引水工程水工隧洞襯砌施工方案范本

1、秦嶺隧洞（越嶺段）2號(hào)勘探試驗(yàn)洞主洞延伸段工程施工方案襯砌施工方案31目 錄一、編制依據(jù)及工程概況11、編制依據(jù)12、工程概況1二、資源配置與組織21、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置22、人力資源配置23、施工機(jī)械3三、總體施工方案4四、仰拱襯砌施工方法61、仰拱襯砌工藝流程62、仰拱臺(tái)車斷面圖如下圖所示63、施工方法64、施工主要控制措施95、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施10五、拱墻襯砌施工方法111、襯砌工藝流程112、模板臺(tái)車的組裝和調(diào)試113、施工方法124、混凝土的脫模、養(yǎng)護(hù)145、拱墻襯砌施工主要技術(shù)措施146、襯砌施工安全技術(shù)措施15六、襯砌施工進(jìn)度 計(jì)劃16七、襯砌質(zhì)量通病防治措施161、混凝土裂縫的

2、防治162、混凝土蜂窩、麻面、孔洞的防治183、汽泡的預(yù)防184、錯(cuò)臺(tái)的預(yù)防195、隧洞防滲漏措施196、保證內(nèi)襯表面顏色、光澤的措施20八、質(zhì)量管理20九、文明施工管理21十、職業(yè)建康安全管理22十一、施工環(huán)保措施23*“先仰拱后拱墻”襯砌施工方案一、編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)(1)鉆爆段襯砌施工縱縫設(shè)計(jì)圖.(2)有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、通知.(3)我項(xiàng)目對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研及程序文件關(guān)于環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全等方面的規(guī)定.(4)本工程所涉及的施工技術(shù)、安全質(zhì)量、檢驗(yàn)驗(yàn)收等方面的國(guó)家和部門(mén)制定的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等.(5)我公司現(xiàn)有襯砌施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn).2、工程概況引漢濟(jì)渭工程位于秦嶺嶺南子午河支流

3、蒲河上游*附近.工程范圍包括:掘砌主隧洞延伸段洞長(zhǎng)3592米(樁號(hào):K20+050.226K23+642.226),其中上游方向1377米,下游方向2215米.斷面為馬蹄形,成洞斷面尺寸為6.766.76米(寬高).圍巖為石英片巖、變粒巖、片麻巖、花崗巖.受地質(zhì)構(gòu)造影響較重-嚴(yán)重,節(jié)理裂隙較發(fā)育-發(fā)育,巖質(zhì)堅(jiān)硬而脆;隧洞正常涌水量1595米3/d,可能出現(xiàn)的最大涌水量為3190 米3/d;主洞段以類、類圍巖為主,其中類圍巖100米,類圍巖2312米,類圍巖1180米;采用鉆爆法施工,襯砌方式采用噴錨支護(hù)加二次襯砌;斷面凈空尺寸為6.76米6.76米(寬高),斷面形式為圓拱曲墻馬蹄型斷面;綜合縱

4、坡為1/2527,隧道埋深350-1070米,巖爆較頻繁.襯砌混凝土標(biāo)號(hào)為C30,、類圍巖,襯砌混凝土厚度 分別為30、35、40厘米.其中、類圍巖仰拱配環(huán)縱向鋼筋,環(huán)向鋼筋為12螺紋鋼,間距333米米,縱向鋼筋為8圓鋼,間距333米米; 類圍巖全斷面配鋼筋,環(huán)向?yàn)殡p層22螺紋鋼,間距333米米,縱向?yàn)?4螺紋鋼,間距333米米,箍筋為8圓鋼,間距333米米.襯砌混凝土鋼筋保護(hù)層厚度 4厘米.仰拱混凝土與拱墻混凝土接茬處設(shè)置凸起鍵槽,鍵槽處配30厘米寬鋼邊止水帶和60厘米長(zhǎng)16螺紋鋼接茬筋,接茬筋縱向間距25厘米.二、資源配置與組織1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下,成立襯砌作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)上、下

5、游仰拱、拱墻襯砌施工.2、人力資源配置根據(jù)工程規(guī)模及工程特點(diǎn),每個(gè)工作面(上、下游兩個(gè)工作面)襯砌施工人員組織如下表所示.襯砌施工勞動(dòng)力配置表工 種人 數(shù)從 事 工 作備 注班長(zhǎng)2人分別負(fù)責(zé)仰拱、拱墻襯砌臺(tái)車的總體組織安排副班長(zhǎng)4人分別負(fù)責(zé)仰拱、拱墻襯砌各項(xiàng)工序臺(tái)車操作工4人負(fù)責(zé)臺(tái)車操作電鉗工4人兩個(gè)大工序每班一人木工6人立堵頭板混凝土振搗工12人負(fù)責(zé)混凝土振搗工作混凝土澆筑工10人負(fù)責(zé)混凝土澆筑工作汽車司機(jī)6人負(fù)責(zé)清渣及混凝土的運(yùn)輸脫模定位工12人負(fù)責(zé)臺(tái)車脫模定位模板打磨清理工作測(cè)工4人負(fù)責(zé)模板臺(tái)車及軌道的定位工作施工工程師4人負(fù)責(zé)該仰拱臺(tái)車的施工管理質(zhì)檢工程師2人負(fù)責(zé)該仰拱臺(tái)車的質(zhì)量管理安

