定受凍前強(qiáng) 度而遇到凍害的可能性，因?yàn)轫攀軆龊蠖绊憦?qiáng)度時(shí)，是無(wú)法恢復(fù)的，故 應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。 七、混凝土的養(yǎng)護(hù) 柱墻混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁板及基礎(chǔ)底板采用澆水或 覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，當(dāng)日氣溫低于 5 度時(shí)，不得澆水養(yǎng) 護(hù)。 八、混凝土試塊留置數(shù)量 砼施工時(shí)試件的留置應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，每一臺(tái)班 或每一樓層（段）留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，作為混凝土評(píng)定用，另一

31、組同條 件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板依據(jù)。冬期施工時(shí)，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組，一組在 20標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 28 天，以 f28評(píng)定砼強(qiáng)度；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)， 當(dāng)澆筑后的砼溫度降至 0時(shí)試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度；一組 與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù) 14 天后轉(zhuǎn)入 20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 21 天，在總齡期 為 35 天時(shí)試壓，目的在于將其與標(biāo)準(zhǔn)條下養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度比較判斷砼是否遭 受凍害。防水抗?jié)B混凝土試塊比常規(guī)留置量增加一組，以做抗?jié)B試驗(yàn)項(xiàng)目。 第六節(jié)防水工程 基礎(chǔ)底板和地下室外墻壁除要求砼自防水外還要在其外側(cè)做柔性防水層。 防水工程施工由與總包長(zhǎng)期合作的防水專業(yè)施工隊(duì)伍施工，該隊(duì)伍有

32、防水 施工資質(zhì)證書(shū)，具體操作人員持有上崗操作證，能確保防水施工質(zhì)量。 防水施工時(shí)將按防水材料施工特點(diǎn)和要求做詳細(xì)的施工方案。 第七節(jié)腳手架工程和垂直運(yùn)輸 因施工場(chǎng)地周圍情況，如果填湖修路，事后再恢復(fù)原狀從經(jīng)濟(jì)上講不可取， 采取其他方法修路，但運(yùn)輸塔吊的大件的條件不易達(dá)到。故采取如下方法： 一、鋼筋工程 1.水平運(yùn)輸：采用人工搬運(yùn)。 2.垂直運(yùn)輸： 1)往地下室運(yùn)輸，在基坑邊設(shè)置傾斜溜槽，長(zhǎng)鋼筋可以經(jīng)人工運(yùn)至溜槽送下， 再由人工分散到施工地點(diǎn)。短鋼筋及鋼箍等可設(shè)置拔桿吊送到基坑，再由 人工分散到施工地點(diǎn)。 2)地面向上運(yùn)輸，搭設(shè)上料平臺(tái)，按使用高度搭設(shè)，搭設(shè)井字架，在井字一 角設(shè)拔桿，起吊鋼筋到

33、上料平臺(tái)，再人工在架子上進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)绞褂玫?地方。 二、模板工程 墻體模板使用竹膠鋼框板拼成重量不超過(guò) 1 噸重的模板，地面水平運(yùn)輸可 采用膠輪板車。 在0.00 以下墻體模板裝拆及水平運(yùn)輸可采用特制的小型起吊設(shè)備進(jìn)行 （我單位原來(lái)安裝外墻掛板的特制設(shè)備進(jìn)行） ，0.00 以上建筑范圍縮小，可以 立小型拔桿解決垂直運(yùn)輸。 三、砼工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)砼的垂直水平運(yùn)輸則采用砼地泵。 四、裝修期間的垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架和腳手架、平臺(tái)等組成垂直和水平運(yùn)輸網(wǎng)。 水平運(yùn)輸以人工為主。 第五章裝修工程施工方法 第一節(jié)外裝修 一、外墻干掛花崗巖 花崗巖干掛是利用鋼骨架結(jié)構(gòu)將石材飾面板掛在建筑物結(jié)構(gòu)的外表，人

