機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一設(shè)計(jì)帶式 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)說明書班級(jí)：機(jī)械1004設(shè)計(jì)者：解小霞學(xué)號(hào)：100800402指導(dǎo)老師：岳曉麗日期：2013年1月10一1月18日目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書3二、傳動(dòng)方案說明4三、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)5四、V帶設(shè)計(jì)計(jì)算9五、斜齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算11六、軸的設(shè)計(jì)與校核20七、 低速軸軸承的25八、鍵連接的選擇與校核26九、箱體的設(shè)計(jì)27十、減速器的潤滑和密封29十一、設(shè)計(jì)心得29十二、參考資料29一、設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置。工作條件：1、每天一班制工作，每年工作300天，使用 年限10年，大修期3年；2、連續(xù)

2、單向回轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，運(yùn)輸帶 速度允許誤差5%；3、生產(chǎn)廠可加工78級(jí)精度的齒輪；4、動(dòng)力來源為三相交流電；5、批量生產(chǎn)。傳動(dòng)裝置簡圖:設(shè)計(jì)任務(wù)：1）傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算，遞交設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1 份（打?。?；2）減速器裝配圖設(shè)計(jì)，遞交手工繪制A1圖紙1張；4) 減速器零件圖設(shè)計(jì)，遞交手工繪制的A3圖 紙2張；5) 減速器三維造型和動(dòng)畫，遞交光盤1個(gè)。原始數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)編號(hào)91學(xué)號(hào)100800402姓名解小霞運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩T(N.m)850N.m運(yùn)輸帶工作速度V(m/s)0.95m/s卷筒直徑D(mm)350mm二、傳動(dòng)方案說明1. 將帶傳動(dòng)布置于高速級(jí)將傳動(dòng)能力較小的帶傳動(dòng)布置在高速級(jí)，有利于整

3、個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,勻稱。同時(shí)，將帶傳動(dòng)布置在高速級(jí)有利于發(fā)揮其傳動(dòng)平穩(wěn)，緩沖吸振，減少 噪聲的特點(diǎn)。2. 高低速級(jí)均選用閉式斜齒圓柱齒輪閉式齒輪傳動(dòng)的潤滑及防護(hù)條件最好。而在相同的工況下，斜齒輪傳動(dòng) 可獲得較小的幾何尺寸和較大的承載能力。釆用傳動(dòng)較平穩(wěn)，動(dòng)載荷較小的斜 齒輪傳動(dòng)，使結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。3. 將傳動(dòng)齒輪布置在距離扭矩輸入端較遠(yuǎn)的地方由于齒輪相對(duì)軸承為不對(duì)稱布置,使其沿齒寬方向載荷分布不均。固齒輪 布置在距扭矩輸入端較遠(yuǎn)的地方，有利于減少因扭矩引起的載荷分布不均的現(xiàn) 象，使軸能獲得較大剛度。綜上所述，本方案具有一定的合理性及可行性。三、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)所需功率0833=5.77

4、0KW3.選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 滾筒轉(zhuǎn)速Y系列 三項(xiàng)交 流異步 電動(dòng)機(jī)380VY160M-6P尸4806KW（一）電動(dòng)機(jī)選擇1. 電動(dòng)機(jī)的類型Y系列三項(xiàng)交流異步電動(dòng)機(jī) 電壓380V2. 選擇電機(jī)容量已知運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)工作軸轉(zhuǎn)矩=850N. m滾筒半徑D=350mm運(yùn)輸機(jī)帶速V=0. 95m/s査表可知:V帶傳動(dòng)效率卩=0.95 ,齒輪副傳動(dòng)效率（2對(duì)，8級(jí)）刀2=0.97 ,滾動(dòng)軸承效率（3對(duì)）心=0.98 ,齒輪聯(lián)軸器效率-=0-99滾筒輸出的功率為：P產(chǎn)T.m/9550n.=60X lOOOVw / n D=51.839 r/minP產(chǎn)850 X 51.839 -r 9550=4.614KVV取工

