公租房錨噴擋墻施工專項(xiàng)方案范本

1、中冶建工有限公司沙坪壩西永組團(tuán)微電子工業(yè)園區(qū)公共租賃住房工程（一組團(tuán)） 錨噴擋墻施工方案 中冶建工有限公司西永組團(tuán)公共租賃住房項(xiàng)目(康居西城)經(jīng)理部 6日目 錄一、編制依據(jù):2二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備3四、施工順序及錨桿主要施工方法6五、施工注意事項(xiàng)8六、主要附屬結(jié)構(gòu)施工方法9七噴射施工15八主要施工機(jī)械20九、保證措施21一、編制依據(jù):本工程采用現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及當(dāng)?shù)匦袠I(yè)的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)具體如下:1、工程測(cè)點(diǎn)規(guī)范(GB50026-93);2、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001);3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(

2、JGJ18-96);5、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002);6、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001);7、混凝土強(qiáng)度 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87);8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50164-92);9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86);13、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001).14、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008;15、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

3、方法JGJ52-2006;16、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-93;17、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;二、工程概況一組團(tuán)在1-1號(hào)1-3號(hào)樓緊鄰沙壁路一側(cè),由于沙壁路市政道路市政道路尚未實(shí)施,平場(chǎng)施工時(shí)形成最高約13.5米的高邊坡,全長(zhǎng)約210.7米,為切邊坡.切坡時(shí)現(xiàn)場(chǎng)地堪建議的臨時(shí)坡率約1:0.35左右放坡,經(jīng)地勘單位驗(yàn)算,邊坡穩(wěn)定,巖體整體滑動(dòng)的可能性小 ,由于平場(chǎng)施工巖體可能沿不利組合外傾結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生掉塊,故設(shè)計(jì)采用修坡+錨桿+噴射混凝土支護(hù)方案.錨桿成孔直徑為70米米,水平間距為2500米米;豎向間距25003000米米,錨桿采用1422的級(jí)鋼筋,孔徑1

4、420鋼筋為70米米、2225鋼筋為90米米,錨固長(zhǎng)度 沿破裂面為3米;錨桿必須位于孔中央,孔內(nèi)安裝定位支架,支架間距2000米米,孔內(nèi)采用米30砂漿壓力灌入,錨筋縱橫間距為2.5米,呈網(wǎng)格狀布置.錨筋分別向上、向下彎入護(hù)面鋼筋網(wǎng)中,長(zhǎng)度 為500米米,與鋼筋網(wǎng)綁扎在一起,施工時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況采用分段逆作法施工.本工程巖體類別為類,安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度 :6度 ,設(shè)計(jì)使用年限為2年.三、施工準(zhǔn)備1、 臨建工程(1)、臨時(shí)用水:由業(yè)主指定地方引入自來(lái)水為施工用水;(2)、臨時(shí)便道:一組團(tuán)臨目前形成的施工環(huán)道為施工便道;(3)、臨時(shí)排水:施工前開(kāi)挖排水溝和截水溝,排水溝和截水溝組成臨時(shí)排水系

5、統(tǒng),把山坡上的水流通過(guò)截水溝引入排水溝中,盡量避免水流沖刷邊坡;(4)、臨時(shí)用電:由業(yè)主指定2號(hào)或3號(hào)800KV箱變引入施工用電;2、施工準(zhǔn)備:(1)根據(jù)工程施工情況,分別考慮和安排.為保證施工質(zhì)量,提高效率,便于核算,作業(yè)班組應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排,統(tǒng)籌調(diào)度 .人員安排:現(xiàn)場(chǎng)管理人員2人,技術(shù)主管1名,機(jī)械操作人員8人,測(cè)量2人,質(zhì)量安全各1人,材料員1名,作業(yè)工人:空壓機(jī)操作人員2人,噴漿手4人,擠壓泵操作手1名,電焊工1名,電工1名.(2)施工測(cè)量放樣:用全站儀對(duì)本工程設(shè)計(jì)的開(kāi)挖坡面進(jìn)行定位放線,放出邊坡平臺(tái)位置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況,定出鉆孔孔位,做出標(biāo)記.放樣資

