承臺(tái)混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案范本

1、五岔河特大橋主墩承臺(tái)混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、地理?xiàng)l件該橋位于XX市大壩鎮(zhèn)五岔村五岔電站東南方向170米處,距X3XX縣道約280米,橋梁附近只有小路到達(dá),交通不便利,橋梁起于五岔村上方的山腰上,沿山脊線前行至河岸,山脊橫向坡度較大,最大坡度達(dá)400左右,終點(diǎn)從河谷右岸跨越河谷至沙咀上村右側(cè)。橋梁與五岔河成630斜交,橋梁沿線植被較好,多為松樹林,有部分開辟為莊稼地,種植高粱玉米。河谷為典型V型溝,兩岸巖石裸露,在橋梁范圍內(nèi)有崩塌現(xiàn)象,兩岸坡度470左右。橋位附近,河谷狹窄,河流較急,河流下方210m左右建有五岔河小型水電站,水電站上游1公里處大壩攔截河流,設(shè)專門水管沿河流左岸至水

2、電站,水電站下游80m左XX縣道X388,以石拱橋跨越五岔河,跨徑2021橋梁完好。2、橋梁結(jié)構(gòu)形式該橋是全線一個(gè)關(guān)鍵性控制工程,橋長(zhǎng)939.4m(右長(zhǎng)811.6m),起點(diǎn)樁號(hào)K33+516.9(右幅K33+521.6),終點(diǎn)樁號(hào)K34+456.2(右幅K34+333.2),中心樁號(hào)K33+986.5(右幅K33+927.4),跨徑組成:540mT梁+(96+180+96)m連續(xù)剛構(gòu)+940mT(右幅橋640mT梁)；全橋共125片T梁；下構(gòu)為空心薄壁墩、柱式墩、柱式臺(tái)、樁基承臺(tái)基礎(chǔ),最大墩高達(dá)145米。6、7#主墩上半部分采用雙支薄壁空心墩,下半部分橫向兩支連成整體空箱,承臺(tái)方量達(dá)2270m

3、3(24.218.85m),基礎(chǔ)采用16根250cm樁基,樁長(zhǎng)40m。二、施工準(zhǔn)備1、成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組承臺(tái)砼澆筑施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組成員姓名項(xiàng)目部職務(wù)工作職責(zé)備注組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織技術(shù)工作項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織工作組員各科室負(fù)責(zé)人及施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)科室負(fù)責(zé)各自職責(zé)內(nèi)的工作2、組內(nèi)職責(zé)劃分測(cè)量組:負(fù)責(zé)施工測(cè)量放樣,配合施工隊(duì)伍進(jìn)行模板的校正；質(zhì)量科:負(fù)責(zé)大體積承臺(tái)工程技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量的管理工作；試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)拌和站原材的檢測(cè)與審報(bào),砼生產(chǎn)配合比的調(diào)試,砼生產(chǎn)質(zhì)量的控制；安?？?負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類安全文明工作和施工過程各環(huán)節(jié)的安全控制；機(jī)料科

4、:負(fù)責(zé)原材料、機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、維修和保養(yǎng)；砼拌和站:負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)送；砼施工班組:負(fù)責(zé)模板的安裝XXXX公司有過良好合作經(jīng)歷,技術(shù)過硬,操作人員技術(shù)好,綜合素質(zhì)高,能夠打硬仗的協(xié)作隊(duì)伍作為承臺(tái)砼澆筑的勞務(wù)隊(duì)伍。3、目標(biāo)任務(wù)3.1 工期安排2021年5月22日至2021年5月24日完成7號(hào)墩承臺(tái)砼澆筑,2021年6月12至2021年6月14日完成6號(hào)墩承臺(tái)砼澆筑。3.2 質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%；確保標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定:合格,單位工程質(zhì)量評(píng)定不小于90分；竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定:優(yōu)良。3.3 安全目標(biāo)-全年無重大、特大安全責(zé)任事故；-從業(yè)人員死亡數(shù)控制為零,重傷率控制在0.

5、45%以內(nèi)；-特種作業(yè)人員持證上崗率100%；-不發(fā)生因作業(yè)環(huán)境因素而導(dǎo)致的職業(yè)病；-杜絕違章指揮、違章作業(yè)。3.4 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)杜絕重大環(huán)境污染事故、生態(tài)破壞事故發(fā)生,減少一般事故發(fā)生；無重大責(zé)任環(huán)境事故；無重大環(huán)境污染、生態(tài)破壞隱患。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備承臺(tái)砼方量大,澆筑時(shí)間長(zhǎng),為防止出現(xiàn)因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)、工作人員疲勞造成工作質(zhì)量下滑的情況,需要在施工前對(duì)人員進(jìn)行合理的組織,編排人員輪流工作表,防止施工過程中出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。4.1 首先對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分理解掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。由項(xiàng)目總工組織技術(shù)培訓(xùn)會(huì),現(xiàn)場(chǎng)講座演示整個(gè)施工過程,讓砼工熟悉振搗的

6、作業(yè)半徑、振搗時(shí)間、泵管的拆裝順序、砼澆筑厚度及順序、施工中的注意事項(xiàng),使工人充分理解施工工藝,做到施工中忙中有序,保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控、有序下進(jìn)行。砼澆筑中及澆筑后的溫度測(cè)量成立專門小組(監(jiān)控單位人員、項(xiàng)目總工、工程科人員組成),負(fù)責(zé)溫度的采集、分析、處理,以便指導(dǎo)下一個(gè)承臺(tái)的施工。4.2 其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,安排三班制,保證工人有足夠的休息時(shí)間和良好的工作狀態(tài)。具體施工人員安排表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1技術(shù)員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作2班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工全面協(xié)調(diào)工作3代班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮工作4砼

