水庫大壩施工技術(shù)要求范本

1、XX水庫工程大壩、溢洪道施工技術(shù)要求XX省 XX縣XX水庫工程大壩、溢洪道施工施 工 技 術(shù) 要 求X X X 水 利 電 力 勘 察 設 計 院二一二年元月目 錄第一章 總則1第二章 測量1第三章 土石方開挖3第四章 土方填筑工程6第五章 鋼筋混凝土工程11第六章 漿砌石工程23第七章 反濾排水設備及護坡工程27第八章 帷幕灌漿工程34第九章 觀測工程44審 查:XX 校 核:XX 編 寫:XX 48第一章 總 則1.1 本施工技術(shù)要求適用于XX縣XX水庫大壩、溢洪道施工,除按設計圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范施工外,必須遵守本要求的各項規(guī)定。1.2 承包人應按本要求制定完善的施工計劃,嚴格控制施工質(zhì)量

2、,使其滿足設計要求并符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標準。1.3 施工中如發(fā)現(xiàn)本要求有不妥之處,或與實際情況有出入時,經(jīng)監(jiān)理單位、建設單位核實審查后可會同設計單位研究修改,并以書面通知為準。第二章 測 量2.1 施工測量應按水利部頒發(fā)的水利水電工程施工測量規(guī)范(SL5293)中的有關(guān)要求執(zhí)行。2.2 承包人應根據(jù)設計單位(監(jiān)理人)提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點研究設置自己的控制點,這些增設的控制點必須吻合設計單位提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù),并應滿足規(guī)范規(guī)定的測量精度。2.3 承包人應負責保護和保存好全部三角網(wǎng)點、水準點和自己增設的控制點,使之容易進入視線,并防止移動和損壞。2.4 承包人應根據(jù)設計單位

3、(監(jiān)理人)提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點精確的測定建筑物的位置,進行施工放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。并在開工前通知監(jiān)理人對施工的建筑物實地放樣成果進行復核,經(jīng)監(jiān)理人批準后才能進行施工。施工單位對其放線的準確性負全責。2.5 施工平面控制測量技術(shù)要求:(1)平面控制測量系統(tǒng)應盡量布設成閉合導線,通視條件不好、難以形成閉合環(huán)的,可布設成復測支導線。導線測量的精度應不低于測量規(guī)范中二級導線的精度。(2)導線點應設在通視良好、地基穩(wěn)固、易于保存的地方,最好是埋置混凝土樁,并有點位中心標志和科學編號。(3)導線點間距以200300m為宜。當施工單位不擁有測距儀或全站儀時,導線點間距不應大于100m。(4

4、)一般情況下,導線閉合差可通過簡易平差處理。2.6 施工高程控制測量技術(shù)要求:(1)施工高程控制點按四等水準測量精度要求,以直接水準測量方法測定。(2)水準測量線路應布設成閉合環(huán),或進行往返測量。(3)水準點位應設在地基牢固和易于保存的地方。能利用導線點同時作為水準點的,應盡量利用導線點,以方便使用。(4)高程閉合差可采用簡易平差處理。2.7 施工平面控制和高程控制測量成果,必須報監(jiān)理單位審查復核,經(jīng)監(jiān)理單位批準后方可使用。施工單位應保護好所有測量控制點。如發(fā)現(xiàn)控制點遭受破壞,應立即向監(jiān)理站報告,并根據(jù)施工需要,按測量監(jiān)理工程師認可的方案局部恢復或整體重建?；謴突蛑亟ǖ目刂茰y量成果同樣須報監(jiān)理

5、批準。2.8 施工放樣測量:(1)工程施工放樣測量工作必須以監(jiān)理批準的導線點、水準點為基準。凡不是以監(jiān)理批準的水準點為基準所進行的測量工作及其成果資料,均視為無效。(2)施工單位任何測量數(shù)據(jù)都必須通過校核條件(如正倒鏡讀數(shù)、變動儀器高讀數(shù)、移動儀器高讀數(shù)、復測、驗算、對算等)進行自我校核。凡未經(jīng)自我校核的測量、計算數(shù)據(jù)均視為無效。(3)施工放樣測量精度要求: 大壩工程基線相對于鄰近基本控制點,平面位置允許誤差3050mm,高程允許誤差30mm。高程負值不得連續(xù)出現(xiàn),并不得超過總測點的30。大壩工程控制點相對設計的限值誤差,平面為50mm,高程為30mm。(4)每個單元工程的放樣測量數(shù)據(jù),必須及

