池洲碧桂園一期地下室工程施工方案范本

1、池洲碧桂園一期工程人防地下室施工方案一、編制依據(jù)1.1 施工總承包合同1.2 施工圖紙及設(shè)計(jì)說明1.2.1博意設(shè)計(jì)院XX公司設(shè)計(jì)池洲碧桂園一期地下車庫建筑、結(jié)構(gòu)、安裝圖紙1.2.2XX省建設(shè)工程勘探設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告勘:07276A；1.2.3施工組織設(shè)計(jì)1.2.4現(xiàn)場踏勘情況1.2.5土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50201-2002)；1.2.6建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；1.2.7人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ134-90)；1.2.8建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)。1.2.9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GB50194-93)

2、1.2.10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及場地條件,編制本施工方案。二、工程概況2.1 工程總體概況工程名稱:池洲碧桂園一期天湖盛景地塊四人防地下室工程工程位置:XX市站前區(qū)齊山大道西側(cè)建設(shè)單位:XX市碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)XX公司設(shè)計(jì)單位:XX省人防建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:池州天健建設(shè)監(jiān)理有限XX公司施工單位:池州騰越建筑XX公司碧桂園第二項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督單位:XX市人防辦合同質(zhì)量目XX省優(yōu)2.2 設(shè)計(jì)概況本工程地下室為附建式人防工程,人防建筑面積為8247m2,平時(shí)功能為小汽車車庫,戰(zhàn)時(shí)為乙類6級二等人員掩蔽所,防化等級丙級；A、平時(shí)使用:平時(shí)為小汽車停車庫,可停放小汽車

3、151輛；設(shè)一個(gè)雙車道汽車坡道,一個(gè)單車道汽車坡道和8個(gè)人員出入口,每個(gè)防火分區(qū)的人員疏散口不少于2個(gè),滿足汽車庫平時(shí)使用要求。B、戰(zhàn)時(shí)用途:戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽所,劃分為四個(gè)防護(hù)單元和一個(gè)移動(dòng)電站；共16個(gè)防爆單元,其中防護(hù)單元一、二設(shè)計(jì)掩蔽1000人；防護(hù)單元三、四設(shè)計(jì)掩蔽1200人；人防1-2口中、2-1口、3-2口、4-3口為主要出入口,設(shè)有防毒通道,簡易洗消間,排風(fēng)機(jī)房,擴(kuò)散室,排風(fēng)豎井；人防1-1口、1-3口、2-2口、2-3口、3-1口、3-3口、4-1口、4-2口為次要出入口,設(shè)有密閉通道、除塵濾毒室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、擴(kuò)散室等。C、消防:人防地下室劃分為兩個(gè)防火分區(qū),四個(gè)防煙分區(qū),

4、防火分類為類,耐火等級為一級,汽車庫設(shè)有消防排風(fēng)煙系統(tǒng),消火栓系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并設(shè)有火災(zāi)事故應(yīng)急照明,疏散指示標(biāo)志燈,保證汽車庫任一點(diǎn)至口部疏散距離小于60米。D、防水:本工程防水等級為級,采用結(jié)構(gòu)自防水與外防水相結(jié)合的防水做法,砼抗?jié)B標(biāo)號P6,地下室頂板、側(cè)墻,底板結(jié)構(gòu)外防水采用水泥基防水涂料,防水涂料厚度為2.0mm；施工時(shí)嚴(yán)格按照地下建筑防水構(gòu)造要求進(jìn)行。施工縫設(shè)置在底板面以上500及頂板底面以下500處,防水構(gòu)造采用3厚鋼板止水帶；水平施工縫澆灌砼前,將其表面浮漿和雜物清除,并刷水泥凈漿或砼界面處理劑,及時(shí)澆灌砼。模板穿螺栓按照地下建筑防水構(gòu)造要求進(jìn)行加工,外墻螺栓中間必須焊接

5、止水環(huán)。人防工事主體澆筑后,應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn),確定無滲漏后方可進(jìn)行裝修施工。地下室周圍用二八灰土回填,寬度1000,并逐層夯填密實(shí),填實(shí)系數(shù)為0.94,施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范精心施工,確保三七灰土隔水帶的隔水效果。2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況A、結(jié)構(gòu)概況:本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地下室防水等級為二級；頂板面覆土1.0m,活荷載取4.0KN/M2。B、 土質(zhì)情況:本工程地基持力層為2層,地基承載力特征值為280KPa,要求基礎(chǔ)進(jìn)入持力層深度大于100mm,建筑場地土類別為類。C、 基礎(chǔ)埋深:車庫為-5.95m-6.95。(相對于單位工程的絕對高程)D、結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立柱基,車庫

6、底板厚650,頂板厚250,柱截面為500500mm,550550,四周墻板厚300。E、 抗震等級:三級,設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。F、 鋼筋型號:HPB235級,HRB335級,HRB400級。G、 砼強(qiáng)度等級:底板、外墻及頂板均為C30S6,C35S6(僅用于后澆帶),C30(內(nèi)墻、柱),墊層為C15。均采用泵送商品砼。2.4 專業(yè)設(shè)計(jì)概況消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)A、消火栓系統(tǒng):室內(nèi)消火栓用水量10L/S,水壓為0.28Mpa,火災(zāi)延時(shí)時(shí)間為2小時(shí),用水量為72噸。消防給水接泵房消火栓泵,人防工程消火栓明裝:消防箱內(nèi)設(shè)SNJ65-H消防栓一只,