7、工48負(fù)責(zé)砼的澆筑每班16人5電焊工6負(fù)責(zé)鋼筋、模板的加固焊接6電工4負(fù)責(zé)施工前各各線路的安裝、布設(shè)和施工中線路的維護(hù)7機(jī)修工4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修及保養(yǎng)8后勤人員54負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)送每班18人9雜工6負(fù)責(zé)場(chǎng)地的清理、抽水等5、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、會(huì)審施工圖,領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)所有參建人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確施工程序、工藝流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、測(cè)量準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后,我合同段組織測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),結(jié)合實(shí)際地形,本著保證技術(shù)準(zhǔn)確、方便施工的測(cè)量原則對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行了適當(dāng)加密,形成了我合同段的首級(jí)控制網(wǎng)。7、試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果,在監(jiān)理工程師的見證下

8、抽取中標(biāo)水泥樣本和自選(自采)砂石料樣品,進(jìn)行原料、配合比試驗(yàn)。8、物質(zhì)準(zhǔn)備做好承臺(tái)砼澆筑相關(guān)物資的準(zhǔn)備工作,具體有:水泥和地材等主要材料,對(duì)合格供方進(jìn)行評(píng)價(jià),簽訂供貨合同；選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的供方,地材首先使用自產(chǎn)材料,當(dāng)自產(chǎn)不能滿足需求時(shí)能及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)給,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。承臺(tái)砼澆筑前將材料按計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并保證有一定的富余。9、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備砼澆筑采用2臺(tái)砼輸送泵,另備一臺(tái)輸送泵作為備用,7輛8m3砼運(yùn)輸車,。7號(hào)(6號(hào))主墩拌和站采用2臺(tái)750拌和機(jī),集中拌和站采用4臺(tái)750拌和機(jī)。為確保施工的正常進(jìn)行,考慮設(shè)備在使用過程中的安全系數(shù),6號(hào)(7號(hào))主墩2臺(tái)750拌和機(jī)作備用,為防止臨時(shí)停電

9、,兩個(gè)拌和站各配備一臺(tái)250kw柴油發(fā)電機(jī),施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)150kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。擬投入機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量(臺(tái))備注小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃混凝土拌和機(jī)JZ-75060m3/h8其中2臺(tái)備用裝載機(jī)ZL40B3其中1臺(tái)備用砼運(yùn)輸車8m37其中1輛備用砼輸送泵HBT-6060m3/h3其中1臺(tái)備用汽車吊25T1電焊機(jī)BX-5003kw6插入式振搗棒3kw14其中4臺(tái)備用發(fā)電機(jī)250kw2備用電源發(fā)電機(jī)150kw1備用電源三、施工工藝方法1、大體積承臺(tái)砼澆筑施工工藝流程大體積承臺(tái)砼施工工藝流程圖2、施工方法2.1 冷卻管尺寸及布設(shè)冷卻

10、水管采用內(nèi)徑50mm,壁厚2.5mm的輸水鋼管,采用絲扣接頭連接纏繞止水帶,水平布置于砼不同層面內(nèi),不平間距0.5m,層間間距1.0m。安裝時(shí)要確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。砼澆筑時(shí)注意保護(hù),以免踐踏、碰撞而損壞冷卻水管。2.2測(cè)溫元件的埋設(shè)為做好測(cè)溫工作,在承臺(tái)1/4的一個(gè)角按照三條線布設(shè)溫度應(yīng)變片,即從承臺(tái)的中心到兩邊的垂線、從中心到承臺(tái)一角的邊線,水平布置在兩根冷卻管之間,垂直布置在兩層冷卻管之間,表面溫度測(cè)量采用點(diǎn)溫度計(jì)。冷卻水管及溫度應(yīng)變片布置圖 2.3 承臺(tái)模板安裝2.3.1 垂直面模板使用大塊組裝模板,在安裝前對(duì)模板進(jìn)行打磨,首先用打磨機(jī)將模板表面的浮銹打磨干凈,達(dá)到用手指在模板上拂過

11、后不在手指上留有明顯污跡的效果。2.3.2 模板打磨合格后,在打磨面上涂刷上性能較好的脫模劑。用人工配合吊車進(jìn)行模板的組裝,安裝完成后,檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固。模板加固采用內(nèi)拉外撐的原則進(jìn)行,拉筋采用12鋼筋,按8080cm梅花形布設(shè),外撐利用鋼管及木方進(jìn)行,水平向在相鄰拉筋之間等間距布設(shè)兩道,豎向在相鄰拉筋之間布設(shè)一道。模板加固完成后,要求線形順直,順直度和垂直度滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,保證模板在灌注砼過程中不變形、不移位,拆模后線型順直。2.3.3 為保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在鋼筋骨架上綁扎適量的砼墊塊。2.4 原材料準(zhǔn)備2.4.1 7號(hào)墩承臺(tái)砼方量為2274.8m

12、3,砼用砂、碎石、水泥、粉煤灰及外加劑需求量較大,根據(jù)配合比算出理論用量的1.2倍進(jìn)行材料儲(chǔ)備。砂、碎石根據(jù)配合比先將拌和站料倉(cāng)儲(chǔ)滿,料場(chǎng)保證生產(chǎn)量,在砼拌制時(shí)利用運(yùn)輸車進(jìn)行砂石料的補(bǔ)充,滿足施工需要。2.4.2 水泥、粉煤灰儲(chǔ)備在拌和站中,受儲(chǔ)量有限,在本合同段其他幾個(gè)拌和站進(jìn)行儲(chǔ)備,并與廠家聯(lián)系保證供應(yīng),當(dāng)供應(yīng)跟不上時(shí)在其他拌和站轉(zhuǎn)運(yùn)保證生產(chǎn)。2.4.3 外加劑在拌和站進(jìn)行充足儲(chǔ)備。2.4.4 安排兩臺(tái)指揮車輛,一臺(tái)安置于7號(hào)(6號(hào))主墩拌和站,一臺(tái)用于施工便道的巡查。2.5 砼澆筑模板安裝完成后,及時(shí)時(shí)行砼的澆筑,砼在兩個(gè)拌和站集中拌和,用砼輸送泵直接輸送入模和砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)再經(jīng)泵輸送