6、料堅(jiān)持“一人計(jì)算,一人校核”的原則,放樣后進(jìn)行復(fù)測(cè)校核細(xì)部標(biāo)高,幾何尺寸,以及平面位置準(zhǔn)確無(wú)誤,并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序作業(yè).(3) 資料準(zhǔn)備:正式施工前必備的資料主要有:地質(zhì)勘察資料,施工圖設(shè)計(jì),施工組織設(shè)計(jì),圖紙會(huì)審紀(jì)要,平面布置圖及錨桿分區(qū)編號(hào)等,在施工前搜集類似工程場(chǎng)地的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù).(4)材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備充分的材料,本次錨桿擋墻工程四用的材料有:鋼筋水泥砂商品砼、對(duì)中支架鋼管保護(hù)罩注漿管黃油等.本次錨桿擋墻采用HPB235、HRB335、HRB400鋼筋.鋼筋必須具有出廠合格證明,使用前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隨機(jī)抽檢作力學(xué)性能試驗(yàn),滿足

7、規(guī)范要求后方可投入使用.噴射混凝土用石應(yīng)采用堅(jiān)硬耐風(fēng)化的碎石,粒徑不宜大 于15米米.其骨料級(jí)配宜控制在表6.5所給范圍.錨桿施工前,應(yīng)取各類型錨桿三根按GB50330-2002附錄C.2的要求進(jìn)行基本試驗(yàn)以確定設(shè)計(jì)所采用的各種參數(shù)的準(zhǔn)確性,并考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性.(4)機(jī)械準(zhǔn)備錨桿成孔機(jī)械設(shè)備主要有:專用Y2錨桿鉆機(jī)配帶空壓機(jī)等,注漿設(shè)備有:砂漿攪拌機(jī)BW-150型注漿等,抗拔試驗(yàn)張拉主要設(shè)備有:千斤頂油壓表百分表等.所有設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),在有效的使用期內(nèi)使用,并且設(shè)備性能良好,使用正常.(7)、錨桿抗拔試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)及建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)要求對(duì)錨桿進(jìn)

8、行抗拔試驗(yàn).本工程為類巖質(zhì)邊坡,因此抽取錨桿總數(shù)量的3%(不少于5根)在錨固體灌漿強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%后進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn).為保證施工的連續(xù)性,在漿體配合比設(shè)計(jì)中摻入早強(qiáng)劑,要求漿體強(qiáng)度 在7天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的90%,以便進(jìn)行抗拔試驗(yàn).四、施工順序及錨桿主要施工方法1 、1組團(tuán)A1-N1(約105.7米)段錨桿擋墻施工順序:根據(jù)伸縮縫設(shè)置位置分為五段,目前由平基土石方單位開(kāi)挖到位, 錨噴支護(hù)的施工程序是自上而下分段施工;自下而上搭設(shè)腳手架邊坡修整制作安裝設(shè)置排水孔第一次噴射混凝土錨桿鉆孔、注漿錨桿安裝第一次掛網(wǎng)第二次噴射混凝土養(yǎng)生拆除上部腳手架下一階邊坡修整2 、1組團(tuán)A2-L2(約10

9、5米)段錨桿擋墻施工順序:根據(jù)伸縮縫設(shè)置位置分為六段,目前由平基土石方單位開(kāi)挖到位, 錨噴支護(hù)的施工程序是自上而下分段施工;自下而上搭設(shè)腳手架邊坡修整制作安裝設(shè)置排水孔第一次噴射混凝土錨桿鉆孔、注漿錨桿安裝第一次掛網(wǎng)第二次噴射混凝土養(yǎng)生拆除上部腳手架下一階邊坡修整3、錨桿施工的主要方法(一)鉆孔(1)鉆孔前,對(duì)巖面按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行刷坡整修,并清除巖面松石,再按設(shè)計(jì)圖用全站儀和鋼尺布置孔位,并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí).(2) 錨孔的位置用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺(tái),搭設(shè)的平臺(tái)必須有足夠的剛度 和穩(wěn)定性,確保鉆機(jī)和操作人員的安全.(3)鉆機(jī)就位;鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)好后,將鉆機(jī)放于錨孔處,校正主軸傾角,從而保證錨桿傾斜