5、作機(jī)效率n W =0.96工作機(jī)所需功率Pw=Pwi / I) W =4.614 / 0.96=4.806KW總效率na=mx m2x i)33x n4=0.95X0.972X0.983 X0.99=0.833Pd =Pw / H a= 4.806 /nw=60 X 1000Vw / nD=51.839r / min總傳動(dòng)比范圍i戶iD X r通常,V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍為；二級(jí)圓柱齒輪減速器為叮=840則總傳動(dòng)比范圍是16160故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 ”代二829 4248294. 24r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1000, 1500, 3000 r/min,綜合考慮電動(dòng)機(jī) 和傳動(dòng)裝

6、置的尺寸，重量，價(jià)格和總的傳動(dòng) 比，最終選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160M-6技術(shù)數(shù)據(jù):滿載轉(zhuǎn)速970r/min額定功率幾d = 7.53重要外形尺寸:中心距地高H= 160mm,電機(jī) 軸直徑D=42mm（二）傳動(dòng)比的分配總 的傳動(dòng) 比為：=970/51.839=18. 712査表2-1取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為2,則減速器的傳動(dòng)比為丄=9356lD取兩級(jí)圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng) 比為,.=7=3.619則低速級(jí)的傳動(dòng)比為g = =2e 585 厶Z1（四）計(jì)算傳動(dòng)裝置的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)IIIj 4（電動(dòng)機(jī)軸）幾 f=5 770KW/?o = nr=970r/min7；)=9550x-=56. 808 N.

7、 m5= 107 .945-ah1軸（高速軸）77zl970on =6=485/7 mm2P=P。?7()1 = 5.770 X 7 = 4.72 x 0.95 = 5.482 KWTx =9550x = 9550x55.4824852軸（中間軸）鬥=A 2 = A X2 X 3 = 5.482 X0.98 x0.97 =5.211 KWny =審=134.015/7 min A 3.619p5 211T. = 9550 x 丄=9550 x = 371.339 N m n2134.1053軸（低速軸）P嚴(yán) Pe23 = A x 772 x 小=5211 x 0.98 x 0.97 = 4.9

8、54 KW134.0152.585=51.834/7 min10p4 954=9550 x 丄=9550 x = 912.576 N m小51.843各軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)軸 名功率P/KW轉(zhuǎn)矩 T/ （N. m）轉(zhuǎn)速 n/ （r /min傳 動(dòng) 比1效率電 機(jī)2 15. 77056. 80897020.9高5速nW5. 482107. 9454853.60.919513中5.211371. 339134.間0152.50.9 18551低4. 954912. 57651.8速43 t nW滾4. 80685051.8筒39nW11四、V帶設(shè)計(jì)計(jì)算已知:電機(jī)Pd=5770KW,轉(zhuǎn)速nm=970r

9、/ min.傳動(dòng)比i=2每天8 小時(shí)，每年300天，年限10年，大修期3年。1. 確定計(jì)算功率：P ,由機(jī)械設(shè)計(jì)156頁表8-7查得工作 情況系數(shù) Kil巴“ =Kf P = 1 5.770 = 6.347 KW2、選擇V帶型號(hào)根據(jù)乙，兒查圖8-11（機(jī)械設(shè)計(jì)課本 157頁）選A型V帶。3 確定帶輪直徑幾幾1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑心:由課本表8-6和表8-&取小帶輪的基準(zhǔn)直徑島=125mm且 v H（= 160訕）,即電機(jī)中心高符合要求2）驗(yàn)算帶速 v: 按式龍1 di _ 970xx12560x1000 60x10006.349/n/5在（5-30）m/s范圍內(nèi)，故帶速合適.A型帶川=125

