超深人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、重慶市機(jī)場(chǎng)專用快速路北段H標(biāo)段超深人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案編制： 審核：審批：中國(guó)建筑第X工程局有限公司重慶市機(jī)場(chǎng)專用快速路北段標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2011年3月目錄1編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 12工程概況 22.1工程簡(jiǎn)介 22.2工程地質(zhì)條件 22.3施工特點(diǎn) 33施工安排 43.1施工主要管理人員安排 43.2施工人員組織 43.3施工機(jī)械安排 43.4主要技術(shù)方案選擇 54施工工藝及方法 64.1 施工工藝流程 64.2樁施工順序 74.3施工準(zhǔn)備 74.4施工方法 94.5質(zhì)量要求 154.6施工注意事項(xiàng) 164.7高回填及拋石擠於區(qū)樁基開(kāi)挖特殊技術(shù)措施 175專項(xiàng)

2、安全保證措施 185.1項(xiàng)目安全保證體系 185.2人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施 215.3人工挖孔樁安全保障措施 245.4應(yīng)急救援 276文明施工及環(huán)保措施 336.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求 336.1環(huán)保水保措施 341編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）主要相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ2-2008;2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 ；3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008;4）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范JGT107-2003;5）城市測(cè)量規(guī)范CJJ8 2008；6）工程測(cè)量規(guī)范GB5002 2007；（2）主要相關(guān)安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

3、安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；2）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076 95；（3） 招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及資料、地質(zhì)勘察報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)單位、設(shè) 計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。（4）我部現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。（5）我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力以及 長(zhǎng)期從事公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。（6）國(guó)家、行業(yè)、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、 條例。1.2編制原則（1）嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中。（2）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況及我單位承諾的

4、工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完 善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開(kāi)，平 行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作, 以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。（4）堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確 保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新 材料、新測(cè)試方法。(5) 建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過(guò)程控制；工程質(zhì)量 符合國(guó)家、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。(6) 堅(jiān)持安全、文明

5、施工，注重環(huán)境和水土保持，爭(zhēng)創(chuàng)“重慶市建筑安全文明工地”。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段是重慶市機(jī)場(chǎng)專用快速路工程北段II標(biāo)段，從重慶渝北區(qū)石壩子至重慶機(jī)場(chǎng)T3航站樓，全長(zhǎng)約 4.86km，樁號(hào)為K8+241.769K13+100.000。道路采用雙向8車道， 設(shè)計(jì)車速80km/h,路幅寬37.0m，中央分隔帶寬3.0m，單側(cè)車行道寬15.5m,兩側(cè)檢修 道寬1.5m。全線共設(shè)8座主線橋梁、6座匝道橋梁，橋梁基礎(chǔ)全部采用人工挖孔樁基礎(chǔ)， 總樁數(shù) 為491根，總長(zhǎng)達(dá)6361m 樁基深度646m 樁基尺寸有 1.5m、 1.8m、2.2*2.2m、 2.4*2.4m ;全線設(shè)置3座樁板式擋墻，擋墻

6、樁基采用人工挖孔樁，總樁數(shù)為 35根，總長(zhǎng) 525rr，樁基深度 1020rr，樁基尺寸有 1.5*2m、1.2*1.5m、2.5*3m、2.5*3.5m。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)的規(guī)定，開(kāi)挖樁 孔深度超過(guò)16m的樁屬于超深人工挖孔樁基，本工程設(shè)計(jì)深度超過(guò)16m的樁基統(tǒng)計(jì)如下： 表2-1 :深度大于16m樁統(tǒng)計(jì)表編號(hào)位置數(shù)量取大樁長(zhǎng)軸樁號(hào)樁尺寸(m)11號(hào)主線橋3根17. 5m2 軸-c、3 軸-b2.2*2.223號(hào)主線橋16根22m5 軸-a、b、c、d 1.53桃子灣立交主線橋40根46m0軸橋臺(tái)、1-7軸2.2*2.2、 1.54立交B匝道橋10根4

7、0m1-9軸2.2*2.2、 1.55立交F匝道橋6根33.5m0軸橋臺(tái)、1-6軸2.2*2.26主線4號(hào)樁板擋墻6根20mK8+9039512.5*3.57匝道8號(hào)樁板擋墻6根17mK12+5405901.5*2.02.2工程地質(zhì)條件2.2.1地形及地質(zhì)情況(1) 1號(hào)主線橋位置：場(chǎng)地位置處于剝蝕丘陵區(qū)的斜坡地帶，坡度約為30度。地質(zhì) 分層為2-10m的塊石土、1m強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層，地層特質(zhì)較好。場(chǎng) 地?zé)o地表水系，地表水逕流條件較好，地下水補(bǔ)給范圍小。(2) 3號(hào)主線橋位置：場(chǎng)地屬構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，位于地勢(shì)低洼的溝心地表水和地下 水匯集部位。溝心部分有新近回填 6m深土夾石料