7、DN6525M襯膠龍帶一根,DN65QZ19水槍一支等全套,消防箱內(nèi)配有手提式3裝藥量磷酸銨鹽干粉滅火器(MFZL)3具,室內(nèi)消火栓安裝詳見國標(biāo)04S202-20,甲型單栓,栓口安裝高度距室內(nèi)地坪1.1米；室外消火栓由小區(qū)統(tǒng)一設(shè)置。B、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng):人防工程噴淋給水直接從泵房接入,系統(tǒng)按中危級設(shè)計(jì),所需流量為26L/S,水壓為0.4Mpa,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)；系統(tǒng)嚴(yán)禁用補(bǔ)芯,橫管有0.002的坡度坡向泄水點(diǎn),噴頭安裝詳見國標(biāo)04S206-51,防晃支架,管道固定及支架設(shè)置說明見國標(biāo)03S402。C、消火栓、噴淋系統(tǒng)水泵結(jié)合器見地面設(shè)計(jì)院圖,消防水泵結(jié)合器距人防出入口應(yīng)大于5M,并在其附近

8、設(shè)置室外消火栓供消防車向室內(nèi)消火栓系統(tǒng)補(bǔ)水用。D、消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)閘閥常開,并有明顯開啟標(biāo)志。E、防護(hù)措施:穿越防護(hù)外墻所有的給水管道,必須于防護(hù)外墻內(nèi)側(cè)設(shè)置抗力不小于1Mpa的閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥防護(hù)閥門,并在防護(hù)墻上裝設(shè)剛性防密套管。F、連接方式:消防給水采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,絲扣連接,直徑等于或大于100的管道采用法蘭或溝槽連接。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)平時(shí)汽車車庫:采用坡道自然進(jìn)風(fēng),機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式；火情時(shí)機(jī)械排風(fēng),自然補(bǔ)風(fēng),平時(shí)通風(fēng)時(shí)汽車出入頻率低,風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行；出入頻率高時(shí),風(fēng)速高速運(yùn)行?；鹎闀r(shí)風(fēng)機(jī)應(yīng)高速運(yùn)行,當(dāng)煙氣溫度超過280度時(shí)排煙防火閥熔斷并聯(lián)鎖停止相應(yīng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

9、平時(shí)排風(fēng)口兼消防排煙口。戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽部:設(shè)清潔通風(fēng),濾毒通風(fēng)及隔絕通風(fēng)。清潔通風(fēng)時(shí)采用機(jī)械進(jìn)風(fēng),機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式,濾毒通風(fēng)時(shí),防空地下室室內(nèi)應(yīng)保持3050Pa的超壓,工事內(nèi)外壓差小于30Pa時(shí),不允許人員出入。隔絕通風(fēng)時(shí)采用送風(fēng)機(jī)進(jìn)行室內(nèi)空氣循環(huán)。戰(zhàn)時(shí)柴油電站:設(shè)清潔通風(fēng),清潔通風(fēng)設(shè)送風(fēng)機(jī)送風(fēng),設(shè)高溫排煙機(jī)排風(fēng),另設(shè)排煙管。電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍:本工程設(shè)計(jì)包括380V低壓配電、電氣照明、動(dòng)力設(shè)備自動(dòng)控制裝置、保護(hù)與接地、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制。電源:電源平時(shí)由附近配電房不同母線引出2回路至人防配電室,供地下車庫用電；其中一路為照明及動(dòng)力電源,另一路為備用電源。消防負(fù)荷為二級負(fù)荷,采用兩回路供電,一用

10、一備,在末端切換。照明及動(dòng)力配電:平時(shí)汽車庫內(nèi)照度75Ix,配電室照度150Ix,采用高效熒光燈(配電子鎮(zhèn)流器,功率因數(shù)0.9)；其他設(shè)備間照度75Ix。戰(zhàn)時(shí)人掩部照度為75Ix,設(shè)備間75Ix,利用平時(shí)全部應(yīng)急回路和平時(shí)正常照明。平時(shí)車庫內(nèi)正常照明功率密度值為每平方米約4W,采用節(jié)能型燈具。平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)均設(shè)應(yīng)急照明,應(yīng)急疏散通道照度5Ix,應(yīng)急疏散時(shí)間平時(shí)利用燈具自帶蓄電池不低于30分鐘,戰(zhàn)時(shí)利用內(nèi)部柴油電機(jī)供電人掩耳盜鈴部不低于180分鐘,應(yīng)急照明采用瞬間轉(zhuǎn)換的自備電源的應(yīng)急燈具。三、施工準(zhǔn)備及部署3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場成立池州騰越建筑XX公司碧桂園第二項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)施總承包管理。具體管理

11、構(gòu)架和職能分配如下圖所示。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖XX公司總部與項(xiàng)目部之間采用現(xiàn)代化通訊手段連接,能夠隨時(shí)掌握工地動(dòng)向,并保證與業(yè)主和項(xiàng)目部項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系暢通。由于移動(dòng)通訊與電腦的結(jié)合,保證了主要指揮者在任何地域都能夠與現(xiàn)場保持聯(lián)系。3.2 項(xiàng)目組織管理人員職責(zé)3.2.1 項(xiàng)目(副)經(jīng)理崗位責(zé)任制a. 按照上級有關(guān)部門的政策、法規(guī),合理組織施工和生產(chǎn),根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況管理本工程。b. 全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及施工經(jīng)濟(jì)效益,并嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求施工,確保本工程如期圓滿完成。c. 加強(qiáng)和健全項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度,積極調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部所有人員工作積極性,并檢查督促項(xiàng)目部人員做好本職工作

12、,協(xié)調(diào)管理各施工班組。d. 加強(qiáng)成本核算制度,嚴(yán)格控制工程成本,在確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等前提下,努力降低工程成本。e. 積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位,對其各項(xiàng)正確指令必須絕對服從。f. 加強(qiáng)自身管理素質(zhì),奮發(fā)向上,不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)管理技術(shù),使工程管理向科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、機(jī)械化方向發(fā)展。3.2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(技術(shù)員)崗位責(zé)任制a. 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作。b. 負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料編制、收集、整理,以及設(shè)計(jì)圖紙變更和施工現(xiàn)場簽證。c. 制定并組織落實(shí)本項(xiàng)目的生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃。做好每月工作量報(bào)表。d. 加強(qiáng)工程成本核算制度,嚴(yán)格控制成本,采用先進(jìn)技術(shù),努力降

13、低成本。e. 完成上級、項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。3.2.3 項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人(工長)崗位責(zé)任制a. 根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)到班組,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、安全交底。b. 合理控制現(xiàn)場模板工程的制作及安裝,努力降低成本。c. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場砌筑工程、砼工程、抹灰工程等,符合規(guī)范質(zhì)量要求。配合甲方、監(jiān)理做好各項(xiàng)驗(yàn)收工作。d. 負(fù)責(zé)結(jié)算各工種每月完成工作量。e. 組織班組安全教育,每日開班前安全生產(chǎn)會(huì),發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施,及時(shí)消除事故隱患。3.2.4 材料員崗位責(zé)任制a. 確保供應(yīng)施工生產(chǎn)中所需的各種材料。b. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的材料采購,保證材料質(zhì)量,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)投入施工。c.