13、泵輸送入模兩種方式進(jìn)行澆筑。因砼方量大,澆筑時(shí)間長(zhǎng),澆筑過程必須嚴(yán)密組織施工,嚴(yán)格控制施工時(shí)間,使整個(gè)施工過程在可控中進(jìn)行。2.5.1 砼分區(qū)、分層進(jìn)行澆筑,澆筑厚度按50cm一層進(jìn)行控制。2.5.2 在承臺(tái)頂面鋼筋網(wǎng)上預(yù)留一定數(shù)量的澆筑孔,澆筑孔按每區(qū)6個(gè)布置,共布設(shè)18個(gè)澆筑孔,每個(gè)澆筑孔平均澆筑砼126.4m3；并配備一定數(shù)量的塑料串筒,使砼通過塑料串筒入模,確保砼傾落高度不超過2m。2.5.3 安排兩臺(tái)砼輸送泵進(jìn)行砼澆筑,每1小時(shí)2021筑一層砼,每小時(shí)澆筑60m3；配備砼運(yùn)輸車4輛,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行增減,每1小時(shí)往返一次,每車次運(yùn)輸砼8m3；考慮影響因素,砼澆筑工作時(shí)間為50

14、小時(shí)。2.5.4 砼澆筑安排48個(gè)工人,每16個(gè)工人一組(其中10人負(fù)責(zé)振搗, 2人負(fù)責(zé)卸料,2人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,2人負(fù)責(zé)觀察模板),每組工作8小時(shí),按三班進(jìn)行倒班。2.5.5 在砼澆筑過程中,為防止模板漲模或爆模,安排兩人專門負(fù)責(zé)對(duì)模板進(jìn)行觀察,一旦出現(xiàn)模板變形或模板外支撐發(fā)生變化,立即停止砼澆筑,采取措施進(jìn)行加固,確保承臺(tái)施工質(zhì)量。2.5.6 五岔河6號(hào)(7號(hào))墩拌和站作為備用拌和站,當(dāng)拌和站出現(xiàn)故障或供應(yīng)不足時(shí),由備用拌和站拌和砼及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充；備用一臺(tái)砼輸送泵,做好隨時(shí)就位的準(zhǔn)備。2.5.7 砼澆筑過程分析表承臺(tái)砼澆筑過程分析表序號(hào)澆筑層厚(cm)每層方量(m3)每臺(tái)泵車工作效率(m3/h

15、)投入泵車數(shù)每層砼澆筑所需時(shí)間備注15076.143021小時(shí)202125075.2301小時(shí)202135076.14301小時(shí)202145076.14301小時(shí)202155075.2301小時(shí)202165076.14301小時(shí)202175076.14301小時(shí)202185075.2301小時(shí)202195076.14301小時(shí)2021105076.14301小時(shí)2021115075.2301小時(shí)2021125076.14301小時(shí)2021135076.14301小時(shí)2021145075.2301小時(shí)2021155076.14301小時(shí)2021165076.14301小時(shí)2021175075.2

16、301小時(shí)2021185076.14301小時(shí)2021195076.14301小時(shí)2021205075.2301小時(shí)2021215076.14301小時(shí)2021225076.14301小時(shí)2021235075.2301小時(shí)2021245076.14301小時(shí)2021255076.14301小時(shí)2021265075.2301小時(shí)2021275076.14301小時(shí)2021285076.14301小時(shí)2021295075.2301小時(shí)2021305076.14301小時(shí)2021小計(jì)2274.8說明:考慮各種因素影響時(shí)間為10小時(shí),澆筑總時(shí)間為50小時(shí)3、注意事項(xiàng)3.1 砼方量較大,施工前認(rèn)真檢查拌

17、和設(shè)備、輸送泵的完好情況,并進(jìn)行調(diào)試,配備一定數(shù)量的易損壞件,保證施工過程連續(xù)性。3.2 施工前認(rèn)真檢查泵管的密閉性。為使輸送泵順利工作,先用水和砂泵潤(rùn)滑管壁,防止施工過程中堵管。3.3 砼澆筑前,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉施工工序,將人按區(qū)劃分到位,責(zé)任明確,并在兩區(qū)交界處互相監(jiān)督,防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈。3.4 嚴(yán)格控制分層厚度及前后兩層澆筑距離,每一區(qū)內(nèi)的工人應(yīng)及時(shí)移動(dòng)泵管,防止出現(xiàn)砼堆積。3.5 使用插入式振搗器時(shí),插入下層砼50100mm,移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍,與側(cè)模保持50100mm距離；振動(dòng)時(shí)

18、做到“快插慢收”,每一層振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋或其它預(yù)埋件。對(duì)每一振搗部位,必須振搗到該部位密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3.6 在砼澆筑過程中,必須安排專人對(duì)模板、支撐進(jìn)行觀察,如有變形、移位、沉陷等應(yīng)立即校正并加固,待處理合格后方可繼續(xù)澆筑砼。3.7 冷卻管安裝完成后通水檢測(cè),確保水管無漏水現(xiàn)象,管中水保留在管中,砼澆筑前在進(jìn)行檢查,看水管有無滲漏現(xiàn)象,確保水管密封良好。當(dāng)砼澆筑超過冷卻管時(shí)即形如通水冷卻降溫。3.8 在砼初凝后、終凝前進(jìn)行收光抹面,并及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生先覆蓋一層塑料布用于保水,在覆蓋一層麻布