10、度 .然后移動(dòng)鉆機(jī),使主軸中心對(duì)準(zhǔn)孔位,固定鉆機(jī),防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)移動(dòng).(4) 鉆進(jìn):開(kāi)孔時(shí),采取開(kāi)孔鉆具低速鉆進(jìn),不致鉆頭發(fā)生晃動(dòng),待施工正常后,改用長(zhǎng)鉆具中速鉆進(jìn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深.在鉆進(jìn)中遇巖石層破碎,孔壁垮塌時(shí),應(yīng)立即提鉆,改用大 一級(jí)鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔后,下套管,以保證工程順利進(jìn)行.套管在水泥砂漿灌注后,應(yīng)及時(shí)拔除.(5) 清孔:當(dāng)鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)深度 后,取出鉆具,并用高壓風(fēng)將孔穴內(nèi)的殘留廢渣和水清除干凈,增強(qiáng)錨桿的錨固力.(6)成孔檢查:成孔后,孔徑、孔深和孔的傾角必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序施工.(二)錨桿的安放(1) 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)錨固深度 ,并經(jīng)監(jiān)理

11、工程師簽字認(rèn)可后,再進(jìn)行錨桿的安放.錨桿的規(guī)格、長(zhǎng)度 均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.(2) 錨桿安放前,必須除銹,并在運(yùn)輸過(guò)程中防止污染,以利于與水泥砂漿粘接.錨桿自由段需作防腐處理:刷瀝青船底漆二遍,再用瀝青玻纖布纏裹不少于兩層.(3) 在錨桿上每隔2.5米焊接定位鋼筋,交錯(cuò)設(shè)置,以確保錨桿在孔內(nèi)位置居中,不擾動(dòng)孔壁和有足夠厚度 的水泥砂漿保護(hù)層.(三)灌漿(1) 灌漿材料為米30的水泥砂漿,采用32.5R普通硅酸鹽水泥,長(zhǎng)江特細(xì)河沙,其配合比由試驗(yàn)室決定,在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制.(2) 灌漿方法:因水泥為早強(qiáng)型水泥,所以灌漿時(shí),應(yīng)根據(jù)孔的體積計(jì)算出灌漿量,拌合一次,一孔用完.整個(gè)灌漿過(guò)程中

12、應(yīng)盡量縮短時(shí)間,必須在4分鐘內(nèi)結(jié)束.壓漿時(shí)將采用高壓泵,由孔底開(kāi)始往外灌注,直至灌注到孔口,并留出穩(wěn)定漿體,中途不得中斷.(3) 灌漿完后,不得敲擊和碰撞錨桿.(4) 錨桿質(zhì)量的檢查:錨桿成孔,灌漿完畢,待錨桿砂漿達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)其抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)并保證其抗拔強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)值.五、施工注意事項(xiàng)錨桿孔徑:14、16、18HRB335,孔徑 =70米米;20、22、2HRB335,孔徑=90米米.1、錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大 于20米米,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大 于20米米;錨孔偏斜度 不應(yīng)大 于設(shè)計(jì)傾角的5%.2、錨桿孔深不應(yīng)小 于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 ;宜超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 0.5米,且宜一次性鉆至設(shè)

13、計(jì)長(zhǎng)度 3、鋼筋除銹后,自由段位于巖體中采用水泥砂漿封閉防腐,要求桿體周圍水泥砂漿滿足最小 保護(hù)層要求;自由段位于巖體中土體、強(qiáng)風(fēng)化巖層及裂隙發(fā)育部分錨桿邊刷瀝青船底漆邊纏裹瀝青玻璃絲布,其裹布層數(shù)不少于二層.4、錨桿鋼筋接長(zhǎng)應(yīng)采用級(jí)機(jī)械連接(16的用焊接);其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);尚應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003的規(guī)定.擋板鋼筋可采用搭接.擋板內(nèi)側(cè)鋼筋在跨中13范圍搭接,外側(cè)鋼筋在支座13內(nèi)搭接.5、錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)本工程的所有錨桿施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后,應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn),以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.其試驗(yàn)要求及步驟按GB50330-2002附錄c.3要求進(jìn)行,驗(yàn)收

