雜散電流施工方案

1、北京地鐵 15 號線一期工程雜散電流施工方案編制：復核：審核：中鐵隧道集團有限公司北京地鐵 15號線一期工程 07 標段項目經理部2009年 12月目錄第一章 編制說明 錯誤 !未定義書簽。編制依據(jù) 錯誤 !未定義書簽。適用范圍 錯誤 !未定義書簽。第二章 工程概況 錯誤 !未定義書簽。工程范圍 錯誤 !未定義書簽。雜散電流設計概況 錯誤 !未定義書簽。第三章 施工安排 錯誤 !未定義書簽。勞動組織及責任分工 錯誤 !未定義書簽。第四章 施工準備 錯誤 !未定義書簽。勞動力準備 錯誤 !未定義書簽。材料準備 錯誤 !未定義書簽。機械準備 錯誤 !未定義書簽。技術準備 錯誤 !未定義書簽。第五章

2、 主要施工工藝 錯誤 !未定義書簽。雜散電流鋼筋連接 錯誤 !未定義書簽。連接端子、測量端子及排流端子施工要求 錯誤 !未定義書簽。雜散電流鋼筋焊接 錯誤 !未定義書簽。第六章 綜合保證措施 錯誤 !未定義書簽。建立、建全質量管理保證體系 錯誤 !未定義書簽。加強思想教育、提高全員質量意識 錯誤 !未定義書簽。以制度保證工程質量 錯誤 !未定義書簽。技術管理體系 錯誤 !未定義書簽。制訂技術管理辦法和制度 錯誤 !未定義書簽。圖紙審查 錯誤 !未定義書簽。技術交底制度 錯誤 !未定義書簽。工程檢查制度 錯誤 !未定義書簽。第七章 安全保證措施 錯誤 !未定義書簽。綜合保證措施 錯誤 ! 未定義

3、書簽?，F(xiàn)場安全施工措施 錯誤 ! 未定義書簽。第八章 施工風險分析及預案 錯誤 !未定義書簽。施工風險分析 錯誤 !未定義書簽。風險對策 錯誤 !未定義書簽。應急預案 錯誤 !未定義書簽。第一章 編制說明編制依據(jù)1.1.1 工程施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期供電系統(tǒng)（ 104） 第三十四冊 雜散電流防護 第一分冊 土建施工通用圖BJM15I-104-SS-34-01-GD-0012009 年 04 月BJM15I-104-SS-34-01-GD-0022009 年 04 月BJM15I-104-SS-34-01-GD-0032009 年 04 月BJM15I-104-SS-34-01-GD-

4、0052009 年 04 月1.1.2 工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范名稱編號1國家地下鐵道施工及驗收規(guī)范GB50299-19992行業(yè)地鐵雜散電流腐蝕防護技術規(guī)程CJJ49-23行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-964北京市建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-20031.1.3 施工組織設計北京地鐵 15 號線一期工程 07 標段實施性施工組織設計。適用范圍本施工方案適用于北京地鐵 15號線 07標雜散電流防護施工第二章 工程概況工程范圍2.1.1 標段范圍本標段含兩站兩區(qū)間：順義站、俸伯站（含站后折返線及出入段線） 、石門站順義 站區(qū)間 （ 以下簡稱石順區(qū)間 ） 、順

5、義站俸伯站區(qū)間 （ 以下簡稱順俸區(qū)間 ） 。標段范圍見 圖 2-01 所示。圖 2-01 標段范圍示意圖2.1.1 工程概況 工程概況見表，車站平面見圖 2-02 、2-03 。表 北京地鐵 15 號線工程 07 標工程概況表工程位置結構長 度（m）結構標準 段寬度（ m）結構高 度（m）頂板覆土 厚度 （m）施工 工法圍護型式附屬結構順義 站府前街、光明街十 字交叉路口下，沿 府前街東西向布置蓋挖法 10001500 鉆孔灌注樁4 出入口 +2 風亭 +1 疏散口俸伯 站位于潮白河東岸、 順平輔線下，潮白 陵園南側明挖法 8001200 鉆孔灌注樁 + 800t=14 鋼 支撐4 出入口 +