19、用于保濕,養(yǎng)生時(shí)間不少于18天。3.9 冷卻管通水時(shí)間不得間斷,且不得少于15天,當(dāng)冷卻管停止循環(huán)水冷卻后,先用空壓機(jī)將水管內(nèi)殘余水壓出,并吹干水管,然后用壓漿機(jī)向水管壓注水泥漿,以封閉管路。3.10 嚴(yán)格控制預(yù)留墩身鋼筋的位置,塔吊基礎(chǔ)、固定及調(diào)整墩身模板需要的纜風(fēng)繩預(yù)埋件。3.11 承臺(tái)上方支搭鋼管支架,當(dāng)遇下雨或溫度過高時(shí),搭設(shè)彩條布進(jìn)行防雨和防曬處理,在承臺(tái)邊坡腳做好排水措施,下雨時(shí)和下雨后安排專人對(duì)邊坡進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤離。四、大體積砼施工溫度控制措施 溫差是大體積砼裂縫產(chǎn)生的主要原因,參考我單位大體積砼施工的成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)文獻(xiàn),我們主要從砼養(yǎng)護(hù)、原材料

20、質(zhì)量控制,配合比選取(推遲溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間,提高相應(yīng)齡期抗拉強(qiáng)度),嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,通水散熱幾個(gè)方面來控制內(nèi)外溫度,確保內(nèi)外溫度差控制在25之內(nèi)。冷卻水管水流速度的控制按照以下的原則來確定:主要是三個(gè)“25”,既進(jìn)口水溫和承臺(tái)內(nèi)高點(diǎn)溫度之差不大于25、承臺(tái)混凝土內(nèi)最高和最低點(diǎn)溫度之差不大于25、承臺(tái)表面砼和其周圍的溫度之差不大于25。1、盡量降低承臺(tái)砼受約束作用因承臺(tái)砼在澆筑完成后要受到封底砼及挖孔灌注樁樁頭錨固筋約束的作用,在砼澆筑初期其彈性模量低,有可能在底部產(chǎn)生收縮裂縫,為盡量減少承臺(tái)砼受約束作用在澆筑封底砼完成后對(duì)表面進(jìn)行壓光處理。2、水泥的選用 產(chǎn)生承臺(tái)大體積砼結(jié)構(gòu)裂縫的最主要原

21、因是水泥水化熱的大量積聚,使砼出現(xiàn)早期溫升及后期降溫現(xiàn)象。承臺(tái)選用施工配合比為:大體積承臺(tái)施工配合比C30配合比水泥粉煤灰砂子碎石水外加劑每m3 用量3265781110761803.06 其中承臺(tái)選用遵義賽德P.042.5水泥,水泥中氧化美含量小于1.6%,由于摻加了水泥重量17%的粉煤灰,水泥水化熱較普通水泥就大為降低,并且可以延長(zhǎng)水化熱瘋值的出現(xiàn)時(shí)間,有利與砼抗拉強(qiáng)度的提高。3、摻入外加價(jià) 承臺(tái)砼摻入了1%的RST-1型減水劑,延長(zhǎng)了砼終凝時(shí)間,改善砼和易性,同時(shí)減少了拌合用水量,降低了水灰比,從而降低了水化熱,結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料,它起到明顯降低水化熱的作用,同時(shí)還推遲了澆筑砼最高溫度峰

22、值出現(xiàn)的時(shí)間。4、粗細(xì)骨料級(jí)配控制 石子級(jí)配選用4.75-16mm與16-31.5mm二級(jí)級(jí)配,含泥量0.6%,表觀密度272021/m3,細(xì)集料選用中砂,含泥量2.8%,表觀密度2722kg/ m3,均為自辦2#料場(chǎng)生產(chǎn)的砂石:盡可能減少用水量和水泥用量,施工中嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量,提高砼的均勻性,增加抗裂能力。5、摻合料 在大體積混凝土中摻加適量的活性摻合料,既可降低水泥用量,又可降低大體積混凝土的水化升溫。本方案決定選用遵義產(chǎn)粉煤灰,表觀密度22021g/ m3,摻量為水泥用量的17%。6、選擇合理的澆筑時(shí)間 我單位與氣象部門建立專門網(wǎng)絡(luò)氣象站及手機(jī)定制天氣預(yù)報(bào),可以了解每天、周、旬

23、的氣象資料,將承臺(tái)施工避開陰雨、大風(fēng)等惡劣天氣,根據(jù)計(jì)算的承臺(tái)一次澆筑時(shí)砼相應(yīng)齡期內(nèi)部平均溫度,以第一天內(nèi)部溫度偏低,所以宜選擇一天氣溫度較低的時(shí)間開始施工,降低了砼的入模溫度,在澆筑過程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施進(jìn)行砼溫度控制。7、合理布置冷卻管、及溫度測(cè)量系統(tǒng) 首先我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要成立了溫度控制小組,以便科學(xué)合理的對(duì)溫度應(yīng)變片測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。a) 水管按照承臺(tái)高度,從底到上布置五層,每層間距為1m,底層距墊層砼0.5m,每層的水管橫向布置間距為0.5m；為防止水管堵塞導(dǎo)致一層水管失效,每層進(jìn)出水口至少三組,在承臺(tái)外用軟管連接。為測(cè)量好溫度,在承臺(tái)內(nèi)部布置按照三條線布置溫度應(yīng)

24、變片；既從承臺(tái)中心到兩邊的垂線、從中心到承臺(tái)一角的連線,布置位置在冷卻管水平兩根和高度兩層之間,表面溫度測(cè)量采用點(diǎn)溫度計(jì)。b) 測(cè)溫記錄記錄要求:15天每2小時(shí)測(cè)溫一次；614天每4小時(shí)測(cè)溫一次；1428天每8小時(shí)測(cè)溫一次；28天之后視溫度變化情況再定；數(shù)據(jù)表格設(shè)置及溫度曲線測(cè)繪 砼溫度采集內(nèi)容主要包括砼入模溫度,每個(gè)溫度應(yīng)變片處的砼內(nèi)部溫度,草袋內(nèi)溫度,草袋外溫度(即外界氣溫)。冷卻管進(jìn)出水溫度,按“記錄要求”的頻率測(cè)量數(shù)據(jù)。 溫度曲線繪制a) 每一測(cè)點(diǎn)內(nèi)部溫度隨時(shí)間變化曲線；b) 同一豎向截面上,溫度沿高度變化曲線；c) 同一高度(厚度)測(cè)點(diǎn)沿承臺(tái)水平截面溫度變化曲線；d) 外界氣溫隨時(shí)間