8、。場(chǎng)地地質(zhì)分層為：0-8m素填土- 2m 左右粉質(zhì)粘土f砂質(zhì)泥巖。(3) 桃子灣立交位置：部分位于丘陵區(qū)地勢(shì)低洼的溝心地表水和地下水匯集部位的魚(yú)塘以及冬水田，表層 0.31.5m厚的粉質(zhì)粘土呈灰黑色、灰色，軟塑流塑狀，含植 物根系、腐殖質(zhì)。部分位于斜坡地帶，坡度約為30-60度地質(zhì)分層為1-3m的粉質(zhì)粘土、1m強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層。(4) 樁板擋墻位置：場(chǎng)地地貌屬構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，樁板擋墻位置處于丘陵的山丘頂 平臺(tái)，地質(zhì)分層為1-3m的粉質(zhì)粘土、1m強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層，地層特 質(zhì)較好。場(chǎng)地?zé)o地表水系，地表水徑流條件較好，地下水補(bǔ)給范圍小，表層土體薄，松 散層儲(chǔ)存地下

9、水條件差，地下水不發(fā)育。本施工場(chǎng)地總體地質(zhì)情況較好，無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn) 象。2.2.2水文、氣候(1) 氣候：勘察區(qū)內(nèi)氣象特征具有空氣濕潤(rùn)、春早夏長(zhǎng)、冬暖多霧、秋雨連綿的特點(diǎn)，年無(wú)霜期349天左右。多年平均氣溫18.3 C，月平均最高氣溫是8月為28.1 C，月 平均最低氣溫在1月為5.7 C,日最高氣溫43C (2006年8月15日)，日最低氣溫-1.8 C(1975年12月15日)。多年平均降雨量為1186.5mm降雨量多集中在59月，其中5 月降水最為豐富，平均降水177.2mm降水不足25mm的少水月為12、1、2月，以1月降 水最少，平均18.8mm最大日降雨量266.6mm多年平均最大日

10、降雨量 94.2mm年平均 降雨日為161.3d，小時(shí)最大降雨量可達(dá)62.1mm(2) 水文：快速路沿線無(wú)地表溪、河，地表水系不發(fā)育。沿線地勢(shì)低洼的溝心為地 表水和地下水匯集部位，勘察期間除少部分魚(yú)塘外未見(jiàn)地表明流。場(chǎng)地內(nèi)零星分布的魚(yú) 塘面積大小不一，水深0.52.0m左右。2.3施工特點(diǎn)(1) 樁基普遍較深，大部分樁深度在20m以上，最大達(dá)到46m給施工安全帶來(lái)較大的風(fēng)險(xiǎn)(2) 桃子灣立交主線橋1-7軸及F匝道橋樁基要等該位置回填完成后才能進(jìn)行樁基 開(kāi)挖施工，回填層厚度1825m并且在回填前還需進(jìn)行拋石積於施工。后期的樁基開(kāi)挖需穿越回填土層及拋石積於層，增加了樁基開(kāi)挖安全風(fēng)險(xiǎn)及難度。(3)

11、本工程除桃子灣立交主線橋1-7軸及F匝道橋樁基外，其它開(kāi)挖條件較好, 般在開(kāi)挖3-5m后進(jìn)入穩(wěn)定巖層，且地下水少。3施工安排3.1施工主要管理人員安排根據(jù)我項(xiàng)目部人員設(shè)置、施工組織設(shè)計(jì)總體安排及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表表3-1主要管理人員配置一覽表序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)1劉書(shū)冬項(xiàng)目經(jīng)理7丁賢科質(zhì)檢負(fù)責(zé)人2馬福項(xiàng)目總工8何斯偉試驗(yàn)員3王明飛生產(chǎn)經(jīng)理9梁冬區(qū)段長(zhǎng)4車家偉技術(shù)負(fù)責(zé)人10李洪波區(qū)段長(zhǎng)5顏日升物資負(fù)責(zé)人11夏中付安全負(fù)責(zé)人6張濤測(cè)量負(fù)責(zé)人3.2施工人員組織樁基主要施工工種有樁基開(kāi)挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種， 在各工

12、種人員組織時(shí)，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相 關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的人員，特別是樁基開(kāi)挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每23個(gè)人開(kāi)挖一個(gè)孔(0 1.5m圓樁及1.5*2.0m方樁2人開(kāi)挖, 其它大直徑方樁3人開(kāi)挖，其中井上1人)，其它各工種人員的具體數(shù)量以各橋梁及樁 板擋墻施工時(shí)統(tǒng)一安排而定。3.3施工機(jī)械安排主要為用于樁基開(kāi)挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)備，暫定安排如下表（具體使用數(shù)量以各橋梁及樁板擋墻施工時(shí)統(tǒng)一安排而定）：表3-2 :主要機(jī)械設(shè)備安排表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1風(fēng)鎬G1035臺(tái)開(kāi)挖軟巖每孔至少1臺(tái)2水鉆孔 32-212mm25臺(tái)開(kāi)挖堅(jiān)硬巖石每孔