34、特 點(diǎn)是：施工不受季節(jié)影響，可由下向上施工，有利于成品保護(hù)，表面不受粘貼 砂漿析堿的影響，可保持石材飾面色彩鮮艷。 1.石材的選用：本工程首層外裝修為天然花崗巖，石材表面采用磨光及火燒 兩種形式，均為 25mm 厚。選用品種待定。 2.施工工藝： 結(jié)構(gòu)基層處理墻面、柱面彈線墻面、柱面剔出埋件，間距不夠則補(bǔ)脹 栓埋伯槽鋼、角鋼刷兩遍防銹漆安裝槽鋼、角鋼鋼制骨架刷防銹漆（焊 接部位）安裝墻面、柱面不銹鋼連接石材試排、調(diào)位石材安裝填塞泡 沫條板縫兩側(cè)粘貼膠帶板縫打縫密膠石材飾面清理石材成品保護(hù)石 材驗(yàn)收。 由于連接件具有三維空間的可調(diào)性，增強(qiáng)了石材安裝的靈活性，易于使表 面平整。 3.干掛花巖板鋼龍

35、骨技術(shù)要求。 1)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)要求，對(duì)石材鋼骨架必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確認(rèn)，方可 進(jìn)行加工和安裝。 2)鋼骨架與墻體應(yīng)有效連接。 本工程外墻為空心砌塊墻，在墻體砌筑時(shí)加設(shè)了鋼筋混凝土帶，高度方向 間距 1500mm，并設(shè)鋼埋件。在砼結(jié)構(gòu)面施工時(shí)也按要求間距設(shè)埋件。安裝龍骨 時(shí)用 L505 的角鋼連接埋件與主龍骨焊接連接。水平間距為 1000mm。基層主龍 骨直接與埋件滿焊，如出現(xiàn)埋件不垂直漏埋等情況，可用 L505 的角鋼加 M14 膨脹螺栓與墻體鋼筋砼帶連接，其雙向分布間距小于 1000mm。所有焊接質(zhì)量應(yīng) 符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求。所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊并在調(diào) 整緊固后點(diǎn)焊

36、封死。干掛鋼骨架焊接安裝好后均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，刷兩道防銹 漆。在焊接部位補(bǔ)兩遍防銹漆。 3)鋼骨架的材料要求 干掛所用的鋼制骨架、不銹鋼連接件、銷釘必須有生產(chǎn)廠家出據(jù)的書(shū)面實(shí) 測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、出石證明、資質(zhì)證明。機(jī)械性能不合格的掛件、骨 架禁止使用在工程上。 4.干掛花崗巖板施工要點(diǎn)： 1)放線：首先校對(duì)控制線，按設(shè)計(jì)要求的軸線距離，校對(duì)控制線。對(duì)門(mén)、窗 控制線、軸線、水平線，根據(jù)石板分格圖把石板位置定準(zhǔn)。在每個(gè)大角下 吊垂線用鉛線上下固定，測(cè)量每個(gè)立面石材外廊尺寸的數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)尺寸 要求。 2)石材進(jìn)場(chǎng)檢查：進(jìn)場(chǎng)拆包后，首先逐塊檢查，將破碎變色局部污染和缺棱 掉角的全部挑選出來(lái)，運(yùn)至

37、施工位置放好。 3)選板預(yù)拼排號(hào)：根據(jù)石材的顏色、大小、幾何尺寸進(jìn)行歸類，并在選板的 基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)拼，在預(yù)拼時(shí)使石材上下左右的大小一致顏色，接縫嚴(yán)密吻 合。預(yù)拼的石材應(yīng)編號(hào)分類碼放待用。 4)石材干掛安裝：根據(jù)放線的結(jié)果和石板分格圖把石板位置定準(zhǔn)，將石板與 不銹鋼銷孔位置定好，鉆 6mm 孔深 25mm，安好連接掛件把石板與鋼龍骨 掛穩(wěn)，調(diào)整好位置，用水平尺校正板面的平整度、垂直度、水平線，合格 后再注上大理石膠，擰緊螺栓固定。 5)石材的板縫處理：墻面石材干掛時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)置縫隙。窗套飾面 濕貼時(shí)不留縫，保持石材水平縫相平。設(shè)計(jì)預(yù)留板縫的部位，在石材安裝 完畢后，接縫處用 6mm 的膨

