剪力墻結構住宅混凝土施工方案范本(41頁)

1、 混凝土工程施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)11.1 編制目的11.2 適用范圍11.3 編制依據(jù)1第二章 工程概況32.1 設計概況32.2結構概況42.3 現(xiàn)場概況6第三章 施工安排73.1 勞動組織73.2 質(zhì)量目標93.3 商品混凝土供應93.4混凝土強度等級及部位11第四章 施工準備124.1 技術準備124.2 機具準備134.3 材料準備144.4 人員培訓14第五章 主要施工方法及措施155.1 混凝土的運輸155.2 混凝土的澆筑155.3 混凝土的養(yǎng)護及取樣23第六章 質(zhì)量管理與質(zhì)量標準246.1 混凝土質(zhì)量要求與允許偏差246.2 質(zhì)量管理266.3 質(zhì)量保證措施276.4

2、 質(zhì)量通病及防范措施31第七章 安全文明施工357.1 施工安全注意事項及措施357.2 文明施工及環(huán)境保護措施37第八章 其它事項398.1 節(jié)約材料、降低成本398.2 后勤保障3942第一章 編制依據(jù)1.1 編制目的混凝土工程質(zhì)量是主體結構內(nèi)在質(zhì)量中的最關鍵要素,為有效控制混凝土施工中攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護各環(huán)節(jié),確?；炷撩軐?、表面平整光滑、線條順直,色澤一致,感觀精美,使混凝土工程質(zhì)量最終達到“外美內(nèi)堅”的質(zhì)量要求,特編制本方案。1.2 適用范圍本施工方案適用于XX市新朝陽購物廣場二期C區(qū)工程項目各樓座結構混凝土工程。1.3 編制依據(jù)1.3.1 施工組織設計施 組 名 稱編制日

3、期編 制 人廊坊新朝陽廣場二期C區(qū)工程施工組織設計20_.031.3.2主要規(guī)范、規(guī)程序 號規(guī)范、規(guī)程、標準名稱規(guī)范、規(guī)程編號1混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011版2混凝土質(zhì)量控制標準 (GB50164-2011)3混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-2010)4粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范 (GBJ146-90)5預拌混凝土 (GB14902-2003)6混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GB50119-2003)7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GBJ50300-2013)8普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ55-2011)9建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)

4、10混凝土泵送施工技術規(guī)程 (JGJ/T10-2011)11高層建筑混凝土結構技術規(guī)程 (JGJ3-2002)1.3.3 有關標準序號圖集名稱標準、圖集編號1混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構造詳圖11G101-12混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構造詳圖11G101-23混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構造詳圖11G101-34混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構造詳圖11G101-45建筑物抗震構造詳圖03G329-16鋼筋等強度滾壓直螺紋連接技術規(guī)程JGJ108-961.3.4有關法規(guī)序號法規(guī)名稱法規(guī)編號1國家中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動

5、法3建設工程質(zhì)量管理條例4行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991年第15號1.3.5 其他序 號名稱出版社1建筑施工手冊(第五版)中國建筑工業(yè)出版社2公司程序管理體系文件第二章 工程概況2.1 工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱新朝陽廣場二期C區(qū)2建設單位XX市雙力房地產(chǎn)開發(fā)XX公司3設計單位海南元正建筑設計咨詢有限XX公司4監(jiān)理單位XX市華泰建設監(jiān)理XX公司5勘察單位XX市城市建設勘察院6建設地點XX市廣陽區(qū)愛民道南,和平路西7建筑面積總建筑面積: 約342360.028承包方式工程施工總承包9資金來源自籌10工期要求11質(zhì)量標準 合格12安全標準13使用功能辦公、商業(yè)、娛樂、餐飲及酒

6、店14結構形式剪力墻結構2.2結構概況序號項 目內(nèi) 容1建筑結構安全等級二級2結構設計使用年限50年3抗震設防類別丙類4抗震等級二級 5結構耐火等級地上耐火等級為二級,地下均為一級6地基基礎設計等級乙級7基礎形式筏板+樁基礎8混凝土結構環(huán)境類別一類地上部分二a類衛(wèi)生間等潮濕的環(huán)境二b類地下部分及與水或土壤直接接觸的底板、外墻9 混凝土強度等級素混凝土墊層C15基礎底板、承臺C40(P10)負一層臨土外墻C60(P6)現(xiàn)澆連梁、柱、剪力墻-3層-2層(標高基礎頂-5.700)C60-1層C55框架梁、板-3層-1層(標高基礎頂61.800)C4010鋼筋類別HPB235級、HRB335級、HRB