14、做好材料分類明細(xì)帳及每月材料耗用報(bào)表。d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料管理。e. 嚴(yán)格控制材料浪費(fèi),降低材料成本。3.2.5 項(xiàng)目保管員崗位責(zé)任制a.按施工計(jì)劃,做好料具的準(zhǔn)備,保證工程使用需要。b.做好料具的發(fā)放登記工作。c.對統(tǒng)籌使用的中小型機(jī)器,入庫后應(yīng)及時(shí)和定期維修保養(yǎng),并建立經(jīng)常的檢查制度。d.凡工作中一次性使用的材料,應(yīng)按定耗計(jì)劃發(fā)給。e.對可回收的小用具、元件、應(yīng)有回收計(jì)劃,并督促班組定期回收。f.建合物資進(jìn)、出審批制度,嚴(yán)格掌握小型用具的購置,嚴(yán)格控制工程日用品的消耗。g.健全保管制度,設(shè)立物資進(jìn)出帳簿,做定期盤定,帳物相符。3.2.6 專職質(zhì)檢員崗位責(zé)任制a. 參加圖紙會(huì)審,技術(shù)交底,工程

15、驗(yàn)收及技術(shù)評定工作。b. 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的教育,提高工人“質(zhì)量至上”的意識。c. 對所有必須進(jìn)行試驗(yàn)的原材料,半成品在使用前應(yīng)送有關(guān)部門試驗(yàn), 不合格的材料不準(zhǔn)使用。d.按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程質(zhì)量,并做好檢查記錄。e.參加隱蔽工程、分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收并填寫有關(guān)記錄。對房屋的定位軸線、標(biāo)高、門窗的位置、預(yù)埋件、留孔尺寸復(fù)查并作出記錄。f.協(xié)助施工員制作工程中的各種標(biāo)準(zhǔn)試件和送檢,經(jīng)常檢查砼配合比, 并整理有關(guān)的技術(shù)資料。g.執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度,參加質(zhì)量事故處理并分析原因,寫出報(bào)告,并履行上級審批手續(xù)。3.2.7專職安全員崗位責(zé)任制a. 積極貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的一切文件,監(jiān)督、

16、檢查、管理項(xiàng)目部的安全工作,做好服務(wù)工作及創(chuàng)建安全、文明標(biāo)準(zhǔn)工地工作。b. 監(jiān)督、檢查施工方案中的安全措施,編制好分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底,并督促實(shí)施,并將分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底報(bào)安全文明處。c. 按要求搞好現(xiàn)場的安全設(shè)施及其驗(yàn)收掛牌工作。d. 搞好工人的安全教育及特殊工種培訓(xùn)、發(fā)證、復(fù)審、體檢工作。e. 建立整理好安全管理文明施工檔案資料,及時(shí)填寫各項(xiàng)安全管理臺帳。f. 經(jīng)常在工地巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,并上報(bào)有關(guān)報(bào)表,按行業(yè)管理部門要求參加活動(dòng)。g. 計(jì)劃安排安全措施經(jīng)費(fèi)的使用,監(jiān)督檢查安全防護(hù)用品的質(zhì)量,對罰款的收取使用應(yīng)手續(xù)完備帳目清楚。h. 協(xié)助相關(guān)部門做好工傷事故的調(diào)查、分析、處理、上報(bào)

17、等工作,記好臺帳。i. 各項(xiàng)目安全員在每月 25XX公司報(bào)工傷事故月報(bào)表一份,并報(bào)不少于二份的事故隱患通知書。j. 按文明工地標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真做好創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地工作。3.3 施工總部署原則及施工總工藝流程本工程工期緊張,工程量較大,質(zhì)量要求較高,砼澆筑難度較大。為了保證土方開挖、基礎(chǔ)、防水、裝修均可能有充裕的時(shí)間施工,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo),工程應(yīng)該綜合考慮各方面的影響因素,充分利用資源、時(shí)間、空間的總體布局,充分調(diào)動(dòng)經(jīng)理部人力資源,安排好各分項(xiàng)工程任務(wù)。測量放線土方開挖、土釘墻支護(hù)擋土墻砌筑砂石回填墊層、防水層底板地下室外墻地下室頂板圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收土方回填。3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)碧桂園

18、集團(tuán)20_年宏觀計(jì)劃,工程量和投入的資金及勞動(dòng)力,土方開挖和砼澆筑是工程重點(diǎn)控制進(jìn)度計(jì)劃的因素。施工進(jìn)度計(jì)劃遵循先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后圍護(hù),先主體與裝修,先土建后安裝的一般規(guī)律。本工程20_年11月15日必須到0.000(具體見施工進(jìn)度橫道圖)3.5 項(xiàng)目主要工程量a.土方開挖量約16000m3,土方回填量約為7000m3。b.防水工程:水泥基防水涂料17000m2；(一布二涂)c.砼C15:850 m3；C30S6:6047 m3；C35S6:672 m3。d.鋼筋:HPB235級151t;HRB335級263t;HRB400級967t。e.模板24900 m2。3.6 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)工