6、全員2人負(fù)責(zé)安全施工工作普工15人軌道鋪設(shè),清渣,基面清洗總計(jì)87人3、施工機(jī)械仰拱襯砌采用兩臺(tái)整體式液壓鋼模臺(tái)車,拱墻襯砌采用兩臺(tái)液壓行走式鋼模臺(tái)車.每個(gè)工作面(上、下游兩個(gè)工作面)襯砌施工用主要設(shè)備如下表所示. 襯砌施工主要設(shè)備表名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注3相穩(wěn)壓器200KVA1個(gè)混凝土罐車8米33臺(tái)運(yùn)輸襯砌混凝土輸送泵60 米3/h2臺(tái)泵送混凝土混凝土拌合樓JS7502座拌合襯砌混凝土水泵5.5KW8臺(tái)施工排水載重汽車18t4臺(tái)裝載機(jī)2米32臺(tái)拌合站供料襯砌臺(tái)車10米4臺(tái)襯砌施工鉆機(jī)322臺(tái)安裝錨固鋼筋鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)襯砌鋼筋制作鋼軌43千克/米96米鋪設(shè)臺(tái)車及滑模走行軌挖掘機(jī)現(xiàn)代22

7、52臺(tái)清理虛碴刨床2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)木工制作手持鉆4臺(tái)安裝錨固鋼筋三、總體施工方案綜合考慮以上主洞設(shè)計(jì)的有關(guān)參數(shù)、斷面形式、施工實(shí)際情況等因素,為保證混凝土質(zhì)量,最大限度 的優(yōu)化施工方案,按照*鉆爆段襯砌施工縱縫設(shè)計(jì)圖(YHJW-SS-QLSD-ZD-BC-01)的要求,二次襯砌施工方案采取“先仰拱后拱墻”的總體施工方案.“先仰拱后拱墻”襯砌斷面見(jiàn)下圖.1、仰拱襯砌在上、下游開(kāi)挖完成后分別進(jìn)行,上游仰拱自*洞與1號(hào)洞分界處向*洞交匯段方向施工,即上游仰拱自K20+050.226向大里程方向施工;下游仰拱自*洞與3號(hào)洞分界處向*洞交匯段方向施工,即下游仰拱自K23+642.226向小里程方向施工.2、仰拱

8、襯砌采用10米液壓鋼模臺(tái)車一次澆筑成型,仰拱臺(tái)車兩部,兩部臺(tái)車間隔向交匯段方向澆筑,即第1部臺(tái)車澆筑1、3、5、7模,第2部臺(tái)車澆筑2、4、6、8模.如下圖所示.臺(tái)車行走方向第1模第2模臺(tái)車行走方向第2部仰拱臺(tái)車施工示意圖第1模第2模已由第1部臺(tái)車澆筑第1部仰拱臺(tái)車施工示意圖3、上游(下游)仰拱全部澆筑完成后,拱墻襯砌臺(tái)車自K20+050.226向大里程方向(下游自K23+642.226向小里程方向)施工.拱墻襯砌臺(tái)車如下頁(yè)圖所示.4、混凝土罐車無(wú)軌運(yùn)輸至工作面,混凝土輸送泵泵送入模,分層對(duì)稱灌注,插入式振搗器配合附著式平板振搗器振搗密實(shí).5、仰拱鋼筋在仰拱混凝土澆筑前超前施作,拱墻襯砌鋼筋綁

9、扎采用移動(dòng)作業(yè)臺(tái)架超前施作,框架內(nèi)凈空滿足行車要求.6、仰拱模板在仰拱混凝土初凝前即脫模,待混凝土終凝后即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)至少14天;拱墻襯砌模板在拱墻襯砌混凝土達(dá)到5米Pa后方可脫模,臺(tái)車脫模后,待混凝土終凝后即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)至少14天.四、仰拱襯砌施工方法1、仰拱襯砌工藝流程清理巖面測(cè)量放樣鋼筋安裝(含預(yù)埋件)模板安裝(包括臺(tái)車就位)混凝土澆筑模板拆除砼養(yǎng)生.2、仰拱臺(tái)車斷面圖如下圖所示3、施工方法(1)、基礎(chǔ)巖面的清理基礎(chǔ)巖面先用挖掘機(jī)進(jìn)行初次清理,將大量的渣塊進(jìn)行清除,然后采用人工進(jìn)行清理.清理后測(cè)量放樣,對(duì)存在欠挖的部位確定,進(jìn)行處理,并確定隧洞中線和高程.機(jī)械清理后采用人工進(jìn)

10、行最終清理,人工清底時(shí)用三角鏟將松動(dòng)巖石清除,再用竹片刷對(duì)巖石縫內(nèi)的碎石進(jìn)行清理,再利用高壓水進(jìn)行沖洗,反復(fù)多次后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).巖面清理應(yīng)保持超前澆筑段2030米.（2） 、鋼筋制安基礎(chǔ)巖面經(jīng)驗(yàn)收合格后,測(cè)量安裝定位鋼筋,定位鋼筋每環(huán)5根,縱向間距1米,用三角形支架進(jìn)行固定,三角形支架采用22鋼筋制作,底部入巖10厘米,用錨固劑錨固.定位鋼筋安裝后,在每個(gè)定位筋上標(biāo)出環(huán)向筋的位置;將已彎制完成的環(huán)向筋按照事先標(biāo)好的位置進(jìn)行安裝、綁扎,待環(huán)向鋼筋安裝完成后,在左、右端頭的環(huán)向筋上標(biāo)出縱向筋的位置,在按照標(biāo)記進(jìn)行縱向筋的安裝,并進(jìn)行綁扎、焊接.縱向采用搭接焊,環(huán)向采用幫條焊,焊縫長(zhǎng)度 均為10d,