10、血=250123）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑幾.（ldl = z（） xdd = 2x 125 = 250nvn 根據(jù)表8-&此數(shù)據(jù) 即為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)4 確定中心距。和帶長乙1）初選中心距0.7（dl + d2 ） W 5 2（dl + d2 ）2）求帶的計(jì)算基準(zhǔn)長度262.5 906. 確定V帶根數(shù)Z1）計(jì)算單根V帶的額定功率尺由 57.14枷 計(jì)算圓周速度 計(jì)算齒寬b及模數(shù)b = /dx du = 5714勸叫=出沁=57.14 XZicosl4 / 24=2.31mmh = 2.25/, =2 25 X231=5198mmb/h= 57.14/5.198=10.993 計(jì)算縱向重合度 引=0.31

11、8豹 tan戸= 1.903 計(jì)算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)心小,根據(jù)V=l. 451m/s, 8級(jí)精度,由圖10-8查得動(dòng) 載荷系數(shù)=1-08,由表10-4查得K“ = 1.45617由圖10-13查得ka, = i.40,由表10-3查得心& =Ka =1.4 所以載荷系數(shù) K = KAKvKHaKH/ =2.22按實(shí)際的載荷系數(shù)矯正所得的分度 直徑HId =du=70.3 inin計(jì)算模數(shù)叫=辱藝= 2.843和厶3.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式mn 3(1)確定計(jì)算參數(shù)計(jì)算載荷系數(shù)K = KAKvKFaKFfi = 2.328 根據(jù)縱向重合度”陰.從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù)與=0.88 計(jì)

12、算當(dāng)量齒數(shù)Z獷缶6.277磚尙T95Q7查取齒形系數(shù) 由表10-5查得心=159918lli19怙=2.19厶2 =1.785由圖10-20C査得小齒輪的彎曲疲勞 極限大齒輪的彎曲疲勞極限 cFE1 =320 勵(lì) a由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)Kfni = 95 , KFN2 = 0.98計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由式(10-12)得如=仏血=264.643M/MSf2 = Kfn2CTfe2 =224Mpa s計(jì)算載荷系數(shù)KK = KAKvKFaKF/ = 2.328 計(jì)算大小齒輪的給并加以比較=0. 01565魚魚二001745bj經(jīng)計(jì)算，大齒輪的數(shù)值大(2)設(shè)

13、計(jì)計(jì)算率竺巫二1.974皿對(duì)比計(jì)算結(jié)果，取mn=2. 5mm,為了 足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸強(qiáng)度算得的: 度圓直徑d訐70. 31mm來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)Z. = 27 Z產(chǎn)貂b=703 = 15 nun于是由Zi二27則 z2 =Zj x/j = 3 6.X 27=98(3)修正Cos B = ZhIILl = 0.96 d0 = 16.26。=（乙+乙）5”=162. 762 x cos p整為 160mm,則2ap = arccos0+ZjU = 12.43小齒輪分度圓直徑廣匝=69. 12mmCOS P大齒輪分度圓直徑d2 =傘=250.88mCOS P計(jì)算齒輪寬度20右 X% =69.

14、12mm圓整后取=70nm, B =75 mm（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒：齒頂圓直徑 d . = + 2ha = 74.12/n/n齒根圓直徑d f = d - 2h ： =62.87”大齒：齒頂圓直徑+ 2h, = 255.88/訕d廠 d廠 2/Z 廣 244.63”（二）低速級(jí)齒輪計(jì)算已知p2 = 5.211/CIV,小齒輪轉(zhuǎn)速仏=134.015,傳動(dòng)比i為25851選精度，材料及齒數(shù)1）材料45,小齒輪調(diào)質(zhì)，大齒輪正火，齒輪精度8級(jí)，小齒輪硬度 240HBS,大齒輪硬度200HBS2）選小齒輪齒數(shù)Z產(chǎn)31，大齒輪Z2=8O3）選取螺旋角，初選螺旋角0 = 142. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)按式（Z）