19、程流水段劃分、各部位的工程量及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,綜合考慮勞動(dòng)力計(jì)劃安排,分開流水作業(yè)。施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排表序號工 種名 稱計(jì)劃人數(shù)備 注地下室內(nèi)裝飾1管理人員10103有上崗證2瓦 工8070303木 工7070/4鋼筋工8080/5水電工2020/有上崗證6現(xiàn)場電工221有上崗證7架子工15158有上崗證8油漆工45/459機(jī)械操作工1052有上崗證10電焊工661有上崗證11防水工2020/有上崗證3.7 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用部位額定功率KW/臺進(jìn)場時(shí)間備注1履帶式挖掘機(jī)WY-2002基礎(chǔ)土方開挖前2履帶式挖掘機(jī)WY-501基礎(chǔ)土方開挖前2運(yùn)輸汽車解放6

20、0基礎(chǔ)10-20T土方開挖前3塔 吊QTZ-402基礎(chǔ)主體開工后4攪拌機(jī)JZC3501基礎(chǔ)6.05開工前5鋼筋切斷機(jī)1基礎(chǔ)主體4開工前6鋼筋彎曲機(jī)1基礎(chǔ)主體4開工前7閃光對焊機(jī)1基礎(chǔ)主體100開工前8電焊機(jī)4基礎(chǔ)主體裝飾100開工前9電渣壓力焊2基礎(chǔ)主體開工前10卷揚(yáng)機(jī)JJM-11基礎(chǔ)主體7.5開工前11圓盤鋸3基礎(chǔ)主體4開工前12插入式振動(dòng)器H26X-3520基礎(chǔ)主體1.1KW開工前13平板振動(dòng)器PZ-504基礎(chǔ)主體裝飾2.2KW開工前3.8 施工技術(shù)準(zhǔn)備a.自進(jìn)場之日起,就著手綜合技術(shù)準(zhǔn)備工作,分別組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)圖紙意圖及相關(guān)細(xì)節(jié),并根據(jù)工程所需編制相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄

21、。b.組織人員匯總圖紙存在的問題,準(zhǔn)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。c.組織人員深化圖紙,對摸板、鋼筋進(jìn)行翻樣工作,以便指導(dǎo)施工。d.組織人員分別做好主要分布分項(xiàng)工程技術(shù)交底準(zhǔn)備工作,編制技術(shù)交底書.編制特殊工序的施工作業(yè)知道書,根據(jù)工程的特點(diǎn)確認(rèn)該工程的特殊工序?yàn)?防水工程(地下室底板、外墻、屋面)、電渣壓力焊(豎向鋼筋連接)、模板制作安裝。a. 測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收b. 技術(shù)工作計(jì)劃分項(xiàng)工程施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)編制計(jì)劃f-1 土方開挖及防護(hù)施工方案f-2 鋼筋工程施工方案f-3 模板工程施工方案f-4 防水工程施工方案f-5 冬季施工方案f-6 水電安裝施工方案 39 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備a.

22、根據(jù)規(guī)劃局提供的規(guī)劃紅線設(shè)置工程定位軸線控制圖,并提交建設(shè)、監(jiān)理復(fù)核。b.臨時(shí)供水、供電:施工用水沿場地四周布設(shè)施工臨時(shí)水管(90),施工臨時(shí)用電由業(yè)主提供的配電房引入,沿場地四周布設(shè),并引至平面各用電點(diǎn)。(詳見施工總平面布置圖)c臨時(shí)排水:在擬建建筑物四周布設(shè)300寬、500高的排水溝,上蓋蓋板,施工污水及雨水通過排水溝流入沉淀池,經(jīng)沉淀后排XX市下水管網(wǎng)。d臨時(shí)道路:沿?cái)M建建筑物四周設(shè)5M寬的施工通道,做法如下:素土夯實(shí),鋪100厚道渣,150厚C20砼。e、臨時(shí)建筑:現(xiàn)場設(shè)置辦公室、材料房、門衛(wèi)、廁所、鋼筋加工棚、木工棚及砂石堆場。四、主要分部(分項(xiàng))工程施工方法 41 測量工程為確保工

23、程的測量精度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),我們將配備先進(jìn)實(shí)用的測量儀器,配備有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測量人員；以發(fā)包方提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù),建立合理的測量控制網(wǎng),進(jìn)行控制線的加密和軸線、高程的放樣工作；對結(jié)構(gòu)施工及裝修測量進(jìn)行有效的控制。42 地下室施工測量使用DT202J經(jīng)緯儀,根據(jù)經(jīng)緯儀交接復(fù)核軸線控制點(diǎn),進(jìn)行圍護(hù)、土方施工,當(dāng)?shù)装迨┕ね戤吅?進(jìn)行外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)控制無誤后, 利用DSZ3水準(zhǔn)儀、DT202J經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立地下室高程控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。43土方開挖4.3.1地質(zhì)情況:根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告顯示: (1)層素填土,層厚0.002.50

24、m,填方的花崗巖碎屑及少量巖塊；西部局部為耕表土,含植物根.(2)層粉質(zhì)粘土,此層主要分布于水塘底部,層厚0.002.7 m,灰綠色、灰色。濕,軟塑可塑狀態(tài),(3)層粉質(zhì)粘土:層厚0.003.10 m,黃灰色,棕黃色,濕, 可塑狀態(tài),含氧化鐵、鐵錳結(jié)構(gòu)。(4)粉質(zhì)粘土:層厚0.002.10 m,棕黃色,黃褐色,棕色,稍濕,硬塑堅(jiān)硬狀態(tài), 含氧化鐵、鐵錳結(jié)構(gòu)。4.3.2基坑內(nèi)地層含水分析根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料所提供的各天然含水量,基坑面積按10000面積計(jì)算,1層素填土中埋藏有上層滯水地下水,主要受大地降水和地表水滲入補(bǔ)給.勘察期間測得其靜止水位埋深一般為0.101.55M,水面平均標(biāo)高為5.78