38、脹條嵌入接縫內(nèi)，使其凹進(jìn)飾面板 5mm，然 后在接縫的石材兩側(cè)粘貼紙膠帶，再在接縫部位用膠槍將密封膠注入縫隙 內(nèi)，打膠時(shí)用力均勻，密封膠的飾面平滑、一致。密縫排列的石材縫隙采 用雙面膠帶的方法進(jìn)行封閉。 二、坡屋面金屬瓦及鋁板安裝 圖 1 屋面瓦安裝詳圖 1.構(gòu)造形式 1)金屬瓦：大屋頂為金屬瓦 屋面。金屬瓦分為兩個(gè)半 圓形，上部為筒瓦下部為 溝瓦兩種，筒瓦扣溝瓦。 金屬瓦與連接板固定，材 料為鋁合金，構(gòu)造如圖 1 所 示。安裝構(gòu)件有主、次龍骨、 連接板、金屬瓦。 2)挑檐鋁板：屋頂從結(jié)構(gòu)挑出大挑 檐，挑檐下部設(shè)鋁板裝飾構(gòu)成仿 古屋檐，美觀、雅致。安裝施工 時(shí)鋁板通過(guò)主、次龍骨螺絲連接。 構(gòu)造

39、如圖 2 所示。 2.施工工藝 1)施工順序 金屬瓦安裝施工順序：屋面清理、放線埋件清理、補(bǔ)充埋件鍍鋅角鋼 與埋件焊接鍍鋅角鋼與主龍骨螺栓連接次龍骨與主龍骨焊接連接固 定板與次龍骨螺栓連接溝瓦與固定板螺栓連接筒瓦與固定板企口連接 金屬瓦與鋁板縫嵌泡沫棒、打膠清理。 挑檐鋁板安裝施工順序：操作面清理、放線埋件清理、補(bǔ)充埋件連接 鋼板與埋件焊接連接鋼板與主龍骨螺栓連接次龍骨與主龍骨焊接連接 鋁板與次龍骨螺栓連接鋁板之間板縫嵌泡沫棒、打膠清理。 2)龍骨安裝 金屬瓦龍骨安裝：龍骨與埋件的連接是通過(guò)角鋼（或連接板）與埋件焊接， 如圖（1、3）所示，主、次龍骨之間為焊接連接。主龍骨垂直于屋面坡度 方向放

40、置，次龍骨順屋面坡度方向。在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，按金屬瓦設(shè)計(jì)單 圖 2 主樓檐口剖面詳圖 圖 3 屋頂金屬瓦及檐口立面圖 位提供的埋件位置和形式埋設(shè)， 但在安裝過(guò)程中由于主龍骨間距 作了調(diào)整，部分埋件無(wú)法使用， 缺埋件部位采用膨脹螺柱固定埋 件的方法解決。 檐口部分龍骨安裝：龍骨與埋件 的連接由于其高度變化較大采用 連接板連接形式，利用連接板的 長(zhǎng)度進(jìn)行高度方向的調(diào)節(jié)。主龍 骨根據(jù)鋁板的尺寸確定龍骨間距安裝時(shí)先臨時(shí)固定，然后拉通線找高度， 調(diào)整好后再固定。主龍骨與次龍骨在同一平面，主龍骨固定后，次龍骨在 主龍骨之間對(duì)接焊接連成整體。此部分埋件在結(jié)構(gòu)施工中亦按設(shè)計(jì)單位提 供的尺寸和位置進(jìn)行埋設(shè)，在裝