15、計(jì)算，即宀叫迸冊(cè)（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）試選 K =1. 32）由圖10-30選區(qū)域系數(shù)Z =2.4353）由圖10-26查得參 = 0.79 ,=0.87, = + =1.66 F Za al4）許用接觸應(yīng)力21m =Qi+Qb2 計(jì)算小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩_955xl0x5211/ |134.015=37.134 x JQ4N.nvn 由表10-7選取齒寬系數(shù)(p=x 由表10-6查得彈性影響系數(shù)乙= 189.8 由圖10.21d按齒面硬度查得巾唄=555Mpa,刃曲=390Mpa 應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N =60/i2jLa =1. 93 X1081 93xl(f2.585= 747x10 由圖

16、1019取K加=1.1, Kg =117 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1%.安全系數(shù)S=l,由式(10-12)得嚴(yán)如玉1 = 1. IXS555=610.5Mpaan2=Ai=1.17x390 = 456.3MP。22aH = Qh：6b = 533 AMpa V2123cfh1 = 561.249MPd（2）計(jì)算IS1）試算小齒輪分度圓直徑兒，由計(jì)算公式得得結(jié)果 Jlz84.60/nmIII2）計(jì)算圓周速度3）計(jì)算齒寬b及模數(shù)加b =札 xd十=84.60/?/?/31cos/7 = 84.60cos14-=2648 乙h = 2.25% =2. 25 X2648=5958b/h =

17、14. 204）計(jì)算縱向重合度乞.=0.3180” 2i tan /? = 0.318x 1 x 31 x tan 14 = 2.4585）計(jì)算載荷系數(shù)&23已知使用系數(shù)心“1,根據(jù)V=0 594m/s, 8級(jí)精度，由圖10-8得動(dòng)載 荷系數(shù)心=1.06,由表10-4查得 = 1.464 ,由圖10-13查由表10-3查得4=.IM 八 FP= 1.45J = 1-4 y= 2.39mm=3.24nun 乙由式（10-17）*0尼aF6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（10-10小 得7）計(jì)算模數(shù)3. 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)（1）確定計(jì)算參數(shù)1）計(jì)算載荷系數(shù)K = KAKvKFaKF

18、fi = 2.3672）根據(jù)縱向重合度 = 2.458 ,從圖10-28查得螺旋角系數(shù)乙二0.883）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)24乙 I = -A- = 33.94cos P乙 2 = -A- = 87.57COS p4）查取齒形系數(shù)由表10-5查得 丫頊=2.46 , Y,a2 = 2.215）查取應(yīng)力校正系數(shù)由表10-5查得 席=1.645 ,厶2 =1.778由圖10-20C查得小齒輪的彎 曲疲勞強(qiáng)度極限 am =390Mpa大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 crf2 = 320 Mpa由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù) g = 0.95 , Kfn1 = 0.98計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù)S=

19、1.4, 由式（10-12）得2K7Y必憶Z： %=2. 52取 m=3mm按=103.64來計(jì)算的齒數(shù)Z嚴(yán) 4cos0=33.52。III取乙=33,則z2=z.x/2=2. 585X33=854 幾何尺寸計(jì)算COs/7 = 1 = 0.95577 = 17.25(1) 計(jì)算中心距:Z嚴(yán)33乙=85a=185mm空仝L = 85 34mmb=1054整為185mm(2) 按圓整后的中心距修正螺旋角p = arccos 么+乙） = 6.91。(3) 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑:心錨= 266.52”26魚僉二001754(4) 計(jì)算齒輪寬度齒頂圓直徑d產(chǎn) +2仕=194777齒根圓直徑df =