6、時報監(jiān)理工程師審查、認證。2.9 工程計量測量: (1)挖、填方類的工程測量控制斷面應根據(jù)工程性質(zhì)及特點,選擇設計圖紙有明確標識的點、線、面作為基本控制,在此基礎上再適當增加(加密)控制斷面,并按測量工程師和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示確定方案。(2)各種工程的測量報告必須包括原始狀態(tài)圖和施工后的狀態(tài)圖。施工前后的測量必須是相同的控制網(wǎng)站和相同的控制斷面。(3)上報的測量結(jié)果必須包括必要的、明確的計算和結(jié)果。要圖、式對應。(4)各種計算測量的結(jié)果必須與“工程量核算與支付申請”同時上報監(jiān)理單位,監(jiān)理單位將在認真核實后才能予以簽批。2.10 工程竣工測量:(1)工程完工后,施工單位須立即進行工程測量,測定

7、竣工結(jié)構(gòu)物的平面位置和高程。(2)工程竣工測量的精度,不得低于工程施工放樣測量的精度。(3)對于在施工圖中平面位置以坐標表示的結(jié)構(gòu)物,在竣工圖中其折點、端點位置必須以坐標表示(不能單純以長度表示)。(4)工程竣工圖紙、資料必須報監(jiān)理工程師審查、認證。第三章 土石方開挖3.1 說明本章規(guī)定適用于XX縣XX水庫大壩、溢洪道施工圖紙所示的土方明挖工程,包括大壩基礎開挖以及其他監(jiān)理人指明的土方開挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括:準備工作、場地清理、施工期排水、完工驗收前的維護,以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。施工技術(shù)要求按照碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129200

8、1；水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程SL313-2004；土石壩安全監(jiān)測資料整理編制規(guī)程SL169-96等驗收規(guī)范。3.2 場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。3.3 土石方開挖3.3.1 土方定義(1)本章所指土方分為一般土方和砂卵石方,一般土方系指人工填土、表土、黃土、砂土、礫質(zhì)土；砂礫石方系指砂礫石、松散坍塌體及軟弱的全風化巖石等,無需采用爆破技術(shù)而可直接使用手工工具或土方機械開挖的全部材料。(2)土石方開挖為明挖。一般明挖系指在一般工作條件下,進行的上述土石方材料的在大壩或溢洪道斷面上開挖；按施工圖紙標明、并需運用土石方

9、開挖機械進行的大壩或溢洪道斷面開挖。3.3.2 開挖區(qū)域的臨時道路承包人應按監(jiān)理人根據(jù)批準的施工總布置設計進行場內(nèi)交通道路布置,并結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運輸路線,規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。3.3.3 旱地施工除另有規(guī)定外,所有主體工程建筑物的基礎開挖作業(yè)應在干季進行施工。3.3.4 雨季施工在雨季施工中,承包人應有保證基礎工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施,有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。3.3.5 校核測量開挖過程中,承包人應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗承包人的上述校核測量成果,或與承包人聯(lián)合進行核

10、測。3.3.6 臨時邊坡的穩(wěn)定主體工程的臨時開挖邊坡,應按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡,經(jīng)監(jiān)理人檢查認為存在不安全因素時,承包人應進行補充開挖和采取保護措施。但承包人不得因此要求增加額外費用。3.3.7 棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定,并經(jīng)監(jiān)理人批準。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土時,應防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。3.3.8 機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量,再用人工修整,應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。3.4 施工期臨時排水3.4.1 臨時