11、錯(cuò)縫長(zhǎng)度 為35d.仰拱配筋圖如下圖所示.類圍巖襯砌配筋圖、類圍巖仰拱配筋圖(3)、臺(tái)車就位及封堵臺(tái)車移到安裝好的鋼筋位置后先支撐好臺(tái)車支腿并加固好,涂刷脫模劑,然后采用臺(tái)車自帶的液壓系統(tǒng)進(jìn)行模板精確調(diào)整,再進(jìn)行測(cè)量定位,確保就位后中軸線及高度 等符合設(shè)計(jì)要求.擋頭板采用木模板,現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際尺寸進(jìn)行加工,要與臺(tái)車的內(nèi)沿?fù)醢妪R平,與圍巖表面吻合.擋頭板采用鋼筋綁扎加固,在擋頭板外側(cè)加木板的斜支撐.其中第1部仰拱臺(tái)車每模澆筑時(shí)兩端均需木模板堵頭,第2部仰拱臺(tái)車不需要堵頭.(4)、襯砌施工縫處理措施(1)、縱向施工縫預(yù)埋16鋼筋,長(zhǎng)度 為60厘米,布設(shè)間距為25厘米.采用在仰拱模板上預(yù)留鋼筋預(yù)埋孔,在

12、混凝土施工過(guò)程中插入、預(yù)埋.(2)、預(yù)埋6米米厚鋼邊止水帶,寬度 300米米,分段預(yù)埋.(3)、預(yù)埋鋼筋要求位置準(zhǔn)確,間距符合設(shè)計(jì)要求.(4)、鋼邊止水帶采用鋼筋卡口固定,預(yù)埋位置滿足設(shè)計(jì)要求,搭接縫位置處理密實(shí).縱縫預(yù)埋件細(xì)部圖、鍵槽細(xì)部圖、鍵槽尺寸表、(5)、混凝土澆筑仰拱混凝土澆筑前,再次檢查倉(cāng)面松動(dòng)巖石、積水及雜物是否清理干凈.模板就位經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,采用分層、對(duì)稱進(jìn)行混凝土澆注,每層澆筑厚度 控制在0.4米之內(nèi).兩側(cè)高度 差控制在50厘米以內(nèi),輸送管管口至澆筑面垂距控制在1.5米以內(nèi),以防混凝土離析.澆注過(guò)程要連續(xù),避免停歇造成“冷縫”,間歇時(shí)間一般不得超過(guò)45米in,否則按施工縫處

13、理.采用插入式搗固棒機(jī)械搗固為主,木錘模外敲振為輔,定人、定點(diǎn)、分區(qū)進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)為混凝土不下沉,不冒氣泡,表面開(kāi)始泛漿.既防漏振,致使混凝土不密實(shí),又防過(guò)振,混凝土表面出現(xiàn)砂紋.(6)、脫模抹面及養(yǎng)護(hù)根據(jù)項(xiàng)目*室提供的數(shù)據(jù),大約在澆筑完成后5小時(shí)后脫模.脫模后立即進(jìn)行人工抹面,抹面分為三次:第一次進(jìn)行初抹,脫膜之后立即進(jìn)行第一道抹面,主要為了 修整弧度 及蜂窩麻面等;第二次進(jìn)行復(fù)抹,當(dāng)襯砌砼達(dá)到一定強(qiáng)度 時(shí)(以人能站在襯砌砼面上為準(zhǔn)),進(jìn)行帶二次抹面,主要對(duì)襯砌面進(jìn)行細(xì)微處理.第三次進(jìn)行拋光,即完成前兩次抹面之后,對(duì)襯砌面進(jìn)行拋光處理,并再次尋找是否有劃痕、蜂窩麻面等,再次進(jìn)行處理.混凝土養(yǎng)護(hù)在

14、混凝土終凝后即可進(jìn)行,灑水養(yǎng)護(hù)至少14天.4、施工主要控制措施1)開(kāi)倉(cāng)前對(duì)振攪拌站、罐車、輸送泵、搗棒等進(jìn)行檢查,并保證有兩臺(tái)備用的振搗棒.施工設(shè)備不足不允許開(kāi)倉(cāng).2)在混凝土前對(duì)巖面進(jìn)行清洗,清洗完成后,人員再進(jìn)行清理.3)為了 保證施工,要先打潤(rùn)管砂漿.4)混凝土對(duì)稱、分層澆注,分層搗固,搗固采用插入式振動(dòng)器,每層澆筑厚度 控制在4050厘米.5)施工中,兩人巡視檢查模板,發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵.并對(duì)模板的變形情況進(jìn)行巡查,及時(shí)加固變形模板.6)混凝土澆筑過(guò)程中,振搗工站在模版上進(jìn)行振搗,將砼振搗至最佳密實(shí)度 ,(以砼不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開(kāi)始泛漿為度 ).插入式振搗器的移動(dòng)距離不超過(guò)振搗器

15、工作半徑的1.5倍,插入下層砼深度 為510厘米,振搗過(guò)程中,避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等.每?jī)扇藶橐粋€(gè)振搗單位,每側(cè)設(shè)立2個(gè)振搗單位.現(xiàn)場(chǎng)配備6臺(tái)振搗棒.7)混凝土澆筑到窗口時(shí),及時(shí)封窗.封窗時(shí)清理干凈封窗模板上的雜物,并擰緊螺絲.8)澆筑過(guò)程要注意節(jié)奏控制,根據(jù)混凝土運(yùn)輸情況,及時(shí)調(diào)整泵送速度 .5、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施1)泌水及漏振:控制措施:襯砌混凝土在施工后易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,其直接原因是振搗及混凝土的和易性,針對(duì)這兩點(diǎn),在以后的施工中,應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制:、振搗:嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,不能敷衍了 事,也要避免過(guò)振.、嚴(yán)格控制振搗的分層連續(xù)性,振搗時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層混凝土1015厘