20、 d|-2/v= 95.97齒頂圓直徑d產(chǎn)弘+ 2/l = 272.52?？齒根圓直徑d 廣 d廠 2/z 廣 259.02大齒:b = %= 103 48nun圓整后取 2=105mm, = 110/77/7/(5) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒：27六、軸的設(shè)計(jì)與校核(-)高速軸的設(shè)計(jì)1. 軸的材料及熱處理選擇由于減速器傳遞的功率不大，對(duì)其重 量和尺寸也無特殊要求故選擇常用材料45 鋼，調(diào)質(zhì)處理.2. 初估軸的最小直徑按扭矩初估軸的直徑，查表(機(jī)設(shè))15-3,得 A0=103 至 126,取 Ao=12O 則：imin A)丄=26 93mm因?yàn)楦咚佥S上安裝有大帶輪，所以高速 軸的直徑不能和電機(jī)軸的直徑相

21、差太多. 已知選用的電機(jī)型號(hào)Y160M-6,其電機(jī)軸 直徑為42mm.所以高速軸，安裝大帶輪一段 的直徑初定為30mm.3. 初選軸承因?yàn)楦咚佥S上裝有斜齒輪，則在齒輪 嚙合過程中會(huì)產(chǎn)生軸向力,為了能承受軸 向力的作用，并且適應(yīng)相對(duì)較高的轉(zhuǎn)速, 所以選用圓錐滾子軸承,型號(hào)為30208 根據(jù)軸承確定各軸安裝軸承的直徑 為：d=40mm且因?yàn)闆]有大齒輪的圓周速度超過2m/s,所以選擇脂潤滑，則每個(gè)軸承旁邊都 要安裝擋油環(huán).4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（參見結(jié)構(gòu)簡圖）初估軸徑后，從右端開始確定直徑. 該軸軸段1安裝軸承30208和擋油環(huán),故該段直徑為40mm。因?yàn)楦咚偌?jí)小齒輪分度圓28較小，所以將軸3段與高速級(jí)小齒輪做

22、成 一體，形成齒輪軸。段2考慮到擋油環(huán)的 軸向定位，所以以軸環(huán)的形式設(shè)計(jì)，直徑 定為45mm, 5段裝軸承和擋油環(huán)，直徑和 1段一樣為40mm。4段不裝任何零件，但 考慮到擋油環(huán)的軸向定位，及整個(gè)軸的比 例協(xié)調(diào)，取為45mm,取3段為74. 120mm(分 度圓直徑)。6段裝大帶輪，因?yàn)樾枰b大 帶輪取為30mmdmin。(2)各軸段長度的確定29軸段1,2的長度和為軸承30208的寬 度和擋油環(huán)厚度以及箱體內(nèi)壁到齒輪端面 的距離(10mm),定為43mmo 3段與齒輪同 寬，為69mmo 5段的長度同樣考慮軸承 30208和擋油環(huán)的厚度，確定箱體內(nèi)壁位 置和軸承座寬度，并且結(jié)合考慮安裝軸承

23、端蓋以及大帶輪后能方便安放螺栓后得 到，取48mmo定為85mm, 6段需要安裝大 帶輪，考慮大帶輪的結(jié)構(gòu)和V帶根數(shù)為5, 取安裝段長度為70mm。4段的長度是在確 定其他段長度后自然形成的。（3）軸上零件的周向固定為了保證良好的對(duì)中性，與軸承內(nèi)圈配合軸頸選用k6,與大帶輪聯(lián)接的鍵釆用A型普通平鍵1=聯(lián)接，為鍵8*7（b=8mm, h=7mm, L=40）（二）中間軸的設(shè)計(jì)GB1096-19791材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理2.出估算軸的最小直徑，取4 = ho,則心唏=37. 27nun,選取兩軸承段軸徑為40mm,選取錐滾子軸承302083 軸的結(jié)構(gòu)和尺寸確定1）各軸直徑的確定初估軸徑后，從右

