施工組織設計

1、施工組織設計 編制人：編制單位：編制日期： 目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署及組織第四章 工程計劃及保證措施第五章 主要分部分項施工方案 第六章 質量管理體系與措施第七章 安全保證與措施第八章 文明施工現(xiàn)場措施第九章 施工總平面布置 一、編制依據(jù)：1、工程招標文件。2、工程設計圖紙。3、國家現(xiàn)行相關施工技術規(guī)范及其它有關技術文件，主要包括：3.1工程建設標準強制性條文（房屋建筑部份）3.2工程技術文件3.3施工招標文件3.4國家和地方有關規(guī)范、法規(guī)（主要）3.5JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范3.6JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準3.7GB50300-2

2、001建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準3.8GB50210-2002 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范3.9GB50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范3.10GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范3.11GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范3.12GJ113-2001 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范3.13JGJ113-97 建筑玻璃應用技術規(guī)范3.14GB50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范二、工程概況工程名稱：建設地點：一、建筑概況1、本工程為結構基本保持不變，該建筑為二類建筑，結構形式為框架結構， 2、本工程原主體結構保持不動，室外原面磚墻面鏟除重新粉

3、刷作防水，重新刷外墻漆，所有鋁合金門窗進行拆除并更換，室內裝修設計根據(jù)圖紙要求拆除部分隔墻，調整位置后重新砌筑，內墻所有原膩子面層、原墻面磚、原有管線拆除，有空鼓的粉刷層及高低不平處、原地板面磚鏟除重新粉刷、鋪設地板磚、安裝管線、刷白色乳膠漆。二、本工程裝飾與裝修工程：1、樓地面：辦公室、會議室、走廊為800x800淺色拋光磚地面；樓梯間為中國紅大理石地面；衛(wèi)生間為300x300防滑地磚地面。2、內墻：辦公室、會議室、樓梯間、走廊為刷白色乳膠漆墻面；衛(wèi)生間面磚墻面。3、頂棚：大廳、會議室板吊刷白色乳膠漆、辦公室、樓梯間采用膩子刷白頂棚。4、外墻裝飾：采用白藍色高級外墻漆。5、門窗：采用木門及鋁

4、合金窗。三、質量工期要求1、質量標準、保修要求：優(yōu)質工程標準。按建設部80號令。2、工期要求：90日歷天完成。四、工程施工特點1、本工程施工中工藝工序間的搭接、配合復雜，現(xiàn)場施工的組織要求科學、合理。2、本棟樓使用已多年，屬改造工程，施工時安全施工要求高。3、由于工程工期較緊，各工種交叉作業(yè)，同步進行，必須合理規(guī)劃，協(xié)調工作。 三、施工部署及組織部署原則：實行項目法管理，積極開發(fā)、引進，采用新技術、新工藝、新材料，精心組織，嚴格施工，優(yōu)質、高速、安全、低耗地完成工程建設任務。一、施工管理目標1、質量目標按國家有關施工驗收規(guī)范和建筑安裝工程質量檢驗評定標準（GB50300-2001），確保優(yōu)質工

5、程。2、工期目標根據(jù)國家定額工期及本工程招標書的要求，綜合考慮本工程工程量和我公司的施工能力，確定本工程工期為85日歷天，比招標書要求的工期90日歷天,提前5.56%。其分部工程的工期控制如下：拆除工程完第15天。砌墻完第30天。內外墻粉刷完第55天。竣工交付驗收第85天。3、安全目標確保施工現(xiàn)場無任何機械、火災及人員傷亡事故，確保本工程為安全優(yōu)良工程。4、文明目標維護周邊環(huán)境，施工期間，協(xié)調處理好與周邊單位的關系。對施工過程和現(xiàn)場管理進行標準化、規(guī)范化管理，確保本工程為文明施工工地。5、環(huán)境保護施工期間采取技術措施，減少施工噪音和灰塵對環(huán)境污染,生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后集中排放，并嚴格遵守城市

6、管理、環(huán)境保護的有關規(guī)定，做到施工場地綠色環(huán)保。6、服務目標工程質量保修按照中華人民共和國房屋建筑工程質量保修辦法（建設部第80號令）執(zhí)行，做到服務及時、圓滿、準確和友好，確保業(yè)主滿意，實行工程結構質量終身負責制。7、新技術應用全面推廣應用新技術、新材料、新工藝，力爭本工程達到國家級建筑業(yè)新技術應用示范工程。二、施工組織管理機構設置我公司將組建把本工程列為我公司一級項目，對工程進行重點管理。同時成立的項目經(jīng)理部、代表公司具體對整個工程施工進行全過程管理，絕不對外分包。三、項目保障體系1、質量保障體系項目建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、生產(chǎn)、后勤副經(jīng)理任副組長，項目質檢科成員任常務組員的項目質量

7、檢查小組。項目總工負責項目質量計劃的編制及審核，各專業(yè)工長具體負責各分部分項工程的工序質量控制，質檢員負責質量跟蹤檢查，各班組組成多個質量管理（QC）小組，開展全面質量管理活動，形成項目全員參與的質量保證體系。2、安全保障體系成立項目經(jīng)理為組長、項目生產(chǎn)、后勤副經(jīng)理、項目總工為副組長、安全檢查員為常務組員、相關職能部門負責人為組員的項目安全領導小組。加強安全管理，形成項目定期檢查、考核機制。公司總部和項目經(jīng)理部及下屬機構的關系如下（即組織機構圖）司決策層工程指揮部公司勞務中心項目經(jīng)理公司職能部門生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工(技術負責人)后勤副經(jīng)理工程科經(jīng)營科材設科財務科辦公室試驗室質安科技術科保衛(wèi)科生活