7、400級11焊條E43xx、E50xx12主要鋼筋接頭工程擬在直徑18mm以上(含18mm)的鋼筋采用直螺紋套筒連接方式,直徑18mm以下的鋼筋采用綁扎搭接。2.3 現(xiàn)場概況項目區(qū)位置項目周圍路況現(xiàn)狀基坑北側新朝陽廣場基坑北側圍擋項目東側工行XX市分行基坑東側基坑南側項目東側工行XX市分行基坑西側項目西側邊坡支護項目東北角基坑支護情況項目基坑支護及一期商業(yè)通道路況情況第三章 施工安排3.1 勞動組織3.1.1 總承包組織機構總工程師工程經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人質(zhì)量負責人安全負責人總經(jīng)濟師總會計師專業(yè)負責人3.1.2 砼澆筑各項工作人員安排砼施工總包管理人員安排序號管理職責8:00-16:0016

8、:00-24:001:00-8:001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2人2人3質(zhì)量負責1人1人1人4質(zhì)檢員1人1人1人5試驗員1人1人1人6標高、軸線測量2人2人2人7現(xiàn)場臨電2人2人2人勞務層管理人員安排序號管理職責8:00-16:0016:00-24:001:00-8:001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2人2人3技術員1人1人1人3質(zhì)檢員1人1人1人4安全員1人1人1人5標高、軸線測量2人2人2人砼施工勞務層勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計備注1混凝土工根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定2抹灰工3養(yǎng)護工4指揮5后勤6電工合計-3.2 工程總體目標3.2.1、工程質(zhì)量目標混凝土分項工程必

9、須達到優(yōu)良標準。3.2.2、安全生產(chǎn)目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,一般工傷事故頻率控制在1.5以下。3.2.3、文明施工目標現(xiàn)場文明施工嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行。3.2.4、環(huán)境保護目標施工現(xiàn)場環(huán)保工作100%達標,確保無揚塵、無擾民、無污染、無噪音,綠色施工。3.3 商品混凝土供應本工程混凝土全部采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌廠家集中供應,為確?；炷翝仓倪B續(xù)性,必須選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認證、服務信譽好的大型商品混凝土攪拌站,對攪拌站使用的原材料進行考察或直接指定廠家進料,確保原材料符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。選擇兩家有實力的商品混凝土攪拌廠家供應混凝土,由于

10、相鄰區(qū)段間結構實體相連,同一部位的混凝土兩家攪拌站應采用同一品牌的水泥,采用相同的水灰比。3.3.1混凝土配合比的確定混凝土配合比由商品混凝土供應單位根據(jù)技術部提供的混凝土強度等級及各種技術指標確定配比,試配結果提前3天報送到項目經(jīng)理部,由項目總工程師審核,報監(jiān)理工程師審查合格后,方可使用?；炷僚浜媳鹊呐渲脴藴时仨毎船F(xiàn)行的普通砼配合比設計規(guī)程(JGJ55-2011)予以執(zhí)行,砼的強度要符合國家現(xiàn)行砼強度檢驗評定標準的有關規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件,以及所使用的原材料,通過計算和試配確定各種材料的用量,包括其它外摻劑的用量,如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等,同時確保砼的可泵送性。3.3

11、.2砼供應原材料要求1) 混凝土外加劑泵送劑、防凍劑、緩凝劑、防水劑、膨脹劑所有砼外加劑的性能和種類必須符合行業(yè)規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家。2) 混凝土和易性為了保證混凝土在澆筑過程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,要求在泵送過程中不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s 時的相對壓力泌水率不允許超過50%,因此要求攪拌站供應的混凝土泌水速度要慢,以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。3) 混凝土資料攪拌站提供試驗報告,并詳細填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求,提供砼堿含量和集料活性檢測報告。4) 配合比要求泵送混凝土的配合比,除了必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求外,應使混凝土滿足可泵性

12、要求。5) 可泵性要求:混凝土的可泵性,可用壓力泌水試驗結合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。6) 塌落度要求:地泵泵送預拌混凝土,其塌落度要求入泵時塌落度最高不超過18cm,最低不小于14cm。根據(jù)混凝土塌落度損失等情況來適當?shù)卣{(diào)整原配合比,確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?；炷凉|(zhì)量。3.4混凝土作業(yè)部署本工程地下結構及裙房平面尺寸較大,按照施工縫劃分為13個作業(yè)區(qū)域(流水段按照隊伍進行劃分),塔樓施工時獨立作業(yè),樓號間不做流水。(基礎施工為大體積混凝土,具體施工方法詳見大體積混凝土專項施工方案)分區(qū)示意圖車庫底板施工階段泵管平面布置圖