25、m。因此考慮明溝及排水井集中排水。4.3.3 基坑降水方案地面擋水排水4.3.3.1 擋水排水a(chǎn)、施工面復(fù)核工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場地標(biāo)高,并報(bào)驗(yàn)?；娱_挖的原則應(yīng)側(cè)壁土方四周先開挖再退中間的土方,基坑側(cè)壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴(yán)格做到開挖一層支護(hù)一層,上層末支護(hù)完, 不得開挖下一層, 每層開挖深度為土釘以下0.5m,支護(hù)系統(tǒng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可開挖下一層,開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)不得在大雨天開挖,施工每層開挖深度不超過1.5m,每段開挖長度不大于15m,素填土層開挖長度不大于15m,淤泥每層開挖深度不超過1.3m,每段開挖長度不大于6m,且應(yīng)間隔開挖.開挖后應(yīng)及時(shí)對壁面進(jìn)行

26、修整.b、土方開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工作,確?？觾?nèi)不積水；土方開挖順序入速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整。c、開挖過程中應(yīng)做好載水,排水工作,基坑周圍地面設(shè)載水溝,坡腳設(shè)臨時(shí)小排水溝,基坑底四角及各邊按2040m間距挖一直徑800,深500的集水井,用潛水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂載水溝,以沉淀后,XX市政管線。d、應(yīng)做好排水工作,在坡腳應(yīng)做好排水措施,必要時(shí)在基坑坡面設(shè)排水管(可用竹筒).以減少側(cè)向水壓力.4.3.3.2噴射砼 挖出的作業(yè)面修整后,放坡的及時(shí)噴射素砼面層(厚40),應(yīng)盡快鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),噴射砼面層(厚80),噴射砼為1:2:2(水泥:砂:石)細(xì)石砼(重量比),細(xì)骨料

27、用中粗砂,粗骨料用粒徑小于2cm碎卯石,砼等級不低于C20,水灰比為0.4,采用干式噴射工藝,空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9 m/min 以防堵管,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MP,為加速凝結(jié)可摻適量速凝劑.可一次噴射,也可分兩次噴射砼,終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),保持砼面濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于5-7天,注漿體與噴射砼面層強(qiáng)度達(dá)到80%后方可開挖下層土方及下層土釘施工. 4.3.3.3鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)和加強(qiáng)筋分層分段鋪設(shè)8號鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上, 邊壁上的鐵絲網(wǎng)應(yīng)伸到地表面,長度為0.5m ,搭接采用綁扎,上下段鐵絲網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300。4.3.3.4現(xiàn)場施工監(jiān)測要求a、地下室基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的安

28、全,還關(guān)系周邊道路安全,周邊建筑的安全,因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測未到位不得開挖。b、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下: (a) 土體變形(側(cè)斜):用側(cè)斜管埋入被支護(hù)土體中,監(jiān)測土體水平位移,共布置測斜點(diǎn)12個(gè),測斜管理埋置深度10-12m,采用測斜儀測試。 (b) 基坑坡頂沉降監(jiān)測:坡頂埋設(shè)測點(diǎn),布點(diǎn)12個(gè),具體位置可適當(dāng)調(diào)整,用經(jīng)緯儀或全站儀測試(c)基坑周邊道路地面沉降與水平監(jiān)測:間隔20M布一個(gè)測點(diǎn)。 (d) 基坑周邊及基坑內(nèi)應(yīng)進(jìn)行地下水位監(jiān)測,布24個(gè)測點(diǎn)。c、施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合,做好檢測點(diǎn)的保護(hù)工作。d、開挖前應(yīng)取得基數(shù),且測試基數(shù)不少于2次,在開挖

29、過程中,每周23次,當(dāng)測試數(shù)據(jù)變化較大或開挖后期應(yīng)加密監(jiān)測或連續(xù)監(jiān)測,應(yīng)在測試當(dāng)天向監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位提供監(jiān)測條件。e、監(jiān)測時(shí)間從開挖開始至+0.00,封底及底板施工完成后,可加大監(jiān)測的時(shí)間間距。f、監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)通知施工單位及設(shè)計(jì)人員,施工單位應(yīng)用緊急防患措施,以防發(fā)生工程事故。g、基坑開挖產(chǎn)生的位移,不得破壞周遍環(huán)境,一般噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)土體水平位移允許值40mm,坡頂沉降允許值30mm,道路地面沉降允許20mm,道路水平位移允許值10mm,臨近建筑允許沉降20mm(樁基建筑允許沉降10mm)。4.3.3.5 擋土墻采用M5水泥砂漿、Mu10普通粘土磚砌筑。地面以上部分采用1:

30、3水泥砂漿粉刷并設(shè)2坡度坡向地面集水坑。東西區(qū)設(shè)兩個(gè)2.02.02.0m集水坑與擋水埂連通。基坑中水通過水泵排入地面集水坑,地面集水坑中水通過水泵將水排XX市雨水管線。護(hù)坡將塑料布錨固入坡壁上,地面部分錨固入擋土埂中,地坑底部分錨固入基坑排水溝中。1) 基坑降水為保證整個(gè)基坑的降水效果,在基坑四周較深處設(shè)深井進(jìn)行集中降水,中間部位利用電梯井和集水坑,用水泵向四周深井內(nèi)排水,以保證地下室中心部位地下水位高度比砼墊層深0.5m。雨水采用排水溝(如圖)與排水井組合形式進(jìn)行排水,即在基坑四周挖出300500排水溝,與井連接,排水溝采用M5水泥砂漿、Mu10普通粘土磚砌筑。外露部分采用1:2水泥砂漿粉刷