11、性排水措施設計承包人應在開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久性排水設施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施,并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容,提交相應的圖紙和資料。3.4.2 及時排除地面積水在場地開挖過程中,承包人應做好臨時性地面排水設施,包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。3.5 質(zhì)量檢查和驗收3.5.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前,承包人應會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。(1)用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測

12、量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果,應經(jīng)監(jiān)理人復核簽認后,作為工程量計量的依據(jù)。(3)按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水設施的質(zhì)量檢查和驗收。3.5.2 土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中,承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度,并將測量資料提交監(jiān)理人。3.5.3 土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖工程完成后,承包人應會同監(jiān)理人進行主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收(1)按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；(2)本款規(guī)定的基礎面檢查清理與砌體或混凝土澆筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的和性質(zhì)不同的兩次作業(yè),未經(jīng)監(jiān)理人同

13、意,承包人不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。(3)指定應用規(guī)程規(guī)范標準。第四章 土方填筑工程4.1 說明本章規(guī)定適用于XX縣XX水庫大壩施工圖紙所示的大壩土方回填的施工及碾壓試驗。其工作內(nèi)容包括:土料開采、運輸、填筑以及質(zhì)量檢查和驗收。施工技術(shù)要求按照水利水電建設工程驗收規(guī)程SL2232008、土工試驗規(guī)程(SL2371999)、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL1762007)執(zhí)行。4.2 土方開挖和填筑平衡4.2.1 選定土方填筑料開采區(qū)承包人應根據(jù)設計單位(監(jiān)理人)提供的料場復查資料和料場規(guī)劃,結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果,選定各種土料場開采區(qū)。4.2.2 土方填筑料的開采和平衡承包人應根

14、據(jù)施工總進度計劃的要求和選定的土料場開采區(qū),做好土料開挖和工程填筑計劃的平衡,在按提交的施工措施計劃中,列出詳細的土方填筑料的開采和填筑的平衡計劃,以確保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。4.3 土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗土方填筑工程開工前,承包人應根據(jù)監(jiān)理人的指示,在選定的料場開采區(qū)開挖填筑料,進行與實際施工條件相仿的以下各項現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗,并根據(jù)本章第4.3.1條所獲得的試驗成果確定填筑施工參數(shù),并將試驗成果報告監(jiān)理人。4.3.1 填筑料的開采和碾壓實驗(1)填筑所有的各種土料均應進行開采方式、開采機械和開采效果的試驗。(2)填筑料碾壓試驗應進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓

15、遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等試驗。(3)填筑料碾壓試驗后,應檢查壓實土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況,應分析原因,提出改善措施。4.4 填筑料開采4.4.1 承包人應按監(jiān)理人批準的料場開采范圍、開采方式和深度進行填筑料的開采。4.4.2 開采填筑料前的準備工作:(1)對本章第4.2.1條選定的開采區(qū)劃定界線,并埋設明顯的界標；(2)按本要求的第3.2節(jié)的規(guī)定完成場地清理工作；(3)開挖料場周圍的截、排水溝,設置必要的排水設施；4.5 土料運輸4.5.1 運輸設備(1)填筑料運輸應采用自卸汽車運輸,因施工需要而改用其它

16、方式運輸時,承包人應經(jīng)過論證,并提交措施計劃報送監(jiān)理人批準。(2)運輸料使用車輛應相對固定,并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔,防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的料源及填筑區(qū)。4.5.2 運輸措施 (1)填筑料運輸應與料場開采、裝料和壩面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行,以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量的過大變化。 (2)監(jiān)理人認為不合格的填筑料一律不得采用。4.6 土料填筑4.6.1 說明(1)本節(jié)所述的填筑適用于本章第4.1條所示范圍內(nèi)的各種土方填筑。(2)施工圖紙所示的填筑尺寸應是已考慮了沉陷影響后的外形尺寸和高程。4.6.2 填筑前的準備 (1)承包人應按監(jiān)理人指示和本技術(shù)要求第3.2節(jié)和第3.4節(jié)