8、科組織協(xié)調指導監(jiān)控生產(chǎn)班組公3、后勤保障體系成立以項目黨支部書記為組長、項目生產(chǎn)、后勤副經(jīng)理為副組長、材料設備部門負責人為常務組員、相關職能部門負責人為組員的項目后勤保證體系。加強后勤管理，項目生產(chǎn)、后勤副經(jīng)理負責項目后勤保障體系的運作，材料設備部門負責材料、設備的供應，勞資、預算部門負責勞動力資源的采購與培訓。4、技術保障體系成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，相關職能部門負責人為組員的項目技術保障體系。加強技術指導，積極推廣新技術的應用。項目總工全面負責本工程的技術保障，并對各項技術問題嚴格把關，負責審核項目各分部分項工程作業(yè)指導書。重大質量問題及重要技術問題請示公司總工程師。四、人、

9、財、物資源配置1、施工人員組織（1）管理人員在公司范圍內選調專業(yè)水平高，管理經(jīng)驗豐富，身體健康，工作責任感強的管理人員和專業(yè)技術人員組成連續(xù)指揮生產(chǎn)的管理班子。（2）專業(yè)生產(chǎn)工人從公司勞務中心選調思想素質好、技術水平高、組織紀律性強的成建制班組組成專業(yè)施工組，配齊充足的后勤服務、設備維修及特種工作人員。2、工程資金管理（1）項目經(jīng)理部在銀行設立專門帳號、工程款存入本帳號，公司監(jiān)控?？顚Ｓ茫唬?）嚴格執(zhí)行國家有關財經(jīng)法規(guī)和公司財務制度；（3）按月、季提出資金計劃、編制資金使用計劃，優(yōu)先考慮職工、民工的工資支付,做到不拖欠民工工資及工程外購料款。3、材料、設備供應（1）工程材料由項目部會同業(yè)主共同

10、采購。（2）施工周轉材由項目部申請，公司調配，項目部租用或項目自行在當?shù)刈庥没蛸徶谩＃?）施工設備由公司設備部門組織調配，項目部租用。五、施工協(xié)調1、與業(yè)主的工作協(xié)調（1）進場后主動與業(yè)主協(xié)商，及時進行圖紙會審，完善設計內容。（2）建筑物測量定位放線邀請業(yè)主、設計等有關部門參加，測量成果請業(yè)主簽字。（3）工程將進入裝飾階段時，邀請業(yè)主、設計、等部門對裝飾材料的品種、顏色進行驗收，裝飾前先做“樣板間”或“樣板塊”，然后再大面積鋪開。2、與設計單位的工作協(xié)調（1）進場后及時與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計意圖和工程要求，根據(jù)設計意圖及時提出施工方案（包括各分部分項施工進度計劃）。（2）在施工過程中協(xié)

11、同業(yè)主、設計等部門按照總進度的要求，進行分部驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。（3）協(xié)調施工中與設計單位需協(xié)商解決的問題，使設計單位能及時作出設計變更，確保設計變更及時，不影響工期。3、協(xié)調方式（1）由項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調會，一般情況下以周為單位進行協(xié)調，遇特殊情況緊急召開協(xié)調會，及時處理施工過程中的難題。（2）項目經(jīng)理部將會同建設單位代表定期（每星期）或不定期地組織對工程工序、工程質量、現(xiàn)場標準、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器機具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。（3）本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位反映情況、通報工程進展狀況及需要解決的問

12、題，使有關各方了解工程進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題和困難。六、現(xiàn)場施工組織管理1、施工生產(chǎn)安排根據(jù)本工程的具體情況，施工現(xiàn)場只考慮材料堆場、砂漿場地、辦公室及部分職工生活設施，大部分職工住宿在車房，現(xiàn)場大部分材料運輸采用物料提升機。2、施工區(qū)（段）劃分為了節(jié)約資源，降低工程成本，加快工程進度，本工程整個平面，組織平行流水作業(yè)。3、施工階段劃分3.1施工準備階段（1）技術準備本工程一旦中標，我公司將迅速成立“92830部隊老指揮所整修工程項目經(jīng)理部”，主要領導和管理人員及時到位，全面開展各項工作。熟悉施工圖紙，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。及時進行圖紙會審，編制工程施工組織設計和關鍵工程施工作

13、業(yè)方案及月旬作業(yè)指導書，報業(yè)主審批后實施。3.2現(xiàn)場準備會同業(yè)主代表重新復核現(xiàn)場各控制點和控制線，并進行放線測量。按照經(jīng)建設單位批準的施工總平面布置及臨時用水用電申請表，做好生產(chǎn)臨建的搭設和臨時水電管網(wǎng)的鋪設。砌筑現(xiàn)場排水、排污井溝，鋪設排水、排污砼暗管。修筑臨時道路、安裝臨時供水、供電管線。搭設臨時設施，安裝配套加工成型設備。4、土建施工階段4.1本工程在豎向分為五個階段，其中預留、預埋、水電、設備安裝貫穿于整個施工過程，土建施工階段如下：（1）拆除工程施工階段：拆除原有建筑物中需改造的墻、窗、門及樓板。（2）地上結構施工階段：包括鋼筋混凝土結構，分隔砌體工程等。（4）防水工程施工階段：包括