41、修階段進(jìn)行調(diào)整增加了部分埋件，方法為 膨脹螺絲固定鋼板。 3)鋁板及金屬瓦固定安裝 金屬瓦的安裝：金屬瓦是固定在連接板上的，連接板與次龍骨螺栓連接。 連接板寬度與筒瓦寬度（開(kāi)口直徑）相等，每個(gè)次龍骨上固定一個(gè)連接板。 裙房屋頂，次龍骨間距離 270，筒瓦寬度 150，溝瓦寬度 120；主樓斜坡屋 面次龍骨間距 400，筒瓦寬度 220，溝瓦寬度 180。安裝連接板前拉通線、 排間距，經(jīng)檢查無(wú)誤后固定連接板，連接板安裝后安裝金屬瓦，先安裝溝 瓦再安裝筒瓦。安裝順序?yàn)閺囊欢讼蛄硪欢隧樞蚴┕ぁ?檐口鋁板的安裝：鋁板為四邊固定，用螺絲固定在主、次龍骨形成的四邊 形上，安裝時(shí)注意弧形板的角度，主龍骨的間

42、距與鋁板該方向的尺寸相等。 第二節(jié)內(nèi)裝修 一、內(nèi)裝施工工藝 豎向從上往下施工，平面上每層內(nèi)裝修各專業(yè)相互之間的施工順序如下： 1.展廳及房間：室內(nèi)磚墻砌筑地面墊層墻面抹灰敷設(shè)隔墻板輕鋼龍骨 安裝安裝走道側(cè)石膏板吊頂龍骨放線敷設(shè)吊頂掛件空調(diào)、電氣、 消防等機(jī)電設(shè)備安裝吊頂龍骨安裝機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收立門(mén)框、安裝 墻體另一側(cè)石膏板窗臺(tái)板、踢腳線安裝辦公室水泥砂漿地面鋪設(shè)走 道花崗巖地面。 2.衛(wèi)生間：地面找平層防水水泥砂漿保護(hù)層1200mm 以上內(nèi)墻輕鋼龍骨 安裝安裝側(cè)防水石膏板吊頂放線并敷設(shè)掛件空調(diào)、電氣、上下水 等機(jī)電設(shè)備安裝吊頂龍骨安裝機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收墻體另一側(cè)防水石 膏板安裝貼墻、地面磚衛(wèi)生潔

43、具安裝吊頂板安裝盥洗臺(tái)、梳妝鏡 安裝廁位隔斷板安裝。 3.樓梯：欄桿安裝頂棚墻面披膩?zhàn)犹げ?、休息平臺(tái)面抹灰欄桿、扶手 安裝，刷涂料。 二、墻面抹灰施工 本工程墻面抹灰包括砼墻面、空心磚墻面的粗裝修。 1.墻面基層須清理干凈，在抹灰前一天須對(duì)墻體澆水濕潤(rùn)。 2.抹灰前需做灰餅，以控制墻面抹灰厚度及垂直度平整度。 3.抹灰時(shí)應(yīng)隨刮隨抹，隨抹隨壓，并控制水泥砂漿厚度，用刮尺刮平，用鐵 板壓光，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光在終凝前完成。 4.抹灰后要檢查墻面的平整度，垂直度，陰陽(yáng)角方正，并防止空鼓。 5.室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高 度不應(yīng)小于 2m，每側(cè)寬度

44、為 100mm。 三、輕鋼龍骨石膏板隔斷施工 1.定位：根據(jù)圖紙尺寸先在樓地面、頂面和墻面上彈線定位。 2.安裝：根據(jù)樓地面施工留設(shè)的 80 厚 90 高的砼地壟安裝石膏板地龍骨，在 頂棚和梁底安裝天龍骨，然后在天地龍骨之間安裝堅(jiān)向龍骨，固定石膏板。 3.板縫處理：在兩塊板的接縫處涂上一層填縫料，將接縫帶貼于接縫處，刮 上填料，并將多余填料刮去，使其于板面一樣平整。待填料干后再逐次涂 刷兩層，使表面光滑。 4.施工工藝：墻位放線墻基施工天地龍骨安裝安裝一側(cè)石膏板機(jī)電 施工按門(mén)框封另一側(cè)石膏板墻面裝飾踢腳線施工。 四、水磨石地面 1.水磨石地面 1)水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇水泥品種即深色水磨石用