16、米,保證混凝土的整體性,避免漏振形成表面蜂窩麻面.、嚴(yán)禁施工人員私自加水,加水會(huì)改變?cè)械呐浜媳?使混凝土內(nèi)自由水增加,經(jīng)過(guò)振搗上浮,產(chǎn)生泌水.2)錯(cuò)臺(tái)控制措施:、嚴(yán)格控制底板高度 ,每次在澆筑時(shí),在鋼筋上拉一條標(biāo)高線,既能保證底拱的澆筑高度 ,又能使抹面工在抹襯砌外邊緣線時(shí)有參照可循.、左右兩側(cè)下料高度 保持一致,以免臺(tái)車發(fā)生移位.振搗應(yīng)分區(qū)域振搗,責(zé)任到人,振搗應(yīng)具有方向性,切記不能在同一位置連續(xù)振搗,振搗時(shí)不能接觸模板,振搗至氣泡浮出,混凝土不再下沉即停,以免過(guò)振.五、拱墻襯砌施工方法1、襯砌工藝流程斷面檢查清理、噴錨面灑水濕潤(rùn)圍巖量測(cè)信息反饋檢查簽證施工準(zhǔn)備(襯砌臺(tái)車拼裝)襯砌臺(tái)車移位

17、、定位鋼筋預(yù)埋件加工廠鋼筋預(yù)埋件加工、綁扎堵頭模板安裝襯砌臺(tái)車端頭模板安裝砼強(qiáng)度 試驗(yàn)拱墻混凝土澆筑砼強(qiáng)度 試驗(yàn)拱墻混凝土澆筑2、模板臺(tái)車的組裝和調(diào)試襯砌模板臺(tái)車在制造廠加工完成后在洞內(nèi)組裝完成,襯砌臺(tái)車拼裝圖見(jiàn)下圖.3、施工方法(1)、臺(tái)車走行軌道鋪設(shè) 根據(jù)臺(tái)車確定的尺寸,鋪設(shè)臺(tái)車行走鋼軌.軌枕下部采用鋼枕, 鋼枕按照仰拱面弧度 制作,以保證鋼枕在仰拱面上穩(wěn)固.軌枕與鋼軌間用道釘連接,走行軌道的間距及高度 應(yīng)在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi),軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠.(2)、走行模板臺(tái)車臺(tái)車模板脫模后,通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)臺(tái)車模板的前移.為了 避免損傷剛脫模的混凝土和為清理模板提供更大的空間,因此需將模板臺(tái)車行

18、走到下一襯砌循環(huán)處.模板臺(tái)車的行走依靠模板車臺(tái)自身的動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)前移,整個(gè)模板走行過(guò)程應(yīng)有專人指揮,專人操作,遇到障礙時(shí)必須提前停止,防止沖撞,只能等到排除障礙后才能再次前行.(3)、清理模板及涂刷脫模劑待模板臺(tái)車走行到位后,將模板上升油缸提升到最高位,為清理模板提供最大的空間.清理模板時(shí),盡量使用灰刀、鋼刷、角磨機(jī)、砂紙等清除,嚴(yán)禁使用鋼釬、鋼鏟及用郎頭等敲擊模板面,確保模板表面不受損傷.模板清理要完全、徹底,用棕刷(排刷)將脫模劑涂刷均勻,不得使脫模劑出現(xiàn)線柱狀和成堆積聚現(xiàn)象,并不得出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象,確保脫模劑涂刷效率和質(zhì)量.(4)、模板臺(tái)車定位臺(tái)車就位后,先調(diào)頂模中心標(biāo)高,然后由頂模支撐梁上

19、橫向絲桿調(diào)整臺(tái)車中線符合要求.最后由側(cè)向絲杠電動(dòng)調(diào)節(jié)邊模張開(kāi)度 ,調(diào)整到位后放下翻轉(zhuǎn)模和底腳斜撐絲杠加固.(5)、端頭模板安設(shè)模板臺(tái)車定位并鎖定后,即進(jìn)行木模堵頭安裝.在安裝堵頭板的過(guò)程把鋼邊止水帶也一并安裝好.木模堵頭安裝好后,對(duì)其進(jìn)行二次檢查,有堵塞不嚴(yán)密的部位可塞入布條、棉沙等軟性物品,以防止漏漿.(6)、混凝土灌注襯砌混凝土使用洞外攪拌站按施工配合比進(jìn)行生產(chǎn),塌落度 控制在14-18厘米,并在要求時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到施工作業(yè)面;在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持罐車轉(zhuǎn)動(dòng),以確?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析.泵送混凝土前應(yīng)先用水泥砂漿潤(rùn)滑管道,等管道全部潤(rùn)滑后再泵送混凝土,混凝土的泵送應(yīng)均勻、連續(xù)進(jìn)行;混凝土的灌