13、至少1臺(tái)3電控卷?yè)P(yáng)機(jī)ZX-2535臺(tái)提升渣土每孔1臺(tái)4插入式振動(dòng)器JK65臺(tái)混凝土振搗5柴油發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)備用發(fā)電6鋼筋加工設(shè)備3套鋼筋加工每個(gè)施工區(qū)配1套7小型鼓風(fēng)機(jī)25臺(tái)樁孔通風(fēng)每孔1臺(tái)，依據(jù)孔深度選用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)8潛水泵25臺(tái)樁孔排水9電焊機(jī)BX1-315-24臺(tái)鋼筋焊接10吊車25T1臺(tái)鋼筋籠安裝砼澆筑時(shí)提升料與導(dǎo)管3.4主要技術(shù)方案選擇（1）成孔施工樁基全部采用人工開(kāi)挖，土層及松軟破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬等 開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊護(hù)壁，即開(kāi)挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完 整性，基巖開(kāi)挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用小型水鉆開(kāi)挖，水鉆掏邊，取芯，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)

14、提升出渣。（2）鋼筋施工直徑1.5m圓樁由于長(zhǎng)度不大（最大為22m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長(zhǎng)采用工廠化加工成鋼 筋籠成品，吊車整體吊裝入孔；方樁在鋼筋加工場(chǎng)加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)在基坑內(nèi)直接邦 扎成型（由于樁基尺寸較大，無(wú)法加工成成品鋼筋籠）。（3）混凝土施工樁護(hù)壁采用混凝土 C25自拌混凝土，人工澆筑。樁身采用 C30商品混凝土，汽車泵 澆筑，導(dǎo)管接入樁孔底部4施工工藝及方法4.1施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見(jiàn)下圖:圖4-1 樁基施工工藝流程4.2樁施工順序樁施工順序視土質(zhì)及樁孔間距而定，根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)樁凈距 小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.

15、5m。（1）對(duì)于4、8號(hào)樁板擋墻，由于樁尺寸較大，且相距較近（開(kāi)挖后凈間距只有2m，為了保證施工安全，樁基采用“隔樁跳挖”的方式進(jìn)行施工，即先施工陰影部分樁，完 成后再施工其它樁。如下圖4-2所示：圖4-2樁基開(kāi)挖順序圖（2）非承臺(tái)部位兩相鄰樁基間距較大，可全部同時(shí)平行施工；（3）承臺(tái)部位的兩相鄰樁基間距較小，為了保證施工安全，采取分批施工，先施工樁，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后施工樁，其開(kāi)挖順序如下：圖4-3 :承臺(tái)部位樁基施工順序圖4.3施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工 圖紙的樁位、標(biāo)高及橋梁跨徑，橋臺(tái)位置與地形是否一致。（2

16、）向施工技術(shù)人員組進(jìn)行一級(jí)技術(shù)交底及安全交底， 向班組進(jìn)行詳細(xì)的二級(jí)技術(shù)、 安全、操作交底。確保施工過(guò)程中的質(zhì)量及人身安全。(3) 混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下混凝土及普 通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。(4) 測(cè)量放樣：測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)置 樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。(5) 在地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的人工挖樁，全面挖孔樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù) 量不少于2個(gè)，對(duì)圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況時(shí)行復(fù)核，檢驗(yàn)選擇的施工工藝是否符合 相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)

17、水文、地質(zhì)情況有變化，施工過(guò)程中存在問(wèn)題時(shí)，對(duì)施工工藝 進(jìn)行修正。4.3.2機(jī)具準(zhǔn)備(1) 挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬。(2) 提升設(shè)備：慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。(3) 運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。(4) 安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、 活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶、安全活動(dòng)蓋板等。(5) 護(hù)壁設(shè)備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。(6) 鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備，電焊機(jī)、直螺紋連接器、鋼管支 架等。4.3.3材料準(zhǔn)備水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢 ，確保原材料 的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要

18、求。4.3.4作業(yè)條件(1) 完成挖孔試驗(yàn)，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機(jī)具、 模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。(2) 開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)，盡 可能的先用機(jī)械開(kāi)挖至孔口設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，減少樁基實(shí)際開(kāi)挖深度。(3) 出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁基周 圍的積水排走，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，必要時(shí)要降低地下水位。設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口 雨蓬。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識(shí) 牌標(biāo)識(shí)樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、樁基編號(hào)、孔口標(biāo)咼，樁底標(biāo)咼、孔深、樁基頂面標(biāo)咼、施工現(xiàn) 場(chǎng)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)技