45、普通硅酸鹽水泥、淺 色水磨石用白色水泥，無(wú)論哪種水泥，標(biāo)號(hào)不低于 425#。 2)砂：選用中砂，過(guò) 8mm 孔徑的篩子，合泥量不得大于 3%。 3)石渣：本工程水磨石所用的石渣，選用白云石或大理石加工而成，其特點(diǎn) 是堅(jiān)硬耐磨，粒徑控制在 412mm。 4)銅條：銅條厚度 2mm，寬 10mm，長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)分格確定。 5)顏料：采用耐光、耐堿礦物顏料，其摻量宜為水泥用量的 5%。 2.施工要點(diǎn) 1)水磨石面層宜在水泥砂漿基層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后方可鋪設(shè)。 2)水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計(jì)要求的分格 和圖案設(shè)置事先調(diào)直的分格嵌條。 3)鑲嵌分格條時(shí)，應(yīng)用靠尺板

46、比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊粘埋牢，高度 應(yīng)控制嵌條低 3mm。分格條上平一致，接頭嚴(yán)密，澆水養(yǎng)護(hù) 34d，再鋪設(shè) 面層的水泥與石粒拌合料。 4)鋪設(shè)前在基層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為 0.40.5 的水泥漿做 結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格條 12mm。鋪平整后，用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后，再用抹子抹平。 5)開(kāi)磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)為開(kāi)磨標(biāo)準(zhǔn)。 6)水磨石面層應(yīng)分次磨光，頭遍用 6090 號(hào)粗金剛石磨，邊磨邊加水磨勻磨 平，使全部分格外露，然后將水泥漿沖洗干凈。用同色水泥漿涂抹，以填 補(bǔ)面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，經(jīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，二遍

47、用 180240 號(hào)金剛石磨，磨至表面石子粒顯露，平整光滑無(wú)砂眼細(xì)孔，用水 沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干， 進(jìn)行表面上蠟工作。 五、吊頂 天棚吊頂工作是重要的一項(xiàng)裝飾工程，是土建、機(jī)電配合施工最緊密的地 方，要取得較好的效果，必須堅(jiān)持施工程序。天棚施工前必須首先標(biāo)出標(biāo)高線、 龍骨的安裝位置由土建單位在四周彈出，以保證管道、設(shè)備安裝定位。天棚施 工前，棚內(nèi)的機(jī)電等安裝工作要做到基本完，其末端定位必須設(shè)在最佳位置。 并經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 現(xiàn)以鋁合金格柵或吊頂為例： 為獲得良好的視覺(jué)效果，格柵式天棚的上部管邊、樓面底板，墻面均涂刷 黑色油漆(消防管除外)。

48、 吊頂施工程序是：在已處理好的頂板底部，放吊桿連接螺栓位置線，用電 錘鉆孔，裝入膨脹螺栓螺管，擰上吊桿和裝吊掛件。同時(shí)，在吊頂?shù)闹車鷫ι?按照放線標(biāo)高用射釘槍把邊龍骨安裝好。通過(guò)吊桿連接件把主龍骨安完。待天 棚內(nèi)機(jī)電安裝工作完成后，開(kāi)始安裝格柵條。 把分散的格條在地面上按天棚規(guī)格組成格柵片，再裝入主次龍骨上，最后 完成機(jī)電外露部分的安裝。 第六章機(jī)電工程 第一節(jié)暖衛(wèi)工程 一、排水系統(tǒng) 1.系統(tǒng)概況 地下 2 層污水排入污水池，由提升泵排入室外管網(wǎng)；地下一層污水直接排 入校內(nèi)污水管網(wǎng)。 本工程共有 2 個(gè)排水出口。詳見(jiàn)表 1。 表 1 編號(hào)出口位置出口標(biāo)高管 徑排出方式污水來(lái)源 1 8 軸/H、