13、車庫及裙房結構施工階段泵管平面布置圖塔樓工程施工階段泵管平面布置圖第四章 施工準備4.1 技術準備4.1.1 現(xiàn)場標養(yǎng)室設置 標養(yǎng)室使用現(xiàn)場辦公區(qū)板房里的標養(yǎng)室,內(nèi)設全自動溫濕度控制儀,保證標養(yǎng)室溫度與濕度達到標養(yǎng)條件。序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1震動臺0.5m25臺2混凝土試模100100100(mm)40組3砂漿試模70.770.770.7(mm)38組3溫度計50個4全自動溫濕度控制儀1個5坍落度筒100200300(mm)2套6抗?jié)B混凝土試模175185150mm.30組4.1.2 技術交底的要求技術交底是施工方案的進一步深化設計,要直接面向施工作業(yè)操作人員,交底必須要有操作性。4

14、.1.3 施工前技術準備泵送混凝土前,認真查閱圖紙(包括地泵工作原理圖)、與方案相關規(guī)范,了解不同澆筑部位、不同強度等級混凝土施工要點,做到施工中重點突出,心中有數(shù)。4.2 機具準備規(guī)格單位數(shù)量單耗量(KW)總功率(KW)備注ZN-50型振動棒臺301.133平板振動器臺152.233地泵臺6備用1臺布料機臺54.3 材料準備規(guī)格單位數(shù)量備注巖棉被個30000混凝土保溫塑料薄膜平30000混凝土養(yǎng)護鐵鍬把50混凝土耙平鐵抹子個50混凝土找平壓光木抹子個50混凝土找平壓光4.4 人員培訓地泵司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員必須經(jīng)項目安全部門培訓合格后上崗。施工前,由工程部

15、組織泵車司機,連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員認真學習混凝土泵使用說明書和相關規(guī)范,加強對泵車司機和接泵管人員的技術交底,提高其責任心和操作水平。對混凝土振搗工做培訓考核,合格后在上崗。第五章 主要施工方法及措施5.1 混凝土的運輸5.1.1 運輸時間的控制混凝土澆筑施工時,必須合理安排,派專人負責疏導車輛進出場,保證混凝土連續(xù)澆筑,混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間嚴禁超過混凝土初凝時間。超過混凝土初凝時間的混凝土堅決退回或倒掉,時間控制嚴格按照商品混凝土質(zhì)量控制方案專人控制。5.1.2 混凝土的供應施工現(xiàn)場所用混凝土采用泵送,因為混凝土泵送能一次連續(xù)地完成水平運輸和垂直運輸,效率高、勞XX省

16、、費用低,尤其對于本工程工期緊張,質(zhì)量標準高等特點,更加突出了泵送混凝土的優(yōu)越性。5.1.3 現(xiàn)場混凝土輸送方式本工程所用混凝土全部采用商品混凝土,先施工剪力墻、暗柱、梁、樓板分項,后施工樓梯、構造柱、過梁等分項。5.2 混凝土的澆筑5.2.1 地泵泵管固定模板及其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側壓力作用,模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。泵管架在一層和施工樓層的垂直轉角和水平轉角處,必須與樓板埋件固定,在其它樓層處為每層固定一次,以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。(3)泵管進樓位置確定在樓梯間的通風道處。(

17、4)炎熱季節(jié)施工,用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管,避免陽光照射。5.2.2 泵送混凝土操作工藝混凝土泵與輸送管連通后,應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉。泵送砼前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的,經(jīng)泵水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時,混凝土泵應處于慢速,勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時,才用正常速度進行泵送。泵送完畢,應立即清洗砼泵、布料器和泵管,泵管拆卸后按

18、不同規(guī)格分類堆放。泵送期間,料斗內(nèi)的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間,避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內(nèi)砼太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。砼泵送須連續(xù)作業(yè),當砼供應不及時,需降低泵送速度。泵送暫時中斷時,攪拌不能停止。當葉片被卡死時,需反轉排除,再正轉、反轉一定時間,待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時,應每隔5 min開泵一次,泵送小量砼；管道較短時,可采用每隔5 min正反轉23個行程,使管內(nèi)砼蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過60 min)氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管,需將砼從泵和輸送管中清除。自檢、交接檢隱檢預檢記

19、錄檢驗批工程報驗單圖紙、方案編寫審批（審核）監(jiān)理、總工、技術部工程進度計劃 技術部砼配合比申請 技術部 砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場經(jīng)理鋼筋、模板及資料內(nèi)部驗收。工程部、技術部、質(zhì)檢部砼施工技術交底，砼作業(yè)面的清理，人員機具布置，標高控制點，砼尺桿材料的準備。工程部、技術部、物資部、分包隊伍 鋼筋、模板報驗 質(zhì)檢部、監(jiān)理 砼開盤監(jiān)定技術部、質(zhì)量部、監(jiān)理 砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊伍砼來料小票的簽認、方量的檢查。工程部砼的槎平壓光技術部、分包隊伍砼的養(yǎng)護、測溫工程部、分包隊伍 砼的清理及文明施 工程部、分包隊伍月、周、日施工進度計劃技術部、工程部 砼澆筑申請單工程部、質(zhì)檢部、