20、注應(yīng)從側(cè)窗左右對(duì)稱灌注至拱部,而后在從頂部壓入混凝土,并直至灌滿為止;二窗以下采用插入式振搗器,二窗以上采用附著式振搗器確保灌注過(guò)程中襯砌混凝土振搗充分;灌注過(guò)程中如遇到堵管現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施疏通管路,以求盡快恢復(fù)泵送;當(dāng)因故間歇宜每隔5米in將混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)23圈,常溫下間歇時(shí)間不宜大于40米in,若超過(guò)即需徹底清洗管路;混凝土的灌注及振搗應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)格過(guò)程控制,確何混凝土灌注質(zhì)量;同時(shí),在模板臺(tái)車拱部預(yù)留回填灌漿孔,以備灌漿之需.(7)、封頂工藝為確保安全和封頂密實(shí),在臺(tái)車模板拱頂預(yù)留排氣孔(回填灌漿孔兼排氣孔).在臺(tái)車定好位后,通過(guò)拱部窗口觀察將排氣管插到距巖面5厘米左右時(shí)

21、固定好.封頂時(shí),設(shè)專人指揮,排氣孔觀察人員與混凝土泵司機(jī)要保持密切聯(lián)系,排氣孔一有漏漿,立即停止正常泵送,采取點(diǎn)動(dòng)控制泵送,確保灌注安全.4、混凝土的脫模、養(yǎng)護(hù)在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到5米Pa后方可脫模,通常情況下,澆筑 10小時(shí)后可達(dá)到這一條件.脫模時(shí)按先收側(cè)模,再收頂模,最后收底模的程序進(jìn)行脫模.脫模后噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為14天,根據(jù)混凝土施工規(guī)范的規(guī)定,當(dāng)隧洞內(nèi)濕度 在90以上時(shí),可停止噴水養(yǎng)護(hù);當(dāng)濕度 不夠時(shí),繼續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)至28天齡期.5、拱墻襯砌施工主要技術(shù)措施(1)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工,保證“尺寸準(zhǔn)確,強(qiáng)度 合格,內(nèi)實(shí)外美,不滲不漏不裂,快速施工”的目標(biāo).嚴(yán)格拱頂混凝土灌注工藝,采取

22、預(yù)埋排氣管,確保拱頂混凝土灌注密實(shí).(2)、對(duì)原材料嚴(yán)格把關(guān),不合格材料絕對(duì)禁止使用,特別是骨料粒徑級(jí)配、外加劑等材質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求.精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并不斷優(yōu)化,嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量.(3)、臺(tái)車就位前先檢查斷面、中線、滲漏水情況.(4)、灌注混凝土期間,預(yù)埋回填灌漿孔及排水孔孔洞.回填灌漿孔與排水孔可考慮采用同一孔位位置布置,按時(shí)間先后順序發(fā)揮其功能作用.回填灌漿孔采用在模板上預(yù)先割孔,預(yù)埋鋼管,待混凝土灌注完畢初凝后拔出.(5)、泵送混凝土入倉(cāng)自下而上,從已灌筑段接頭處向未灌筑方向,分層對(duì)稱澆筑,防止偏壓使模板變形.封頂混凝土嚴(yán)格按規(guī)范操作,從內(nèi)向端模方向灌注,排除空氣,保證拱頂灌筑厚度 和

23、密實(shí).(6)、嚴(yán)格控制混凝土從拌合出料到入模的時(shí)間,當(dāng)氣溫2030時(shí),不超過(guò)1h,1019時(shí)不超過(guò)1.5h.嚴(yán)格混凝土生產(chǎn)的過(guò)程控制,加強(qiáng)振搗,增加混凝土的密實(shí)度 .每循環(huán)脫模后,清刷模板,涂脫模劑.(7)、冬季施工時(shí),混凝土拌合、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求.6、襯砌施工安全技術(shù)措施1)、 鋼筋作業(yè)拼裝嚴(yán)格按拼裝規(guī)程進(jìn)行,做到連接牢固,支撐穩(wěn)固.2)、移動(dòng)作業(yè)臺(tái)架做好鎖定程序,確保施工時(shí)臺(tái)車溜車事故的發(fā)生.3)、在臺(tái)車走行前移過(guò)程中,要有專人指揮、專人操作,遇障礙必須提前停止,防止沖撞,排除障礙后再行走行.4)、在臺(tái)車走行過(guò)程中,設(shè)專人掌握剎車器,另設(shè)專人指揮,防止臺(tái)車溜放和沖撞.5)、確保堵

24、頭板安裝質(zhì)量和模板立模質(zhì)量,要有專人看模,遇險(xiǎn)情立即通知停止灌注,并使人員撤離至安全地段.6)、在灌注封頂時(shí),注意封頂程序,確保安全和封頂密實(shí).7)、嚴(yán)格施工安全用電,要有漏電保護(hù)裝置.六、襯砌施工進(jìn)度 計(jì)劃綜合考慮各項(xiàng)施工條件,仰拱襯砌計(jì)劃每月完成300米,拱墻襯砌計(jì)劃每月完成150米.上游仰拱襯砌計(jì)劃于2012年9月20日開(kāi)始施工,2013年2月10日完成;上游拱墻襯砌計(jì)劃于2013年2月20日開(kāi)始,完成.下游開(kāi)挖計(jì)劃2013年1月10日完成,仰拱襯砌在開(kāi)挖完成后進(jìn)行,考慮上游仰拱襯砌未施工完,計(jì)劃2013年3月1日開(kāi)始,完成;下游拱墻襯砌采用兩部拱墻臺(tái)車,其中一臺(tái)自分別自K23+642處