14、屋面防水等。（5）裝飾施工階段：包括室內外裝飾工程、室外附屬工程等。5、回訪、服務階段建立回訪、服務卡制度，實行定人定期回訪，工程竣工后第一年內三個月回訪一次，第二年內六個月回訪一次，以后每年一次，直至保修期滿。6、施工順序整個工程以拆除工程為開始，按照先土建后安裝；先結構后圍護；室外裝飾由上而下；室內裝飾抹灰及地面基層由上而下，地面面層及涂料等由上而下的順序進行施工。6.1拆除工程施工順序拆除施工前準備搭設外架并滿掛安全網(wǎng)原隔墻拆除原舊門窗拆除清除原墻面墻體加固施工。6.2圍護、分隔施工順序彈線立門架砌筑圍護分隔墻砌體（安過梁）。6.3內裝飾施工順序抹灰地面內墻面層木作油漆、涂料。6.4外裝

15、飾施工順序貼餅、沖筋打底外墻裝飾。7、主要分部分項工程施工方法7.1拆除工程施工7.2拆除施工前準備7.2.1收集所需拆除工程的原始技術資料，包括各期改造中的工程技術資料等，以便掌握拆除工程狀況（結構特點、工程質量、所處環(huán)境、位置）和有關技術參數(shù)。7.2.2進行現(xiàn)場調查，摸清拆除影響區(qū)內的地上、地下設施及隱蔽工程，如電線、電纜、給排水管道等分布狀況；查清拆除結構形式、地基基礎性質以及結構構件的靜力體系情況，以便確定拆除過程中的平衡與穩(wěn)定狀態(tài)，搞清拆除工程的承載構件的種類和數(shù)量，及拆除這些承載構件對建筑物穩(wěn)定的影響。同時按設計要求用紅油漆標出拆除范圍，注明需保護的部位。7.2.3編制拆除施工方案

16、，進行拆除施工技術交底，重點闡明：保留建筑物與拆除建筑物之間的靜力連接的方法和范圍；拆除施工程序；拆除施工安全保障措施，同時還應指出拆除范圍內還未查明的各種管線及其保護措施。7.2.4準備拆除用的機械設備，機械設備應進行嚴格的檢查、維修和試轉，保持設備的完好，準備好常用拆除施工用各種工具及安全防護用品。7.2.5對參加拆除施工人員進行認真的施工技術、安全交底，以及操作方法交底，落實崗位責任制，嚴肅施工紀律。8、主要施工機械的配備8.1本工程拆除以及后續(xù)施工，我公司擬采用一臺物料提升機進行垂直運輸。8.2物料提升機基礎施工要點：8.21物料提升機基礎施工由制造廠方提供技術文件，項目嚴格按照升降機

17、技術文件的要求并結合現(xiàn)場實際進行施工。8.2.2基礎平面尺寸2.52.5m，埋深500cm，物流提升機基礎地基土質應達到fak200KN/m2的地耐力。8.2.3依據(jù)平面布置圖放出物料提升機基礎土方開挖線，用人工挖土（放坡系數(shù)1:0.5），人工修理邊坡及基底，基礎開挖完畢后，自檢基槽截面尺寸和標高及地基土質均合格后，報請業(yè)主、監(jiān)理驗收，再澆灌物料提升機基礎100厚C15砼墊層。8.2.4物料提升機基礎設單層雙向鋼筋16150；按規(guī)范要求綁扎好鋼筋后，報請業(yè)主、監(jiān)理驗收，再澆灌物料提升機基礎C25砼，砼應澆搗密實，嚴格按配合比進料，機械攪拌。8.2.5嚴格按物料提升機設備廠提供的門吊基礎圖預埋螺

18、栓及其他鐵件。9拆除工程施工要點（1）外架的搭設：外架采用直徑48mm鋼管，扣件連接，操作層滿鋪竹架板。外架的搭設應確保具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。外架的搭設要制定好詳細的施工方案，嚴格控制外架上的施工荷載，并搭設好堆料平臺，平臺上堆料應均勻，保證立柱穩(wěn)定。（2）拆除外墻墻面時，應避免墜物影響安全，應注意往里邊掄大錘。（3）拆除原隔墻結構時，采用將磚墻構件破碎，最后用門吊將歸堆的垃圾吊運至地樓下。（4）沿原建筑物四周搭設好外架，并掛設安全網(wǎng)，避免高空墜物傷人。設警戒標志并設專人監(jiān)護。拆除后的殘渣應及時外運至指定地點。拆除施工中為減少粉塵的污染，可將被拆除物先灑水濕潤和噴水降塵。（5）為了保證

19、施工的安全，舊窗統(tǒng)一從最上層開始拆除。保留的的墻體須清理掉墻上的浮灰和殘渣后，并清冼干凈。四、工程計劃及保護措施一、工期目標本工程招標工期要求為90天，綜合考慮建筑物工程量和我公司的施工能力，決定將工期優(yōu)惠5.56%，承諾85天（日歷天）完成該工程的施工，各分部工程的工期控制如下：拆除工程完第15天。砌墻完第30天。內外墻粉刷完第55天。竣工交付驗收第85天。二、施工進度橫道計劃（見附圖）三、工期保證措施1、組織管理措施(1)將本工程列為我公司的重點項目，實行重點管理，加強組織領導，并在全公司范圍內統(tǒng)一調配人力、物力、財力，優(yōu)先保證本工程需求。(2)實行工期目標責任制。項目經(jīng)理是工期目標的總負