24、端開始確定直徑.30該軸軸段1安裝軸承30208和擋油環(huán)，故該 段直徑為40mm。因?yàn)橹虚g軸齒輪分度圓較 大,不宜與齒輪做成一體，所以將軸2段,軸4段裝齒輪，軸2段定為45mm,軸4段定 為45mm0段3考慮到齒輪的軸向定位，所 以以軸環(huán)的形式設(shè)計(jì)，直徑定為60mm, 5 段裝軸承和擋油環(huán)，直徑和1段一樣為 40mm o2) 各軸段長度的確定軸段1的長度和為軸承30208的寬度 和擋油環(huán)厚度以及箱體內(nèi)壁到齒輪端面的 距離(10mm),定為45mm,軸段3定位 17. 5mmo 2段考慮用于高速級(jí)大齒輪定位, 應(yīng)比該齒輪稍窄，定為67mm。4段同樣需要 安裝低速級(jí)小齒輪，考慮該齒輪的周向定 位,

25、定長度為107mmo 5段軸環(huán)的寬度取 45mm。3) 軸上零件的周向固定為了保證良好的對(duì)中性，與軸承內(nèi)圈配合軸頸選用k6,與高速級(jí)大齒輪均采用A型普通平鍵聯(lián)接，為鍵216X10L=45GB1096-79,與低速級(jí)小齒輪聯(lián)結(jié)的鍵為 減少加工過程中的換刀次數(shù)，均采用A型普通平鍵聯(lián)接,為鍵316X10L=80mm31GB1096-79.（三）低速軸的設(shè)計(jì)與校核1軸的材料及熱處理選擇同高速軸,選擇常用材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理2.初估軸的最小直徑按扭矩初估軸的直徑，查表（機(jī) 設(shè)）15-3,得 A0二 103 至 126,取 A0二 105 則：仏n呵署二48mm這算出的為軸受扭段的最小直徑.對(duì)于低速軸來說

26、，軸受扭段即為大齒輪到聯(lián)軸器端的軸段，則最小軸段應(yīng)定為外伸端裝聯(lián)軸器的軸段，根據(jù)聯(lián)軸器的選=J擇（詳見本說明書第七部分），最小直徑d332定為50mm3.初選軸承（1）因?yàn)橹虚g軸上裝有斜齒輪，則在 齒輪嚙合過程中會(huì)產(chǎn)生軸向力，為了能承受軸向力的作用，并且適應(yīng)相對(duì)較高的轉(zhuǎn)速,和較高速軸更粗的直徑，所以選用圓錐滾子軸承,型號(hào)為30212 根據(jù)軸承確定各軸安裝軸承的直徑為：d=60mm。4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（參見結(jié)構(gòu)簡圖）低速軸1） 各軸直徑的確定初估軸徑后，則可按軸上零件的安 裝順序，從右端開始確定直徑.該軸軸段1 安裝聯(lián)軸器,故該段直徑為50mm。軸3段 和軸8段安裝軸承和擋油環(huán)，所以定為 60mm.軸2

27、段應(yīng)與密封毛氈的尺寸同時(shí)確 定，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，選用d=55mm的毛氈故取2段55mm.段6安裝低速級(jí)大齒輪,定為73mm.段7考慮到擋油環(huán)的軸向定 位，所以以軸環(huán)的形式設(shè)計(jì)，直徑定為65mm. 5段考慮齒輪的軸向定位，以軸環(huán)的形式設(shè)計(jì)，定為83mmo 4段不裝任何零件,S3但考慮整個(gè)軸的比例協(xié)調(diào)，取4段為65mm。2）各軸段長度的確定軸段1應(yīng)該按選用聯(lián)軸器的尺寸來 定，所以定為84mm,軸段3和軸段8的長 度和為軸承6212的寬度和擋油環(huán)厚度，定 為34mm。軸段7應(yīng)考慮箱體內(nèi)壁到齒輪端 面的距離（10mm）,所以定為14mm. 6段應(yīng) 考慮齒輪的定位，為88mm。5段軸環(huán)定為 lOmmo