25、向交匯段方向施工,計(jì)劃于 1日開(kāi)始,另外一部為上游拱墻臺(tái)車,在上游拱墻襯砌澆筑完成后,自交匯段向K23+642處施工,計(jì)劃于開(kāi)始,下游拱墻襯砌計(jì)劃全部完成時(shí)間為2014年6月20日完成.七、襯砌質(zhì)量通病防治措施1、混凝土裂縫的防治隧洞內(nèi)襯混凝土裂縫類型主要有:干縮裂縫、溫度 裂縫、外荷載作用產(chǎn)生的變形裂縫、施工縫處理不當(dāng)引起的接茬縫等.(1)、 隧洞內(nèi)襯混凝土裂縫表現(xiàn)及產(chǎn)生的原因1)、干縮裂縫:干縮裂縫多為表面性的,走向沒(méi)有規(guī)律.影響混凝土干縮裂縫的因素主要有:水泥品種、用量及水灰比,骨料的大小和級(jí)配,外加劑品種和摻量.2)、溫度 裂縫:溫度 裂縫寬度 冬季較寬,夏季較窄.溫度 裂縫的產(chǎn)生與二

26、次襯砌混凝土的厚度 及水泥的品種、用量有關(guān).3)、荷載變形裂縫:仰拱的虛碴未清理干凈,混凝土澆注后,基底產(chǎn)生不均勻沉降;模板臺(tái)車或堵頭板沒(méi)有牢固固定,以及過(guò)早脫模,或脫模時(shí)混凝土受到較大的外力撞擊等都容易產(chǎn)生變形裂縫.4)、施工縫(接茬縫):混凝土施工過(guò)程中由于停電、機(jī)械故障等原因迫使混凝土灌注作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,繼續(xù)澆注時(shí),原混凝土基面未進(jìn)行鑿毛處理,或鑿毛后未用水沖洗干凈,也沒(méi)有鋪水泥砂漿墊層,就在原混凝土表面澆注混凝土,致使新舊混凝土接茬間出現(xiàn)裂縫.(2)、混凝土裂縫的處理對(duì)于出現(xiàn)的裂縫,應(yīng)認(rèn)真分析原因,分清是有害裂縫還是無(wú)害裂縫,并對(duì)有害裂縫進(jìn)行處理,有害裂縫采用灌注環(huán)氧

27、漿材補(bǔ)強(qiáng)的辦法處理,防止裂縫的繼續(xù)發(fā)展,影響襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定.(3)、預(yù)防混凝土裂縫的措施1)、把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2)、嚴(yán)格混凝土施工工藝a、 混凝土的拌合:嚴(yán)格按施工配料單計(jì)量,定期檢查校正計(jì)量裝置.加強(qiáng)砂石料含水率檢測(cè),及時(shí)調(diào)整拌合用水量.控制混凝土的入模溫度 .夏季施工時(shí),當(dāng)氣溫高于32時(shí),對(duì)砂石料、攪拌機(jī)搭設(shè)遮陽(yáng)棚,用冷水沖洗碎石降溫.b、混凝土的灌注:混凝土在運(yùn)輸、泵送過(guò)程中嚴(yán)禁加水.適當(dāng)放慢灌注速度 ,對(duì)稱分層灌注,混凝土灌注過(guò)程中必須振搗,提高混凝土的密實(shí)度 和均勻性,減少內(nèi)部微裂縫和氣孔,提高抗裂性.c、混凝土的脫模、養(yǎng)護(hù):混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度 必須

28、符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,嚴(yán)禁未經(jīng)*人員同意提前脫模,脫模時(shí)不得損傷混凝土.2、混凝土蜂窩、麻面、孔洞的防治蜂窩、麻面、孔洞及模板是混凝土施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,為防止通病出現(xiàn),采取以下預(yù)防措施:(1)、選用質(zhì)量合格的原材料,混凝土配合比準(zhǔn)確,計(jì)量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi),攪拌均勻.(2)、投料順序符合要求,其順序?yàn)槭铀嗌白?且第一盤(pán)和封頂混凝土適當(dāng)增加水泥用量或減少石子用量.(3)、嚴(yán)格按分層澆注的方法施工,分層厚度 不超出規(guī)定值,且振搗密實(shí).(4)、混凝土自由傾落高度 不超過(guò)2米.(5)、模板內(nèi)表面要曲面光滑,脫模劑涂刷均勻,堵頭木板密閉,縫隙堵平,以防漏漿.(6)、嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定振搗,直

29、到將氣泡完全振出為止,振搗時(shí)要掌握好插點(diǎn)間距及振搗時(shí)間,并觀察模板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.(7)、混凝土中嚴(yán)禁摻有雜物.3、汽泡的預(yù)防(1)、嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量:原材料嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行采購(gòu),砂石料級(jí)配合理;混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行生產(chǎn),注意投料順序,減少引入氣體含量,攪拌充分,混凝土拌合均勻.(2)、模板清理干凈,特別是大跨以下部分模板,確保模板工作面平整、光滑,杜絕模板出現(xiàn)銹斑和粘附混凝土殘碴;脫模劑涂刷均勻,不出現(xiàn)積聚成堆或流滴現(xiàn)象.(3)、在混凝土灌注過(guò)程中,加強(qiáng)振搗,使粘附在模板上的氣泡充分排出.4、錯(cuò)臺(tái)的預(yù)防(1)、保證模板臺(tái)車模板的加工精度 ,設(shè)備、機(jī)具在硬件上要確保不出現(xiàn)大于