25、變化曲線；數(shù)據(jù)處理 所有溫度測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)分析砼內(nèi)部溫度變化情況,調(diào)整冷卻管進(jìn)出水溫度及水的流速。c) 通水冷卻自砼開始灌注時(shí),測(cè)量砼入模溫度、當(dāng)?shù)貧鉁?作為計(jì)算內(nèi)部溫升的基礎(chǔ)。當(dāng)澆筑至第一層冷卻管位置處時(shí),即對(duì)冷卻管通水,每一層冷卻水管進(jìn)水口,各設(shè)閥門,出水口匯于同一集水箱內(nèi),有集水箱中的水泵將水抽至入水箱,形成冷卻水整個(gè)路徑的循環(huán)。d) 水溫調(diào)整將水箱放置在基坑的邊沿,高于承臺(tái)的頂標(biāo)高,通過勢(shì)能轉(zhuǎn)換為水流動(dòng)的動(dòng)力,安排5臺(tái)水泵備用。通過應(yīng)變片實(shí)測(cè)砼內(nèi)部溫度與實(shí)測(cè)進(jìn)水口溫度,當(dāng)溫差大于25時(shí),增加水溫和進(jìn)水速度；當(dāng)溫差小于2021,降低水溫和進(jìn)水速度。通水時(shí)間不小于1

26、5天。在砼澆筑前對(duì)所有冷卻管作密實(shí)性試驗(yàn),保證管道密封良好,對(duì)于管道接頭,保證接頭質(zhì)量,使強(qiáng)度符合要求,冷卻管選擇直徑50mm,壁厚2.5mm熱軋無縫鍍鋅剛度,提高了冷卻管的防腐性。8、控制澆筑溫度(入模溫度) 結(jié)合當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,5月中旬氣溫預(yù)計(jì)在2021右,所以砼入模溫度也不會(huì)太高,是澆筑的最佳季節(jié),降低骨料的入模溫度。若氣溫在白天過高,則用篷布覆蓋集料,避免集料因陽(yáng)光直接照射而溫度太高,在砼輸送泵水平泵的整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)覆蓋一層草袋,經(jīng)常灑水,減少砼泵送過程中吸收熱量。采用兩臺(tái)泵車同時(shí)施工,加快施工速度。9、砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)主要是起到保濕和保溫作用,保溫的主要目的是減少砼表面的熱擴(kuò)散,降低表面

27、的溫度梯度,防止溫差過大產(chǎn)生表面裂縫；保濕的主要目的是防止砼表面出現(xiàn)收縮裂縫,砼澆筑后即用一層草袋外加一層薄膜覆蓋表面。10、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間拆模時(shí)間控制的是否合理直接影響到砼表面是否會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。根據(jù)測(cè)量的砼內(nèi)部溫度與測(cè)量的外界氣溫的差值來決定拆模時(shí)間,若兩者溫差大于25則不能拆模,繼續(xù)通水散熱,直至氣溫與砼內(nèi)部溫度小于25時(shí)間才可以拆模。五、材料、設(shè)備、人員組織保證措施1、材料組織保證(1)材料計(jì)劃原材料理論用量表砼標(biāo)號(hào)數(shù)量(m3)材料使用量備注42.5水泥(t)砂(m3)碎石(m3)水(t)粉煤灰(t)外加劑(t)C302274.8741.581091.631448.33409.461

28、29.666.96(2)材料儲(chǔ)存能力拌和站材料儲(chǔ)存量工程地點(diǎn)材料使用量備注42.5水泥(t)砂(m3)碎石(m3)水(t)粉煤灰(t)外加劑(t)7號(hào)墩拌和站25020030040604集中拌和站40040050080805水泥在五岔河大橋6號(hào)(7號(hào))墩拌和站儲(chǔ)存250t,聯(lián)系廠家開盤后便組織供貨；砂、碎石安排5輛運(yùn)輸車在自辦2#料場(chǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),并聯(lián)系3標(biāo)料場(chǎng)隨時(shí)作好供貨準(zhǔn)備；兩臺(tái)水泵在五岔河河內(nèi)抽水補(bǔ)充用水。2機(jī)械組織保證承臺(tái)的水平運(yùn)輸采用2臺(tái)砼輸送泵,6輛8m3 砼輸送灌車,砼拌合采用6臺(tái)750拌和機(jī)。為確保設(shè)備在使用過程中的安全系數(shù),澆筑過程中,2臺(tái)750拌合機(jī)備用,為防止臨時(shí)停電,拌合站

29、各配備1臺(tái)250KW柴油發(fā)電機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)250KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。砼施工前對(duì)拌和站、砼輸送設(shè)備、振動(dòng)棒、電路進(jìn)行全面檢查、調(diào)試,保證其在施工過程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并對(duì)易損壞部件提前購(gòu)置備用件。3 人員組織保證施工人員組織安排表工作崗位負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注管理人員現(xiàn)場(chǎng)總指揮龍?jiān)撇ㄖ?磊全面負(fù)責(zé)施工工藝、工序控制,砼從拌和站到澆筑現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作,保證銜接順暢,工藝符合要求,工種協(xié)調(diào)合理。砼質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人劉尹超趙祥偉黃蘊(yùn)悅何明智負(fù)責(zé)砼的配合比、攪拌質(zhì)量、取樣；對(duì)配合比、坍落度、初凝時(shí)間、和易性等進(jìn)行出廠控制,并根據(jù)氣溫、砼運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑情況及時(shí)合理的調(diào)整砼坍落度。進(jìn)駐拌和站砼進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