17、的規(guī)定,完成土方填筑部位的填筑基礎清理和排水工作。 (2)填筑基礎清理范圍包括壩基的基礎面,其邊界應在設計基面邊線外30cm50cm。 (3)填筑基礎表層不合格土、雜物等必須清除,壩基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等,應按壩基填筑要求進行回填處理。 (4)填筑基礎開挖,清除的棄土、雜物、廢碴等,均應運到監(jiān)理人指定的場地堆放。 (5)基面清理平整后,應及時報驗。基面驗收后抓緊施工,若不能立即施工時,應做好基面保護,復工前應再檢驗,必要時須重新清理。 (6)在填筑基礎最終開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞,均應按施工圖紙的要求回填密實。 (7)填筑部位的全部基礎處理工作,應按施工圖紙要求施工完畢。 (8)填筑的基

18、礎,應由監(jiān)理人按有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定進行驗收合格后,才能開始土料填筑。4.6.3 填筑工程4.6.3.1 填筑施工作業(yè)應符合下列要求: (1)地面起伏不平時,應按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填； (2)分段作業(yè)面的最小長度不應小于100米,人工施工時段長度可適當減短； (3)作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備人員或平土機具參與整平作業(yè),嚴禁出現(xiàn)界溝； (4)相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時,應以斜坡面相接； (5)若已鋪土料表面在壓實前被曬干時,應灑水濕潤； (6)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時,應及時進行處理,并

19、經(jīng)檢驗合格后,方準鋪填新土； (7)施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工程的正常進行；并保護觀測設備和測量標志完好； (9)按設計全斷面填筑完畢后,應作整坡壓實及削坡處理,并對地面的坑洼進行鋪填平整。4.6.3.2 鋪料作業(yè)應符合下列要求: (1)應按設計要求將土料鋪至規(guī)定部位,填筑料中的雜質(zhì)應予清除； (2)鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,宜通過碾壓試驗確定,在缺乏試驗資料時,可參照下表4-1規(guī)定取值: 鋪料厚度和土塊直徑限制尺寸表表4-1壓實功能類 型 壓實機具種類 鋪料厚度 (cm) 土塊限制直徑 (cm)輕 型人工夯、機械夯 1520 55t10t平碾 2025 8中 型12t15

20、t平碾斗容2.5m3鏟運機2530 10 重 型斗容大于7m3鏟運機10t16t振動碾加載氣胎碾3050 15 (3)鋪料至邊時,應在設計邊線外側(cè)各超填一定余量:人工鋪料為1020厘米,機械鋪料為3050厘米。4.6.3.3 壓實作業(yè)應符合下列要求: (1)施工前應先做碾壓試驗,驗證碾壓質(zhì)量能否達到設計干密度值,若已有相似條件的碾壓經(jīng)驗可參考使用； (2)采用分段填筑,各段應設立標志,以防止漏壓,欠壓和過壓。上、下層的分段接縫位置應錯開。 (3)碾壓施工應符合下列規(guī)定:碾壓機械行走方向應平行于壩軸線；分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行壩軸線方向不應小于0.5米；垂直壩軸線方向不應小

21、于3米；拖拉機帶碾壓實作業(yè),宜采用進退錯距法,碾跡搭壓寬度應大于10厘米；機械碾壓時應控制行車速度,平碾為2公里/小時；機械碾壓不到的部位,應鋪以夯具夯實,夯實時應采用環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片夯實時,夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。4.7 質(zhì)量檢查和驗收4.7.1 設計要求 回填全風化料設計干容重1.71g/cm3 ,填筑含水量17.93%,鋪土厚度0.250.4m,壓實度97%；回填粘土料設計干容重1.57g/cm3 ,填筑含水量21.85%,鋪土厚度0.250.4m,壓實度97%；回填過渡反濾料相對密度為0.75。4.7.2土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收

22、4.7.2.1 土方填筑前,承包人應會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收: (1)填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查； (2)填筑前按本章第4.6.2規(guī)定進行基礎面清理質(zhì)量的檢查和驗收； (3)料場開采區(qū)各種土方填筑料的物理力學性質(zhì)的抽樣檢驗； (4)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查和驗收。4.7.2.2 施工期的質(zhì)量檢查和驗收: 施工過程中承包人應會同監(jiān)理人定期進行以下各項土方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗: (1)在填筑料場對填筑料的含水量進行檢查；在墊層料場,對成品料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀進行檢查。 (2)除按本章第4.6條要求對壩體的填筑面

