市交易中心市場建筑與安裝工程施工組織設(shè)計方案范本

1、市農(nóng)產(chǎn)品交易中心市場建筑與安裝工程 施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況 2二、施工部署 2三、 施工準備 21、 技術(shù)準備 32、 物資準備 43、 勞動組織準備 44、 施工現(xiàn)場準備55、 施工場外協(xié)調(diào)6四 、施工方案 61、 施工測量62、 土方工程73、 基礎(chǔ)工程 104、 主體工程 125、 腳手架工程 196、 屋面及防水工程 217、 裝飾工程 228、 門窗工程 27五、安裝工程 311、 給排水工程 312、 電氣安裝工程 333、 室內(nèi)消防工程 43六、工程機具一覽45七、組織機構(gòu)圖 46八、項目班子成員 47九、工程質(zhì)量保證措施48十、專項施工質(zhì)量保證措施 49十一、安全生產(chǎn)保

2、證措施63十二、文明施工管理措施69十三、施工總進度計劃73十四、附表一、工程概況本工程為XX市市XX市場建筑與安裝工程,由XX市市農(nóng)產(chǎn)品交易中心開發(fā)建設(shè)有限公司發(fā)包,XX市市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。東至32020,北至運河,西至規(guī)劃中的南郊河,南距乍嘉蘇高速公路與32020交叉口向北約1300m。工程內(nèi)容有商場和交易房的土建與安裝,總建筑面積為25914.27m2。結(jié)構(gòu)形式為框架填充墻,一至三層不等。一、 施工部署、 組織機構(gòu):按ISO9002標準組織項目經(jīng)理部進行施工。、 指導(dǎo)思想:我公司的質(zhì)量方針:實施標準化管理、應(yīng)用先進技術(shù)、勇創(chuàng)一留質(zhì)量、熱忱滿意服務(wù)、大展業(yè)主宏圖。、 工期目標:

3、從基礎(chǔ)工程開始到工程竣工總工期為300個日歷天。、 質(zhì)量目標:確保工程優(yōu)良率70%以上,100%合格。、 安全目標:無重大安全事故,一般事故控制在3以內(nèi)。、 工程平面布置設(shè)施:臨時設(shè)施及施工機械等的布置詳見施工總平面圖,采用6臺井架作為垂直運輸機械。、 基礎(chǔ)及主體工程施工順序A3區(qū)交易房B2區(qū)B1區(qū)A1區(qū)A2區(qū)三、施工準備施工用電根據(jù)擬定的施工設(shè)備及機具,計劃該工程生產(chǎn)、生活用電總量為400KVA.現(xiàn)場用電場地的西北角設(shè)變電站配電房、業(yè)主提供用電量為630KVA.已滿足施工要求.場內(nèi)施工用電.根據(jù)總平面布置圖采用電線桿架空設(shè)到各用電點。施工用作業(yè)指定水源接頭接生產(chǎn)用水.管道穿過道路時搭設(shè)鋼管架

4、空過道,高度4.5m現(xiàn)場排水為雨水和生產(chǎn)用水其排水溝沿道路邊設(shè)置.采用標準砌筑坡度為3,XX市政雨水管?，F(xiàn)場生活、生產(chǎn)設(shè)施安排,在馬路對面搭設(shè)2棟雙層活動房,廚房,衛(wèi)生間,圍墻用紅磚砌筑加鋼管搭設(shè),搭設(shè)標準符合文明標化施工要求。生產(chǎn)設(shè)施安排在施工現(xiàn)場內(nèi),在工地出入口處,搭設(shè)五牌一圖。1. 技術(shù)準備1. 1認真做好設(shè)計方案的審查工作:任務(wù)確定后,應(yīng)提前與設(shè)計單位結(jié)合,做好施工方案編制工作。1. 2熟悉和審查施工圖紙1.2. 1施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針及政策。1.2.3建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖,在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致,技術(shù)要求是否明確。1.2

5、. 4掌握工程的形式和特點,需要采取哪些新技術(shù)；了解建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。1. 3編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算施工圖預(yù)算應(yīng)按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額,由施工單位編制。1. 4編制施工組織設(shè)計根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求,編制指導(dǎo)該工程施工全過程的施工組織設(shè)計。2. 物資準備2.1物資準備工作內(nèi)容2.1. 1建筑材料準備:根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求,編制建筑材料需用量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。2.1.2構(gòu)配件和制品加工準備:根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)配件和制品加工要求,編制相應(yīng)

6、計劃。2.1.3建筑施工機具準備:根據(jù)施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需要量計劃。2.2物資準備工作程序2.2. 1編制各種物資需要量計劃；2.2.2簽訂物資供應(yīng)合同；2.2.3確定物資運輸方案和計劃；2.2.4組織物資按計劃進場和保管；3勞動組織準備3. 1建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額,建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。3.2建立精干的工作隊伍根據(jù)采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊伍。3.3集結(jié)施工力量,組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工教

7、育。3.4做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責任制,應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容通常包括:工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等,都應(yīng)詳細作出書面交底,必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀守法教育。4. 施工現(xiàn)場準備4.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)永久性坐標和高程,按照建筑總平面圖要求進行施工場地控制網(wǎng)測量,設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標樁。4.2做好“四通一平”,認真設(shè)置消防器材確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和道路平整；認真按照施工現(xiàn)場消防的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置合格的足夠數(shù)量的消防