19、術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人：應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)，制定對(duì)應(yīng)的安全緊急救援措施。4.4施工方法4.4.1成孔施工（1）挖孔采用人工開(kāi)挖成孔，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣，土層及松軟破碎巖石層采用人工手持鐵搞、 鋼釬、風(fēng)鎬開(kāi)挖。軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開(kāi)挖范圍嚴(yán)禁 放炮，主要采用小型水鉆開(kāi)挖，不設(shè)置護(hù)壁。對(duì)有不良地質(zhì)情況的區(qū)域，超深樁基開(kāi)挖 可考慮采用先設(shè)鋼護(hù)筒，再開(kāi)挖。每一節(jié)段樁孔開(kāi)挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中

20、心偏位，檢查孔位中心是否與樁 中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進(jìn) 行護(hù)壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過(guò)程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安 全設(shè)施上采取措施。（2）護(hù)壁護(hù)壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計(jì)要 求設(shè)置護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁模板通過(guò)拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。方樁模板采用定型木模板，加 工成4大塊；圓樁采用定型鋼模板，3塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板 用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上， 偏差不大于1cm以保證樁基的

21、垂 直度符合規(guī)范要求。護(hù)壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。模板安裝牢固后，檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護(hù)壁采用C25混凝土人工澆注、機(jī)械振搗，坍落度控制在10cm左右，混凝土護(hù)壁保 證混凝土強(qiáng)度及其厚度，護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，可加入0.5%1%比例的早強(qiáng)劑，加速混凝土的硬化，混凝土強(qiáng)度不小于 1.2MPa澆筑24小時(shí)后方可拆模。圖4-4 :樁孔護(hù)壁大樣圖為了保證高回填區(qū)（主要為桃子灣立交處）樁基開(kāi)挖安全，在護(hù)壁施工時(shí)距孔口以下3m開(kāi)始必須增加十字橫向撐（采用 89*5.5鋼管），橫撐豎向間距為1000mm,橫撐豎向間距可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，橫撐承受最大壓力10

22、0KN豎向兩相鄰橫撐用 20的鋼筋 焊接連接，保證整體穩(wěn)定性。如下圖所示。1000X1000圖4-5 :橫撐設(shè)置大樣圖（3）安裝垂直運(yùn)輸架在第一節(jié)鎖口護(hù)避施工完成后，進(jìn)行垂直運(yùn)輸架的搭設(shè)。垂直運(yùn)輸架采用鋼管進(jìn)行 搭設(shè)，要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要方便卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝和不妨礙渣土的倒運(yùn)。搭 設(shè)大樣如下圖所示（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整）。在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷?yè)P(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。（5）安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過(guò)程中吊桶 碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明

23、燈?？卓谒闹茉O(shè)置圍護(hù)欄。全部應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)（通風(fēng)量不小于25L/s ），加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害，操作時(shí)上下人 員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故 的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，邊挖邊將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定，深度較 大時(shí)，在半空中吊一水桶，用兩臺(tái)水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。地下水位較高時(shí)， 應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開(kāi)挖。在局部發(fā)生出水集中地點(diǎn)或塌孔，及時(shí)用高壓灌 入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔。樁孔口安裝水平

24、推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜 物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開(kāi)安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的 安全空間。(6) 成孔檢查：挖孔達(dá)到巖石層和設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)巖石取樣試驗(yàn)，基底巖石天然飽 和狀態(tài)下單軸極限抗壓強(qiáng)度及樁身嵌巖深度須同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)成孔的凈空尺寸和 垂直度進(jìn)行檢測(cè)，不合要求的必須對(duì)孔壁進(jìn)行修整。最后對(duì)孔底進(jìn)行處理，作到孔底平 整，無(wú)松渣、污泥或沉淀等軟層。4. 4.2鋼筋籠制作、安裝直徑1.5m圓樁由于長(zhǎng)度不大(最大為22m ,樁身鋼筋根據(jù)樁長(zhǎng)采用工廠化加工成鋼 筋籠成品，吊車整體吊裝入孔；方樁在鋼筋加工場(chǎng)加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)在基坑內(nèi)直接綁

25、扎成型(由于樁基尺寸較大，無(wú)法加工成成品鋼筋籠)。(1) 鋼筋籠制作鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，除具備合格證、檢測(cè)報(bào)告外，需進(jìn)行復(fù)檢，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后， 方可大批量進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地 臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的露天場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣， 必要時(shí)加蓋雨棚布。圓樁鋼筋籠在制作場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求加工制作， 方樁鋼筋籠在制作場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求下料， 直接在孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠。鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過(guò)程中接 頭錯(cuò)開(kāi)1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積 的50%,保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。直徑大于等于20