20、責人。項目技術負責人是工期的直接負責人，主要負責現(xiàn)場各項控制工作，實現(xiàn)各工期目標。(3)在本工程實施過程中建立進度監(jiān)測系統(tǒng)2、對影響工程項目施工進度的各因素（工程建設相關單位的影響、物質供應進度的影響、資金的影響、設計變更影響、施工條件影響、各種風險因素影響、自身管理水平影響）進行有效監(jiān)測。以進度報表和現(xiàn)場檢查的方式對施工進度計劃的執(zhí)行進行跟蹤檢查。利用電腦整理、統(tǒng)計和分析收集數(shù)據(jù)，形成與計劃具有可比性的數(shù)據(jù)。將實際進度的數(shù)據(jù)與計劃進度的數(shù)據(jù)進行比較。3、在本工程實施過程中建立進度調整系統(tǒng)分析產(chǎn)生進度偏差的原因。分析偏差對后續(xù)工作和總工期的影響。確定影響后續(xù)工作和總工期的限制條件。采取進度調整

21、措施。3、技術措施(1)投入充足的、精良的機械設備，實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制。要求操作人員遵守安全操作規(guī)程，愛護機具設備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，認真執(zhí)行交接班制度，填好運行記錄，確保不因機械設備生產(chǎn)力不夠而延誤工期。(2)合理安排施工工藝，整個建筑分為兩個施工區(qū)，組織流水施工，切實組織好多工序的交叉作業(yè)；加強土建與安裝、主體與裝飾、室內與室外的配合協(xié)調工作，及時做好管道暗敷預埋，不事后鑿墻打洞，相互影響而延誤工期。(3)采用內外裝修同時進行的方式，縮短裝修時間。(4)及時對各分部分項工程進行驗收，及時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間。4、其它措施(1)建立資金保障措施

22、公司財務部門設立一定數(shù)額的儲備保證金，通過內部調節(jié)手段確保生產(chǎn)資金足額及時到位，同時與我公司長期合作的我司的開戶銀行進行洽商，簽訂一定數(shù)額的資金預貸協(xié)議，以防萬一。(2)建立材料供應保障措施針對近年鋼材市場波動較大并經(jīng)常斷貨影響工程進度的現(xiàn)象，項目部安排專人認真觀察和分析市場變化，根據(jù)進度要求提前12個月預先采購鋼材，并和供銷單位簽訂保障供應合同，確保施工需要。(3)建立勞動力保障措施除了按勞動力安排計劃足額外，我司另準備第二套勞動力使用計劃，并造就花名冊，簽訂協(xié)議，經(jīng)常聯(lián)系，確保勞動力來源廣泛，能及時補給。(4)建立季節(jié)性保障措施農(nóng)忙季節(jié)和傳統(tǒng)節(jié)假日，為穩(wěn)定勞動力，項目經(jīng)理部將采取下列經(jīng)濟補

23、償措施：節(jié)假日堅守工作崗位的施工人員每人每天補助20元。農(nóng)忙季節(jié)，堅守工作崗位的家住農(nóng)村的作業(yè)人員每人每天補助30元。(5)建立合理的激勵機制健全激勵機制，嚴格管理，獎優(yōu)罰劣，充分調動廣大員工的積極性，增強責任感。決不拖欠員工工資。讓每個員工感到家的溫暖。及時宣傳典型事例，并給予適當獎勵五、主要分部分項施工方案一、磚基礎施工1、施工順序：測量定位彈線砌體砌筑防潮層。2、施工要點砌筑前，將墊層表面上的雜物清理干凈，并澆水濕潤，如墊層表面有局部不平且超過30mm則用C15細石砼找平。內外墻同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不得小于其高度。大放腳最下一皮、最上一皮應丁砌，轉角處應在外角加砌七

24、分頭，縱橫基礎要隔皮砌通。基礎中的洞口、管道、溝槽和埋件應正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁。3、圍護與分隔施工準備砌筑所用砌塊必須有出廠合格證，且進場實驗合格，砌筑所用水泥符合強度、安定性標準，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；砌體的生產(chǎn)齡期不有少于28天，天氣炎熱干燥時，可提前噴水濕潤，要避免因過濕而降低強度。施工生產(chǎn)組織砌墻階段現(xiàn)場機具設置1臺砂漿攪拌機生產(chǎn)砂漿，1臺門吊運輸砂漿、砌體。砌體砌筑A砌筑順序各層結構模板及支架拆除清理后，圍護砌體隨后砌筑，并與主體結構同步上升?？紤]施工操作安全及外墻裝飾工程的早日跟進，采取先外后內的砌筑順序。B砌筑工具灰