30、2米米的錯(cuò)臺(tái).(2)、模板臺(tái)車定位操作嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行.確保定位質(zhì)量;同時(shí)在混凝土灌注過(guò)程中,注意嚴(yán)格控制模板兩側(cè)混凝土高度 ,使模板兩側(cè)混凝土對(duì)稱、連續(xù)灌注.(3)、隨時(shí)注意緊固松動(dòng)的絲桿,徹底杜絕跑模、模板移位現(xiàn)象發(fā)生.5、隧洞防滲漏措施(1)、混凝土施工接茬縫安裝橡膠止水帶,定崗定責(zé),確保安裝質(zhì)量.(2)、加強(qiáng)水泥、砂、石骨料等原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn),把好進(jìn)貨關(guān),所有材料存放及使用均標(biāo)識(shí)、記錄清楚,確保不合格材料不投入工程實(shí)體使用,并具有可追溯性.(3)、混凝土外加劑經(jīng)*選定質(zhì)優(yōu)品牌,確定最佳摻量.(4)、隧洞混凝土施工前,提前進(jìn)行混凝土配合比*,按規(guī)范選用混凝土材料,對(duì)混凝土所用水泥、外加

31、劑及砂、石骨料級(jí)配優(yōu)選后確定.(5)、混凝土生產(chǎn)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)、自動(dòng)計(jì)量攪拌站,尤其混凝土外加劑亦要采用自動(dòng)計(jì)量,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,確?；炷恋馁|(zhì)量.(6)、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度 損失過(guò)多等現(xiàn)象,灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行,如必須間斷時(shí),其允許間斷時(shí)間在*確定的范圍之內(nèi).混凝土振搗以插入式振搗棒為主,輔以附著式震搗器,確保混凝土均勻密實(shí),不存在空洞、露筋、露骨、蜂窩麻面、氣泡、裂縫等缺陷.(7)、當(dāng)空氣濕度 不能滿足養(yǎng)生要求時(shí),必須進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù).6、保證內(nèi)襯表面顏色、光澤的措施(1)、確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量.選用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料,嚴(yán)禁不同批次的原材料混用,規(guī)范操作,保證混凝

32、土生產(chǎn)質(zhì)量和均衡、穩(wěn)定,連續(xù)生產(chǎn).(2)、加強(qiáng)模板清理,確保模板外表面平整、光滑、干凈;脫模劑涂刷均勻,不出現(xiàn)漏刷、積聚成堆或流滴現(xiàn)象.(3)、在混凝土運(yùn)輸和灌注過(guò)程中,加強(qiáng)封堵工作,杜絕發(fā)生漏漿現(xiàn)象.(4)、加強(qiáng)搗固,保證襯砌混凝土密實(shí)度 ,消除漏搗和過(guò)搗現(xiàn)象.八、質(zhì)量管理1、依據(jù)本公司制定的“質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則”中的條款要求,對(duì)襯砌施工進(jìn)行有效的質(zhì)量管理.2、測(cè)量組嚴(yán)格按照技術(shù)交底放線,測(cè)量放線精度 不能超過(guò)最大允許誤差,測(cè)量放線過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)三級(jí)復(fù)核制度 ,以確保測(cè)量放線的準(zhǔn)確性.3、現(xiàn)場(chǎng)施工工程師必須堅(jiān)守自己崗位,監(jiān)督各工序施工,嚴(yán)格落實(shí)各工序相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的要求,確保各工序施工達(dá)到

33、施工要求.制訂混凝土襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保襯砌施工作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).4、質(zhì)檢工程師應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度 ,清底、鋪軌、模板定位、混凝土灌注工序均需經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師的檢查,合格后方可進(jìn)行下一工序施工,否則進(jìn)行返工處理,直到合格為止.5、材料部門(mén)及實(shí)驗(yàn)室把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量,選用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料,保證襯砌混凝土質(zhì)量.6、混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站,嚴(yán)格按照施工配合比生產(chǎn),嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,確保混凝土均衡、穩(wěn)定,連續(xù)生產(chǎn).7、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度 損失過(guò)多等現(xiàn)象.8、加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸調(diào)度 程序,確?；炷猎谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)灌注入模.9、加強(qiáng)模板清理,確

34、保模板外表面平整、光滑、干凈;脫模劑涂刷均勻,不出現(xiàn)漏刷、積聚成堆或流滴現(xiàn)象.10、模板臺(tái)車定位操作嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行.確保定位質(zhì)量;同時(shí)在混凝土灌注過(guò)程中,注意嚴(yán)格控制模板兩側(cè)混凝土高度 ,使模板兩側(cè)對(duì)稱、連續(xù)灌注,并隨時(shí)注意緊固松動(dòng)的絲桿,徹底杜絕跑模、模板移動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生.11、加強(qiáng)振搗,確?；炷辆鶆蛎軐?shí),不存在漏搗和過(guò)搗現(xiàn)象,杜絕襯砌混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面和流砂現(xiàn)象.12、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度 必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,嚴(yán)禁未經(jīng)*人員同意提前脫模,脫模時(shí)不得損傷混凝土.13、襯砌混凝土冬季施工只有在混凝土生產(chǎn)條件能夠達(dá)到混凝土冬季施工技術(shù)要求時(shí)方可施工,否則不允許進(jìn)行施工.九、文明施工管理1、

35、加強(qiáng)通風(fēng)和照明的管理,確保文明施工各項(xiàng)指標(biāo)符合要求.2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,配備相應(yīng)的管理機(jī)制并制定相應(yīng)的操作規(guī)程和規(guī)章制度 ,做到任何物品的堆放都有相應(yīng)的固定位置,在施工的任何時(shí)候均能做到最佳的文明施工效果.3、每一個(gè)襯砌工序完成后,應(yīng)按文明施工的要求對(duì)材料和工具進(jìn)行歸類分放,并堆碼整齊.4、對(duì)重新鋪設(shè)的管線,主要是水管、照明線、運(yùn)輸軌線的鋪設(shè)要平直美觀.5、對(duì)模板臺(tái)車要經(jīng)常進(jìn)行清理和維護(hù),使模板臺(tái)車達(dá)到常用常新的標(biāo)準(zhǔn).十、職業(yè)建康安全管理1、為深化管理,促進(jìn)生產(chǎn),加強(qiáng)安全質(zhì)量管理,使工程施工建設(shè)進(jìn)一步制度 化、安全化,公司成立“安全質(zhì)量保證體系”,以分清各部門(mén)的責(zé)任,切實(shí)做到各工序、各