6、2 風亭 +1 安全出口折返 線位于俸伯站東，順 平輔線下，東西向 布置明挖法 8001200 鉆孔灌注 800t=14 鋼支 撐/順俸 區(qū)間府前東街、順平輔 線下東西走向，下 穿潮白河內徑 5.4m718盾構法管片厚 300mm，標準 環(huán)單長 1.2 米設區(qū)間風 井一座石順 區(qū)間位西于府前街下， 下穿京承鐵路橋及內徑 5.4m718盾構法管片厚300mm，標準/工程位置結構長 度（m）結構標準 段寬度（ m）結構高 度（m）頂板覆土 厚度 （m）施工 工法圍護型式附屬結構站前北街立交橋環(huán)單長 1.2 米區(qū)委順義三中順義醫(yī)院2號風道光明廣場圖 2-02 順義站平面示意圖圖 2-03 俸伯站平面

7、示意圖雜散電流設計概況為避免和盡量減少雜散電流對地鐵金屬管線和結構鋼筋的腐蝕及向地鐵外擴散，雜散 電流防護采取以下主要措施：設立暢通的軌回流措施、正線走行鋼軌絕緣安裝、在道床內 設置雜散電流主收集網，另在采取前述主要防護措施前提下，利用車站結構鋼筋構成雜散 電流輔助收集網。地下車站結構鋼筋可靠焊接，相鄰結構段間通過引出的連接端子連接，作為雜散電流 收集網，并引出測量和排流端子，以用于雜散電流監(jiān)測和將來排流以減少雜散電流對結構 鋼筋的腐蝕。本工程順義站、 俸伯站車站主體及站前渡線區(qū)間、 站后折返線均需施做雜散電流防護。第三章 施工安排圖 3-01 施工管理組織機構框圖勞動組織及責任分工3.1.1

8、 管理層職責分工 見圖 3-013.2.2 工區(qū)職責分工 見圖 3-02 。圖 3-02 生產工區(qū)人員組織及職責分工第四章 施工準備勞動力準備主要工人數(shù)量及分工見表表主要人員數(shù)量及分工一覽表序號工種計劃人數(shù)1焊工62電工43專業(yè)工長44安全員2合計16材料準備材料進場后，安排專人對材料規(guī)格、質量、數(shù)量進行驗收，合格后方可用于施工 HRB335級鋼筋用 E50系列型焊條。連接端子材料表序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1螺栓GB5181-86, M10*352個2接線端子DTG-952個3墊圈GB95-85， 104個4彈簧墊圈GB93-87， 102個5螺母GB41-86， M102個6鍍鋅扁鋼5

9、0*82根7銅絞線TJ-951根注：此材料表為一伸縮縫的一面墻兩個連接端子制作的材料數(shù)量。測量端子材料表（為一個測量端子制作組裝數(shù)量）序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1螺栓GB5181-86, M10*351個2墊圈GB95-85， 102個3彈簧墊圈GB93-87， 101個4螺母GB41-86， M101個5鍍鋅扁鋼50*81根排流端子材料表（為一個排流端子制作組裝材料數(shù)量）序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1螺栓GB5181-86，M10*351個2墊圈GB95-85， 102個3彈簧墊圈GB93-87， 101個4螺母GB41-86， M101個5鍍鋅扁鋼50mm*8mm1根機械準備6臺 B

10、X1-500電焊機，功率 19 KW。技術準備用于現(xiàn)場施工的圖紙，都必須經過嚴格地復核審核，充分了解設計意圖，寫出圖紙審 查報告，經項目技術負責人審核和送設計部門。 未經復核審核的圖紙， 不得用于工程施工由技術負責人和工區(qū)主管工程師親自抓技術交底工作，建立復核制，技術交底必須強 調文字交底，經上級主管工程師復核后對施工人員進行交底。對參加施工的全體人員進行 詳細的技術交底，將工程特點、施工方法、施工順序、進度安排、操作要求、技術標準、 質量要求、安全措施等書面資料詳細地交給施工人員，施工人員對交底進行簽字領取。施 工人員組織關鍵工序的作業(yè)人員進行經常性的技術學習和培訓，提高職工的技術素質?？?