8、器材。4.3組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃和施工平面布置圖,組織施工機械、設(shè)備和工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。4.4組織材料進場根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件和制品需要量計劃,組織其進場,按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。4.5建造施工臨時設(shè)施按照施工平面圖和施工臨時設(shè)施需要量計劃,結(jié)合工程進度的緊迫性,邊施工,邊搭設(shè)臨時設(shè)施。臨時設(shè)施布置詳見施工總平面圖。4.6擬定有關(guān)試驗、試制項目計劃建筑材料進場后,應(yīng)進行各項材料的復(fù)試檢測工作。而且必須待檢驗合格后方可投入使用。4.7做好季節(jié)性施工準備認真制定并落實冬季施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。5.施工場外協(xié)調(diào)5.1

9、材料加工和定貨:根據(jù)各項資源需要量計劃,同建材加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系,簽訂供貨合同,保證及時供貨。5.2施工機具租賃或訂購:對于本單位缺少且需用的施工機具,應(yīng)根據(jù)需要量計劃,同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。 5.3簽訂勞務(wù)合同,及早做好勞動力安排。為落實以上各項施工準備工作,建立、健全施工準備的責任和檢查制度,使其有領(lǐng)導(dǎo)、有組織和有計劃地進行,應(yīng)編制施工準備工作計劃。四、 施工方案1. 工程測量定位:1. 1進場后首先對甲方提供的施工圖進行圖上復(fù)核,以確保設(shè)計圖紙的正確,其次與甲方一道對現(xiàn)場的坐標點和水準點進行交接驗收。發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方、監(jiān)理或設(shè)計院共同商議處理方法,經(jīng)確認后

10、方可正式定位。1. 2進場的控制點和水準點應(yīng)由甲方提供永久性水準控制點引入,引入的水準點和控制點應(yīng)采取保護措施,確保水準點和坐標控制點不受破壞。1. 3基礎(chǔ)軸線定位必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可施工。取工程縱橫向主軸線作現(xiàn)場施工控制軸線。設(shè)置在開挖場地以外且確保不受破壞,所有控制軸線和分控制軸線兩端點紅三角都控制在遠處建筑物或構(gòu)筑物上,便于隨時檢查軸線的正確,軸線均能及時指導(dǎo)和配合施工。1. 4土方開挖時的測量土方開挖時測量采用專人負責,隨挖隨測的方法。在接近基底時,應(yīng)將標高引到基坑內(nèi)。在基坑底設(shè)置穩(wěn)固的水準點,在工程基坑邊上用紅油漆三角注上標記。1. 5軸線控制首先在進行基

11、礎(chǔ)軸線控制時,經(jīng)反復(fù)復(fù)核各主要軸線準確無誤后,布設(shè)成軸線控制網(wǎng)。每次施工放線時,用三點成一線原理,使用竄線法將儀器置于兩端紅三角控制點的中心線上,投射在基礎(chǔ)中或每層樓面上。1. 6標高控制起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測。引測必須復(fù)核以保證精度。0.000以上的標高引測主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量。在四周至少設(shè)三處標高點,以便于相互校對。2. 沉降觀測沉降觀測點的埋設(shè)根據(jù)設(shè)計要求按照DBJ08-11-89的要求設(shè)置沉降觀測點,并進行三等水準測量。結(jié)構(gòu)每上一層就要觀測一次,首先觀測必須獨立觀測兩次。每次的沉降觀測記錄必須有監(jiān)理旁站并簽字確認。3. 測量儀器主要測量儀器儀器名稱產(chǎn)地精度校正周

12、期適用范圍水準儀蘇州3mm/Km一年大地、建筑經(jīng)緯儀北京2”一年建筑檢定鋼尺上海1mm一年長度50m(二)土方工程1. 土方工程施工準備1. 1熟悉土層、水文勘察資料,搞清楚地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系；研究好開挖程序。查勘施工現(xiàn)場。1. 2做好排水設(shè)施:在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝,將地面水排到現(xiàn)場設(shè)置的集水井內(nèi),使場地內(nèi)不積水。見施工總平面布置圖。1. 3設(shè)置測量控制點:根據(jù)給定的國家永久性控制坐標網(wǎng),包括控制基線、軸線和水準點；做好軸線控制的測量和校核；進行土方工程的測量定位放線,設(shè)置軸線、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志。2. 土方開挖本工程開挖深

13、度約為1.2m,由于挖土面積較大,擬采用機械大開挖,大面積采用機械挖土,待離基底300mm時采用人工挖土。挖土時放坡1:0.5,基礎(chǔ)每邊放寬800mm進行開挖。2.1挖土機械的選擇本工程擬采用1m3反鏟挖掘機三臺,1噸自卸車10輛,土方運至500m外。2.2土方開挖的條件:2.2.1建立起完整的組織指揮體系,人員安排,機械配備、卸土地點落實。2.2.2照明、草袋、清掃等工作已安排就緒。2.3土方開挖程序人工整平基底排降水土方機械開挖測量放灰線2.4土方開挖的方向及堆放地點現(xiàn)場開挖的土如果符合回天的要求,可作回填土用,按現(xiàn)場實際情況堆放在規(guī)定棄土的地方,如不符合回填要求或有多余,應(yīng)立即外運,回填

14、的土如數(shù)量不夠,采用外購?fù)痢?.5土方開挖的施工要點基坑上部設(shè)置100*2020150排水溝,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷坑壁土體。開挖到設(shè)計深度時,基底土如與地質(zhì)質(zhì)料不符或遇暗浜、墓穴等情況應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系,以便共同商討,妥善處理?；娱_挖到設(shè)計標高后,應(yīng)立即澆灌墊層,以防止對基坑土的擾動。棄土應(yīng)及時運出,在基坑邊臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離?；油谕旰髴?yīng)進行驗槽,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時,應(yīng)立即報告業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計,及時處理。2.6明溝、集水井施工當土方開挖至設(shè)計基底標高時,在基坑四周設(shè)置202020202020明溝,并在基坑