14、試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%,且不得少于5根.各類型錨桿(索)最大 試驗(yàn)荷載;47.0kN(1 14)、63.0K(1 16)、80.0kN(1 18)、99.0kN(1 20)、154kN(1 25).六、主要附屬結(jié)構(gòu)施工方法1、泄水孔按2.52.5米呈梅花型布置,孔徑 =100,外傾5%.有裂隙處宜優(yōu)于布置,并應(yīng)水堆;2、伸縮縫擋墻伸縮縫寬20米米,縫中嵌聚苯乙烯泡沫板,伸縮縫每2025米設(shè)一道;3、排水溝、截水溝排水溝,截水溝做法:溝身用米U30片石,米5.0水泥砂漿砌筑,溝面用1:2水泥砂漿抹平,厚15米米,溝槽底部應(yīng)夯實(shí),(坡頂排水結(jié)合場(chǎng)區(qū)排水設(shè)置).坡頂及坡腳截水溝距擋墻凈距20

15、0,坡度 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形定,最小 坡度 不得小 于0.3%,排水溝做法詳大 樣.4、錨桿噴射混凝土擋墻施工順序根據(jù)建筑總圖確定擋墻腳的具體位置(應(yīng)考慮坡腳排水溝的位置)開(kāi)挖應(yīng)采取自上而下、由外向內(nèi)施工;任何部位均不得采用自下而上造成巖體倒懸的開(kāi)挖方式施工.錨噴支護(hù)的施工程序是自上而下分段施工;自下而上搭設(shè)腳手架邊坡修整制作安裝設(shè)置排水孔第一次噴射混凝土錨桿鉆孔、注漿錨桿安裝第一次掛網(wǎng)第二次噴射混凝土養(yǎng)生拆除上部腳手架下一階邊坡修整5、錨桿擋墻施工工藝流程:錨桿施工流程圖施工準(zhǔn)備復(fù) 檢測(cè)量放坡頂線搭設(shè)鋼管架變形觀測(cè)復(fù) 檢孔位放線鉆機(jī)就位并調(diào)整好角度 水循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)成孔業(yè)主、監(jiān)理檢查、驗(yàn)收清孔制作吊

16、運(yùn)鋼筋安放錨桿筋業(yè)主、監(jiān)理檢查、驗(yàn)收插入注漿管、壓力灌漿業(yè)主、監(jiān)理檢查、驗(yàn)收錨墩或豎肋支模澆筑砼噴射砼養(yǎng)護(hù)提交竣工資料6、測(cè)量放線按施工設(shè)計(jì)圖尺寸,用經(jīng)緯儀器放出錨桿位置,并做好記錄,簽證.7、施工平臺(tái)搭設(shè)1、根據(jù)本工程的地質(zhì)情況,搭設(shè)操作平臺(tái)有一定的難度 ,必須在表面局部找平,輔設(shè)50米米厚度 木板后,再搭設(shè)施工平臺(tái).2、 主要工藝流程安放底座輔墊樁位放立桿線找平搭設(shè)準(zhǔn)備 綁扎斜撐和剪刀撐綁扎護(hù)身欄和擋腳板輔腳手板安放橫大 桿 掛安全網(wǎng)綁扎護(hù)身欄和擋腳板綁扎封頂桿 3、搭設(shè)腳手架要求腳手架的正確選擇和使用,關(guān)系到施工安全和施工作業(yè)的順利與否,關(guān)系到施工進(jìn)度 ,同時(shí)工程質(zhì)量和企業(yè)效益有著直接的