26、mm勺鋼筋連接采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接, 其它采用焊接圓樁鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，機(jī)械連接接頭 是否滿足規(guī)范要求，依據(jù)JTJ041-2000，控制主筋間距在土 10mm以內(nèi)，箍筋間距在-20mm 以內(nèi)，骨架外徑在土 10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在0.5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在土 5mm以內(nèi)，骨 架頂端高程在土 10mn以內(nèi)，骨架底高程在土 50mm以內(nèi)。(2) 鋼筋籠對(duì)中定位，安裝保護(hù)層墊塊鋼筋籠綁扎好3-4m時(shí)，用手拉葫蘆放入孔內(nèi)，在加強(qiáng)筋位置用鋼管將鋼筋籠支撐 在護(hù)圈上，進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠綁扎，直到鋼筋籠安裝完成，籠體平面就位時(shí)，按測(cè)量人員 給定的控制點(diǎn)恢復(fù)樁基中心，(掛

27、細(xì)線找出中心)籠體中心與樁基中心重合時(shí)才能固定， 其允許偏差2cm之后安裝鋼筋籠保護(hù)層墊塊。樁長(zhǎng)大于15m的樁，按樁數(shù)量的10%埋設(shè)聲測(cè)管，圓樁( 1.5m )沿樁基鋼筋內(nèi)側(cè) 呈等邊三角形布置3根聲測(cè)管；方樁在樁基鋼筋四個(gè)內(nèi)角處布置4根聲測(cè)管，在安裝過(guò)程中一定要注意焊接縫，安裝好后將水倒入聲測(cè)管檢查是否滲水，無(wú)滲水現(xiàn)象后將管口 密封，防止其它物品掉入管內(nèi)。地理?xiàng)l件好時(shí)，采用吊車進(jìn)行鋼筋籠安裝，吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁 基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠 變形，必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔2m左右設(shè)一個(gè) 16鋼筋環(huán)，確保樁身鋼筋 留設(shè)7c

28、m鋼筋保護(hù)層厚度。如下圖所示：。圖4-7鋼筋保護(hù)層鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利 用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置后焊接或套接，接頭 數(shù)量必須按50%昔開(kāi)焊接或套接，如此接長(zhǎng)到預(yù)定深度。(3) 孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠為了保證大直徑方樁鋼筋籠的制作質(zhì)量，鋼筋籠在制作場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求下料，直接在孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠。加工制作好的鋼筋，運(yùn)至樁基孔口，利用樁基開(kāi)挖時(shí)出渣的提升機(jī)吊入孔內(nèi)，人工在孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠。由于要制作的鋼筋籠超長(zhǎng)（最長(zhǎng)達(dá) 46m超重（最重達(dá)30T），為 了保證鋼筋籠下部因上部鋼筋重壓而變形， 必須在距樁底10m用 25鋼筋

29、每隔6m制作一 道重量分散鋼筋網(wǎng)，不但能把鋼筋籠一部分重量分散至樁護(hù)壁上，還能起到控制定位鋼筋的作用。如圖4-8所示。圖4-8 :重量分散筋制作4.4.3樁基混凝土澆筑樁身采用C30商品混凝土，汽車泵澆筑，由于樁基都屬于超深樁，采用導(dǎo)管接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過(guò)1.5 2.0m,在澆筑過(guò)程 中及時(shí)拆除導(dǎo)管。（1）導(dǎo)管及料斗安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300型卡口管，在首次導(dǎo)管下放前必須對(duì)所用使用的導(dǎo)管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度尺寸。在每次使用導(dǎo)管前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)（孔深超過(guò)75m的水壓不小于1.7Mp,孔深在60m的壓力為1.35Mp）,并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性，確

30、保在混 凝土澆注過(guò)程中安全可靠，不脫落，不漏水。下導(dǎo)管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)旁站并 指導(dǎo)工人安裝，記錄下放導(dǎo)管節(jié)數(shù)導(dǎo)管組合和總長(zhǎng)度（包括每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度、具體安放位置）。吊裝工要正確指揮吊機(jī)起放導(dǎo)管，操作工人導(dǎo)管就位后上好夾板及卡子，導(dǎo)管下放 到位后可將導(dǎo)管直接放置孔底，再一次驗(yàn)證孔內(nèi)深度。導(dǎo)管下放到位后，需在一次進(jìn)行孔深檢測(cè)，檢查導(dǎo)管下放到位后有無(wú)沉淀增加，確定導(dǎo)管下放時(shí)有無(wú)掛落孔壁泥土，孔內(nèi)泥漿性能狀況，采用二次清孔的方法和時(shí)間。安裝料斗前，料斗內(nèi)殘留水泥漿、混凝土結(jié)塊要清理干凈，每次灌注混凝土前，料 斗要進(jìn)行濕潤(rùn)，并檢查料斗 的運(yùn)作情況（包括閥門(mén)能否開(kāi)啟和關(guān)閉，關(guān)閉后是否牢固可 靠）。清孔