49、J 軸 -8.35DN100 泵提升地下二層衛(wèi)生間 2 8 軸/H、J 軸 -4.50DN100 直排地下一層衛(wèi)生間 2.施工作法與要求 1)排水管與透氣管均采用排水鑄鐵管，水泥捻口。壓力排水管采用焊接鋼管 焊接。 2)水平管道連接應(yīng)采用 TY 型、Y 型三通，立管底部與主干管連接處應(yīng)采用 TY 型三通，立管底部管道拐彎處采用雙 45彎頭連接。 3)立管掃除口隔層安裝一個(gè)，距地面 1m。管道安裝的掃除口均采用銅堵蓋。 4)頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于 2m，拐彎處 應(yīng)適當(dāng)增加。 5)排水管道的透氣管出外墻作鉛絲網(wǎng)罩。 6)管道坡度除圖中注明外，均按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝。通氣管

50、以 0.01 的坡度坡向通 氣立管。 7)灌水試驗(yàn)：保溫的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水 15 分鐘， 若水面下降，再滿水延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。施工完畢的管道 必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。 8)防腐刷油：在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道刷樟丹兩道，銀粉 兩道。 9)管道保溫：吊頂內(nèi)的排水管需保溫。保溫材料選用帶鋁箔隔潮層的超細(xì)玻 璃棉管殼，保溫層厚度 3050mm。管殼間用專用粘合劑粘合，管殼縫隙用 鋁箔膠帶封嚴(yán)。 10) 通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行 投球試驗(yàn)，球徑不小于管徑的 2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。 二、給水系統(tǒng) 1

51、.系統(tǒng)概況 給水由市政管網(wǎng)提供一根 DN70 的上水管，市政管網(wǎng)壓力 2.8kg/cm2,建筑 內(nèi)供水由市政管網(wǎng)直接供給。 本工程共有 1 個(gè)進(jìn)水口，進(jìn)口位置為：8 軸/J、H 軸，進(jìn)口標(biāo)高：-4.70m， 管徑 DN50，供地下二層至地下一層衛(wèi)生間。 2.施工做法與要求 1)給水管道管材采用鍍鋅鋼管及鍍鋅管件，絲扣連接。 2)給水管道 DN50 及以下采用銅制閘閥，DN70 及以上采用鋼制蝶閥。 3)管道穿地下室外墻處做剛性防水套管。 4)給水立管每層安裝一個(gè)管卡，管卡距地面 1.5m。 5)防腐刷油：在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道刷樟丹兩道，銀粉 兩道。 6)管道保溫：吊頂內(nèi)的上水

52、管需要保溫。保溫材料選用帶鋁箔隔潮層的超細(xì) 玻璃棉管殼，保溫層厚度 3050mm。管殼間用專用粘合劑粘合，管殼縫隙 用鋁箔膠帶封嚴(yán)。 7)水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力 0.6Mp，在 10 分鐘內(nèi)壓力下降不大于 0.05Mp，保持壓力 1 小時(shí)并外觀檢查不滲漏為合格。 8)管道沖洗：系統(tǒng)全部安裝完畢按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，出口水色和透明度與 入口目測(cè)一致為合格。 三、消防、噴灑系統(tǒng) 1.系統(tǒng)概況： 消防系統(tǒng)與噴灑系統(tǒng)各為一個(gè)系統(tǒng)，均直接與校自來(lái)水管網(wǎng)連接，共有 3 個(gè)進(jìn)水口，詳見(jiàn)表 2。 表 2 進(jìn)口編號(hào)進(jìn)口位置進(jìn)口管徑進(jìn)口標(biāo)高(米) 1 J 軸/4、5 軸 DN100-4.20 2 J 軸/4、5