11、試合格后，持證上崗，掛牌作業(yè)，使其理解并能自覺地貫徹執(zhí)行項目部所制定的控制程序 和技術措施。第五章 主要施工工藝 雜散電流鋼筋連接5.1.1 明挖地下車站圖 5-01 明挖地下車站排流條及連接端子位置示意圖圖 5-02 橫向鋼筋圈與縱向鋼筋焊接示意圖1）如圖 5-02 所示，車站底板、中板、頂板及側墻每隔 5m 橫斷面的內層鋼筋焊成一個環(huán)向閉合圈，此橫向鋼筋圈以及伸縮縫兩側第一排橫向鋼筋圈與底板、中板、頂板及 側墻的所有縱向鋼筋焊接，穿過施工縫處的鋼筋要與兩側結構段內的鋼筋可靠連接。（2）在每根鋼軌下方選擇一根縱向鋼筋作為排流條，在車站底板、中板、頂板及側 墻內側鋼筋層各選擇三根縱向鋼筋（排流

12、條）在每個結構段內電氣貫通，并與相交的橫向 鋼筋焊接。如圖 5-01 所示。5.1.2 明挖地下區(qū)間圖 5-03 明挖地下區(qū)間排流條及連接端子位置示意圖（1）每個結構段（相鄰兩個伸縮縫之間為一個結構段）兩端第一排橫向鋼筋應焊接 為一閉合鋼筋圈，并與內層所有縱向鋼筋焊接。（2）每個結構段中，每隔 5 米左右選內側橫向鋼筋焊接成一閉合鋼筋圈，并與內層 縱向鋼筋全部焊接。（3）在區(qū)間結構縫兩側及區(qū)間與車站結構縫處區(qū)間側的側墻上引出結構鋼筋連接端 子，并用 95mm2 銅電纜連接，銅電纜長度為兩連接端子間距離加 100mm。（4）沿線路方向，在據(jù)車站兩端 150m左右的區(qū)間上下行隧道側墻及中墻分別引出

13、一 測量端子。（5）區(qū)間隧道每個結構段的底板中每根鋼軌下方各選一根縱向鋼筋作為排流條，以 及兩側側墻、 頂板、底板內側各選 3根縱向鋼筋，并與所有內層橫向鋼筋焊接作為排流條， 排流條在本結構段內電器貫通，若有搭接應進行搭接焊，搭接長度不小于300mm，焊縫高度不小于 6mm。連接端子、測量端子及排流端子施工要求（1）伸縮縫應通過填充防水材料使縫的兩側鋼筋實現(xiàn)絕緣，在伸縮縫兩側側墻上引 出連接端子，每處伸縮縫在側墻共設連接端子 4 個，連接端子采用 50*8 鍍鋅扁鋼并與側 墻內兩根縱向鋼筋焊接牢固，焊縫高度為 6mm，扁鋼墻外部分打 12 孔，并在打孔處安裝 螺栓、螺母、墊圈。兩側連接端子間距

14、為 200mm，并用 95mm2銅 絞線連接，銅絞線長度為兩連接端子間距離加 100mm，連接端子的位置為軌面標高以上 0.3m。如圖 5-04 、5-05 所示。 1-螺栓、 2-接線端子、 3-墊圈、 4-彈簧墊圈、 5-螺母、 6-鍍鋅扁鋼、 7-銅絞線圖 5-04 連接端子、測量端子平面布置示意圖圖 5-05 連接端子制作安裝示意圖（2）在結構中間及兩端兩側墻各引出一組測量端子，每車站共設6 個測量端子。測量端子采用 50*8 鍍鋅扁鋼與墻內結構鋼筋焊接后引出， 焊縫高度為 6mm，引出長度 150mm，測量端子墻外部分打 12孔，測量端子位置為軌面標高以上 0.3m。如圖5-04、5