25、桶、砌刀、皮數(shù)桿、線錐及砌墻線。C腳手架工具外墻利用外腳手架及工具式移動腳手架；內墻砌筑采用工具移動腳手架。D砌筑方法紅磚墻采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，雙面掛線。注意事項A板底、圈梁底用丁磚砌筑。B高度大于4m的180mm磚墻在墻半高處設鋼筋磚腰帶一道，磚腰帶用MU10水泥砂漿砌250mm高，墻厚為180mm時放38鋼筋，墻厚為120mm時放28鋼筋，該鋼筋要錨入與之垂直的墻體或兩端的混凝土柱內。C鋼筋混凝土墻、柱與砌體的連結，沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500mm，預埋26鋼筋，錨入混凝土墻、柱內200mm，外伸500mm。D與構造柱連接處按設計和規(guī)范要求埋設拉

26、結筋，留馬牙槎。E混合砂漿在4小時內用完，石灰消化期大于1周。F輕質隔墻板安裝：安裝施工前，按隔墻板安裝部位、標高、軸線、質量控制標準、對安裝工藝方法、施工安全技術要求進行詳細的書面技術交底工作，操作工人必須嚴格按要求進行施工。安裝前，按設計圖紙尺寸，標高位置放線，根據(jù)放樣設計圖的編號，規(guī)格核實配板，并清理地面，將墻面突出的部分剔除，清除浮灰。安裝按順序進行，將板立起，從一側用人工推擠，用特殊撬棍將板用靠尺校正無誤后固定，在板安裝固定時，增設鋼板卡、射釘、膨脹螺栓等安裝埋件。二、腳手架工程1、外架根據(jù)本工程結構情況，施工采用落地雙排鋼管腳手架，同時采用密目網(wǎng)和安全網(wǎng)全封閉，裝修階段外架按要求改

27、搭繼續(xù)使用，并隨外裝飾降拆。2、內架內墻及室內裝修采用落地式鋼管腳手架。3、腳手架搭拆架體按施工規(guī)范進行搭設。腳手架在作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側滿掛密目網(wǎng)、安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。安全網(wǎng)應具備足夠的強度，以抵抗水平荷載以及施工過程中發(fā)生的沖擊荷載，保證施工安全。裝修階段外架繼續(xù)使用，并按裝修要求更改，隨外裝飾降拆，內墻及室內裝修采用工具式腳手架。三、防水工程施工（一）屋面工程本工程屋面防水等級為二級，屋面采用高聚物改性瀝青防水。1、施工順序屋面板表面清掃干凈20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍3mm厚SBS或APP改性瀝青防水卷材干鋪30m

28、m厚擠塑聚苯板滿鋪0.15mm厚聚乙烯薄膜一層40mm厚C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內配4鋼筋雙向距150mm25mm厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥8-10mm厚地磚鋪平拍實，縫寬5-8mm，1:1水泥砂漿填縫。2、施工準備材料水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，含泥量3%，級配良好，空隙率小。防水卷材：高聚物改性瀝青卷材。豆石：選用5-10mm礫石，含泥量1%。作業(yè)條件A找平層施工前，結構層進行隱蔽工程驗收，辦理手續(xù)。B各種穿過屋面預埋管件，伸縮縫做好處理。C根據(jù)設計要求分格縫彈線，找好規(guī)矩，進行徹底清掃。3、操作工藝水泥砂漿找平A基層處理將結構層上的松

29、散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈，找平層施工前一天用清水沖洗，并保持濕潤無積水。B砂漿找平按1500左右順排水方向塌餅沖筋、砂漿宜摻入水泥用量3%的防水粉。屋面卷材防水A特殊部位處理突出屋面結構的樓梯間、立柱的連接處及立墻的轉角處，均做成圓孤。天溝與屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度200mm，陽角、水落管、管子根部周圍容易發(fā)生滲漏，應做增補處理；先鋪一層附加層，轉角周邊的加寬不小于250mm。B卷材滿粘法鋪貼從下坡開始，用噴燈烘烤卷材底面，當?shù)酌嫱可w層熔化到光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘結牢固。卷材的長邊搭接長度不小于80mm，短邊搭接長度不小于100mm，搭接部位的貼粘應在大面

30、積鋪貼后進行，為保證粘貼部位粘貼牢固，封閉嚴密，兩粘結面必須加熱熔化，卷材末端應做粘合封閉處理。屋面剛性防水A鋼絲網(wǎng)鋼筋應按照屋面分隔縫分塊綁扎，并加密保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。B細石砼在砼內摻膨脹劑以阻止砼內毛細孔連通，達到防水效果，按照分格縫分格，機械攪拌、平板振動器振搗，最后用油膏嵌縫，施工完后澆水養(yǎng)護。（二）地磚施工A找平層采用1:3干硬性水泥砂漿找平鋪設時用手可捏成團在手中顛后即散為宜，為保證與基層粘結牢固，鋪設前掃水泥漿一遍。B面層塊料鋪貼先鋪貼左右靠邊基準行的塊料，以后由內向外掛線逐行鋪貼，并用小木錘著力敲擊至平整。1、施工注意事項找平層嚴格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪

31、灰隨刮平，拍實以確保強度和密實度。掌握好壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜；第二遍在水泥初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細孔，在終凝前完成，不允許在終凝后壓光。水泥砂漿找平層施工完12h后，灑水養(yǎng)護，用流水檢驗，確保無積水現(xiàn)象。卷材層貼前表面必須干燥。卷材防水屋面工程如果在冬季，要選擇冬季的晴天進行，在AM10:00-PM16:00之間利用日照，使之在正溫下進行。同時施工時采取措施，保證瀝青膠結材料的鋪設厚度，鋪好的防水層，不得有龜裂及粘結不良現(xiàn)象，基層含水率不得過大。水泥漿找平層必須充分干燥，鋪貼卷材