30、王祥軍付 奇根據(jù)便道、場(chǎng)地及澆筑現(xiàn)場(chǎng)等具體情況,協(xié)調(diào)砼運(yùn)輸車輛及倒料次序等工作機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人張文榜機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)和操作,保證其正常使用電氣負(fù)責(zé)人袁家忠合理進(jìn)行電力線路的布置和維護(hù)砼前場(chǎng)負(fù)責(zé)人高 昱黃成江負(fù)責(zé)前場(chǎng)的砼澆注,模板檢查,鋼筋校正,溫控措施落實(shí),施工人員組織調(diào)配,砼的養(yǎng)生、鑿毛等砼前場(chǎng)技術(shù)員配合砼前場(chǎng)負(fù)責(zé)人工作,進(jìn)行溫度監(jiān)控。每工作班配1人操作工人輸送泵操作班混凝土輸送泵操作每工作班各配4人混凝土澆注班砼布料及振搗,輸送管的拆、接等。每工作班配16人,共48人雜工班模板觀察、鋼筋校正、通冷卻水、清理、抽水、養(yǎng)生、砼拌和的解水泥,場(chǎng)地內(nèi)材料的轉(zhuǎn)運(yùn),氣溫高時(shí)對(duì)砼輸送泵進(jìn)行覆蓋灑水,下

31、雨時(shí)雨棚的搭設(shè)等每工作班配2021共60人電工班電力線路的布置、維護(hù),配常用易損配件現(xiàn)場(chǎng)值班每工作班配2人機(jī)修班機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維修,配常用易損配件現(xiàn)場(chǎng)值班每工作班配4人4 機(jī)械、材料突發(fā)事件處理措施在施工過程中,或出現(xiàn)斷料、機(jī)械故障、斷電或電壓不穩(wěn)等突發(fā)情況,且長(zhǎng)時(shí)間難以處理時(shí),對(duì)砼面進(jìn)行施工縫處理,預(yù)埋16鋼筋作施工縫連接鋼筋,并在第一次砼終凝后進(jìn)行清除浮漿、鑿毛處理。清渣后,采用高壓水槍徹底清洗毛面,確保砼接縫質(zhì)量。兩層砼接縫澆筑間歇時(shí)間不得超過7天。 六、質(zhì)量管理 1 嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO2021質(zhì)量體系的要求建立施工質(zhì)量保證體系,建立完善的質(zhì)量檢查制度。成立項(xiàng)目管理小組,堅(jiān)

32、持項(xiàng)目經(jīng)理是工程第一責(zé)任人的方針,強(qiáng)化由項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量檢測(cè)部門牽頭的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目管理小組具體組成如下:組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:2嚴(yán)格按照工藝流程施工,做好每道工序質(zhì)量控制,認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”。對(duì)每一道程序不檢查、不合格,不進(jìn)入下道程序施工。3開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示標(biāo)牌管理,明確作業(yè)內(nèi)容、工序、質(zhì)量要求。4嚴(yán)格按照施工圖施工,嚴(yán)格遵守公路橋涵施工工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。結(jié)合施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。5配備先進(jìn)的全站儀進(jìn)行施工圖測(cè)量放樣,確保放樣準(zhǔn)確。施工過程中加強(qiáng)測(cè)量控制。6承臺(tái)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)

33、在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ041-2021附錄D檢查2尺寸(mm)303頂面高程(mm)204軸線偏位(mm)15七、高溫、雨季施工措施1、高溫季節(jié)施工措施(1)混凝土配制與攪拌材料要求:拌和站設(shè)置冷卻裝置,對(duì)水管及水箱加遮陰和隔熱措施,在拌和水中加入碎冰。對(duì)水泥、砂、石料遮陰防曬,并在砂石料上噴水降溫。配合比中考慮坍落度的損失。摻入減水劑和粉煤灰,減少水泥用量,提高混凝土早期強(qiáng)度,減小水化熱。拌和設(shè)備盡可能遮陰,并盡量縮短拌和時(shí)間。(2)混凝土的運(yùn)輸和澆筑采用混凝土運(yùn)輸車,運(yùn)輸中慢速攪拌?；炷潦┕?zhǔn)備充分,保證連續(xù)施工；盡量縮短混凝土從拌合機(jī)到入倉(cāng)的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間,混凝土初凝后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

34、?；炷翝仓囟瓤刂圃?021右。對(duì)模板、鋼筋采取噴水降溫。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,立即覆蓋清潔的塑料膜,初凝后撤去,用草袋及時(shí)覆蓋,養(yǎng)護(hù)12天以上。2、雨季施工措施現(xiàn)在正是多雨季節(jié),為保證施工質(zhì)量和人員、財(cái)產(chǎn)安全,特制定雨季施工專項(xiàng)措施。(1)雨季施工組織措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,在雨季、汛期,各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,組成應(yīng)急突擊隊(duì),明確責(zé)任,落實(shí)到人。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),有針對(duì)性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育,提高廣大員工的抗洪防汛意識(shí)和警覺性。在雨季、汛期到來之前,開展抗洪防汛大檢查,重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行,職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全可靠,排水

35、、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系,及時(shí)收集氣象信息,并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。堅(jiān)持值班制度,遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修,并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。汛期加強(qiáng)與兄弟單位的聯(lián)系,互相配合,相互支持。(2)雨季施工技術(shù)措施場(chǎng)地排水:施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置,以保證水流暢通,不積水,并防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)地。道路:施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí),做好硬化處理并滿足排水要求,保證雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護(hù)裝置。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。

36、對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施?；炷涟柚茣r(shí),測(cè)定砂、石料含水量,并保證拌制過程中不受雨淋。專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,減少對(duì)施工的影響。八、施工安全管理1安全保證體系根據(jù)“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于深化安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作的通知的通知”的文件精神,結(jié)合本合同段的具體情況,我合同段按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則,充分認(rèn)識(shí)“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提,建設(shè)是基礎(chǔ)、管理是保證”,建立、健全安全保證體系。2安全保證措施安全方針:安全第一、預(yù)防為主,防治結(jié)合、綜合治理。安全目標(biāo):杜絕重大死亡事故,杜絕多人傷亡事故,杜絕重大