15、-06 所示1-螺栓、 2-墊圈、 3-彈簧墊圈、 4-螺母、 5-鍍鋅扁鋼圖 5-06 測量端子制作安裝示意圖（3）排流端子設置：在牽引變電所處站臺下引出排流端子至電纜夾層內，排流端子 扁鋼下料長度為：俸伯站 1300mm、順義站 2250mm。圖中 H 為底板橫向鋼筋與道床表平面 間的高度。如 5-07 所示。 1-螺栓、 2-墊圈、 3-彈簧墊圈、 4-螺母、 5-鍍鋅扁鋼。圖 5-07 排流端子制作安裝示意圖雜散電流鋼筋焊接要求焊接的鋼筋如用接駁器連接，須在接駁器與鋼筋連接處加焊錫焊，使其可靠電氣連接；當縱向鋼筋采用搭接綁扎連接時，排流條應采用搭接焊，搭接長度不小于300mm，焊縫高度

16、不小于 6mm；縱向鋼筋和橫向鋼筋焊接時采用交叉焊。5.3.1 交叉鋼筋的焊接搭接鋼筋的焊接5.3.3 平行鋼筋的焊接5.3.4 鋼筋焊接基本要求（1）在焊接處的油漬、 漆污、浮皮和鐵銹應清除干凈。 除銹方法： 鋼筋直徑小于 12mm 的采用冷拉調直機進行調直除銹，鋼筋直徑大于 12mm的采用鋼絲刷人工除銹。（2）焊縫外觀檢查：焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼 可見的裂紋。（3）焊縫寬度； d 為較大鋼筋直徑。（4）所有焊點必須牢固、無虛焊；所有搭接焊均為雙面焊，嚴禁虛焊。第六章 綜合保證措施建立、建全質量管理保證體系（1）健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管

17、理，做到從資源投入和過 程控制上保證工程質量。（2）項目經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，作業(yè)隊以上單位成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質 檢工程師和質檢員，推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使保證工程質量真 正落到實處。加強思想教育、提高全員質量意識（1）全體施工人員認真學習國家有關產品質量的政策、法規(guī)，增強“質量就是企業(yè)的 生命”的概念。黨、政、工、團密切配合，大力宣傳優(yōu)質建成該工程的重要意義，讓大家 樹立起參與該工程建設的榮譽感、責任感和使命感。（2）把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經驗，分析解決存

18、在的 問題，把質量管理工作提高到最高的位置。（3）把思想政治工作作為一項重要內容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人員， 特 別是各作業(yè)隊的工人，經常進行質量教育，強化質量意識。牢固樹立“質量第一”的觀念， 體現(xiàn)企業(yè)良好質量信譽的道德風尚。以制度保證工程質量（1）嚴格執(zhí)行質量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報 經理部專職質檢工程師復檢。（2）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積 極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師 檢查簽證，隱蔽工程經監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。（3）嚴格執(zhí)行質檢工程師“一票否決權”制度。

19、經理部設專職質檢工程師，班組設 兼職質檢員。 保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。 質檢工程師有質量否決權， 發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不 符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。（4）認真執(zhí)行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、 互檢、專檢“三檢制” ，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量 簽證制，分項工程質量評定制， 質量事故 （隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度， 貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質量控制做到干群結合、上下結合、內外結合。（5）實行質量

20、責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰 標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質量事故發(fā)生。（6）嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工， 否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施 工作業(yè)標準化。（7）堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 并對結果進行驗證。（8）在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實” 即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求。施工過程中，施工管理人 員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連

21、續(xù)監(jiān)控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。每個 工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據(jù)檢查結果對施工班組及 操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。技術管理體系為了加強技術管理，建立以項目技術負責人為首的技術責任制。配備有資歷、經驗豐 富、責任心強、工作認真細心的足夠的技術人員負責技術管理。建立健全完善的技術崗位責任制，明確各級技術人員的職責、權限，對關鍵和特殊工 序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術及技術管理工作的落實。制訂技術管理辦法和制度制訂本項目技術管理辦法和各種制度，切實執(zhí)行設計文件審核制度、工前培訓制度、 技術