53、 軸 DN100-4.20 3 J 軸/4、5 軸 DN100-4.70 地下二層設(shè) 9 個(gè)消火栓，地下一層和首層各設(shè) 3 個(gè)消火栓。消火栓口直徑 70mm，水槍口徑 19mm，水龍帶長(zhǎng) 25m，箱內(nèi)帶自救水喉并配有消防按紐。 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置一個(gè)濕式報(bào)警閥，每層設(shè)置一個(gè)水流指示器， 水流指示器前設(shè)置帶返回信號(hào)的閥門(mén)，辦公樓、走道、展廳部分有吊頂處采用 68噴頭，向下安裝。 2.施工做法與要求 1)消火栓管道采用焊接鋼管焊接；噴灑管道采用鍍鋅鋼管絲接或法蘭連接。 噴灑系統(tǒng)濕式報(bào)警閥前用管采用焊接鋼管焊接。法蘭連接要做防腐處理。 2)消防管道 DN50 及以下采用銅制閘閥，DN70 及以

54、上采用鋼制蝶閥。 3)消火栓箱規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)商定。 4)濕式報(bào)警閥安裝參照 91SB3-113。 5)噴灑管道坡度不小于 0.02，坡向管道末端及噴灑頭。 6)吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm，吊架 應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 3.6m 時(shí)可設(shè)一個(gè)，小 于 1.8m 時(shí)允許隔段設(shè)置，參照 91SB3-129 7)水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)商定。 8)防腐刷油：消防管道及噴灑管鍍鋅層破壞處需防腐，在刷漆前應(yīng)清除表面 的污垢等物，然后刷樟丹兩道，銀粉兩道。 9)管道保溫：設(shè)在非采暖處的消防管道需做保溫。保溫材料選用帶鋁箔隔潮 層的超

55、細(xì)玻璃棉管殼，保溫層厚度 50mm。管殼間用專用粘合劑粘合，管殼 縫隙用鋁箔膠帶封嚴(yán)。具體做法參照 91SB1-61。 10) 管道沖洗：系統(tǒng)全部安裝完畢按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，出口水色和透明度與 入口目測(cè)一致為合格。 四、衛(wèi)生器具設(shè)施 1.設(shè)施概況 本工程衛(wèi)生器具：緩閉式?jīng)_洗閥大便器、低水箱坐便器、洗臉盆、小便器、 拖布池等型號(hào)待定，所有衛(wèi)生設(shè)備均采用節(jié)水型設(shè)備。 2.施工做法與要求 1)管道的甩口標(biāo)高、 座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。在防水及裝修前應(yīng) 及時(shí)校核。 2)衛(wèi)生器具安裝參照 91SB2。 3)瓷活落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰，坐便器與緊固件及配件的安 裝必須加橡膠墊及光墊圈。

56、 4)給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無(wú)滲漏。 5)洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石 棉繩、油灰填實(shí)。 6)水箱固定螺栓為 M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、 螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。 7)成排衛(wèi)生器具安裝甩口應(yīng)在同一水平上，器具安裝應(yīng)成一直線。 8)通水試驗(yàn)：所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)，達(dá)不到水量要求時(shí)應(yīng)做 100 的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無(wú)滲漏為合格。 9)室外管線施工前，應(yīng)首先校核市政污水井的標(biāo)高，確定無(wú)誤后再進(jìn)行施工。 五、暖氣系統(tǒng) 1.系統(tǒng)概況 本工程采暖部位為展廳、辦公室、樓梯間及有外墻的