15、邊角處設(shè)置集水井,集水井直徑0.8m,深度0.8m井壁采用標磚砌筑,井底鋪0.3m厚的碎石,采用水泵24小時集中抽水,確?；硬环e水,直至基坑土方回填。3. 砼墊層施工基坑驗收合格后方可澆筑砼墊層。本工程砼C10,厚度為100mm,四周出底板100mm,墊層砼采用自拌混凝土,砼墊層下鋪墊100mm碎石墊層。4. 回填土施工0. 00標高以下墻體砌完后,在填入回填土(土中不得含有雜質(zhì))時墻兩邊的土必須同時填入,以便墻體兩邊受力平衡。4.1土料要求:回填土優(yōu)先采用現(xiàn)場開挖的土,但現(xiàn)場開挖的土必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,否則,應(yīng)考慮外購?fù)痢?.2填土方法每層鋪土厚度30cm,采用夯機或人工夯實。兩機

16、平行時其間距不得小于3m,在同一打夯線上,前后間距不得小于10m。5. 土方施工注意事項5.1挖土機行走、停放地基應(yīng)牢固。挖土時必須遵循由上而下的開挖順序。5.2夜晚施工應(yīng)有充足的照明?，F(xiàn)場機電設(shè)備、照明必須有接地接零裝置,并裝設(shè)漏電保護器。6. 質(zhì)量保證措施和檢驗6.1標高的控制:由專人負責在開挖過程中隨挖隨測。6.2在設(shè)計坑底標高以上30cm土體及工程樁周圍土體,均由人工挖除。6.3開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。6.4認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度,及時積累技術(shù)資料,土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗收評定質(zhì)量等級。5. 安全、文明保證措施6. 1夜間施工要有足夠的照度,進出口出專人指揮,避

17、免發(fā)生交通事故,挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人,尤其是土方施工配合人員。7. 2與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土管理部門辦好準運手續(xù)。(三)基礎(chǔ)工程施工1.驗槽、墊層施工、鑿樁頭1. 墊層砼在基坑驗槽后應(yīng)立即澆筑,以免地基土擾動。樁四周與墊層間做好隔離措施。鑿樁頭采用人工為主。樁基測試合格后方可進行基礎(chǔ)施工。2. 基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)側(cè)模采用2020厚避水九夾板,50*100方木木筋,立50*50木樁支撐。3. 基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)工程情況采用搭接接頭,下皮鋼筋在跨中搭接；上皮鋼筋在支座處搭接。搭接長度均為35d。下皮鋼筋用與砼保護層同厚度的水泥沙漿墊塊墊塞。4. 基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼強度為C25,采用自拌混凝土。在澆筑前,清

18、除模板及鋼筋上的垃圾、泥土等雜物,模板澆水濕潤。澆筑時,應(yīng)先使砼充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證砼密實。5. 磚基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)施工完畢后,用MU10標準磚磚基礎(chǔ),砌筑砂漿為M10水泥砂漿?；A(chǔ)砌筑時水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右,水平灰縫的飽滿度不得小于80%?；A(chǔ)表面如有不平,高差超過2020處應(yīng)用C15細石混凝土找平后方可砌筑,不得僅用砂漿填平。6 回填土施工6.1準備工作:基坑回填前應(yīng)拆除基礎(chǔ)模板,并將坑內(nèi)建筑材料、垃圾、積水清理抽除干凈,打好標高控制線,基礎(chǔ)驗收后方可進行基坑回填。6.2 土料要求:回填土應(yīng)采用符合設(shè)計及規(guī)范要求的素填土,素填土內(nèi)不得有垃圾、雜物,更

19、不得有有機物,含水量應(yīng)符合要求。6.3 回填方法:采用電動夯分層夯填,分層厚度每層均應(yīng)300mm,在坑內(nèi)回填時,應(yīng)沿墻的兩邊對稱回填夯實,禁止從一側(cè)夯填,而使墻體產(chǎn)生變形移位破壞。6.4 密實度測定:每夯填一層,應(yīng)采用環(huán)刀法進行密實度測定,測定合格后,方可進行上一層土的回填。(四)上部結(jié)構(gòu)(框架)施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工到0.000以后,在回填土前,要放好建筑物的軸線,請監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站對基礎(chǔ)分部進行驗收。4.1.框架柱、梁、頂板的施工4.1.1柱、梁、頂板的施工順序為:墻柱鋼筋綁扎驗收內(nèi)外腳手架支框架柱模板連梁底模連梁鋼筋綁扎驗收支梁邊模,板底模頂板梁鋼筋的綁扎支后澆帶模板驗收,澆砼養(yǎng)護。4.1.2測量

20、放線 在上投測軸線網(wǎng),定出柱、墻、梁的位置線,對基礎(chǔ)上預(yù)留的墻柱插筋進行復(fù)核校正。4.2.鋼筋工程4.2.1鋼筋進場前要有出廠證明書或材料保證書等質(zhì)保資料,并應(yīng)按規(guī)定進行抽檢復(fù)試。合格方可使用,否則全數(shù)退還。4.2.2鋼筋下料綁扎前必須進行放樣,放樣由放樣工程師負責復(fù)核放樣單,并經(jīng)主任工程師審核后才能使用。4.2.3鋼筋原材料加工集中進行,其規(guī)格、長度、彎鉤等必須符合設(shè)計及規(guī)范和棟號分別堆放掛好標識,防止混用。4.2.4柱的主筋主要采用對焊連接,暗柱筋綁扎時,主筋與箍筋交點處必須每點綁扎或焊接,箍筋接頭應(yīng)互相錯開,箍筋間距,特別在加密區(qū),必須符合設(shè)計要求。4.2.5鋼筋加工成型:鋼筋加工采用機