22、交底制度、開工報告制度、測量三級復核制度、隱蔽工程檢查制度、材料半成品試驗 及檢測制度、技術資料歸檔制度、竣工文件編制辦法等管理辦法及業(yè)主的有關技術管理辦 法，確保施工生產全過程中技術管理的過程控制。配齊所需的各種法律、法規(guī)、技術標準 和規(guī)范。圖紙審查用于現(xiàn)場施工的圖紙，都必須經過嚴格地復核審核，充分了解設計意圖，寫出圖紙審 查報告，經項目技術負責人審核和送設計部門。 未經復核審核的圖紙， 不得用于工程施工 技術交底制度由技術負責人和工區(qū)主管工程師親自抓技術交底工作，建立復核制，技術交底必須強 調文字交底，經上級主管工程師復核后對施工人員進行交底。對參加施工的全體人員進行詳細的技術交底，將工程

23、特點、施工方法、施工順序、進度安排、操作要求、技術標準、質量要求、安全措施等書面資料詳細地交給施工人員，施工人員對交底進行簽字領取。施工人員組織關鍵工序的作業(yè)人員進行經常性的技術學習和培訓，提高職工的技術素質?？荚嚭细窈?，持證上崗，掛牌作業(yè)，使其理解并能自覺地貫徹執(zhí)行項目部所制定的控制程序 和技術措施。工程檢查制度工程實施中，加強施工過程質量控制，實行“三檢制” 。經理部設專職質檢工程師、各 工區(qū)設專職質檢員， 班組設兼職質檢員， 保證施工過程始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行， 嚴格執(zhí)行質量一票否決權。每個單項工序開工前 7 天向監(jiān)理提交施工開工報告，取得書面許可后方可開工。施工 過程中，作業(yè)隊

24、自檢、工區(qū)、經理部復檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程 必須經監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽及進行下道工序的施工。第七章 安全保證措施綜合保證措施（1）建立健全安全生產責任制 建立健全安全生產保證體系，實行安全生產責任制，有組織地開展安全管理活動。建 立各級安全崗位責任制，將其與員工經濟收入掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網絡， 做到安全工作層層有人抓。立安全管理機構 建立以項目經理為首的安全生產領導小組，小組成員由書記、總工、安全總監(jiān)、副經 理、工區(qū)主任、安保部部長、工程部長、設備物資部長、財務部部長、經合部部長、辦公 室主任組成。其中項目經理第一責任人，副經理安全生產的直接責任人，總工

25、為技術總負 責人。安全員負責日常的安全工作的落實，督促工人按有關安全規(guī)定進行生產。從項目經 理至施工班組層層簽定安全生產目標管理責任狀和執(zhí)行安全生產風險抵押金制度，安全工 作的好壞直接與個人的經濟收入直接掛鉤， 確保安全工作落實到實處。 管理機構如圖 8-08（2）加強安全生產教育 利用墻報、標語、會議、學習等形式，對所有進場施工人員進行安全生產教育，使 各級領導和廣大員工真正認識到安全生產的重要性、安全生產形式的嚴峻性，懂得安全生 產的科學知識， 牢固樹立安全第一的思想， 自覺遵守本工區(qū)各項安全生產法令和規(guī)章制度。 建立經常性的安全教育和培訓考核制度。不定期對施工人員進行安全知識考核，并 以

26、此為依據(jù)確定其上崗資格。 電工、焊工、起重工等特殊工種除進行一般的安全教育外，還須經過工種專業(yè)技能 教育，考核合格后執(zhí)證上崗，對從事有粉塵危害作業(yè)人員進行相關防治知識教育。 工班每天執(zhí)行班前安全講話、班中安全檢查、班后評比制度，每周進行一次安全學 習，學習安全操作規(guī)程， 安全防護知識， 總結施工生產中安全隱患， 并制定相應防范措施。（3）加強施工現(xiàn)場安全檢查 工區(qū)對生產中的安全工作，組織定期和不定期檢查，定期檢查工區(qū)每周組織一次， 班組每天進行檢查。 加強安全生產的組織領導，每次定期的安全生產檢查，安全生產領導小組針對安全 生產中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求，充分做好宣傳動