28、2段的長度是在確定箱體內(nèi)壁位置 和軸承座寬度，并且結(jié)合考慮安裝軸承端 蓋以及考慮安裝聯(lián)軸器后可以方便插取彈 性套柱銷得到，定68mm。4段的長度是在 確定其他段長度后自然形成的。（計(jì)算后得 出為75mm）3）軸上零件的周向固定與低速級(jí)大齒輪均釆用A型普通平鍵聯(lián)接,20X12L二70 GB1096-794）軸上倒角與砂輪越程槽與圓角根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6403. 4-1986,軸的左右端34倒角均為1*45o因?yàn)檩S上裝有軸承，所以軸段5,軸段1需要磨削,則應(yīng)該在軸段5的右側(cè)，軸段1的左側(cè)開有砂輪越程槽，根 據(jù)刀具的寬度，槽的尺寸為4*1齒輪軸肩 定位處需要設(shè)計(jì)過渡圓角，軸環(huán)3左側(cè)過 渡圓角半徑定為2mm

29、.5低速軸的校核己知低速軸，卩=4.954曲,H3 = 51.843r/min ,7 = 912576川加L作用在齒輪軸上的力已知大齒輪的分度圓直徑為di = 266.52/77/h ,266.52則，f=2L=2x9I2.576x】000 = 684站 d.Pc = F.tan0 = 6848 xtan 16.91 = 2082圓周力，徑向力，軸向力的方向以及彎矩圖，扭矩圖方向如 圖所示：3536M: = jM ；+M 爲(wèi)2 珂397.424+126.418 =們.045 皿彎曲:2T Y2WM + (2T7可匚卜60M巾w =宦亠（-疔322d式中，b=14mm, h=9mm, t=5.

30、5mmW = 1.075xl0所以,6廣0.57旳也6=60旳旳912.576B處收扭:16 2d所以軸符合要求七.低速軸軸承校核軸3壽命計(jì)算，所選軸承302012. Y=1.5, e=0.4p -Fh.Fdi 2Y= -5 = -:幾=鈔黑= 579幾=2082 NFdSFdl Fae所以1軸承緊，2軸承松Fm = F“ + Fd2 = 2082 + 579 = 2661NF孑 Fd2 = 579N匕上=3.065e ；所以 X=04, Y=1.5FrP 廣幾(XFh + YFJ=4338.7N幺嚴(yán)字=0.3 (e ；所以X=l, Y=0Frl37P2 = x p r2 = mi n4mm,

31、 l=90mm, k=0.5h=5.5聯(lián)軸器/?x/z = 14x9,寬度 b=14mm,軸深t=5.5mm,轂ti=3.8mm, r=0250.4mm, 1= 100mm,k=0.5h=4.52軸3鍵校核kid=WO MPa大齒輪鍵：=59.47MPaV110MPa聯(lián)軸器鍵：6 = 81.12MPa cl =6mm 乩=6 h = 35nun,a = 12mm 9 b = 8mm, c = 5mm 9 D = 26mm 9 D = 22 mm箱座吊鉤：B = C + C、= 50mm, -B = 25mmt H = 0.83 = 402h = 0.5/ = 20mm ,r=0. 25B=12

32、. 5mm放油孔：d=M20 X 1.5，Do=3Omm，40L=28mm，l=15mm，a=4mm，D=25.4mm，S=22mm，di=22mm，H=2mm視孔蓋：d=M20 X 1.5，a=4mm，D=30mm，Di=25.4mm，di=6mm， s=22mm，L=28mm 9 l=15mm軸承蓋結(jié)構(gòu)和尺寸：軸1e = 1.2d = 12nun , D = SOnmi ,D = ）+（2 2.5）仏=105訕D1 = Do +（25 3） dy =135 9Dq = （0 85 0.9）D = 12nunD = （廠（2.5 3） 3 = 80/77/77 , do =仏 + 1 2 = 1 2/77/7?軸2和軸1一樣幺=1 2乩=12mm