21、械加工,現(xiàn)場配備鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機等。鋼筋按結(jié)構(gòu)不同部位、鋼筋不同規(guī)格集中配料。送到加工場加工成型,分類掛牌、堆放并標識好。4.2.6鋼筋的連接:水平鋼筋采用閃光對焊和連接,豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊和邦扎。為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)先進行試焊,合格后方可成批焊接。連梁或暗梁綁扎時,要分清主次梁的關(guān)系,所有主筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求,懸挑梁綁扎時,主筋伸入支座內(nèi)錨固長度和位置必須嚴格控制,受拉筋和受壓筋嚴禁相反。4.2.7鋼筋綁扎與安裝:必須核對成型鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否預(yù)料單相符。鋼筋接頭位置、搭接和錨長度應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50202092)。鋼筋保護

22、層墊塊采用預(yù)制砂漿墊塊,保證鋼筋綁扎位置正確。筋綁扎時,嚴格執(zhí)行短向板底筋在下、長向板底筋在上的原則,板受拉筋接頭應(yīng)放在支座1/3區(qū)段內(nèi),其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,對于雙層板筋,應(yīng)在上下層鋼筋之間設(shè)置“”型或“馬敦”式的鋼筋支撐,以保證板的有效高度,在澆砼時,若有下塌變形,應(yīng)及時予以糾正。鋼筋的保護層墊塊應(yīng)提前加工,鋼筋扎好墊塊的設(shè)置要足夠,確保鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求。每段鋼筋經(jīng)驗收后才能封模,柱、梁板鋼筋在封模前要掛好保護層墊塊4.2.8拉結(jié)筋:配備足夠的墻體拉接筋,按規(guī)定間距把拉接筋點焊在墻柱的主筋上。4.2.9調(diào)換焊工或更換鋼筋品種規(guī)格時,均須重新試焊。焊工必須持證上崗。焊接

23、鋼筋及接頭試驗方法分別執(zhí)行,鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)及鋼筋焊接接頭試驗方法。 4.3.模板工程4.3.1主體結(jié)構(gòu)的梁和頂板模板采用九夾板模,模板的配制應(yīng)根據(jù)放樣圖進行,梁板、梁柱節(jié)點模的配制尺寸要準確,配一個編一個號,以方便支設(shè)時對號入座,模板配制好后應(yīng)堆放整齊,防止受壓變形或受潮。4.3.2模板支設(shè)前要復(fù)核軸線位置、尺寸及標高,支模時要找準垂直度。4.3.3墻柱模板使用前要刷脫模劑,梁和頂板可以在支好后再刷。梁板支模時要按規(guī)定起拱,梁的跨度大于4m時,按3起拱。4.3.4柱?？蚣苤捎梅浪藕习逯瞥啥ㄐ湍?沿柱邊、柱中釘50100木方縱肋,橫肋以500雙鋼管12螺栓元寶卡擰緊,

24、為了控制截面采用12鋼筋加工成螺桿穿柱拉結(jié),外套硬質(zhì)塑料管螺桿抽出可重復(fù)使用。外墻部位做成外低內(nèi)高,以防漏水。 柱模設(shè)置的柱箍間距不大于0.5M。 柱模應(yīng)先安裝兩端柱模板,校正固定,拉通長線校正中間各柱模板。 拆模時,最上面一塊柱模保留不拆,以便使梁柱節(jié)點鋼模接槎平正。 柱模支設(shè)時,在其便于操作的內(nèi)側(cè)底部留設(shè)清掃口,對沖洗的污水和雜物及時采用空氣壓縮機進行清理。4.3.5頂板和梁底模支撐在滿堂腳手架上,滿堂架子的搭設(shè)采用483.5的鋼管,立桿間距1.5m,利用縱橫交錯的水平橫桿和剪刀撐將整個滿堂架形成穩(wěn)定的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。4.3.6為防止模板縫漏漿,所有模板接頭處,度貼封箱帶,所有模板支設(shè)前后都要涂

25、刷專用脫模劑,模板支設(shè)中嚴禁在施工面切割,必須先配制,在支設(shè),對號入座。4.3.7頂板模和梁的底?；旧厦織澐孔硬捎枚?柱模采用一套,周轉(zhuǎn)使用。滿足工期要求。 4.3.8支模應(yīng)與水電預(yù)埋互相配合,互相檢查,各種預(yù)埋件,預(yù)留洞應(yīng)埋設(shè)牢固,位置準確,并做好隱蔽驗收記錄。4.3.8柱、梁板模板的拆除以不損傷棱角為準,頂板、梁的底模拆除要執(zhí)行拆模令制度,以同條件養(yǎng)護的試塊強度為準,懸挑結(jié)構(gòu)必須待砼強度達100%以后,得到監(jiān)理工程師批準方可拆模。4.3.9樓梯模板 樓梯斜板模采用18MM厚膠合板,樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用50MM厚木模板。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣,先安裝平臺梁,再裝樓梯段底模