32、時表面不能有凍霜，卷材刷掉防粘層后必須放在溫度15以上的采暖房間內預熱，預熱時間不少于2天。防水材料要求有出廠合格證，并作性能試驗，不合格材料堅決退場。屋面防水層做好后要安排施工流向并注意保護。不能過早上人，且要做好隱蔽驗收記錄并進行試水檢驗，遇到大到中雨時，還要注意觀察雨水管排水情況，觀察次數(shù)不少于3次。（三）衛(wèi)生間防滲漏1、基層要求現(xiàn)澆砼樓面必須密實隨搗隨抹，且四周墻體部分做120mm高砼反水，形成一道自身防水層。穿插樓板的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細石砼灌實抹平，禁止用碎石磚、石塊堵填。在結構層上做20厚的1:3水泥砂漿找平層，作為防水基層，并按設計要求找坡。找平砂漿內摻入防水

33、粉?；鶎由纤修D角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。檢查所有管道、地漏或排水口等部位，必須保證位置正確、安裝牢固。2、施工要點 防水層在基層上普刷油膏及貼油氈一層，在管道、陰陽角等細部先做一道附加層，然后大面積施工。 地漏地漏口用嵌縫油膏封堵。四、裝飾工程施工裝飾工程施工包括樓地面、內墻、天棚、外墻裝飾。（一）施工組織1、室內裝飾具體時間按施工進度計劃進行。在裝飾施工過程中遵守國家建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范及與裝飾有關的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。并作標準間，按此施工。2、基本施工程序內裝飾的抹灰由下至上逐層進行，地面面層、涂料等由上而上進行，先粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面涂料，外裝飾由上至

34、下進行。3、各分項過程施工工藝陶瓷地磚工程A作業(yè)條件a墻飾面、天棚粉刷施工完畢。b門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。c樓地面各種孔洞縫隙事先用細石混凝土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。d彈好+50cm水平墨線，在各房間中心（十字線）。e地面磚在鋪貼前一天浸透、晾干備用。B操作工藝a抹結合層根據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，結合層用刮尺及木抹子壓平打實。對照中心線在結合層面上彈塊料控制線。b面層塊料鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由

35、內向外掛線逐行鋪貼；用水泥漿（約2-3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。內墻面及頂棚抹灰A工藝流程:15厚1:3水泥砂漿5厚1:2水泥砂漿。B施工要點：施工前基層應清洗干凈,偏差較多的要先處理好,墻面預留洞(架子、模板螺桿孔)認真處理好，墻面及頂棚清掃并刷素水泥漿，光面墻及頂棚要先噴加膠水泥漿麻點，然后抹灰，頂棚素漿加膠。按中級抹灰標準控制,白灰必須熟化一個月以上。純水泥砂漿施工時，為防止裂縫和改善砂漿和易性，加水泥重量的10-15%的級干粉煤灰。砌體與墻、柱、磚墻連接處按規(guī)范要求先釘鋼絲網(wǎng)，然后再抹灰。瓷磚墻面施工A工藝流程：基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈

36、線浸磚粘貼擦縫。B施工要點：砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應預先進行斬毛，磚墻基層應先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.21.5m一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據(jù)。基層抹灰一般為15mm厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍67mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內施工標準水平線為依據(jù)，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套

37、方，每隔1m左右彈一條，并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34mm厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。粘貼時應隨

38、時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內素漿擦實，磚面揩擦干凈。石膏板吊頂A施工順序：根據(jù)板的規(guī)格彈線打膨脹螺栓設置吊桿安裝龍骨安裝面板。B施工要點：各種管道、管線已安裝調試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計等檢查合格。先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平，可滿足板面平整度。使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于

39、100mm。鋪設板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。外墻涂料A基層處理a基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理。b磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側不小于10cm。砼表面用水泥素漿兌10%107膠作毛化處理。c抹灰基層應提前澆水濕潤，抹灰前表面不應有可見水珠。B操作工藝a根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，一般按先上后下的順序根據(jù)外墻磚模數(shù)施工。b工藝流程吊垂直四角規(guī)方做標準灰餅掛線沖筋抹底層灰抹面層灰搓平壓光。c根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。抹灰層分遍成活，墻面壓光在終凝前進行，壓光時間控制在30min左右，并隨時用

40、靠尺檢查墻面平整度。五、門窗工程本工程采用木門、鋁合金窗。1、防腐處理門框側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在門框側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝附屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。2、就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。3、門窗框與墻體的連接固定鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設計要求或間距不大于600mm。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁金窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后

41、再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 門窗框與墻體安裝縫隙的處理如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計末規(guī)定填縫材料時，門框與墻體的縫隙用水泥砂漿填塞，鋁合金窗與墻體的安裝縫隙，則采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞，外表面留5-8mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。6、安裝門窗扇及門窗玻璃。門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。六、安裝工程施工（一）給排水工程1、在施工線現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，購置或自制配套機具組成流水作業(yè)線。2、配備管道焊接和絲扣加工成套設備各一套，組成流水作業(yè)線。3、組建閥門集中試驗車間，配備各類閥門試壓研磨、清洗的成套