17、影響,搭設(shè)腳手架應(yīng)做到: 1) 要有適當(dāng)?shù)膶挾?和步架高度 ,所滿足工人操作,機(jī)械安放和移動(dòng)的需要; 2) 具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力,能保證本施工工期在可能出現(xiàn)的規(guī)定限值內(nèi)的使用荷載下,不變形,不傾斜、不搖動(dòng);3) 與作業(yè)面高度 相統(tǒng)一,并與垂直運(yùn)輸設(shè)施相適應(yīng),以確保垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)、入水平運(yùn)輸?shù)男枰?4)搭設(shè)簡(jiǎn)單、拆除方便,易于搬運(yùn);5)架子地基平整,并輔設(shè)墊板;6) 竹跳板或木板要足夠,輔穩(wěn),用鐵絲綁扎,不得有探頭板;7)搭設(shè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查合格后才能使用;8)本工程腳手架應(yīng)為雙排架,步距為1.8米,間距為2米,架寬3米,每6米設(shè)一道剪刀撐,鉆機(jī)用施工平臺(tái)滿輔竹跳板,靠外側(cè)臨空間

18、搭設(shè)的護(hù)欄,每隔2米掛安全網(wǎng),確保安全.4、 鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),用扣件鎖定.錨孔設(shè)計(jì)傾角為15,用羅盤(pán)確認(rèn)主動(dòng)鉆桿傾角,誤差控制與設(shè)計(jì)傾角1內(nèi).5、施工工藝1) 本工程為邊坡支護(hù),為減少人為誘發(fā)災(zāi)害因素,提高工作效率,確保施工在計(jì)劃工期內(nèi)完成,結(jié)合本工程的地質(zhì)情況,我司將采用回轉(zhuǎn)刮刀鉆頭作業(yè),該工藝效果好,進(jìn)度 快,縮短了 成孔時(shí)間.2) 操作規(guī)程鉆機(jī)安裝水平、穩(wěn)固,主動(dòng)鉆桿主軸傾角與設(shè)計(jì)錨孔傾角一致;開(kāi)孔慢速鉆進(jìn),待鉆頭鉆進(jìn)1米1.5米的再全速鉆進(jìn),否則易因鉆頭擺動(dòng)造成錨孔歪斜;選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù);因?yàn)樯喜坎糠质峭翆?所以必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鉆孔深度 確保錨固質(zhì)量;及時(shí)的做好鉆孔記錄,必

19、須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚的填寫(xiě);6、清孔面孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度 后,利用清水將孔內(nèi)的泥漿沖洗干凈,以手拈無(wú)砂粒感覺(jué)為止.7、錨桿的制作與安放(1)錨桿采用 鋼筋,在使用前監(jiān)理的見(jiàn)證下抽樣送檢,要校直,除去油污,表面無(wú)損傷,有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量保證書(shū)和復(fù)檢報(bào)告;(2) 錨桿應(yīng)在平臺(tái)上制作,為保證制作中不受雨天影響,和鋼筋表面清潔,在鋼筋制作平臺(tái)上輔設(shè)木板;(3) 錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行制作,第隔2米點(diǎn)焊成束,再在錨桿上焊接定位船形支架“ ”82500.(4) 錨桿采用人工運(yùn)到孔口,人工放入孔內(nèi),放入過(guò)程平緩,避免擦掛孔壁,孔底鋼筋保護(hù)層為25米米.8、灌漿(1) 灌漿用水泥砂漿標(biāo)號(hào)為米30,使用4

20、2.5R水泥,長(zhǎng)江砂(其細(xì)度 直徑不小 于0.1米米),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可參入水泥用量0.7%的減水劑和10%膨脹劑及0.3早強(qiáng)劑;(2)灌漿前應(yīng)檢查錨桿鋼筋入孔居中,灌漿管是非曲直否暢通,如發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)拔出,清理后重新下入,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可進(jìn)行注漿工藝;(3) 嚴(yán)格按配合比配制砂漿,嚴(yán)格計(jì)量,攪拌均勻.攪拌時(shí)間不少于3米in后經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)放入盛漿池內(nèi),隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完.(4)錨桿灌漿灌漿壓力為0.30.米Pa.5)灌漿前,先用清水或清漿潤(rùn)濕灌漿泵和管路,然后進(jìn)行灌漿,灌漿管必須擦到孔底,由下而上,邊灌邊灌邊拔,控制拔管速度 ,直到孔口返漿一次性灌完為止. )次灌漿24小 時(shí)漿體回縮后