26、板,然后安裝樓梯外幫板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,現(xiàn)場安裝踏步側(cè)板,并錨定牢固。 踏步中間的上面加一道反扶梯撐木。鋸齒形撐檔的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢,并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐桿。 踏步高度要均勻一致,特別要注意最下一級及最上一級的高度,必須考慮到樓面層厚度,防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。4.4.砼工程4.4.1鋼筋、模板和水電預(yù)埋管線經(jīng)過驗收合格后,即可組織砼的澆搗。為滿足工期要求,本工程主體結(jié)構(gòu)砼澆搗可能采用商品混凝土,商品砼二臺泵車,澆砼前應(yīng)做好各項準備工作,接好電源,鋪設(shè)好泵管和操作平臺,做好人員的準備。

27、測出結(jié)構(gòu)砼的控制標高,并用油漆做好標識。自拌混凝土施工時,人員、機械、電源、水源等配備必須充分、完備。4.4.2砼的澆筑順序為先澆墻柱,后澆梁板,采用插入式振搗器搗實砼,每點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準,振搗器的移動間距應(yīng)符合震動半徑要求。4.4.3柱子砼振搗時必須分層布料,分層振搗,上層砼振搗時要插入下層砼5cm,以使上下層結(jié)合嚴密。在梁柱接頭、板梁接頭處應(yīng)認真振搗,嚴防過振、欠振、漏振,砼振搗后,先用木刮尺按標高將料刮平,然后用木搓將砼表面搓壓平整密實,在砼終凝前用鐵抹板鼗砼表面進行二次抹壓平整,特別是樓梯踏步和樓層結(jié)構(gòu)面。4.4.4板砼要均勻布料,專人控制砼流量,使砼澆

28、搗保持在同一位置向前推進。樓面砼設(shè)專人對標高嚴加控制,澆筑前彈好控制線,澆搗中用水準儀跟蹤測量、抽檢,確保達到設(shè)計要求。4.4.5砼的試塊應(yīng)按規(guī)定留取,坍落度的試驗需在出料口測試,如與設(shè)計不符要及時調(diào)整配合比。澆砼后要及時對表面進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天,并派專人負責。 4.4.6冬季施工:如在氣溫低于50C時,混凝土應(yīng)添加外加劑,澆搗完畢后要用草包覆蓋,采取防凍措施。5、砌體工程5.1原材料要求:磚的品種、強度必須符合設(shè)計要求,磚的邊角整齊；所有砌體必須具有產(chǎn)品合格證,材料進場后,應(yīng)按規(guī)格分別堆放,做好標識,并進行原材料的外觀檢查和取樣試驗,合格后方可使用。5.2砂漿拌制 在砂漿拌制時

29、,應(yīng)將施工用砂漿級配牌掛在攪拌點位置,所有各材料應(yīng)經(jīng)校檢合格的磅稱進行計量控制,以確保砂漿強度,各砂漿拌合點應(yīng)設(shè)一磅稱。砂漿拌制時應(yīng)拌合均勻,且應(yīng)隨拌隨用,拌合好的混合砂漿應(yīng)在1-2小時內(nèi)用完。砂漿稠度及試塊制作:應(yīng)按要求及規(guī)范在砌筑點進行砂漿稠度測試及試塊制作。5.3放線、制作皮數(shù)桿對軸線復(fù)核,放出墻體的軸線和邊線。根據(jù)設(shè)計要求,應(yīng)在建筑物的主要部位設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)注明軸線及墻體厚度、磚的規(guī)格、灰縫厚度等,根據(jù)砌體放樣圖,在樓面上放出各墻體及墻體上預(yù)留洞、門窗洞的軸線及邊線,經(jīng)復(fù)核后方可砌墻。5.4多孔磚的砌筑要點多孔磚砌體操作方法采取“三一”砌法,即一刀灰、一塊磚、一擠壓,磚墻應(yīng)上下

30、錯縫,隨鋪隨砌,橫平豎直,灰縫飽滿。砌筑多孔磚時應(yīng)擺試,多孔磚的空洞垂直于受壓面。5.5灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,但應(yīng)不小于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜,并加漿灌縫。5.6多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接1.4m以下處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。磚墻與框架柱的拉結(jié)筋在端頭處必須折成180度彎鉤。5.7門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)先制成預(yù)制混凝土塊,混凝土塊的尺寸應(yīng)與一塊或多塊多孔磚的尺寸相符。 5.8磚墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500MM,臨時洞口補砌時,洞口周圍磚塊表

31、面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌。臨時洞口設(shè)置一道鋼筋砼過梁。5.9每一道墻必須雙面勾縫,其質(zhì)量符合清水墻砌筑的優(yōu)良標準。每道墻砌好后,在墻上加蓋標識,注明該墻砌筑日期、操作人員、質(zhì)量等級、誰負責等。5.10所有多孔磚砌筑前必須澆水濕潤,嚴禁干磚上墻。當墻的垂直度、平整度達不到要求時,嚴禁用錘子、瓦刀敲打校正。墻上預(yù)埋電線管必須執(zhí)行先放線,劃好線后用手提切割機切割,再輕輕剃鑿,嚴禁在墻上用鉆子隨意開鑿。5.11當墻砌到近頂部梁板時,按規(guī)范要求斜砌標準磚,在梁墻、柱墻交接處必須 用灰漿擠壓密實。6.外腳手架施工本標段施工用腳手架均采用雙排鋼管落地式腳手架。6.1地基處理外腳手架