37、機(jī)械事故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火災(zāi)事故。創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。年重傷、死亡率控制在0,年負(fù)傷率控制在0.45%以下。消滅違章作業(yè),消滅慣性事故。在認(rèn)真貫徹執(zhí)行橋梁施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí),加強(qiáng)橋梁施工技術(shù)的安全管理,堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量與安全檢查制度,嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)部門及XX省頒布實(shí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做好施工技術(shù)交底工作,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育,制定安全制度和安全保證措施,確保人員和機(jī)械設(shè)備的安全,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。3安全生產(chǎn)保證措施A、施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)各崗位人員必須在場(chǎng),尤其是安全員隨時(shí)巡視,做好一切應(yīng)急措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,避免事故的發(fā)生。B、機(jī)械作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)附

38、近有電力架空線時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù)。C、安排專人進(jìn)行模板的觀察,發(fā)現(xiàn)有變形或移位現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào),停工處理。D、安排專人進(jìn)行邊坡觀測(cè),做好祥細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員和機(jī)械設(shè)備撤離。4技術(shù)控制措施針對(duì)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施及各種安全防護(hù)設(shè)施等實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的安全生產(chǎn)技術(shù)措施,加強(qiáng)施工安全技術(shù)管理,合理安排工序進(jìn)度及關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán),統(tǒng)一指揮,及時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的矛盾。（1） 施工機(jī)械安全措施 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度,施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝,經(jīng)驗(yàn)收

39、確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。 車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械,車輛嚴(yán)禁“三超”,禁止使用“帶病”車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并堅(jiān)持“三查一檢”制。 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查,對(duì)查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均制定安全操作規(guī)程,并掛牌上墻。 機(jī)械施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GJ46-88)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢

40、測(cè)。(2)橋梁施工安全措施承臺(tái)施工時(shí)要進(jìn)行必要的防護(hù)措施。如在模板上搭設(shè)必要的工作平臺(tái)和安全防護(hù)措施等。起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。起吊過程中作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng),檢查及更換。承臺(tái)施工,重點(diǎn)預(yù)防高空墜落和物體打擊事故,工作人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁重疊作業(yè)。 5承臺(tái)施工安全預(yù)防措施 因?yàn)楸愕馈痘?、承臺(tái)開挖使原有地形受到破壞,巖體出現(xiàn)臨空面,山體應(yīng)力發(fā)生一定的改變,為預(yù)防山體滑坡,在施工過程中必須設(shè)置有效的觀測(cè)措

41、施對(duì)山體實(shí)行測(cè)量監(jiān)測(cè),具體做法如下: A、根據(jù)建設(shè)管理單位、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,明確施工地段監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置位置。B、監(jiān)測(cè)內(nèi)容及要求:觀測(cè)分沉降觀測(cè)和水平位移觀測(cè)兩種,觀測(cè)工作由項(xiàng)目部專職測(cè)量工程師負(fù)責(zé)。C、每天做好測(cè)量記錄,當(dāng)位移、沉降超出警戒值時(shí),立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取積極、有效補(bǔ)救措施。D、在施工過程中,結(jié)合位移、下沉的觀測(cè)結(jié)果,增加檢查遍數(shù),以達(dá)到隨時(shí)掌握山體變化的情況。6承臺(tái)施工臨時(shí)工程安全保證措施6.1施工便道安全保證措施(1)施工便道在穿越現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的高壓線等電力通訊地段設(shè)置交通標(biāo)志,大型施工機(jī)械及特種車輛通過時(shí)設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮。(2)施工便道平整無坑洼,采用混凝土整天硬化；路面高

42、過自然地面2021。(3)對(duì)于道路兩側(cè)有深溝處,道邊設(shè)防撞墩進(jìn)行防護(hù)。6.2臨時(shí)用水設(shè)施安全保證措施(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用水和飲用水在施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定,并采取相應(yīng)的處理和防護(hù)措施。飲用水要凈化,達(dá)到現(xiàn)行衛(wèi)生部的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。(2)場(chǎng)內(nèi)合理布置排水溝,不妨礙場(chǎng)內(nèi)交通,不影響當(dāng)?shù)卮迕窈蜕a(chǎn)生活。6.3臨時(shí)用電設(shè)施安全保證措施(1)變壓器在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處,并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置,在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)專用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng),電氣設(shè)備的外殼與專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地,有的接零。(3)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路,其懸

43、吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。(4)場(chǎng)內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里,不得用鐵絲或其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。(5)生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定,電纜接頭牢固,并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè)。(6)電工在接近高壓線操作時(shí),必須符合安全距離。(7)使用高溫?zé)艟邥r(shí),與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。(8)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電,經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí),埋入地下或穿管保護(hù)。(9)電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。九、環(huán)保、文明施工保

44、證措施1、不得在施工沿線隨意堆放廢棄的水泥混和料、燃油等對(duì)環(huán)境及土壤產(chǎn)生污染的物質(zhì)。施工結(jié)束應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理,對(duì)于在生活及生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾收集后運(yùn)至垃圾處理常進(jìn)行處理。施工現(xiàn)場(chǎng)保持排水暢通,工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量少對(duì)周圍環(huán)境的影響和破壞,施工中產(chǎn)生的廢水、生活污水應(yīng)經(jīng)處理后方可排放,清洗設(shè)備所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過沉淀處理后方可排放,確保因?yàn)槭┕?duì)生態(tài)環(huán)境造成的影響減小到最低程度。2、定期進(jìn)行環(huán)境檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu),請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作。3、現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料及周轉(zhuǎn)材料按指定地點(diǎn)堆放整齊,不能回收使用的材料及時(shí)清理出場(chǎng),不許占用主要的交通要道,嚴(yán)禁亂堆亂放,并每日現(xiàn)場(chǎng)派人員負(fù)責(zé)清