31、完成后及時(shí)安裝料斗，做好混凝土灌注準(zhǔn)備，等監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行混凝 土澆筑。（2）澆筑混凝土澆筑混凝土樁時(shí)，混凝土的坍落度宜為 79cm可在導(dǎo)管中自由墜落，開(kāi)始澆筑時(shí)， 孔底積水不宜超過(guò)5cm澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力， 防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此線以上澆筑的混凝 土必須用振搗棒振實(shí)?；炷翝仓^(guò)程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及吊車的吊裝能力（本工程暫定采用25T的吊車），要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝 土間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)樁基混凝土澆筑完成后，必須在樁頂 24小時(shí)保

32、水養(yǎng)護(hù)4.5質(zhì)量要求（1）樁基檢測(cè)：樁基混凝土采用超聲音波檢測(cè)法（動(dòng)測(cè)）檢測(cè)樁身完整性，聲測(cè)管按 照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)(2)樁中線控制點(diǎn)是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)“十”字控制點(diǎn)，每一節(jié)用大線錘作 中心線，用尺桿找圓。(3) 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護(hù)壁砼澆注時(shí)應(yīng)分層搗實(shí)，強(qiáng)度必須 達(dá)到1Mpa時(shí)方可拆模。(4) 樁孔開(kāi)挖到有地下水的部位時(shí)，應(yīng)先挖集水井，每樁孔設(shè)一臺(tái)水泵，及時(shí)抽出 樁孔內(nèi)積水。(5) 鋼筋吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并 盡快澆注砼。(6) 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時(shí)間不超過(guò)“混凝土從攪拌筒中 卸出到澆筑完畢的延

33、續(xù)時(shí)間”即氣溫25T時(shí)為210分鐘，氣溫25C時(shí)為180分鐘。(7) 嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，本標(biāo)段一樁一組強(qiáng)度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作, 按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)不少于28d。(8) 做好原材料的試驗(yàn)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度和地質(zhì) 情況，控制樁徑，垂直度。(9) 對(duì)每根樁開(kāi)挖成孔、混凝土澆筑、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。(10) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(11) 按表6進(jìn)行樁基質(zhì)量檢查。表4-1人工挖孔樁質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距 10用尺量2鋼筋籠箍筋間距 20用尺量3鋼筋籠直徑 10用尺量4鋼筋籠長(zhǎng)度 50用尺量

34、5樁位中心軸線 10拉線和尺量6樁孔垂直度3%o且不大于50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標(biāo)高 10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度 20尺量檢查4.6施工注意事項(xiàng)1) 施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時(shí)，需注 意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無(wú)誤，并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。2）樁基采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動(dòng)樁底基巖，另外相鄰兩孔 不得同時(shí)成孔和澆注，以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。3）所有樁基長(zhǎng)度應(yīng)采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔

35、施工至設(shè) 計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，并取巖樣做極限承載力試驗(yàn)，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)首先開(kāi)挖至基底標(biāo)高，檢查開(kāi)挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承 載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，可將開(kāi)挖邊 坡放緩或采用其它必要的防護(hù)措施。5）樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。6）樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達(dá)到 設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行清孔。4.7高回填及拋石擠於區(qū)樁基開(kāi)挖特殊技術(shù)措施桃子灣立交主線橋1-7軸及F匝道橋樁基要等該位置回

36、填完成后才能進(jìn)行超深樁基 開(kāi)挖施工，回填層厚度1825m并且在回填前還需進(jìn)行2-3m深的拋石積於處理。后期 的樁基開(kāi)挖需穿越回填土層及拋石積擠於層，增加了樁基開(kāi)挖安全風(fēng)險(xiǎn)及難度。安全風(fēng)險(xiǎn)及難度分析：拋石擠於層上部增加 18-25m厚的填土層后，上部回填土全部 重量由拋石積於層承擔(dān)，使得拋石擠於層內(nèi)形成高壓泥漿，當(dāng)樁基開(kāi)挖至該層時(shí)，高壓 泥漿可能突然涌出，造成重大安全事故。在開(kāi)挖該層時(shí)，由于全部為大石塊，極易造成 塌孔，填加了開(kāi)挖難度。為了避免發(fā)生安全事故，降低該區(qū)樁基施工的安全風(fēng)險(xiǎn)及開(kāi)挖難度，對(duì)高回填拋石 擠於區(qū)的樁基采用如下特殊技術(shù)措施：在拋石擠於施工完成后，不立即進(jìn)行以上高回填 土的填筑，