32、底座在地基回填土后布置,回填土分層夯實后,上鋪150厚素砼,并保持平整不積水,素砼墊層外圈設(shè)排水溝,立桿下墊木方或槽鋼,通長設(shè)置。6.2搭設(shè)要求立桿縱距為 1.5m,橫距為1m,沿縱向并列組成,里排立桿離結(jié)構(gòu)外墻面300mm寬,小橫桿離墻面不大于2020m,伸出大橫桿150-2020m,外腳手架的步距為1.8m,腳手架沿縱向水平間距不大于9m設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與地面成45-60度夾角,自下而上連續(xù)設(shè)置,剪刀撐的鋼管連接采用搭接,搭接長度應(yīng)符合要求,且采用三只扣件扣接。6.3腳手架的搭設(shè)順序立桿小橫桿大橫桿擱柵剪刀撐腳手笆欄桿6.4搭設(shè)方法第一步立桿選用不同長度的鋼管參差布置,使二根相鄰立桿上部

33、接頭相互錯開,以保證腳手架的整體性,立桿部用縱橫掃地桿連接；腳手架從第二步開始,每步均在外立桿里側(cè)設(shè)1m高欄桿和防護安全竹笆,并用密目網(wǎng)進行環(huán)保防護；腳手架水平方向每三根立桿,垂直方向每二步設(shè)一連墻桿,連墻桿與立桿垂直,在施工電梯部位腳手架斷開處,連墻桿加密設(shè)置:腳手架最上部分,連墻桿加密設(shè)置,縱向每二根立桿設(shè)一連墻軟硬拉；腳手架四角設(shè)置接地保護及避雷裝置。腳手架完工經(jīng)驗收合格后方可使用,在施工過程中應(yīng)有專人檢查和維修。6.5腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定: 6.5.1腳手架的驗收標準規(guī)定:除滿足設(shè)計要求外,還應(yīng)符合JGJ22-85的規(guī)定。6.5.2腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行,檢查合格

34、后方可投入使用或繼續(xù)使用:搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中途停止使用超過15天,在重新使用前；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用后。6.6腳手架的使用和拆除腳手架在使用過程中,最多只能三步腳手架同時上人施工,并使腳手架上的施工荷載不得超過設(shè)計荷載。雙排腳手架拆除前應(yīng)先做好腳手架拆除的施工方案,并經(jīng)審批后才能施工,拆除時現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,警戒區(qū)域內(nèi)不得有人通過或施工,地面的監(jiān)護人員必須履行職責,并與操作層的人員保持通訊聯(lián)系。6.7腳手架拆除的施工順序:安全網(wǎng)豎擋笆墊鋪笆防護欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿。所有連墻桿,斜拉桿,隔排措施,登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降,

35、不準先行拆除。6.8拆除時,當日完工后,應(yīng)仔細檢查崗位情況,發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序,一個部位結(jié)束方可能撤離崗位。6.9裝飾腳手架外裝飾采用原結(jié)構(gòu)施工用的腳手架,由上而下進行,內(nèi)裝修腳手架的搭設(shè)根據(jù)層高情況,使用鋼管滿堂腳手架。7.屋面工程7.1屋面施工關(guān)鍵在于防水卷材層及保護層的施工。7.1.1防水層施工:在鋪筑防水層前,所有施工面上的建筑物必須固定在圖紙規(guī)定位置上,經(jīng)建筑師檢查合格后方可開始鋪筑。防水層施工前,找平層面必須清掃干凈。在找平層干透后,開始涂布瀝青底油。在底油干燥后,再開始鋪設(shè)防水卷材。本屋面屬卷材防水施工,當屋面坡度小于3%時,宜平行于屋脊鋪貼卷

36、材。并按照“先遠后近”的原則；還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案,從流水坡度的下坡開始彈出基準線,使卷材的長方向與流水坡度垂直。鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案,從一端開始,先用粉線彈出基準線,將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對折,把卷材一邊對準基準線鋪展；或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形,然后在圓筒中心插入一根301500的鐵管,由兩人分別手持鐵管的兩端,并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位,再沿基準線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過程中,不允許拉伸卷材,也不得有褶皺存在。每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始,朝橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排

37、除卷材與基層之間的空氣。卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié),卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處,涂刷少許粘劑,待其基本干燥后,再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,涂膠2020右,以指觸基本不粘手后,用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用壓輥滾壓一遍。特殊部位的附加層卷材,應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,應(yīng)采用聚胺脂涂膜防水材料進行附加增強處理。7.1.2 保溫層的施工該工程保溫層采用膨脹珍珠巖炮沫保溫板,

38、SG-791膠進行粘貼。保溫層施工前應(yīng)保證基層平整、干凈、干燥。粘貼時應(yīng)鋪砌平整、嚴實,分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開,板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠拌勻填補嚴實。7.1.3細石混凝土保護層施工細石混凝土保護層中的鋼筋網(wǎng)片,施工時放置在混凝土上部。普通細石混凝土土中摻入減水劑或防水劑時,應(yīng)準確計量,投料順序得當,攪拌均勻?；炷翑嚢钑r間應(yīng)不少于2min?；炷吝\輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次性澆筑完成,不得留施工縫；抹壓時不得在表面灑水,加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后,應(yīng)進行二次壓光。分格縫截面宜做成上寬下窄。分格條安裝就位準確,起條時不得損壞分格縫處的混凝土?；炷翝仓?224 h

39、后應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14d。養(yǎng)護初期屋面不得上人。8.裝飾工程8.1施工原則:裝飾工程的施工原則按照自上而下,先外后內(nèi),先粗后細的原則進行,合理安排好各道工序的銜接,做好成品保護,防止相互污染。8.2抹灰工程8.2.1抹灰前的準備:在抹灰前要立好門窗樘,做好嵌樘、嵌縫工作和陽角護角,打好灰餅,沖好筋。包括水電安裝的各種線盒,電箱預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵件等都要在抹灰前全部處理好。抹灰前還要做好結(jié)構(gòu)層的清理工作,隔夜灑水濕潤,均勻刷界面劑3mm厚一遍,再進行天棚抹灰,要隔夜刮糙,杜絕一次成活,防止空鼓、裂縫。施工順序:基層處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰。8.2.2內(nèi)墻粉刷本工程內(nèi)墻粉刷分兩遍進行