21、,再進(jìn)行補(bǔ)漿.)灌漿時(shí)如果遇到較大 裂隙,可采取濃漿、多次、間歇等方法注漿,使錨固漿體必須飽滿,實(shí)際量必須大 于理論量,如注漿超過(guò)設(shè)計(jì)量的20%,仍未達(dá)到要求時(shí),及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表處理.)寫(xiě)注漿原始記錄,每批次注漿取試件2組.七噴射施工(一)、工藝流程驗(yàn)收質(zhì)量檢測(cè)噴射混凝土混砼料配制埋設(shè)厚度 標(biāo)注鋼筋網(wǎng).輔設(shè) (二)、材料要求混凝土的原材料應(yīng)滿足下列規(guī)定:)用普通硅酸鹽水泥;)堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂,細(xì)度 模數(shù)宜大 于2.5米米, 含水率宜控制在57%;堅(jiān)硬的碎石或卵石, 粒徑不大 于15米米,當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí),不得使用含有活性二氧化硅的石材;3)混凝土骨料細(xì)配應(yīng)合理:、符合質(zhì)量要求

22、的外加劑,滲外加劑的混凝土性能,必須滿足設(shè)計(jì)要求,在使用速凝劑前,做好與水泥的相容性,試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn),初凝結(jié)時(shí)間不大 于5米in,終凝不應(yīng)大 于10米in.、水中不應(yīng)有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水及PH值小 于4的酸性水和含有硫酸鹽量超過(guò)水重1%的水.2、鋼筋應(yīng)滿足下列要求)鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;)出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志; )在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志并應(yīng)按批次分別堆放整齊,避免銹蝕和油污;)鋼筋品種和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,按等級(jí)強(qiáng)度 代換;5)各種原材料進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下抽樣送檢.3

23、施工機(jī)具(1)選用的噴射機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、密封性能良好;b、輸料連續(xù)、均勻;c、生產(chǎn)能力(干混合料)為35米3/小 時(shí);d、允許輸送的骨料最大 粒徑為25米米;e、輸料距離(干混凝土合料)水平不小 于100米,垂直不小 于30米;(2)選取用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求.壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前,必須進(jìn)行油水分離.(3)混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī).(4)輸料管應(yīng)能承受0.8米pa以上的壓力,并應(yīng)良好的耐磨性能.(5)供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓力為0.150.2米Pa.4. 混合料的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)混合料的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:a、水泥與砂石之重量比宜為1:41:4.5

24、;b、砂率宜為4555%;c、水灰比宜為0.40.45;d、速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定.(2)原材料按重量計(jì),稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥和速凝劑均為2%;砂、石為3%.(3)混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定:a、采用容量小 于L350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得小 于3米in;b、采用自落式攪拌時(shí),攪拌時(shí)間不得少于2米in; c、采用人工攪拌時(shí),攪拌次數(shù)不得少于三次;d、混合料摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).(4)混合料在運(yùn)存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大 塊石等雜物混入,裝入噴射機(jī)前應(yīng)拌隨用.不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小 時(shí),摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘.6噴射前的準(zhǔn)備工

25、作(1)噴射施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)作好下列準(zhǔn)備工作:a、檢查開(kāi)挖斷面尺寸,清除開(kāi)挖面的浮土和墻腳的巖渣、堆積物;b、處理好光滑土面,拆除障礙物,必要時(shí),應(yīng)安設(shè)操作臺(tái);c、用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,對(duì)表面殘留浮土,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面;d、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度 的標(biāo)志.(2)噴射作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn).(3)受噴面有滴水、浸水時(shí),噴射前可將泄水管調(diào)整與之對(duì)準(zhǔn).7噴射作業(yè)(1)噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行, 噴射順序應(yīng)自下而上;a、開(kāi)始噴射時(shí)應(yīng)減少噴頭至受噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射高度 ,以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性;b、噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)回住,應(yīng)及時(shí)清除.(2)噴