31、并設(shè)2坡度坡向排水井。在基坑拐角部位設(shè)井點(diǎn)?；A(chǔ)施工過程中,每個(gè)水井均設(shè)一水泵將水抽至地面擋水埂,將水排入地面集水坑中,再用水泵將水抽至雨水井中。現(xiàn)地下室(0.00為絕對高程11.40)底板頂標(biāo)高為5.6m至5.3m,加上基礎(chǔ)梁及柱承臺深度,考慮采用明溝集中排除水。4.3.4 土方開挖的準(zhǔn)備工作:本工程地下基礎(chǔ)面埋深-6.3-7.3M,原基坑已經(jīng)開挖至-6.00M處,故這次機(jī)械開挖和人工清土必須相結(jié)合。先將基坑四周土方全部挖至-4.5M左右深,然后再進(jìn)行大開挖,即埋深較大的部位采用二次放坡形式進(jìn)行開挖.土方開挖過程中,將標(biāo)高測量控制作為重點(diǎn),防止超挖和欠挖,開挖中及時(shí)請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘察

32、院進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)插入砂石回填和砼墊層施工,加快基礎(chǔ)的施工進(jìn)度.采用2臺WY-200型挖掘機(jī),12輛自卸汽車,土方開挖時(shí)配備20名普工清理,每天約按1100m3挖土量計(jì)算,估計(jì)需用15天時(shí)間。土方開挖前,根據(jù)基坑XX市政管網(wǎng)及預(yù)埋情況制定相應(yīng)的處理方案,以應(yīng)付基坑土方開挖可能出現(xiàn)的以外情況,做好地表水排放工作,土方開挖前和開挖過程中,對周邊建筑做好監(jiān)測。4.3.5 土方開挖形式及布置:土方采用機(jī)械大開挖與人工清挖相結(jié)合的方式為避免擾動(dòng)天然土層,機(jī)械開挖一次挖至底板墊層(土質(zhì)為2層上100處),留200左右進(jìn)行人工清邊修底,投點(diǎn)人工清挖土緊隨挖掘機(jī)進(jìn)行,以便土方及時(shí)外運(yùn)。由于工程所處理位置土質(zhì)情況

33、復(fù)雜,邊坡擬采用放坡和支護(hù)相結(jié)合處理,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘察情況,放坡寬度約為1.5M4.35M,土方開挖順序自東向西,由北向南后退著挖,土方開挖時(shí),利用原有設(shè)計(jì)的人防和車庫坡道,以利于土方的運(yùn)輸。(土方開挖、排水部署及邊坡防護(hù)見土方開挖方案)4.3.6土方開挖注意事項(xiàng)a、土方開挖時(shí),開挖的深度控制在設(shè)計(jì)開挖深度內(nèi)；涉及到原基坑邊是回填土,底部有可能是淤泥,在開挖過程中注意土方向一側(cè)擠壓,形成土方邊坡失穩(wěn)。b、在開挖至基層標(biāo)高時(shí),如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,不得利用土方回填,必須進(jìn)行處理,處理時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。C、在開挖時(shí)要將電梯井基坑、地下室集水井和塔吊基礎(chǔ)的位置撒灰線后一起開挖。d、土方開挖注意控制

34、開挖標(biāo)高和邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測。4.3.7 支護(hù)變形預(yù)警要求以應(yīng)急方案當(dāng)出現(xiàn)下列可能影響建筑物安全的情況之一時(shí),應(yīng)立即報(bào)警,若情況比較嚴(yán)重,應(yīng)立即停止施工,并對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊已有建筑(或構(gòu)筑物)采取應(yīng)急措施。a 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)(或其后面土體)的最大水平位移大于開挖深度的1/200(1/300),或水平位移速率已連續(xù)三天大于3mm/d(2mm/d)。b 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個(gè)別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力聚增,壓曲,斷裂,松弛等現(xiàn)象。c基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆,如涌土,隆起,陷力落等。d 場地周圍地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫,且裂縫尚可能發(fā)展。e 場地周圍建筑不均

35、勻沉降或傾斜大于規(guī)范規(guī)定的允許值勤；或建筑的傾斜速率已連續(xù)三天大于0.0001Hmm/d(H為建筑高度)。f 監(jiān)測值超過第九條第七款允許值的80%。現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的沙和沙袋,若出現(xiàn)緊急情況實(shí)施反壓,或用挖土機(jī)壓土反壓穩(wěn)定坑壁。4.3.8 施工順序及工藝流程；施工準(zhǔn)備測量定位放樣土方開挖整平坡面鋼筋掛網(wǎng)噴砼護(hù)面施工土方開挖噴射砼護(hù)面施工。(1)、鋼筋掛網(wǎng)及噴射砼施工:根據(jù)坡度要求整平土坡坡面,使其達(dá)到設(shè)計(jì)與施工要求。土釘施工后將按設(shè)計(jì)要求的鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)在坡面上,并將土釘鋼筋與網(wǎng)筋連接,采用HPC-6型噴射機(jī)進(jìn)行復(fù)噴C20砼,使面板達(dá)到設(shè)計(jì)要求。整平坡面后,進(jìn)行細(xì)石砼噴射砼施工。噴射砼采用HPC-6

36、型噴射機(jī),噴射砼強(qiáng)度為C20,噴射砼料配合比按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)而定,速凝劑摻量亦如此。配料時(shí)嚴(yán)格控制稱量偏差。 砼料用攪拌機(jī)或人工攪拌,人工攪拌次數(shù)應(yīng)大于三次,砼料宜隨拌隨用,不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不得超過2小時(shí),摻速凝劑時(shí),不應(yīng)超過20分鐘。噴砼作業(yè)前,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全面檢查,受噴面有水時(shí),應(yīng)做好導(dǎo)排工作。作業(yè)開始時(shí),應(yīng)先送風(fēng),后開機(jī),再給料。結(jié)束時(shí),應(yīng)待料噴完后,再送風(fēng)。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,料斗保證足夠的余料,在噴頭處應(yīng)滿足壓力在0.1Mpa左右,噴射時(shí),噴射手應(yīng)控制好水灰比,保持砼面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象,噴混凝回彈率應(yīng)控制在0.15之內(nèi),噴頭與