23、的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外,還應對填筑料的干密度和含水量等進行抽樣檢查。 (3)對壩體每一層填筑面,應按本章第4.6節(jié)的規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收。4.7.3 完工驗收土方填筑工程全部完工后,承包人應按有關(guān)的規(guī)定,向監(jiān)理人申請完工驗收,并按規(guī)定提交完工驗收資料。第五章 鋼筋混凝土工程5.1 說明本章規(guī)定適用于XX水庫大壩、溢洪道等永久工程建筑物的混凝土、鋼筋混凝土等的混凝土工程,施工技術(shù)要求按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492、混凝土質(zhì)量控制標準(GB5016492)、混凝土拌和用水標準(JGJ6389)、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ1896)執(zhí)行。5.2 模板5.2.1 材料

24、 (1)選用木材作為鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。 (2)模板材料的質(zhì)量應符合本要求和合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。 (3)木材的質(zhì)量應達到等以以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。56.2.2 制作模板的制作應滿足施工圖要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不應超過SDJ20782第2.4.1條的規(guī)定。5.2.3 安裝 (1)應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣。 (2)模板安裝過程中,應設置足夠的臨時固定設施,以防變形和傾覆。 (3)模板安裝的允許偏差:結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差,應遵守GB5020492第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。5.2.4 模板的清

25、洗和涂料木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。5.2.5 拆除 (1)模板拆除時限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除:在墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時,方可拆除。底模應在混凝土強度達到表51的規(guī)定后,方可拆除。 底 模 拆 模 標 準 表51 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m)按設計的混凝土強度 標準的百分率計 (%) 板 2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 2 75 2 100 (2)鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應符合施工圖紙要求,并應遵守本條第(1)項的

26、規(guī)定。 (3)經(jīng)計算和試驗復核,混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時,應經(jīng)監(jiān)理人批準后,方能提前拆模。5.3 鋼筋5.3.1 鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。(2)每批鋼筋均應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。 (3)水工結(jié)構(gòu)非預應力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。5.3.2 鋼筋的加工和安裝 (1)鋼筋的表面應潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2)鋼筋應平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。 (3)鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后鋼

27、筋的允許偏差不得超過表52和表53的數(shù)值。 鋼筋的彎鉤折加工應符合SDJ20282第3.2.2第3.2.4條的規(guī)定。圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度 表52 箍筋直徑 受力鋼筋直徑 (mm) 25 2840 510 75 90 12 90 105加工后鋼筋的允許偏差 表53順序 偏差名稱允許偏差值(mm) 1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分長度的偏差 5 3鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件 20大體積混凝土 30 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 (4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行。5.4 普通混凝土(含鋼筋混凝土)5.4.1 混凝土材料5

28、.4.1.1 水泥(1)水泥品種:承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥均應符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。(2)發(fā)貨:每批水泥出廠前,承包人均應對制造水泥的品質(zhì)進行檢查復測,每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料,每批水泥運至工地后,監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測,當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時,監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。(3)運輸:水泥運輸過程中應注意其品種和標號不能混雜,承包人應采取有效措施防止水泥受潮。(4)貯存:到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、代裝或散裝等,分別貯存在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當引起水

29、泥變質(zhì),袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,散裝水泥不應超過6個月,快硬水泥不應超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。5.4.1.2 水 (1)凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 (2)拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。5.4.1.3 骨料 (1)混凝土骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn),對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證,并經(jīng)監(jiān)理人批準后,方可使用, (2)不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時,粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m,應避免造成骨料的嚴重破碎。 (3)細骨料的質(zhì)量技術(shù)要