20、監(jiān)理 砼的運輸及疏導工程部砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做。工程部、試驗員、分包隊伍下一道工序報驗單混凝土配合比申請單拆模后由質(zhì)檢部、工程部檢查并填寫檢驗批砼外觀質(zhì)量砼開盤鑒定5.2.3 混凝土工程控制流程圖5.2.4 施工縫的留置與處理5.2.4.1 施工縫的留置剪力墻、暗柱:留設在樓板底面向上2030mm處；樓梯:樓梯間施工縫應留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,必須在保證結構受剪力較小的前提下考慮如何方便施工。板式樓梯應留置在樓梯斜板自休息平臺梁往上或往下1/3板跨的地方,一般板式樓梯施工縫通常留置在樓梯踏步的上三步或下三步的位置。梁式樓梯應留置在樓梯梁中間部位。樓梯施工縫不應留水平

21、槎,應留90度直槎(垂直于梯板)。5.2.4.2 施工縫的處理施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa(根據(jù)同條件試塊確定)時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,剔除浮動石子并用水沖洗干凈,不允許有明水,現(xiàn)澆一層同配比水泥砂漿50mm厚,然后繼續(xù)澆筑砼,應細致操作振實,使新舊砼緊密結合。地下室外墻施工縫處理:a、對于水平止水帶,下層混凝土澆灌至施工縫處,用振搗器振搗密實,但不抹光；澆灌上層混凝土時,須將表面沖凈,涂刷水灰比小于或等于0.4的水泥凈漿兩遍,再鋪10厚水泥砂漿,過半小時后,再繼續(xù)澆灌上層混凝土。b、對于豎向止水帶,在澆灌后澆帶混凝土時,必須清理原混凝土面層,去除浮灰,并用清

22、水沖洗干凈,方可澆灌混凝土。c、止水帶安裝應牢固,用短鋼筋與池壁豎立筋及止水帶焊接,位置準確,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。5.2.5 混凝土澆筑5.2.5.1 剪力墻、暗柱混凝土澆筑墻上施工逢處理:墻體砼一次澆筑到板底。在澆筑墻體砼時,由于墻體砼對模板的側壓力較大,在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生,因此在澆筑砼前一定要派專人看護,經(jīng)常檢查模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無移位、變形或堵塞情況,一旦發(fā)生問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓捻懦跄靶拚戤?。墻體混凝土澆筑要分段分層連續(xù)進行,混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以內(nèi)。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上,上

23、層混凝土振搗自上而下,并要求下插到下層砼50mm,以保證砼分層處密實。嚴格控制振搗間距(振搗棒作用半徑的1.5倍,即400-500mm控制),插入深度,振搗時間(控制在20-30秒),防止交接部位出現(xiàn)漏振,同時也須防止過振而過量返漿。澆筑混凝土時使用導管下灰,以免落灰口與澆筑面之間高差過大,造成混凝土離析。澆筑墻體洞口時,門、窗洞口處采用兩側砼均勻下料,尤其是窗口處,從窗口底標高上100處兩邊均勻按500mm厚下料。為保證窗洞模板下口砼密實,砼澆筑到窗口模板底標高上100,保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應距洞邊300mm以上,并從兩側同時振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板開口并補充振

24、搗。詳見砼分層澆筑示意圖及砼加強振搗區(qū)域示意圖。 澆筑墻體砼必須連續(xù)進行,內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進行,每層澆筑厚度控制在500mm左右,上下層的間隔時間不超過2h,預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點位置。規(guī)范化施工措施: 施工縫彈線切割,剔鑿平整； 暗柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距,剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距； 混凝土澆筑完畢,專人負責用濕抹布清理鋼筋上的混凝土浮漿； 明確施工部位的施工人員,尤其振搗工,定人定崗定部位,并且隨同混凝土拆模檢驗批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.2.5.2 梁、樓板混凝土澆筑梁、板同時澆筑,澆筑方法從建筑物西側向東側用

25、“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行,并用標尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。標高(板厚)控制:根據(jù)測量抄平標高拉水平線控制面層標高并進行修整,使新澆混凝土面標高比設計標高高出23mm。梁、板跨度超過4米時模板要按設計要求起拱。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,梁處使用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,澆筑完畢后根據(jù)標高控制點拉線檢查混凝土厚度?；炷潦账?用木抹子壓實,抹壓3遍搓毛,將裂縫壓回,用2m靠尺檢查平整度。在墻柱根部周圍10厘米范圍內(nèi),壓光找

26、平,水平閉合差控制在2mm。5.2.5.3 樓梯樓梯段砼自下而上澆筑,先振實板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。2 養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,應在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于14晝夜。5.2.5.4 工藝要求及措施混凝土在振搗過程中嚴禁有過振和漏振現(xiàn)象,振搗時間以觀察砼表面無氣泡,砼不再下沉,表面泛漿為準。砼下料分層進行,振搗上層時插入下層砼50mm交叉振搗,確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗捧,使用振搗捧振搗時快插慢拔。振搗棒插入時垂直于表面,嚴禁斜插,防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側,拔