27、員，有計 劃、有重點地進行檢查。 發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。對查出的隱患，作好記錄，跟蹤整改。在隱患沒有消除前， 采取可靠的防護措施；若遇到緊急情況，立即停止施工?，F(xiàn)場安全施工措施（1）安全防護 各種施工人員先進行崗前安全培訓，做到持證上崗。班組在班前進行上崗交底，上 崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評”安全活動。 做好個人防護，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當班工作人員必須穿工作服， 戴工作手套。從事 2m 以上高空作業(yè)，必須系好安全帶。設專職安全員負責各種設備和施 工過程中的安全隱患檢查工作。 基坑四周布設牢固的鋼管圍欄，圍欄上漆警戒色，掛警示牌。 對于運輸、提升、供電、照明及專

28、用設備等都要經過嚴格計算、設計、安裝、驗收， 合格后才能投入使用，并有專人檢查、維護、保養(yǎng)。 加強施工過程中的監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，根據(jù)量測結果及分析情況，及時 調整施工工序或方法，確保施工安全。 做好交通運輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地設置交通標識燈、交通警示牌，并安排專職疏 解人員，以便疏解行人和車輛。（2）安全用電 施工用電采用三相五線制，實行安全電壓，用電開關采用保險電閘。 所有施工人員掌握安全用電的基本知識，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地 線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。 高壓線引至施工現(xiàn)場設置的變電所， 所內做到通風和排水良好， 上鎖并由專

29、人負責， 變壓器安設位置、接地電阻符合規(guī)范要求。 配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng) 一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定。 現(xiàn)場內電線桿架設穩(wěn)固，架空線采用絕緣導線，無破損，無老化； 施工現(xiàn)場所有用電設備，按規(guī)定設置漏電保護裝置。禁止私接電線和使用大功率電 器設備，不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理。（3）機械安全 各種機械設備、機具在使用前，按規(guī)定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方 可安裝；在投入使用前按規(guī)定進行驗收。 各種機械設備嚴格按操作規(guī)程和安全準則進行操作，嚴禁非定崗司機動用機械設 備。 在使用期間，各種機械設備由專人負責維護、保養(yǎng)，并經常對機械的關鍵

30、部位進行 檢查，確保安全運行。特種設備在經勞動部門驗收、發(fā)準用證后方可投入使用。第八章 施工風險分析及預案施工風險分析電焊機使用時，由于操作不當或違反操作規(guī)程造成的人員觸電事故。風險對策（1）每次焊接前應檢查焊機的連接是否正確、接地線是否可靠。 焊機應放置在防水，通風良好的地方，焊機應墊離地面 20cm。 焊機供電必須“一機、一閘、一漏”，杜絕一閘多機。焊機一次線長度應不大于 5m，二次線長度不大于 30m，一、二次接線處防護完好。 焊機一次線必須使用三芯電纜，二次線必須選用 YAS型橡皮護套銅芯多股軟電纜， 焊機插孔完好，焊線接裝壓接牢固。 焊鉗和電纜線必須絕緣良好，焊機應有二次降壓保護。

31、焊機必須做好重接地保護。（2）焊接作業(yè)人員，必須經專業(yè)安全技術培訓，持證上崗。非電焊工嚴禁進行電焊 作。（3）操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，要 有看火人員；高處作業(yè)時系安全帶。（注：應是防火型安全帶）。（4）電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m范圍內不得堆放易燃易爆物、雜物。（5）操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地 和焊機的各接線點等，確認安全合格后方可作業(yè)。（6）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物 品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（7）施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上， 焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。（8）焊接時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。（9）在沒有絕緣保護的情況下，不得將身體得任何部位接觸焊機輸出得兩極（焊槍 極和工件極）。（10）不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。（11）在進行焊接作業(yè)時，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。（12）接通電源后，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷 輸入電源。13）不能在水中或濕度很大得場所作業(yè)應急預案8.3.1 成立應