30、求規(guī)定如下: 細骨料的細度模數(shù),應在2.43.0范圍內(nèi),測試方法按SD10582第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進行； 砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用山砂、特細砂應經(jīng)過試驗論證； 天然砂料按粒徑分為兩級,人工砂可不分級； 其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應符合SDJ20782表4.1.13中的規(guī)定。 (4)粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定:粗骨料的最大粒徑,不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應選用較大的粗骨料粒徑。 施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配: 二級配:分成520mm和2040mm,最大粒徑為40mm； 三級配:分成520mm、2040

31、mm和4080mm,最大粒徑為80mm； 四級配:分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm(或120mm),最大粒徑為150mm(或120mm)。 采用連續(xù)級配或間斷級配,應由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意,如采用間斷級配,應注意混凝土運輸中骨料的分離問題； 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進行專門試驗論證后,才能使用； 其它粗骨料的質(zhì)量要求應符合SDJ20782表4.1.14中的規(guī)定。5.4.2 配合比5.4.2.1 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定,其試驗方法應按SDJ10582有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4.2.2 混凝土配合比設計 (1)承包人應按施工圖紙的要求和監(jiān)理

32、人指示,通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計,并報送監(jiān)理人審批。 (2)水工混凝土水灰比的最大允許值應符合表64的規(guī)定。 (3)混凝土的坍落度,應根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按表55選定。水灰比最大允許值 表5-4 混凝土部位 寒冷地區(qū) 溫和地區(qū) 基礎 0.55 0.60 內(nèi)部 0.70 0.70 受水流沖刷部位 0.50 0.50混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器) 表5-5 建筑物的性質(zhì) 標準圓坍落度 (cm) 水工素混凝土或少筋混凝土35 配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57 配筋率超過1%的鋼筋混凝土 795

33、.4.2.3 混凝土配合比調(diào)整在施工過程中,承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比,必須重新得到監(jiān)理人批準。5.4.3 混凝土取樣試驗混凝土澆筑過程中,承包人應按SD10552的規(guī)定和監(jiān)理人的指示,在澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗,并向監(jiān)理人提交以下資料: (1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； (2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； (3)試件的制作和養(yǎng)護說明； (4)試驗成果及其說明； (5)不同水膠比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)； (6)各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。5.4.4 拌和5.4.4.1 承包人拌制現(xiàn)場

34、澆筑混凝土時,必須嚴格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改配料單。5.4.4.2 混凝土拌和應符合SDJ20782第四章第三節(jié)的規(guī)定。5.4.4.3 因混凝土拌和及配料不當,或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。5.4.5 運輸5.4.5.1 混凝土拌和好后,應迅速運達澆筑地點,運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。5.4.5.2 混凝土入倉時,應防止離析,最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5m,骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應大于2m。5.4.6 澆筑5.4.6.1 說明 (1)任何部位混凝土開

35、始澆筑前8h(隱蔽工程為12h),承包人必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷動系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等,經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后,方可進行混凝土澆筑。 (2)任何部位混凝土開始澆筑前,承包人應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后,方可進行混凝土澆筑。5.4.6.2 混凝土分層澆筑作業(yè) (1)不合格的混凝土嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并按本章第5.4.6.3款的規(guī)定棄置在指定地點。 (2)澆筑混凝土時,嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應采取加強振搗

36、等措施,以保證質(zhì)量。5.4.6.3 澆筑的間歇時間 (1)混凝土澆筑應保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定,或按SDJ20782表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間,則應按工作縫處理。 (2)除經(jīng)監(jiān)理人批準外,兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。5.4.6.4 澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度,應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定,一般情況下,不應超過表5-6的規(guī)定。 混凝土澆筑層的允許最大厚度 (mm) 表5-6 搗實方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍 表面式 在無筋式少筋結(jié)構(gòu)中 250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150 附著

37、式 外掛 3005.4.6.5 澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前,應對下層混凝土的施工縫面,按監(jiān)理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。5.4.7 混凝土面的修整5.4.7.1 有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整 (1)混凝土表面缺陷處理 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監(jiān)理人指示進行修補,直到監(jiān)理人滿意為止,并作好詳細記錄。 修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處,并予抹平,修整部位應加強養(yǎng)護確保修補材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡。 混凝土澆筑成型后的偏差不得超過模板