27、不出振搗棒?；炷翝仓r嚴格用分層皮數(shù)桿進行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm長木板制作,用紅白油漆沿桿長每500mm長進行相間涂刷,每棟樓準備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時配備好照明用具,以保證看清皮數(shù)桿。窗下砼澆筑時,從兩側下料、振搗。窗口下模板開設透氣孔,用于混凝土振搗密實。砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準,保證砼施工不間斷,不出現(xiàn)施工冷縫。澆筑時砼下料必須均勻送到各部位,下料自由高度不超過2m,以防止砼離析。豎向結構高度超過2000mm時采用溜管或串筒使混凝土下落。澆筑砼時派木工經(jīng)常觀察模板,發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時匯報和處理。鋼筋工看護好鋼筋,保證鋼筋的位置準確。標準

28、化施工措施: 梁柱節(jié)點鋼筋密集的地方,使用小直徑的振搗棒,分層澆筑厚度350mm； 混凝土澆筑完畢專人負責用濕抹布擦掉鋼筋上的混凝土浮漿； 框架柱插筋采用定距框控制鋼筋位置和間距,剪力墻插筋采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距； 明確施工部位的施工人員,尤其振搗工,定人定崗定部位,并且隨同混凝土拆模檢驗批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.3 混凝土的養(yǎng)護及取樣5.3.1梁、板的養(yǎng)護方法混凝土澆筑完畢,在12h以后或面層處理完畢后進行養(yǎng)護。對于夏季溫度較高的季節(jié),混凝土養(yǎng)護很重要,應在澆筑完畢后12小時進行灑水養(yǎng)護,灑水次數(shù)必須保持構件表面處于濕潤狀態(tài),對普通混凝土養(yǎng)護時間7天,對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間

29、為14天。平面混凝土在二次抹壓完成后,即可噴灑水霧(嚴禁大流量水流直接灑水)養(yǎng)護,隨后覆蓋塑料布一層,每間隔3h灑水一次,保證混凝土充分濕潤,養(yǎng)護必須派專人進行。冬季施工時要考慮混凝土的保溫措施,混凝土澆筑完成后要用塑料薄膜和草簾進行覆蓋,具體詳見冬期施工方案。5.3.2墻體的養(yǎng)護方法規(guī)范規(guī)定,墻體模板拆除時間應能保證墻體表面及頂棱角不因拆除而受損壞。在結構模板拆除以后,要對混凝土進行養(yǎng)護。夏季施工時,溫度較高,混凝土拆模后,必須立即進行灑水養(yǎng)護,灑水采取霧狀,灑水次數(shù)每2h一次,保證混凝土充分濕潤要保持構件截面濕潤,對普通混凝土養(yǎng)護時間7天,對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間14天,而且必須派

30、專人進行不間斷養(yǎng)護。當墻體內(nèi)側(兩側)搭設模板支架后,必須預留養(yǎng)護人員行走的通道,保證混凝土養(yǎng)護工作順利進行,確?；炷恋馁|(zhì)量。冬季模板拆除后立即用塑料薄膜進行包裹,進行保溫養(yǎng)護,具體詳見冬期施工方案。5.3.3 試塊養(yǎng)護5.3.3.1 標準養(yǎng)護標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),在溫度為205條件下靜置1-2晝夜后拆模,拆模后的試塊應立即放入溫度為202、相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,當無標準養(yǎng)護室時,可在溫度為202的不流動水中養(yǎng)護,水的PH值不小于7。5.3.3.2 同條件養(yǎng)護(1)同條件試塊進行等效養(yǎng)護齡期強度試驗等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達600.d時所對

31、應的齡期,0以下的齡期不計入,等效養(yǎng)護齡期不少于14d也不大于60天。(2)同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量,應符合下列要求:本條根據(jù)對結構性能的影響及檢驗結果的代表性,規(guī)定了結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量。同條件養(yǎng)護試件所對應的結構或部位應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同按規(guī)定在混凝土澆筑入模處見證取樣。對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量不宜少于10組,以構成按統(tǒng)計方法評定混凝土強度的基本條件；留置數(shù)量不應少于3組,是為了按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時有足夠的代表性。同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結構構

32、件或結構部位的適當位置,并應采取相同的養(yǎng)護方法。第六章 質(zhì)量管理與質(zhì)量標準6.1 混凝土質(zhì)量要求與允許偏差6.1.1混凝土質(zhì)量要求抽測混凝土坍落度,坍落度按具體要求控制,以滿足施工要求。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象,則對砼進行處理:倒掉或退回。同時檢測砼的坍落度,所測坍落度必須符合施工要求,其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過小,不允許往砼內(nèi)加水,根據(jù)攪拌站要求及坍落度實際損失情況,加少量的減水劑進行塌落度的調(diào)整。由工程部負責混凝土到場的時間記錄和混凝土小票的收集、整理,技術部歸檔。現(xiàn)場攪拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報