37、受噴面應(yīng)垂直,距離0.8-1.2m,噴射時(shí)應(yīng)螺旋形有順序推進(jìn),以確保所噴砼質(zhì)量。噴射砼終凝2h以后,開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不得少于4天。按以上步驟施工下一道土釘及噴射砼護(hù)面。4.3.9、施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號功率(kW)完好程度備 注1高壓泵臺NB-10012完好常、高壓注漿2土釘機(jī)臺15完好土釘成孔3砂漿攪拌機(jī)臺1HJ2003完好制水泥漿4砼噴射機(jī)部115完好噴射砼施工5空壓機(jī)臺1HPC-12內(nèi)燃完好噴射砼施工6切割機(jī)套22完好土釘制作7交流電焊機(jī)臺1BX-50040 KW完好施工8氣錘臺完好土釘成孔4.4 土方回填地下剪力墻拆模后及時(shí)進(jìn)行40厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層施工；然后做

38、地下室外側(cè)的水泥基防水涂料(一布二涂)施工,施工完畢后即開始做20厚1:2.5水泥砂漿找平層,鋪貼30厚擠塑聚苯板,砌筑240厚保護(hù)墻,最后進(jìn)行土方回填?；靥钔敛捎?:8灰土,不得采用雜質(zhì)土或膨脹土回填,回填時(shí)基礎(chǔ)周圍的雜物要事先清除.墻兩側(cè)及柱四周要同時(shí)回填,回填土采用人工攤平,每層虛鋪土層厚度為300左右,振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)節(jié)法取土實(shí)驗(yàn),要求回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。4.5 墊層施工土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高100200時(shí)應(yīng)通知質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘探人員到場驗(yàn)槽,方可繼續(xù)施工；經(jīng)人工清理檢查到位后,立即進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理隱蔽驗(yàn)收,基坑局部進(jìn)行了加固處理,后澆筑墊層封閉基坑或基槽,減

39、少坑底土體暴露時(shí)間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞,墊層施工緊隨土方工程,(底層砼墊層澆筑前,必須進(jìn)行白蟻防治漿液處理)盡量減少地基土的暴露時(shí)間。墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,并作好表面的壓實(shí),抹平,收光工作。4.6 防水層施工砼墊層完成后應(yīng)立即把主要軸線,基礎(chǔ)邊線投設(shè)到墊層上去,然后進(jìn)行防水層的施工。在進(jìn)行水泥基防水涂料前,先用20厚1:2.5水泥砂漿將砼墊層找平；待基層風(fēng)干后,再涂刷2厚水泥基防水涂料；防水涂料上用40厚C15細(xì)石砼找平壓實(shí),壓光。最后重新將基礎(chǔ)軸線、邊線投設(shè)到找平層上。4.6鋼筋工程施工方案4.6.1材料要求a. 鋼筋本工程采用鋼筋HPB235、HRB335、HRB400等幾

40、種規(guī)格,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單,并按有關(guān)規(guī)定分批取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。b. 鐵絲采用20-22號鍍鋅鐵絲,鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。c. 其他采用水泥砂漿或成品硬塑墊塊,保護(hù)層厚分別為:縱向受力鋼筋的板和墻內(nèi)層為20；柱、梁內(nèi)層為30；縱向受力鋼筋的板和墻外層為40；柱、梁外層為40作業(yè)條件根據(jù)施工圖紙,已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單,鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢,并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。磚胎模及墊層施工完畢,并辦好辦好預(yù)檢,模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈。 加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場,并按施工平面圖中確定的位置,按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。在磚胎模上已彈好墻、柱、梁等

41、尺寸線和水平標(biāo)高線。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。4.6.2 鋼筋制作a. 鋼筋下料前確認(rèn)原材是否進(jìn)行復(fù)試合格,做到未復(fù)檢不下料。b. 確認(rèn)下料任務(wù)單準(zhǔn)確及版本最新。c. 下料時(shí)盡量減少損耗,進(jìn)行下料優(yōu)化組合,取長料,減少短料量,下料長度有控制,允許偏差為5mm。d. HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于3d。e. 當(dāng)鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)(如箍筋),彎鉤的平直部分長度應(yīng)不小于10d,且不小于75mm。f. HPB235級鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉,其冷拉率不宜大于4%。g. 鋼筋加工的形狀、尺寸必須執(zhí)行加工任務(wù)單,其偏

42、差應(yīng)符合下表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54.6.3梁鋼筋綁扎a、梁鋼筋采用模外綁扎、其施工次序?yàn)?將主梁的長鋼筋鋪在鋼管上抬高套箍筋并按線擺開將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)在次梁梁口擱兩根鋼管,將次梁的長鋼筋鋪在鋼管上,按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)再按架立鋼筋鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎松鋼管扣件逐步將梁骨架落入模內(nèi)。b、 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交臂設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤應(yīng)為135。c、 彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確,梁

43、與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)達(dá)到圖紙及圖集要求。d、 梁的下部鋼筋宜采用閃光對焊接頭,上部鋼筋連接易采用單面搭接焊,鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。e、 鋼筋焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并按規(guī)定取樣試驗(yàn)。f、 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開:縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在梁端箍筋加密區(qū)；g、縱向受力鋼筋為雙排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼

44、筋且其直徑不小于縱向鋼筋規(guī)格。h、主梁兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致,板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下。4.6.4梁鋼筋焊接a、梁鋼筋焊接按閃光對焊考慮1)考慮梁鋼筋直徑在20mm以上,采用閃光預(yù)熱閃光焊,工藝流程為:一次閃光、預(yù)熱；二次閃光及頂鍛.2)為保證質(zhì)量,應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù),根據(jù)鋼筋級別、直徑、焊機(jī)特性、氣溫高低、實(shí)際電壓以及所選焊接工藝等進(jìn)行選擇,在試焊后修正。3)焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況,調(diào)整變壓器級次,開放冷卻水,合上電閘,始可工作。4)鋼筋端頭應(yīng)順直,150mm范圍內(nèi)的鐵銹,污物等應(yīng)清除干凈,兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。5)焊