38、安裝允許偏差的50%100%。5.4.7.2 非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整 (1)無?；炷帘砻娴男拚?。承包人應根據(jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求,采用整平修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整,并應達到有關(guān)規(guī)定的允許平整度偏差要求。 (2)無?；炷帘砻娴谋?。為避免新混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫,應及時采取混凝土表面噴霧,或加蓋聚乙烯薄膜,或其它方法,保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時水分不應過量,要求霧滴直徑達到4080mm,以防止混凝土表面泛出水泥漿液,保濕應連續(xù)進行。5.4.8 養(yǎng)護和表面保護5.4.8.1 養(yǎng)護 承包人應針對本工程建筑物的

39、不同情況,按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。 (1)采用灑水養(yǎng)護,應在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進行,其養(yǎng)護期時間按表5-7執(zhí)行,在干燥、炎熱氣候條件下,應延長養(yǎng)護時間至少28天以上。 混凝土養(yǎng)護期時間 表5-7 混凝土所用的水泥種類 養(yǎng)護期時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 (2)薄膜養(yǎng)護:在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑,形成保水薄膜,涂料應不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時,使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位,必須報監(jiān)理人批準。5.4.8.2 混凝土表面保護 承包人應按SDJ20782第5.2.14條5.

40、2.18條的規(guī)定進行混凝土表面保護。5.4.9 混凝土表面抗磨和抗蝕部位的施工5.4.9.1 混凝土表面的不平整度 為避免高速水流引起空蝕,施工中應按施工圖紙和監(jiān)理人指示,嚴格控制表面不平整度。 (1)閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑,與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/1.5m。 (2)一般過水混凝土凹凸不能超過6mm,凸部應磨平,磨成不大于1:20的斜度,或按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。5.4.10 質(zhì)量檢查和驗收5.4.10.1 說明承包人應按本技術(shù)要求的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進行檢查和驗收。監(jiān)理人應按有關(guān)規(guī)定進行抽

41、樣檢測,承包人的檢測試驗資料應及時報送監(jiān)理人。5.4.10.2 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗 (1)水泥檢驗 每批水泥均應有廠家的品質(zhì)試驗報告,承包人應按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對每批水泥進行取樣檢測,必要時還應進行化學成分分析。檢測取樣以200400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位,不足200t時也應作為一個取樣單位。檢測的項目應包括:水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗,監(jiān)理人認為有必要時,可要求進行水化熱試驗。 (2)水質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水,除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外,應按監(jiān)理人指示進行定期檢測,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時,應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比,如果水樣制

42、成的砂漿抗壓強度,低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時,該水不能繼續(xù)使用。 (3)骨料質(zhì)量檢驗 骨料的質(zhì)量檢驗應分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行: 在篩分場每班應檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等。 在拌和場,每班至少檢查兩次砂和小石的含水率,其含水率的變化應分別控制為0.5%(砂)和0.2%(小石)范圍內(nèi)；當氣溫變化比較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次,其含水率超過0.2時,需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含水量應每班檢查一次。5.4.10.3 混凝土質(zhì)量的檢測(1)混凝土拌和均勻性檢測承包人應按監(jiān)理

43、人指示,并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測； 用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時,其差值不應大于10%。 (2)坍落度檢測 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示,每班應進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測,倉面應檢測兩次。 (3)強度檢測 現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測,同一等級混凝土的試樣數(shù)量應以表5-8規(guī)定為準；非大體積混凝土抗拉強度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組,1組試件應取自同一盤混凝土?；炷笼g期試件取樣表 表5-8 類 別28天齡期試件數(shù)設計齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試件3個每1000m3成型試件3個非大體積混凝土每100m3成型試件3個每200m3成型試件3

44、個5.4.10.4 混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收 (1)在混凝土澆筑過程中,承包人應會同監(jiān)理人對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收； (2)按監(jiān)理人指示和本章第5.4.7條的規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢查和驗收； (3)混凝土澆筑過程中,承包人應按本章5.4.8條的規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查,并在其上層混凝土覆蓋前,按有關(guān)規(guī)范和本章第5.4.8條的規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進行檢查和驗收。5.4.10.5 混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后,承包人應按監(jiān)理人指示,對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測,并將復測成果報送