42、設備一套。4、安裝施工開始前進行技術安全交底，技術復核。檢查預留洞口、預埋套管及井道預埋鋼板位置、規(guī)格是否正確。5、管段預制加工集中在臨時車間內進行，提高機械化和工廠化施工程度，有利保證質量和提高工效。6、管井內的管道安裝亦可采用分段預制后安裝。管段長度應考慮接口在樓面位置，方便焊接或安裝閥門、法蘭。7、管道支架間距安設計要求配置，管道支架只能在結構承托的地方安裝，在結構構架之間如需安裝支架，則需提供適當?shù)慕饘贅嫾?；管道固定支架應設于管道系統(tǒng)改變方向處、伸縮接頭及管彎處，以便吸收因伸縮和內部壓力所致的應力，并把這些應力傳達到結構上。8、為保證管材及配件材質的統(tǒng)一，管材及配件應為同一廠家的產(chǎn)品。

43、9、鍍鋅鋼管絲接的套絲方法：直徑80mm以下鍍鋅鋼管采用絲接，使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正、光滑、無斷絲、無亂絲。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差12扣時，找正位置，不準擰過頭而利用倒扣來找正，絲扣直徑填料25mm以下的管子使用生料帶，32以上的管子采用麻絲鉛油作密封填料，在接頭完成以后不應露出三圈以上螺紋。10、承插管一般每根直管均應設置管卡，多層建筑立管底部應設置支架。11、UPVC塑料管必須是阻燃的，安裝接口材料采用PVC膠水連接，粘接前，應將管接頭、配件及管口用濕布或其他辦法擦干凈，待干后，將膠水用小刷均勻地涂抹在管件及管口上，然后2人相向擠壓，待2分鐘

44、后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步的工序。12、設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數(shù)據(jù)，無誤后再進行設備安裝。給水管道上的閥門，DN50用截止閥，DN50用閘閥。13、當管道穿過建筑物伸縮縫或有可能移動的地方時，應用不銹鋼波紋管連接以抵消任何結構移位而造成的應力。排水橫管與橫管的連接應采用TY型與YT型三通，不得采用正四通、正三通，立管與排出管的連接，應采用2個45度彎頭組合件，通氣立管不受此限制。衛(wèi)生間、房間內管道在穿墻、穿樓板時應加設止水套管，套管內徑應比所穿管子外徑大10mm，穿插樓板時套管下端與樓板底齊，上端應高出樓板面20

45、-30mm，管間空隙用油麻填實，并用瀝青灌平。管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時，應預埋套管，管道穿水池和水箱壁以及室外墻時，均應預埋剛性防水套管。所有暗裝有墻槽內的給水管閥門手柄應留在墻外，暗裝在管井內的污水、雨水立管檢查口離地均為1.0m，檢查口除圖中已注明者外，均應靠梁、靠柱、靠墻角敷設便于裝飾。設于吊頂?shù)拈y門水流指示器在位于吊頂處對應設檢修孔尺寸為600600。給水管、消防管的敷設坡度為0.002-0.003。14、UPVC塑料排水管支架最大間距：外徑68的為1.5.米，外徑82的為2.0米。15、泵房內所有管道和附件須用法蘭接頭，碳鋼管與鍍鋅鋼管連接須采用法蘭連接。所有鍍鋅鋼管在任何情況下不

46、得采用焊接。16、衛(wèi)生潔具應和五金配件、存水彎、龍頭等成套訂貨，潔具安裝應遵照國標圖紙903S342和規(guī)范施工，安裝完的衛(wèi)生潔具應采取保護措施。17、防腐油漆及識別標志18、刷防腐油漆前，必須嚴格清除管道表面上的灰塵、污垢、銹斑、焊碴等雜物。19、涂刷油漆應厚度均勻，不得脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。20、室外埋地給水鑄鐵管則應在防腐損壞處補刷石油瀝青兩道，管內用防腐水泥砂漿襯里。21、消防給水管先刷兩道樟丹再外刷兩道紅色調合漆。22、水池、水箱內壁刷“鞍馬”防化柔韌膜。23、給水鍍鋅管應作防腐，管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。24、管道安裝完后，按下列規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗。2

47、5、給水管試驗壓力1Mpa（10Kgf/cm2）。室外給水管試驗壓力1Mpa（10Kgf/cm2），要求在10分鐘內的壓力降不超過50KP（0.5Kgf/cm2），對管道外觀檢查，以不滲不漏為合格。26、室內污水管、雨水管、廢水管進行閉水試驗：污水、廢水管的注水高度以一層樓高度為標準，要求在三十分鐘內對管道外觀檢查，以不滲不漏為合格。27、消防給水管試驗壓力為1.4Mpa，要求在二小時內對管道外觀檢查，以不滲不漏為合格。28、壓力排水管的試驗壓力為排水泵揚程的二倍。29、室外污水管做滲水量試驗，管內充水高度應高出檢查井內管頂4米，試驗時間不應少于30分鐘。30、管道在試壓完后，即可做沖洗。給水

48、管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。消防管道沖洗：室內消火栓系統(tǒng)在室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量；室內消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。31、管道系統(tǒng)壓力試驗、閉水試驗、隱蔽工程均應有試驗記錄及“隱蔽工程驗收記錄”并須驗收簽字。（二）電氣工程1、配合主體結構預留預埋施工：為保證主體結構施工工期，安裝應和土建協(xié)調一致，土建支好一片模板，安裝就可放線定位，待土建扎好一片底筋，