45、理工作以保持場(chǎng)容整潔和無積水現(xiàn)象。4、場(chǎng)內(nèi)掛設(shè)的各種宣傳標(biāo)牌、警示牌、指示牌等做到統(tǒng)一化,規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。并保持整潔安排人員進(jìn)行護(hù)理。5、向周邊居民做好安全宣傳工作,施工期間不得進(jìn)入工地。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng),不擾民。6、做好施工廢水處理,保護(hù)水資源。 RCTJ-5合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 2021年5月12日附件:施工階段砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力的驗(yàn)算1、砼澆筑塊體溫度(1) 砼的最大絕熱溫升Th= mcQ/c(1-e-mt)式中:Th砼的最大絕熱溫升(0C)；Q水泥28d水化熱,選用遵義賽德花崗水泥PO42.5,根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù),3d水化熱為:297.5 kJ/kg,7d水化熱為:305

46、.5kJ/kg。根據(jù)相關(guān)資料,28天Q取377kj/kg; mc每立方米砼水泥用量(kg/m3), mc=326kg;c砼比熱,取0.96kj/(kgK); 砼密度,取2450(kg/m3)；t砼的齡期(d)取3、6、9、12、15、18、21；e為常數(shù),取2.718；m系數(shù),隨澆筑溫度改變,取:0.362(澆筑溫度約2021)。則: Th3= 326377/(0.962450(1-2.718-0.3623)78.890C Th6= 326377/(0.962450(1-2.718-0.3626)58.980C Th9= 326377/(0.962450(1-2.718-0.3629)54.3

47、50C Th12= 326377/(0.962450(1-2.718-0.36212)52.940C Th15= 326377/(0.962450(1-2.718-0.36215)52.480C Th18= 326377/(0.962450(1-2.718-0.36218)52.330C Th21= 326377/(0.962450(1-2.718-0.36221)52.280C(2) 砼中心計(jì)算溫度1(t)= Tj+Th(t)式中:1(t)t齡期砼中心計(jì)算溫度(0C)； Tj砼澆筑溫度(0C),取2021； (t)t齡期降溫系數(shù),查表計(jì)算得:對(duì)5m砼板:(3)=0.79；(6)=0.78；(

48、9)=0.77；(12)=0.7；(15)=0.6；(18)=0.51；(21)=0.42； 1(3)= 20218.980.7982.320211(6)= 20218.980.78660C 1(9)= 20214.350.7761.850C 1(12)= 20212.940.757.060C 1(15)= 20212.480.651.490C 1(18)= 20212.330.5146.690C 1(21)= 20212.280.4241.960C由上可知:砼內(nèi)部溫度在養(yǎng)護(hù)18天后溫度約可降至40500C之間,考慮澆筑日平均氣溫在25300C間,因此砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間約需18天。(3) 砼表層(表面

49、下50100mm處)溫度保溫材料厚度=0.5hx(T2-Tq)Kb/(Tmax- T2)式中:保溫材料厚度(m); x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk),查表得草袋x=0.14；薄膜x=0.04,取值為0.09； T2砼表面溫度(0C)；Tq施工期大氣平均溫度,取250C；砼導(dǎo)熱系數(shù),取2.33 w/(mk；Tmax計(jì)算得砼最高溫度(0C)；計(jì)算時(shí)可取T2-Tq=152021,取2021；Tmax- T2=250C取250C ；Kb=傳熱系數(shù)修正值,采用在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料,Kb=1.31.5,取1.5。=0.50.092021.5/(2.3325)0.12m則實(shí)際采取1層草

50、袋、1層塑料薄膜保溫保濕養(yǎng)護(hù),即可保證承臺(tái)5m厚砼板的控裂要求。(4) 砼表面模板及保溫層的傳熱系數(shù):=1/(i/i+1/q)=1/(0.12/0.14+1/23) 1.11w/(m2k)式中:砼表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)w/(m2k)； i各保溫材料厚度,保溫材料選用草袋,厚度為0.12m; i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),保溫材料選用草袋,0.14w/(mk)； q空氣層的傳熱系數(shù)23w/(m2k)；(5) 砼虛厚度:h=k/=2/32.33/1.111.4(m)式中:h砼虛厚度(m); K折減系數(shù),取2/3；砼導(dǎo)熱系數(shù),取2.33w/(mk)；(6) 砼計(jì)算厚度:H=h+2 h=5+21.4=7

51、.8(m)式中:H砼計(jì)算厚度(m); h砼實(shí)際厚度(m);(7) 砼表層溫度:T2(t)=Tq+4h (H-h)T1(t)-Tq/H2;式中:T2(t)砼表面溫度(0C)； Tq施工期間大氣平均溫度(0C)； h砼虛厚度,取1.4(m);T1(t)砼中心溫度(0C)； T2(3)=25+41.4(7.8-1.4)(82.32-25)/7.8258.770C T2(6)=25+41.4(7.8-1.4)(66-25)/7.8249.150C T2(9)=25+41.4(7.8-1.4)(61.85-25)/7.8246.710C T2(12)=25+41.4(7.8-1.4)(57.06-25)

52、/7.8243.890C T2(15)=25+41.4(7.8-1.4)(51.49-25)/7.8240.610C T2(18)=25+41.4(7.8-1.4)(46.69-25)/7.8237.780C T2(21)=25+41.4(7.8-1.4)(41.96-25)/7.8234.990C(8) 砼內(nèi)平均溫度:Tm(t)= T1(t)+ T2(t)/2 Tm(3)=(82.32+58.77)/2=70.540C Tm(6)=(66+49.15)/2=57.580C Tm(9)=(61.85+46.71)/2=54.280C Tm(9)=(57.06+43.89)/2=50.470C Tm(9)=(51.49+40.61)/2=46.050C Tm(9)=(46.69+37.78)/2=42