40、。先用13厚1:0.3:3水泥石灰砂漿打底掃毛,然后用5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿罩面壓光。 8.2.2.1粉刷前基層處理 基層表面凹凸太多的部位,事先要進行剔平或用1:0.3:3水泥石灰砂漿補齊；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。 8.2.2.2門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。 8.2.2.3墻面的孔洞應(yīng)堵塞壓密,水暖、通風管道通過的墻洞,鑿剔墻后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴。8.2.3施工要點 8.2.3.1粉刷前須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線及墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度,再在墻的

41、上角各做一個標準灰餅,大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅,厚度以垂直為準,再用釘子在左右灰餅附近墻縫里,拴上小線掛好通線,并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標準灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用長刮尺刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進行底層抹灰。 8.2.3.2室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,先用水泥砂漿抹出護角,護角高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 8.

42、2.3.3墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。8.2.4施工方法抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實,且對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細清除干凈,并灑水濕潤,砼表面應(yīng)先刷一層JCTA界面劑。抹灰的工序流程一般按照“先上后下”的原則進行,以便做到減少修理,保護成品。在墻上用2M托線板進行掛線做塌餅,灑水濕潤墻面,用1:2.5水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角,然后做豎筋刮糙。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處,必須先用水泥砂漿分層抹平,每層厚度不宜大于2020,必要時

43、用鋼絲網(wǎng)加固。底層抹灰應(yīng)壓實粉平,使其粘結(jié)牢固,中層應(yīng)待底層稍干后方能進行操作,并用刮尺和木槎搓壓平整。罩面應(yīng)待中層達到六七成干后進行,先從陰陽角開始,鐵板壓光應(yīng)不少于二遍。抹灰面層應(yīng)在踢腳板、門窗貼臉板等安裝前涂抹,安裝后與抹灰面相接處如有縫隙,應(yīng)用砂漿或膩子填補。抹灰質(zhì)量按高級抹灰要求進行質(zhì)量控制。8.2.5質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求膠外加劑以改善砂漿性能。 一般抹灰,施工中雖無特別措施,但因其基層砼柱、砼梁、磚墻混合體,它們的吸水率和吸附力各不相同,在施工中很可能在交界處引起空鼓和開裂,在施工中注意施工順序,操作方法乃至清理、濕潤都很重視,但關(guān)鍵需解決所用材料的質(zhì)量和相互的配比,在大面積施工

44、時須做好試配工作,同時在其中滲適量107膠 多孔磚外墻粉刷前須先用摻107膠的1:1水泥砂漿薄薄的批刮一層,不但能改善磚塊粘結(jié)性,同時也可克服多孔磚“先天性防水不足”。 為了保證外墻大角和外墻分格縫通直上線,在施工中采用成品PVC陰角條和PVC分格線條。 在陽臺、窗邊小面施工時,因施工操作不當,在抱角處引起小面開裂,須服從“大面包小面”的原則,這一點在樓梯段粉刷時同樣須注意。 大面抹灰完成后,應(yīng)及時對被污染的或積有落下砂漿的窗臺,腰線、鋼門窗邊等處清理干凈,不得過夜。 外墻面抹灰個別基層吸水過快時,允許邊灑水、邊槎平拉紋路,當局部基層不吸水、發(fā)生砂漿下滑時,可在其表面部位貼紙,在紙面上抹干水泥

45、(注意不要污染其它部位),待其收水后,刮去紙面水泥漿,仔細揭去紙張后再搓平拉紋,不得將干水泥直接抹在面層上吸水。在施工中切不有墻體最終涂刷涂料而視其表面平整度,以望在批膩子時分層批平,致使膩子層超厚,就會引起涂料、膩子起皮。抹灰面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。高級抹灰質(zhì)量要求:表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、陰陽角平直方正、清晰美觀。抹灰工程實測允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,合格率達到90%以上。9細石砼樓地面工程: 施工流程:清掃、清理基層找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤測灰餅做標筋刷素水泥漿澆細石砼養(yǎng)護9.1施工準備: 9.1.1打標高:根據(jù)墻面

46、上已有的+1.00MM水平標高線量測地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平整、踏步標高相呼應(yīng),貫通一致。 9.1.2基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,砼塊鑿平,最后用清水將基層沖洗干凈。 9.1.3灑水濕潤,在做地坪前一天對基層表理進行灑水濕潤。 9.1.4抹餅:根據(jù)水平線標高相隔一定距離,做好面層標高。如開間較大以做好的灰餅為標準抹條形墻筋,用括尺括平,作為砼面層厚度的標準。 9.1.5刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細石砼面層之前,在濕潤的基層上刷一道素水泥漿,要隨刷鋪細石砼,避免時間過長水泥漿風干導(dǎo)致面層空鼓。 9.2澆筑細石砼: 9.2.1細石砼的

47、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并按規(guī)定制作試塊,每層建筑地面工程不少于一組,當每層地面工程建筑面積超過500M2各增做一組試塊,不足500M2按500M2計算。 9.2.2面層細石砼的鋪設(shè):將攪拌好的細石砼抹到基層地面上,緊接著用2M長尺順著灰餅、標筋刮平,然后用滾筒往返,縱橫滾壓,再用2M括尺括平,木蟹輕輕抹壓一遍。當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去下不陷時,用木蟹進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。當面層砂漿終凝前,即人踩上稍有腳印,可用木蟹進行第三遍抹壓,此遍要用力抹壓,要把所有抹紋壓平達到面層表面實心密實。 9.2.3養(yǎng)護:面層抹壓24H后進行澆水養(yǎng)護,每天不小于2次