49、安裝就要配好一片管、盒，這樣就可少占土建主體施工時間。墻體預埋管和開關、插座盒應在土建砌墻前敷設好，各種暗裝配電箱應根據(jù)設計圖紙尺寸預先把洞留好，砌好墻后再暗裝箱體。箱內元件及開關、插座面板后期安裝。所有預埋管走向合理，管、盒固定牢固，管、盒應在土建拆模后全部找出來，盒內清理干凈，檢查管子是否通暢。埋墻內的導線保護管距墻面凈距不應小于15mm，緊急照明預埋管凈距不應小于25mm。電氣施工應與土建施工密切配合，做好預留預埋工作，應避免在結構柱上安裝分線盒及插座，避免采用燈具接線盒兼做分線盒。若引至燈具的管線敷設方向與結構專業(yè)空心預制樓板的安裝方向不一致時，其安裝位置應現(xiàn)場作適當調整；垂直敷設的主

50、干線穿線鋼管之間的凈距應大于0.2米；除樓層公共照明電源配電箱外，其余配電箱均應配鎖；大堂、階梯形教室等場所的燈具布置及選型應以二次裝修設計為準。2、配線管內穿線在粗裝修后進行，穿線前應將接線盒清理干凈，對預埋管用壓縮空氣吹掃，導線在管內不得有扭狡，管內導線嚴禁接頭，接頭應在接線盒內。零線為黑色，控制線為白色，地線必須使用黃、綠顏色相間的雙色專用接地，地線和零線相絕緣。多股通信接頭處要搪錫，導線穿好后進行絕緣電阻測試并做好記錄。線槽配線在粗裝修后進行，導線在槽內應排列整齊，沒有扭絞，槽內導線嚴禁接頭，接頭應在接線箱內。線槽內電線的總面積不應超過槽內截面的20。整個電氣系統(tǒng)三相導線各相導線顏色應

51、統(tǒng)一，地線必須使用黃、綠顏色相間的雙色專用接地，地線和零線相絕緣。槽內導線敷設后按系統(tǒng)進行絕緣電阻測試并做好記錄。3、燈具安裝照明器具應在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作已完成后進行，應與土建裝飾單位密切配合。同一室內成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內成排燈具其中心偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內預埋元鋼鐵構件，使其安裝的燈具安全可靠。低于2.4米以下的燈具金屬外殼部分應做好接地或接零保護，在有金屬吊頂材料的位置，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。在吊頂內敷設的金屬軟管必須加設接

52、地線，不能利用金屬軟管作為接地導體，接地線禁止串接，應并接。4、開關插座的安裝安裝前應先清理盒內的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深(大于2.5cm)的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。成排安裝的開關、插座的高差不應大于5mm，暗開關之間應留有一定的距離，并距門框0.15米。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關。暗裝插座、開關的面板應端正、嚴密并與墻面平，插座安裝高度為底邊距地0.3米（正常環(huán)境下）和1.8米（潮濕環(huán)境下）。電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內甩出的導線

53、留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。5、配電箱安裝配電箱訂貨時可不預留敲落孔，待安裝箱體時根據(jù)現(xiàn)場尺寸再在對應的位置用鉆頭開孔，盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺栓固定。配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線在開關上端需纏繞23圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為

54、淡蘭色，PE線為黃綠線。出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管，標明回路編號。配電箱本體要安裝好保護接地線，要有專用接地端子排成椎頭。6、電纜敷設1、施工前，應由工長排好電纜作業(yè)表，施工班組嚴格按作業(yè)表上的先后順序進行敷設，以免交叉。每條電纜敷設前均應作絕緣電阻測試，合格后才能敷設。豎井內電纜敷設采用人工在上面拉，電纜盤放在下面人工轉動的方法。用對講機聯(lián)系指揮一條電纜到位后，馬上用尼龍扎帶由上自下逐層綁扎牢固，水平電纜敷設應一邊用人力把電纜從盤上放出，一邊采用人拉的辦法敷設。在人拉時，整段電纜放置在滾動導輪上，不允許在地面上摩擦。2、電纜保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規(guī)定最小允許

55、彎曲半徑是電纜外徑的10倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。3、電纜在穿過建筑沉降縫或伸縮縫處，須留有余量，其大小應使沉降或伸縮縫移動時不會使電纜受到任何拉力。4、電纜沿線槽、橋架敷設敷設視現(xiàn)場情況決定具體敷設方式，并編制專題施工方案，需要注意的是，電纜敷設不應交叉，應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應即固定一根。纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于160mm，電纜終端頭包扎應嚴密，不允許有空氣滲漏，有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設備搭接時，應核對相位，確認無誤。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點；電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。7、插接母線安裝1、封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損失、變形，外殼應完整。母線存放的地方一定要清潔、干燥、并遠離高溫熱源，包裹母線的塑料布等到安裝時再撕去，以保持母線搭接面的清潔，母線槽為三相四線接零制，中性母線的截面積與相母線相同，母線槽須能在110%額定電壓和滿負荷條件下長期進行，應該有良好的防潮、防濕性。豎向母線應在樓板面上安裝固定支座，吊架安裝時在封閉插接母線與設備