33、告是否符合質(zhì)量要求。檢測混凝土在澆筑地點的坍落度,混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差(mm)要求坍落度允許偏差50-90209030在澆筑混凝土時,工人要掛牌操作,嚴格控制下料的厚度,一次下料不能過厚,澆筑墻混凝土時每層下料厚度控制在50cm,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實,不會出現(xiàn)蜂窩。對于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻根部前,要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些,增加振搗密實度。鋼筋塑料墊塊要與鋼筋連接牢固,質(zhì)檢員要對各個部位的塑料墊塊進行檢查,防止出現(xiàn)塑料墊塊位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋

34、。支設模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間,拆模不要過早,防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗,振搗密實,禁止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。柱接頭模板要具有足夠的剛度,且支設此部位模板時要嚴格控制端面尺寸,以保證梁、柱連結處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。模板穿墻螺栓要緊固可靠,在澆筑洞口兩側砼時,下灰位置距洞口位置至少要保證在1m以上,以防混凝土對洞口模板的動荷載過大,振搗要對稱、均勻,防止洞口移位變形6.1.2 現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量獨立基礎10墻、柱、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量

35、層高5m8全高(H)H/1000、且303標高層高5水準儀尺量全高304截面尺寸基礎寬、高尺量柱、墻、梁寬、高5表面平整度2m靠尺、塞尺6角線順直度拉線尺量7保護層厚度基礎尺量柱、梁、墻、板、8樓梯踏步板寬度高度尺量9電梯井筒長寬對定位中心線20、0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且3010陽臺、雨罩位移5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺量12預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度5、06.2 質(zhì)量管理6.2.1 砼工程管理流程預算部、工程部各一份,前者用于報價,后者用于現(xiàn)場施工控制計算砼用量由技術部編制,可用于報價及現(xiàn)場施工組織砼澆筑方案設計總經(jīng)技術部按照質(zhì)價比及服務水平選擇

36、商品砼合格分供方砼分供方選擇工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃,計算每次澆筑需要砼量,負責在各項驗收通過后通知砼進場,同時監(jiān)督進場砼質(zhì)量和數(shù)量,監(jiān)督外協(xié)單位進行砼試塊制作及塌落度試驗工程部控制砼澆筑量,防止不同標號砼混用砼進場砼試塊制作塌落度試驗技術部會同甲方和監(jiān)理對試塊進行試壓砼強度試驗按國家驗收規(guī)范要求進行,項目技術部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進行檢查驗收,并填寫驗收單砼澆筑檢驗批拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量6.2.2 注意事項6.2.1對混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時匯報質(zhì)量部長,并作出處理方案,得到技術部認可后方可實施,任何人嚴禁私自處理。6.2.2及時關注天氣變化情況

37、,掌握天氣變化動態(tài),做好充分的準備工作,保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。6.2.3對被砼漿污染的鋼筋及時組織人員進行清刷工作。6.2.4平面結構砼養(yǎng)護時間不宜過早,為防止砼表面被踩爛,必須等到表面硬化以后才能進行保濕養(yǎng)護。6.3 質(zhì)量保證措施6.3.1漏漿控制 墻體底部漏漿控制:首先保證樓板平整,在樓板混凝土施工時,墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平,平整度控制在2mm以內(nèi),并粘貼海綿條。模板接縫漏漿控制:模板接縫處通過粘貼膠條或加設木方的方式堵縫。樓板與墻體交接處漏漿控制:樓板與墻體交接處通過木方加設海綿條的方式堵漿。6.3.2分層厚度控制制作分層標尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度,夜間施工

38、時要求有足夠的照明,保證混凝土下料工能夠看清標尺桿的標志。通過分層下料厚度和分層振搗,保證混凝土振搗密實,控制不過振和不漏振,保證混凝土中的氣泡上排,保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。6.3.3 移動分層澆筑上部結構墻體通過采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式,保證移動下料,從而保證混凝土分層下料厚度。6.3.4 控制振搗點和振搗時間通過在現(xiàn)場(控制鋼筋移位的水平鋼筋上)布設振搗點的標記來控制振搗點的間距,通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象,通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。6.3.5 混凝土質(zhì)量控制通過混凝土塌落度的測試和混凝土的檢查來保證混凝土的質(zhì)量,加強過程控制