57、公共衛(wèi)生間。暖氣進(jìn) 口位于地下二層 8 軸/F、G 軸處，標(biāo)高為-5.30m，管徑為 DN150。室外管溝 12001200mm，溝底標(biāo)高-5.60m。 暖氣系統(tǒng)為上供下回雙管系統(tǒng)，供回水溫度為 6555。熱源由小區(qū)鍋 爐房供給，熱力總?cè)肟谔幵O(shè)平衡閥。 散熱器采用單面定向?qū)α魃崞?，單片?biāo)準(zhǔn)散熱量為 168W/片。 2.施工做法與要求 1)采暖管道采用焊接鋼管，DN32 及以下為絲接，DN40 及以上為焊接。 2)暖氣系統(tǒng)的截止閥為銅制閥芯；暖氣系統(tǒng)所設(shè)的平衡閥型號(hào)根據(jù)廠家樣本 確定，并由供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)平衡調(diào)試；水泵出口的單流閥采用防水錘消聲 型止回閥。 3)立、支管穿墻、樓板處一律加鋼套管，

58、干管穿地下防水墻處加柔性套管。 套管比穿越管道大兩號(hào)，油麻填實(shí)。過(guò)墻套管與墻面平齊；穿樓板套管高 出地面 20mm；廁所、水房套管高出地面 50mm。 4)采暖立管每層安裝一個(gè)管卡，管卡距地面 1.5m。 5)支管長(zhǎng)度超過(guò) 1.5m 應(yīng)加設(shè)卡子。 6)暖氣干管變徑： DN65 及以上長(zhǎng)度為 300mm；DN50 及以下長(zhǎng)度 200mm。變徑 為偏心，平面向上(供水)。暖氣干管坡度不得小于 3。 7)熱力總?cè)肟谔幵O(shè)平衡閥，作法參照 91SB1-51。 8)滿水試驗(yàn)：將膨脹水箱灌滿水，保持 24 小時(shí)不滲不漏為合格。膨脹水箱規(guī) 格與設(shè)計(jì)商定。 9)水壓試驗(yàn)：暖氣系統(tǒng)試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)商定。 10) 防

59、腐刷油：管道、管件、支架等刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、 銹斑及焊渣物。管道、管件、支架均涂防銹底漆兩道，明裝管道、管件、 再涂銀粉兩道。 11) 管道保溫：敷設(shè)在非采暖房間、走廊、供熱入口以及管道溝內(nèi)的采暖管道 均進(jìn)行保溫。保溫材料選用帶鋁箔隔潮層的超細(xì)玻璃棉管殼，保溫層厚度 50mm。管殼間用專用粘合劑粘合，管殼縫隙用鋁箔膠帶封嚴(yán)。 12) 管道沖洗：管道安裝完畢后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到出口水色和透明度 與入口目測(cè)一致為合格。 六、空調(diào)系統(tǒng) 1.系統(tǒng)概況 本工程地下二層展廳為全年空調(diào)；引言廳、辦公室、接待室均為夏季空調(diào)。 首層及地下展廳部分采用大風(fēng)道全空氣系統(tǒng)，辦公室采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加

60、新風(fēng)系統(tǒng)， 空調(diào)箱及新風(fēng)機(jī)組設(shè)置在地下二層。衛(wèi)生間、地下機(jī)房、水泵房等部位設(shè)置通 風(fēng)系統(tǒng)。 本工程選用一臺(tái)雙機(jī)頭螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)組，風(fēng)冷冷水機(jī)組設(shè)在室外平臺(tái)， 總產(chǎn)冷量 534kW。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)冷凍水循環(huán)泵，冷凍水供回水溫度 712。 空調(diào)冬季熱水由校區(qū)鍋爐房供給，供回水溫度為 6555；空調(diào)夏季補(bǔ) 水為自來(lái)水。空調(diào)冷水膨脹水箱設(shè)在一層吊頂內(nèi)。 2.施工做法與要求 1)空調(diào)水系統(tǒng) a.空調(diào)冷凍水管采用焊接鋼管，DN32 及以下為絲接，DN40 及以上為焊接；空 調(diào)冷凝水管采用 UPVC 塑料管。 b.系統(tǒng)中閘閥 DN50 及以下用銅制閘閥，DN70 及以上采用鋼制蝶閥；水泵出 口的單流閥采用防