37、而先對(duì)樁基位置的樁孔進(jìn)行開(kāi)挖（遇大石塊時(shí)采用水鉆進(jìn)行破除，）。為了開(kāi)挖安全，按照每開(kāi)挖0.5m做一次混凝土護(hù)壁，護(hù)壁內(nèi)配置的鋼筋比設(shè)計(jì)適當(dāng)加密（橫向 鋼筋加密為 10100豎向加密為 880。樁孔開(kāi)挖深度及混凝土護(hù)壁要穿越拋石擠於 層至穩(wěn)定層中，在已形成的樁孔內(nèi)回填碎石，并用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，完成后按正常施 工程序填筑以上回填土層。如下圖所示：圖4-9拋石擠於層處理措施5專項(xiàng)安全保證措施5.1項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理劉書(shū)冬為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)夏忠付、項(xiàng)目副 經(jīng)理王明飛和總工程師馬福為副組長(zhǎng)，各部門(mén)和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)主 持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)

38、組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù) 責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目 部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全 組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖5-1。安全小組領(lǐng)導(dǎo)：項(xiàng)目經(jīng)理 劉書(shū)冬 項(xiàng)目總工程師 馬福安全總監(jiān) 夏忠付 項(xiàng)目副經(jīng)理 王明飛古正斌安全小組成員：車家偉 梁東 李洪波 胡仕明 丁賢科 王方林 張濤 羅維佾 李美果胡培源 蘇丹 陳瑜、浦熙 劉丹何斯偉 趙帥楊青裴爽敏 程地國(guó) 蔡明勇 黃聲遠(yuǎn)黃振強(qiáng)圖5-1安全保證組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)

39、必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則, 充分認(rèn)識(shí)“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保 證體系。安全保證體系見(jiàn)圖5-2?；A(chǔ)工作安全保證體系防范重點(diǎn)杜絕較大（及防責(zé)任行車重大、大事故 防火災(zāi)、中毒、交通事故防雷電、防卩斤、防觸電防人身傷害事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故防物體打擊事故防挖斷地下管線事故防高空墜落事故嚴(yán)格執(zhí)行民工安全管理規(guī)定加大安全防護(hù)用品資金投入 加強(qiáng)安全培訓(xùn)考試合格上崗 抓好安全宣傳教育工作 展安全預(yù)想、預(yù)測(cè)、預(yù)防工作以上）生產(chǎn)安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。力保安全“零事故”。作

40、業(yè)班組做好崗位安全工作各部門(mén)按職能分工做好工作建立群體保安全格局配齊安全檢查機(jī)構(gòu)和人員各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分工責(zé)任包干保落實(shí)安全違章隱患處罰制安全管理臺(tái)帳記錄制安全責(zé)任制安全檢查制安全掛牌制安全交接班制安全技術(shù)交底制班前安全講話制安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制施工班組長(zhǎng)安全責(zé)任制架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全責(zé)任制I專業(yè)安全工程師安全責(zé)任制計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)安全責(zé)任制機(jī)械物資部部長(zhǎng)安全責(zé)任制綜合辦公室主任安全責(zé)任制質(zhì)量技術(shù)部部長(zhǎng)安全責(zé)任制工程管理部部長(zhǎng)安全責(zé)任制安全環(huán)保部部長(zhǎng)安全責(zé)任制安全總監(jiān)安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制項(xiàng)目副經(jīng)理安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 安全總監(jiān)5.2人工挖孔樁施工危

41、險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施5.2.1危險(xiǎn)源分析(1) 高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上 下孔過(guò)程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全 措施而發(fā)生高處墜落。(2) 坍塌：孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。(3) 物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工 器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。(4) 中毒和窒息?？變?nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下 孔作業(yè)，引起中毒或窒息。(5) 透水和淹溺：由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水、 泥漿，孔內(nèi)人

42、員不及躲避，被水或泥漿淹溺。(6) 觸電：因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏?！痹O(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不 使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開(kāi)等造成觸電事故。(7) 機(jī)械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重?cái)嚢璧仍O(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作 規(guī)程操作或機(jī)械本身?yè)p壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。5.2.2預(yù)防措施(1) 預(yù)防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。地面孔口必須 設(shè)護(hù)欄，高度不低于1200厘米，無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi) 崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下工作人員， 必須穿好長(zhǎng)筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必

43、須拴好安全帶和系保險(xiǎn)鉤，樁孔洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng) 急懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，供人員上下孔樁使用電動(dòng)吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠 并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下，作業(yè)人員上 下井時(shí)必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上 下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口， 采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔 樁內(nèi)。(2) 預(yù)防機(jī)械傷害安全措施每天工作開(kāi)始前及施工中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī) 的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶(或土籃)、剎車

44、制動(dòng)等設(shè)備和工具是 否完好無(wú)損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告， 并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的 完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè)，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損 是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂 袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。(3) 預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿(厚度與護(hù)壁相同)，保護(hù)井口和防止物體滑 落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng)，在井口周 邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工