39、。二次振搗:通過在混凝土初凝以前派專人進行混凝土二次振搗,來加強混凝土的振搗質(zhì)量。6.3.6 砼試驗及記錄塌落度試驗:從入模前砼中取出一定量的砼,試驗人員須按要求認真填好預拌砼坍落度現(xiàn)場檢測記錄表?；炷量箟簭姸?以邊長150mm的立方體試件,在溫度203和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下,經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場制作,在入模前取樣。留置同條件養(yǎng)護的試件不少于一組,試件應放在該層施工的樓面中,并且用鋼筋做鋼筋籠,鎖在取樣構件旁,與構件同條件養(yǎng)護,以真實反映砼構件強度和檢查結構的拆模強度。砼取樣前派專人負責將振動臺搬運至取樣部位留置試驗總次數(shù)30%的有見證取樣試塊。

40、砼試件制作時,必須保證其代表性,防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生,并采用試驗專用振動臺進行振動。砼試塊制作在項目部專職試驗員監(jiān)督下進行,試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實際混凝土情況。制作人員必須檢查現(xiàn)場混凝土塌落度情況,標記試件的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時以最短時間通知工程部并協(xié)助工程部解決實際問題?，F(xiàn)場設置試塊標準養(yǎng)護室,標準養(yǎng)護試塊由專職養(yǎng)護人員對其養(yǎng)護要求進行控制,作好記錄。6.3.7 混凝土試塊制作和混凝土養(yǎng)護砼試塊的制作普通砼每100m3制作一組抗壓試塊,試塊尺寸100100100mm,一組3塊,養(yǎng)護條件203,相對濕度90%以上,養(yǎng)護齡期28天。在每層設置一個現(xiàn)場同條件養(yǎng)護

41、試塊鋼筋籠,鋼筋籠內(nèi)每層設置2排、3塊試塊,共計12塊?？繅Ψ胖?并在籠子上設置標簽,標明單體工程同條件試塊部位,同時用鎖所好。加工尺寸見右圖: 600同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定,不少于3組。所有試件均應要做好臺帳,詳細寫明結構部位、強度等級、配比編號、澆筑時間、原材料、混凝土數(shù)量、制作試件組數(shù)、坍落度、室外氣溫等。試件取樣應由監(jiān)理工程師在場,有見證取樣記錄。砼養(yǎng)護降低混凝土塊體里外溫度和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗壓強度,以承受外約束應力時的抗裂能力,對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的?；炷翉姸任催_到1.2N/ mm2以前,不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。砼強度達到1

42、.2Mpa以后,始允許操作人員在上行走,進行一些輕便工作,但禁止有沖擊性操作。樓板混凝土養(yǎng)護,必須符合下列規(guī)定:夏季施工:覆蓋澆水養(yǎng)護,應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進行?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間,對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天。澆筑次數(shù)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。冬季施工:采用草墊、塑料布進行覆蓋保溫養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護劑的使用要求本工程冬季施工時混凝土添加防凍劑。夏季施工時混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。 6.3.8 拆模墻、暗柱側模墻柱混凝土強度大于等于1.2Mpa,保證不缺棱掉角后拆模。梁、頂板底模結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的

43、百分率計(%)板2,8758100梁8758100懸臂構件21006.3.9 混凝土運輸單管理混凝土運輸單是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄,收集預拌混凝土運輸單,可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應混凝土,現(xiàn)場資源配置是否合理,以便對混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷,并及時與有關單位(方面)進行交涉,使下次混凝土澆筑前能夠有針對性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題?；炷列∑鄙咸涠取⑼饧觿┓N類及摻量應該與相關混凝土資料一致。每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項技術性能指標要求。按照澆筑時間順序整理混凝土的小票臺帳,前面加目錄?；炷列∑庇晒こ滩渴占⒄?。每次混凝土澆筑完第二天,必須將本次小

44、票分析結果報項目技術負責人,以便及時根據(jù)澆筑過程中出現(xiàn)的 問題調(diào)整技術措施,保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。將每次分析結果統(tǒng)計出來,以便能及時發(fā)現(xiàn)砼攪拌站是否按照合同規(guī)定內(nèi)容(如供應速度、初凝時間、坍落度等技術指標)完成。如發(fā)現(xiàn)初凝時間超過規(guī)定的初凝時間或到場的砼坍落度、供應速度等規(guī)定,將這批砼退掉,攪拌站承擔一切后果。6.4 質(zhì)量通病及防范措施6.4.1 預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施現(xiàn)場施工技術人員,必須認真學習圖紙,掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號,并用表格形式記錄在案,便于核對查考?，F(xiàn)場試驗人員應嚴格控制混凝土的強度和塌落度、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊,及時進行試壓,試