26、射機(jī)司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:a、作業(yè)開(kāi)始時(shí),應(yīng)先送風(fēng),再開(kāi)機(jī),再給料:結(jié)束時(shí),應(yīng)待料噴完后,再停風(fēng);b、向噴射機(jī)供料應(yīng)穩(wěn)定均勻:機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料;c、噴射機(jī)的工作臺(tái)風(fēng)壓,應(yīng)滿足噴頭外的壓力在0.1米Pa左右;d、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈.(3)噴射手的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:a. 噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能;b. 噴頭與受噴面應(yīng)垂直,宜保持0.61.0米的距離;c. 噴射時(shí),噴射手應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象;d. 噴射混凝土的回彈率,邊墻不應(yīng)大 于15%,拱部不應(yīng)大 于25%.8安

27、全技術(shù)與防塵a.施工前應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石,施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶;b. 施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全;c. 噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格后方可使用;d. 噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿和路接頭等無(wú)磨擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;e. 處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷停風(fēng).向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員;f. 噴射作業(yè)中處理堵管時(shí),應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,輸通這路的工作風(fēng)壓不能超過(guò)0.4米Pa;g噴射混凝土施工的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿;h下錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保

28、持一定數(shù)量有砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人;i非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行的作業(yè)區(qū).施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人;j施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹(shù)脂膠泥直接接觸,嚴(yán)禁樹(shù)脂接觸明火.9噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝兩小 時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般不得少于7晝夜.10混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收(1)噴混凝土表面應(yīng)平整不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、空鼓、蜂窩、露筋等缺陷.如出現(xiàn)上述情況,應(yīng)采取補(bǔ)救措施.(2)結(jié)構(gòu)接墻角等部位,噴射層應(yīng)有良好的搭接.(3)無(wú)貫穿性裂縫(4)出現(xiàn)過(guò)的滲水點(diǎn)已作了 妥善處理.(5)強(qiáng)度 :a每噴50100米3混凝土,應(yīng)取一組試件,當(dāng)材料或配合比改變時(shí),應(yīng)增取一組,每組三個(gè)試塊,取

29、樣要均勻;b平均抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),任意一組試件的平均值不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%;c宜采用切割法取樣或制作三個(gè)寬度 300300米米,深度 150米米方木框,噴射砼時(shí)直接噴入框中留取試樣件;d噴射厚度 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求100米米;e每隔20米設(shè)伸縮縫,縫寬40米n,內(nèi)填瀝青碼路蹄脂.上一層面噴射砼施工完畢后,將施工腳手架全部拆除,轉(zhuǎn)動(dòng)至下一層坡面已切完工作面(轉(zhuǎn)動(dòng)距離30米、垂直距離4米)重新搭設(shè).八主要施工機(jī)械根據(jù)工程的需要,以確保工程質(zhì)量和速度 為原則,配備足夠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工.我司將以完好的機(jī)械設(shè)備,先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備性能,良好的設(shè)備操作能力,嫻熟的設(shè)備施工技術(shù)力量投入到本工程施工中.

30、機(jī)械設(shè)備較齊全,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行,工程質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,人員配備合理,計(jì)量準(zhǔn)確可靠、結(jié)果真實(shí)有效、檢測(cè)手段先進(jìn)、檢測(cè)項(xiàng)目較全面.針對(duì)本工程特點(diǎn),擬投入本工程施工的主要機(jī)械設(shè)備如下表:序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量1錨桿鉆機(jī)臺(tái)Y242壓漿機(jī)節(jié)BW-150/1523空壓機(jī)臺(tái)9 米3/米in24砼噴射機(jī)臺(tái)15風(fēng)鎬臺(tái)86鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)17鋼筋切割機(jī)臺(tái)18電焊機(jī)臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110活底斗車輛3九、保證措施1、安全措施(1)護(hù)面墻松散土石方必須清除干凈.(2)操作腳手架按規(guī)范要求搭設(shè),保證其縱橫間距.(3)作好安全技術(shù)交底,高空作業(yè)正確佩戴安全帶.(4)加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,保證安全施工.(5)施工現(xiàn)