36、步驟有章可循,有法可依,徹底杜絕有章不循和蒼白制度 現(xiàn)象,達(dá)到黨政工團(tuán)齊抓共管,分工協(xié)作,真抓實(shí)干,將各項(xiàng)規(guī)章制度 落實(shí)到實(shí)處.2、為保證安全生產(chǎn)公司配備專職的安全管理人員,并制定了 相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全管理制度 、行車安全規(guī)則的安全規(guī)章制度 ,并在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行.3、積極開(kāi)展每周一的安全質(zhì)量教育學(xué)習(xí),自查自糾,并結(jié)合本部門(mén)、分隊(duì)的實(shí)際情況,嚴(yán)格過(guò)程控制,消除安全質(zhì)量隱患,保證施工安全.4、加強(qiáng)各項(xiàng)安全培訓(xùn),特別是洞內(nèi)各工序作業(yè)人員,嚴(yán)格遵守施工安全管理要求,堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章操作,確保施工安全.5、特殊工種作業(yè)人員堅(jiān)持崗前培訓(xùn),持證上崗.6、定期進(jìn)行安全文明施

37、工大檢查,每月26日主管安全和生產(chǎn)的副經(jīng)理組織,由書(shū)記、土木總工、機(jī)械總工、生產(chǎn)部長(zhǎng)、安檢部長(zhǎng)、辦公室主任、材料主任等成員組成的檢查小組對(duì)全公司的各施工場(chǎng)所和生活區(qū)域進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,檢查完畢后,召開(kāi)會(huì)議通報(bào)檢查結(jié)果,并提出相應(yīng)的整改措施,由各部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí),對(duì)檢查中存在的問(wèn)題按相應(yīng)的管理辦法進(jìn)行處罰.7、設(shè)備物資部門(mén)每月28日組織各設(shè)備的主管工程師和維修保養(yǎng)人員對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決,確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn).8、專職安檢員每日對(duì)各施工部位進(jìn)行檢查,嚴(yán)格按各規(guī)章制度 檢查處理違章行為,對(duì)各類違章行為依照公司的各項(xiàng)措施進(jìn)行處罰.9、各部門(mén)和分隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)每天對(duì)所負(fù)責(zé)的部門(mén)和作業(yè)場(chǎng)

38、所以及主要部位進(jìn)行巡視和檢查,檢查各項(xiàng)安全管理制度 的執(zhí)行和落實(shí)情況,并堅(jiān)持周一安全活動(dòng).對(duì)發(fā)現(xiàn)的任何違章行為應(yīng)根據(jù)本部制定的管理制度 和公司的有關(guān)規(guī)章制度 進(jìn)行處罰.10、設(shè)立安全哨兵、共青團(tuán)安全監(jiān)督崗,監(jiān)督員對(duì)發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素應(yīng)立即進(jìn)行制止,不聽(tīng)勸阻的要及時(shí)向有關(guān)責(zé)任人報(bào)告.十一、施工環(huán)保措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立與質(zhì)量、安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)保證體系,配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量,與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門(mén)聯(lián)合協(xié)作,全面控制施工污染,減少污水、空氣粉塵及噪音污染,嚴(yán)格控制水土流失,達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).2、施工方案同時(shí)要具備環(huán)保防范措施,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,避免由于

39、施工方法不當(dāng)引起的對(duì)環(huán)境的污染和破壞.3、強(qiáng)化環(huán)保宣傳和思想教育工作,使環(huán)保意識(shí)全面深入人心,真正認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要作用.4、把環(huán)保作為文明施工的首要工作來(lái)抓,抓措施,抓設(shè)施,抓落實(shí).制定施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)責(zé)任書(shū),定崗定責(zé),責(zé)任到人.5、強(qiáng)化管理,無(wú)條件地接受環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)部門(mén)對(duì)施工工地的指導(dǎo)和監(jiān)督.附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、

40、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基

41、礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

42、急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員

43、運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、

44、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫(xiě)出書(shū)面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說(shuō)清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門(mén)到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必

45、要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門(mén)和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門(mén)。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門(mén)。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)XX市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主管單XX市勞動(dòng)行政部門(mén)、工會(huì)組織、公

46、安部門(mén)。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市衛(wèi)生行政部門(mén)。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市公安部門(mén)。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過(guò)使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特

47、種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門(mén)安全培訓(xùn),無(wú)有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開(kāi)關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無(wú)安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過(guò)程中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)

48、因素多。多年來(lái),高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對(duì)社會(huì)影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來(lái)工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育,使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免

49、失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時(shí)護(hù)欄,護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左

50、右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)

51、在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無(wú)材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾

52、、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí),在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實(shí)性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見(jiàn)事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多,交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過(guò)程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷

53、人的事故發(fā)生。1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長(zhǎng)小于或等于250的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 1.6 高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運(yùn)一切物料都必須由持

54、有上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 1.9 高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。 2.1 發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認(rèn)其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。

55、 2.2出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案觸電事故與其他事故比較,其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體的電流小于10mA時(shí),人體不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng)；但當(dāng)流經(jīng)人體的電流大于10mA時(shí),人體將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時(shí)間的增長(zhǎng)將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng),乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