45、塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作,并提供系統(tǒng)的強度資料,發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。6.4.2 預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施用車輛運輸混凝土時,工地道路面層必須平整,每班有人保養(yǎng),保持運輸平穩(wěn)。混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉載次數(shù)?；炷恋奶涠扔膳浜媳仍O計確定。混凝土的澆灌高度,自由下落高度應小于2m。6.4.3 預防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施在施工準備階段,對所需養(yǎng)護材料、設備、水源等應事先編制技術供應計劃,以做好充分準備,滿足養(yǎng)護要求。對特殊部位如屋面、樓地面及構件斷面較小的受力件等,要特別強調(diào)養(yǎng)護的重要性,設專人負責養(yǎng)護工作。在混凝土澆搗12小時后,應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,時間一般

46、不得小于7晝夜。6.4.4 預防蜂窩的措施要控制混凝土的卸料高度,否則要設溜槽或串筒等措施,以防混凝土離析。澆搗豎向結構時,混凝土澆筑時,應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理(5cm)；柱要分層澆灌?；炷恋臐仓c振搗必須分層進行,每層厚度為50cm。插振移動距離不應大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果,振動棒應插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊35mm,以防漏振。振動時間控制,一般以被振混凝土表面水泥漿,無明顯下沉,充滿四周,不呈現(xiàn)氣泡為宜。澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象,便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。6.4

47、.5 預防露筋的措施凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構件要求處理,并注意固定好墊塊,墊塊的間距一般為80100cm。振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率,也不準把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時,不能把鋼筋踩到板底。模板接縫或與其他構件鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。震動時間要控制適度,看到漏漿應停止震動?；炷僚浜媳?坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配,在保證強度的前提下,盡可能改善其可操作性。拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定,不能過早拆模,以防脫棱缺角。對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理,對已

48、經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺,對散落其上的混凝土必須及時震實。6.4.6 預防孔洞的措施鋼筋密集區(qū),要用細石混凝土及機震與人工搗固相結全。嚴禁用吊斗直接下料,堅持分層澆搗制度。振動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作,插點應均勻排列,移動方式有行列式和交錯式兩種,以防漏震?；炷凉こ痰氖┕そM織必須針對其特點周密安排。強調(diào)崗位責任,尤其是澆灌和震動兩個關鍵工序應明確專人操作、專人管理,質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應以此作為重點。6.4.7 預防縫隙夾渣層的措施在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈,在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。底部模板必須加固、封嚴,以確保常規(guī)操作條件下

49、不脹模漏漿,梁、柱節(jié)點模板應專門設計,便于裝拆和滿足密封要求。6.4.8 預防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴格按樓層標高布料。專人負責平倉拍實,用長括尺(長木抹子)抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標準,澆灌震實,表面用木抹子抹平；應及時清理多余澆灌材料,不準平攤于澆灌面層,以防超厚,面層不得外露石子。6.4.9 預防混凝土構件脹模的措施模板必須按澆灌方法、速度,在施工前作好模板方案設計,提出支撐拉結體系。對模板必須事先組織有關人員進行認直的檢查驗收,并向混凝土澆灌人員詳細交底,不能任意去掉模板拉結部件,必須拆去時,應及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同

50、意。澆灌混凝土時,每班必須配備值班木工,指導混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。6.4.10 預防混凝土垂直偏差過大的措施模板支撐必須縱橫向成為體系,相互牽住。模板就位掛線應認真復核,特別是在模板組織檢查驗收時,要抽查幾個有代表性的軸線。混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向,不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。澆灌混凝土時,不準用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系,凡經(jīng)碰撞須及時復測校正,重新加固。6.4.11 預防混凝土構件截面尺寸超差的措施支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松,用套管作為構件厚度的標準；模板安裝好以后,應檢查模板是否符合標準尺寸的要求,

51、過大或過小必須經(jīng)整改復驗合格后,才能進行混凝土施工。6.4.12 預防混凝土構件軸線位移的措施施工前基準軸線要確定,復核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應事先確定。6.4.13 預防混凝土構件中預埋件、預留洞、門窗洞口尺寸移位的措施預埋件固定應工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模剛度,便于安裝與拆除；建立嚴格的工序交接檢制。6.4.14 預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復位。6.4.15 預防混凝土

52、現(xiàn)澆樓板裂縫的措施對結構薄弱部位,設計應增加構造配筋,板中分布筋排距均勻,綁扎牢固；澆混凝土時,不能踩踏鋼筋,應串馬蹬腳手板操作,保證鋼筋位置正確,使其提高抗收縮能力。加強支模工作,底模剛度大,支撐體系穩(wěn)固,地基不下沉,支墊部位能擴散集中力。加強混凝土養(yǎng)護工作保證和減小收縮影響。對0.3mm以上裂縫須進行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。 第七章 安全文明施工7.1 施工安全注意事項及措施7.1.1 混凝土施工安全措施1) 混凝土澆筑時,各工種必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。2) 混凝土采用泵送混凝土進行澆筑時,輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿,管卡要隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。輸送管道應固定牢固?；炷帘冒踩y必須完好,管道的架子要牢固,管道架不得與模板架連接