45、接完畢,待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?才能松開夾具,平穩(wěn)取出鋼筋,以免產(chǎn)生彎曲,同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。6)對焊鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7)閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批,當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)接一批計(jì)算。外觀檢查的接頭數(shù)量,應(yīng)從每批中抽查10%,且不得少于10個(gè),力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。b、強(qiáng)度檢驗(yàn):以每300個(gè)同類型接頭(

46、同鋼筋級別、同鋼筋形式)為一批,切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度值,且至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。4.6.5鋼筋綁扎a、綁扎前應(yīng)將墊層上垃圾雜物清掃干凈。用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件,電線管,預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。c、板與次梁、主梁交叉處,主梁鋼筋在下,次梁鋼筋居中,板鋼筋在上。d、 板綁扎一般采用倒順八字扣,相交點(diǎn)全部綁扎,底板配雙層鋼筋,圖紙未注明底板雙層鋼筋之間設(shè)置拉筋的應(yīng)增設(shè)馬凳鐵作為支架,以保持上層鋼筋的位置正確。e、 雙向板鋼筋綁扎短向筋放在外層,長向筋放在內(nèi)層。4.6.6質(zhì)量要

47、求a. 鋼筋進(jìn)場后,必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等規(guī)定,抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可使用。b. HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。c. 135彎鉤,HRB335級、400級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4 倍,彎后平直長度為10d,且不小于75mm。d. 不大于90的彎折時(shí),彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。當(dāng)為箍筋時(shí),尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。、e. 箍筋的彎折角度為135。f. 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。g. HPB235鋼筋調(diào)直采用冷拉法時(shí),其冷拉率不大于4%。h. 鋼

48、筋加工的偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5i. 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)變更要求。j. 鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不少于鋼筋直徑的10倍。k. 焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定。L. 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開,其同一級內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下述要求:在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；4.6.7安全要求a. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須

49、戴好安全帽,扣好帽帶。b. 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地,方能開動(dòng)使用。c. 不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。d. 酒后不得上崗操作。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何材料和工具等物件。e. 鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。f. 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。g. 鋼筋加工機(jī)械使用前,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后,方能開始使用。h. 鋼筋冷拉時(shí),冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操

50、作人員進(jìn)入安全位置后,方可進(jìn)行冷拉。i. 使用鋼筋鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲400mm的短鋼筋時(shí),要有防止鋼筋彈出的措施。j. 粗鋼筋切斷時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿,防止鋼筋擺動(dòng)。k. 在焊機(jī)操作棚周圍,不得放易燃物品。L. 搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。m. 安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝。n. 現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上。o. 安裝鋼筋時(shí),要和附近電源保持一定的安全距

51、離,在鋼筋林立的場所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。p. 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí),應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下,現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。q. 鋼筋支架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)項(xiàng)目管理人員檢查后,方可進(jìn)入鋼筋綁扎階段。鋼筋綁扎完畢后,必須經(jīng)項(xiàng)目管理人員檢查后,方可松支架橫桿將鋼筋骨架落入模內(nèi)。4. 7模板工程施工方案a. 模板選用:按照模板設(shè)計(jì)圖紙及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備,材料質(zhì)量必須滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。采用15厚多層膠合板,龍骨為50*100木方,背枋為雙向48*3.5鋼管,對拉螺栓12。b. 地下室筏板:工藝流程:彈線安裝模板綁扎底板鋼筋焊接鋼筋馬凳安裝后澆帶處鋼筋網(wǎng)片焊接鋼板止水帶綁

52、扎上部鋼筋電梯井(集水井)支模。c. 地下室剪力墻、頂板模板墻模板工藝流程:彈線抹找平層、焊定位鋼筋安裝預(yù)留洞口安一側(cè)模板插入螺栓及套管安另一側(cè)模板校正加固驗(yàn)收剪力墻模板采用1830mm915mm15mm多層膠合板,板沿長度方向豎向放置,50mm100mm 木方作為豎向背楞,間距300mm；設(shè)12 對拉螺栓加固,其間距從墻底至墻高1/3 處為450mm(豎向)750 mm(橫向),上部為600mm750mm,鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致,第一道對拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體,外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合

53、規(guī)范要求,除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊或成品塑料墊塊外,在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板,防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。內(nèi)外剪力墻對拉螺栓加固如圖所示,對拉螺栓加工如圖所示。螺母30*10塑料堵頭d、砼外墻模板:人防內(nèi)、外剪力墻及車庫外剪力墻、暗柱對拉螺栓如圖(b)所示,在拉桿中部焊60*60*3止水鋼板,必須焊接嚴(yán)實(shí)按圖示兩邊墊圈間距按墻厚,每邊扣除21焊60*60*3鋼板墊圈,支模中在外鋼板墊圈處加30*10塑料堵頭,然后設(shè)置砼墻、柱模板,模板拆除后,將塑料堵頭剔除后,沿砼邊將拉桿螺栓用氣焊割除,再用膨脹水泥砂漿將凹槽抹平、壓實(shí)。車庫內(nèi)

54、剪力墻螺栓參圖(a)施工。e、梁模板支設(shè)支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架,鋼管上端部高度應(yīng)比梁底低4060cm,先架主龍骨5cm10cm 木方,再安放帶次龍骨的梁底模,梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí),必須將梁底模兩側(cè)清理干凈,以便梁底模、側(cè)模緊密接觸,側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢,盡量減少漏漿,使?jié)仓龅牧哼吔钦R,減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后,應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的支撐應(yīng)力,防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在,處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、或者粘膠帶,并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗砼時(shí)漏漿,底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開,避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm 豎向背楞。梁底背楞間距500mm。梁模的支設(shè)采用483.5 規(guī)格的鋼管,利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道,以上每小于12001800mm 設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm,立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定,一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm 時(shí),梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐,同時(shí)用一部分短鋼管做斜撐。梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高