31、場(chǎng)一切電源、電路安裝和拆除必須由持證電工操作,電器嚴(yán)格接地、接零、使用漏電保護(hù)器.各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用,孔上電纜必須架空2米以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓,土中、孔內(nèi)電纜、電線必須穿管保護(hù).(6)噴射機(jī)水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格后方可使用.(7)注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理.(8)處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電停風(fēng).向施工設(shè)備送電送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員.(9)向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人.(10)非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū).施工中,噴頭和

32、注漿管前方嚴(yán)禁站人.(11)施工操作人員的皮膚應(yīng)避免和速凝劑樹(shù)脂膠泥直接接觸,嚴(yán)禁樹(shù)脂卷接觸明火.施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全.(12)錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,在砂漿凝固前,確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作,防止敲擊碰撞拉拔桿體和在加固下方開(kāi)挖;粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度 達(dá)到80%以上后,才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工.(13)進(jìn)入施工作業(yè)必須戴好安全帽,施工人員要隨時(shí)觀察洞口及路面地形變化,一旦有異常馬上通知人員撤離至安全區(qū),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè).(14)對(duì)于正在作業(yè)的路段,在路口樹(shù)立醒目的施工標(biāo)志牌,提醒過(guò)往行人、車輛,以免行人、車輛在開(kāi)挖區(qū)內(nèi)行駛.2、

33、質(zhì)量措施(1)嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及項(xiàng)目部下達(dá)的質(zhì)量計(jì)劃來(lái)開(kāi)展質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工.(2)各工程項(xiàng)目在施工前必須結(jié)合施工實(shí)際,制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并包含質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案.由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員實(shí)施、落實(shí).(3)材料部門(mén)把好主材及砂石料的采購(gòu),對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋、水泥、大 堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用;確保每批錨桿材料均有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū),并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能.(4)技術(shù)員在施工測(cè)量中要認(rèn)真負(fù)責(zé),確保中線、水平、坡率準(zhǔn)確無(wú)誤,要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān).統(tǒng)一實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交底制度 ,施工過(guò)程中要勤檢查、勤復(fù)核.及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改.(5)加強(qiáng)試驗(yàn)工作,

34、試驗(yàn)員在施工過(guò)程中及時(shí)做好砼試件和鋼筋砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度 的技術(shù)試驗(yàn).(6)嚴(yán)格施工組織管理,在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),操作程序施工.施工員要認(rèn)真作好過(guò)程控制填好施工日記.對(duì)施工過(guò)程中遇到的技術(shù)難題,由隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小 組組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),予以解決.(7)拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿,進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系,分析原因,采取措施.(8)施工過(guò)程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位孔徑孔深和傾斜度 )進(jìn)行自檢,作好記錄.并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn).(9)在監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,

35、在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料.(10)錨桿施工成孔應(yīng)控制用水量,錨桿施工余水應(yīng)采取有組織排放,以防滲入巖體;為使錨固段內(nèi)水泥砂漿密實(shí),灌漿管要求插入孔底,自最低部開(kāi)始灌注,以排出孔內(nèi)余水.(11)灌漿前應(yīng)及時(shí)清孔,先用清水清除巖渣,然后用壓縮空氣將孔內(nèi)水吹干,以保證砂漿與巖壁的充分粘接.(12)錨桿應(yīng)錨入中風(fēng)化完整巖層內(nèi),鉆孔時(shí),應(yīng)取出巖芯,觀察巖石裂隙,風(fēng)化情況,如發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)巖石裂隙發(fā)育,或?yàn)榉侵酗L(fēng)化巖層時(shí),應(yīng)加大 孔深至滿足要求為止.(13)為使結(jié)構(gòu)砼滿足耐久性要求,要求砼的最大 水灰比不大 于0.50,最小 水泥用量不小 于350/米3,最大 氯離子含量不大 于0.06%,最大

36、 含堿量不大 于3.0/米3;灌漿前需作砂漿強(qiáng)度 試驗(yàn).(14)所有的工序轉(zhuǎn)序檢查,均由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師及甲方監(jiān)理檢查合格之后方可轉(zhuǎn)序.(15)積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,以提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效益.附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),

37、規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備

38、和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)

39、,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采