45、監(jiān)理人,作為完工驗收的資料。5.4.10.6 混凝土工程建筑物的完工驗收混凝土工程建筑物全部完工后,承包人可按有關(guān)的規(guī)定,向發(fā)包人申請完工驗收,并按規(guī)定的內(nèi)容向監(jiān)理人提交完工資料。第六章 漿砌石工程6.1 說明本章規(guī)定適用于XX水庫大壩、溢洪道施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類砌體工程建筑物漿砌石工程。施工技術(shù)要求按照砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB5020398)、漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定(試行)(SD12084)執(zhí)行。6.2 材料6.2.1 砌石(1)漿砌石的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場,石料的開采方法應經(jīng)監(jiān)理人批準。砌石材質(zhì)應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面

46、的石材,應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。(2)漿砌石為毛石砌體,石料外形規(guī)格如下:毛石應呈塊狀,中部厚度不應小于20cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石),可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。6.2.2 砂砂的質(zhì)量應符合SD12084表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料,要求粒徑為0.155mm,細度模數(shù)為2.53.0,砌筑毛石砂漿的砂,其量大粒徑不大于5mm。6.2.3 水泥(1)水泥品種:承包人應按施工圖紙的要求,配置漿砌石所需的水泥品種,各種水泥均應符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。(2)發(fā)貨:每批水泥出廠前,承包人均應對制造廠水泥的

47、品質(zhì)進行檢查復驗,每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測,當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時,監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。(3)運輸:水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜,承包人應采取有效措施防止水泥愛潮。(4)貯存:到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等,分別貯放在專用的倉庫中,防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,堆放高度不得超過15袋。受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。6.2.4 水(1)凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。(2)拌合用水所含物質(zhì)不應影響水泥砂漿和易性和砂漿強度的增長。對拌和及養(yǎng)護

48、的水質(zhì)有懷疑時,應進行砂漿強度驗證,如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時,則此水不能使用。6.2.5 膠凝材料(用于漿砌石工程的水泥砂漿)(1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時,應重新試驗,并報送監(jiān)理人批準。(2)拌制膠凝材料,應嚴格按試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改,配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定:水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1%。(3)膠凝材料拌和過程中應保持砂料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)砂料含水量的變化情況,隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準確性。(4

49、)膠凝材料拌和時間:機械拌和不少于23min,一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。(5)膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定,或參照表61選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應重新拌和,已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間表61 砌筑時氣溫()允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20309012010201351805101956.3 漿砌石體砌筑6.3.1 一般要求(1)漿砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應為3050mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。(2)采用漿砌法砌筑

50、的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜槎。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過GB5020398表6.1.6中的規(guī)定。6.3.2 毛石砌體 (1) 砌筑前應對基礎進行清理,清除基面尖角、松動石塊和雜物,排除積水。經(jīng)監(jiān)理人檢查認為基礎符合施工圖紙要求后,方可繼續(xù)施工。(2)砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿,且將大面向下。毛石基礎擴大部分,做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。(2)毛石砌體應分皮臥砌,并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。每砌34皮為一個分層高度,每個分層高

51、度應找平一次；(3)毛石砌體的灰縫厚度應為2030mm,兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。(4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。(5)毛石墻必須設置接結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開,一般第0.7m2墻面至少應設置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結(jié)石的長度,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。(6)毛石砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。砌筑擋土墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺,并設

52、置伸縮縫和排水孔。6.4 養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑后1218h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天。6.5 水泥砂漿勾縫(1)采用水泥砂漿勾縫時,勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。(2)砂漿應采用P042.5以上的普通硅酸鹽水泥。(3)清縫應在漿砌石砌筑24h后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫中洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。(4)勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。(5)當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。6.6 質(zhì)量檢查和驗收6.6.1 漿砌石工程質(zhì)量檢查承