45、無(wú)關(guān)的工具和站 人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理，每個(gè)孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面200厘米的護(hù)板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè) 人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng) 井下有工作人員作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況， 并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。利用 提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定，并采用保險(xiǎn)鉤，防止提 料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開(kāi)口銷。提料桶采用電動(dòng)絞架提放時(shí)，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，在任何 情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對(duì)

46、提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng) 立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升 過(guò)程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與 井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng) 孔超深時(shí)，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時(shí)，井下 人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn) 尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。(4) 預(yù)防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開(kāi)挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防 止成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未

47、初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場(chǎng)地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開(kāi) 挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，特別是直徑在1.2米以上孔樁，混凝土護(hù)壁每節(jié)1米, 厚0.1米，應(yīng)加相應(yīng)鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混 凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù) 施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作 業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁 變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施

48、處 理解決。每節(jié)挖空進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較 多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物 品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時(shí)應(yīng)另行編寫(xiě)處理方 案，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門(mén)人員討論實(shí)施，處理時(shí)專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下 作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須 采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴(kuò)底的孔樁要及 時(shí)澆注樁身，不能立即澆注樁身應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以放擴(kuò)大頭塌方。(5) 預(yù)防觸電安全措施有施工現(xiàn)場(chǎng)的一切臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作

49、業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時(shí)，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán) 禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級(jí)電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流為15毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防 磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。如遇水量較大需邊 抽水邊挖的，應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)(如穿密封絕緣服)，并有專人 監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門(mén)保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩 燈泡，防水絕緣電纜引下

50、進(jìn)行照明。(6) 預(yù)防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機(jī)物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有CH4、SO2、H2S或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當(dāng)挖孔深度超過(guò)一定深度時(shí)，每日開(kāi)工前 應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，必須配備專門(mén)送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s， 采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前 必須對(duì)井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間要超過(guò) 20分鐘以上，并用小動(dòng)物(如鴿子)等檢測(cè)，確認(rèn)無(wú) 有毒氣體后方可下井，作業(yè)過(guò)程中要不間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地 面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識(shí)的專業(yè)人員在 現(xiàn)場(chǎng)按

51、應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事 故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報(bào)相關(guān)部門(mén)。(7) 預(yù)防透水和淹溺安全措施為防止透水和淹溺，首先是對(duì)地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥 層厚等情況，建議修改設(shè)計(jì)，改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)用防流沙和涌 泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法.5.3人工挖孔樁安全保障措施5.3.1安全管理措施(1) 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門(mén)的考 核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、任副組長(zhǎng)，工區(qū)負(fù)責(zé)人、 工區(qū)施工員、施工隊(duì)工長(zhǎng)、安全員任組員。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

52、劉書(shū)冬副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理王明飛、安全總監(jiān)夏忠付組 員：工區(qū)負(fù)責(zé)人李洪波、梁東工區(qū)施工員陳渝、胡培源、蘇丹施工隊(duì)工長(zhǎng)程地國(guó)、蔡明勇(2) 組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過(guò)45歲。在施工前，安全主管部門(mén)結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書(shū)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行 教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。(3) 保證資金投入建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。(4) 加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過(guò)程中，分部專(兼)職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程跟蹤，監(jiān)督安 全措施的落實(shí)

53、(5) 充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門(mén)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案 包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng) 傷、中暑藥品等。5.3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全控制實(shí)施細(xì)則(1) 在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場(chǎng)地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表 水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1.2 m,并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。(2) 每個(gè)樁孔必須編號(hào)，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm, 鎖口處要高出地面30cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開(kāi)樁位間隔開(kāi)挖。(3) 樁基位置處于陡坡地段時(shí)

54、，必須先開(kāi)挖施工平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè) 置后方可開(kāi)挖；開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo) 志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。(4) 挖孔樁采用砼護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查，每挖深1(土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少)， 要及時(shí)澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5) 人工挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查吊具設(shè)備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時(shí)應(yīng)配置適用可靠的升 降設(shè)備(如專用吊籠等)和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置保險(xiǎn)繩，做到雙保險(xiǎn)。 嚴(yán)禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志(6) 起吊設(shè)備必須有限位器，防脫保險(xiǎn)裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設(shè)計(jì)要求，吊桶容量不得超過(guò)100kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口 1520cm并加蓋, 未經(jīng)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的認(rèn)可，不得隨意增大，嚴(yán)禁人工提升；每次交接班時(shí)應(yīng)對(duì)提 升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運(yùn)輸，每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊架，用 0.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。(7) 人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過(guò)喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配 合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。全部采用對(duì)講機(jī)對(duì)講系統(tǒng)，便于及時(shí)聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤 動(dòng)作。(8) 人工挖孔必須遵守相關(guān)規(guī)定，挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換，送風(fēng)強(qiáng)度不能小于25L/s，再用氣體檢測(cè)儀檢驗(yàn)