48、,養(yǎng)護時間一般至少不少于7天(房間應(yīng)封閉,養(yǎng)護期間禁止進人)。9.2.4冬期施工室內(nèi)溫度不得低于+5。 10、門窗工程1木門工程1.1木門由加工廠制作,制作質(zhì)量必須符合國家驗收規(guī)范,工地對進場木門進行驗收,并出具出廠合格證,驗收合格后方可使用,驗收門框靠墻的一面是否滿涂防腐劑,規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計要求。 1.2本工程采用先砌墻后立框的方法,安裝門框時,應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸,修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞,符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直、對角線、平正和進出后,用園釘或木螺釘將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊,其間距不大于1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面,放出粉刷層厚度,

49、立好的門框須在門框挺易受碰撞的部位加釘木條或其它保護材料,以防碰壞門框。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿,門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。1.3門扇安裝前必須檢查門的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換,安裝雙扇門或多扇木門時,必須使左右扇的上中下冒頭平齊,門扇周圍及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時,應(yīng)先量一下門框的凈尺寸,確定邊縫客對口縫的修正量,要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致,在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后,按下口縫要求墊木楔,劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時,應(yīng)將相對的兩扇同時修刨,以免門扇邊挺寬窄不一。1.4安裝好的門扇必須開關(guān)靈活,不得反翹,門扇

50、挺面與外框挺面應(yīng)相平。11.涂料工程施工1.施工準備 A、材料涂料:按設(shè)計。調(diào)膩子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。顏料:各色有機或無機顏料。 B、作業(yè)條件 墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 門窗安裝完畢,地面施工完畢。 環(huán)境溫度保持在5以上。 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2.操作工藝A、清理墻、柱、頂棚表面:首先將墻、柱頂棚表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱頂棚表面掃凈。B、修補墻、柱、頂棚表面:修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后,用水石膏將墻、柱、頂棚表面的坑洞、縫隙補平,干燥后

51、用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。C、刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。D、刷第一遍內(nèi)墻涂料:涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥

52、較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后,復(fù)補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。E、刷第二遍內(nèi)墻涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。安裝工程一、 給排水工程施工1.給水系統(tǒng)工程施工本工程給水系統(tǒng)工程主要為生活給水、消防給水系統(tǒng)。生活給水給水管采用鋼塑復(fù)合管,絲接。1.1 鋼塑復(fù)合管管道施工1.2 施工順序:施工準備管道定位敷設(shè)試驗二次連接1.3 定位:在土建模板支撐完畢后,根據(jù)圖紙位置,準確定出所有用水點的位置,再根據(jù)技術(shù)部門提供的

53、管道、管件布置圖,確定管子的走向。若有更改應(yīng)及時通知監(jiān)理,并做好管道定位記錄。管道敷設(shè):在土建底板鋼筋后進行管道敷設(shè)施工。1.4 1.4 檢查:初步施工完成后,應(yīng)進行“三檢”驗收。1.5 保護:在土建鋪放上層鋼筋時,應(yīng)派專人進行看護,以防止鋼筋扎傷管道。在土建完成面層鋼筋時,應(yīng)將所有鋼塑復(fù)合管給水管扎在面筋上,綁扎間距不超過50cm,且交叉綁扎。拐彎處應(yīng)作重復(fù)固定。因考慮以后土建拆模時損壞,所有用水點應(yīng)做二次相接,在暗配時,應(yīng)甩出地坪面10cm,并加臨時封堵,且應(yīng)用鐵絲將管子固定成垂直狀態(tài)。1.6 試驗:在土建完成二層鋼筋的配制工作后,進行首次試壓。試壓時給水管試驗壓力應(yīng)10Kg,并請業(yè)主、總

54、包、監(jiān)理進行驗收。驗收合格后,將試驗壓力降至工作壓力,關(guān)好閥門,重復(fù)上述工作重新試壓,并將工作壓力保護到砼澆筑完畢后2小時,拆除壓力試驗。在砼養(yǎng)護期結(jié)束,土建拆除模板之后,進行二次試壓,試壓壓力為第一次試壓的0.8倍,若有問題,應(yīng)進行修復(fù),再重復(fù)本條進行試驗。1.7 二次連接:在試驗工作完成后,土建進行室內(nèi)分隔砌筑時,我方進行連接工作。首先由技術(shù)組在每層出具標高控制點,由此定出各出水點標高,其次清除保護,清除管道上的污物,進行二次連接。出水點的絲口應(yīng)確保與墻面垂直,用一根約25cm左右的一頭帶絲口、一頭封堵的鍍鋅鋼管與出水口作臨時連接,保持鍍鋅管垂直于墻面,并將鍍鋅管固定。每戶完工后進行第三次試壓,試驗壓力同第二次,并請監(jiān)理、總包單位參加試驗驗收。試驗完成后,保持工作壓力,經(jīng)隱蔽驗收合格后,由土建進行封閉,封閉完成后,將鍍鋅管拆除。2 . XPG-UPVC排水系統(tǒng)工程施工本工程排水管、雨水管均采用UPVC硬塑料管粘接施工。其施工方法為:2.1 施工順序:準備工作管道敷設(shè)管道試驗2.2 準備工作:熟悉排水管道的施工平面圖、系統(tǒng)圖及