制冷機組吊裝方案

1、水源熱泵機組吊裝工程施工方案工程概況塔座:地上四層，地下室一層。塔身：39層；塔樓：11層。工程建筑面積約52000平方米，上部結構體系為鋼結構結構。建筑物高度為268米。下表為螺桿式水源熱泵機組設備型號及參數(shù)：設備名稱螺桿式水源熱泵機組螺桿式水源熱泵機組螺桿式水源熱泵機組型號PSRHH5103PSRHH2402RPSRHH0501制冷量1973.1KW917.7KW183.6KW制熱量2132.6KW987.7KW203.2KW電機額定功率395.2/477.7KW184.2/220.1KW38.7/47.0KW機組總重量7880 kg4000 kg1040 kg外形尺寸4420*1700*

2、2300 mm3790*1150*2100 m2230*825*1300 m單位臺臺臺數(shù)量212安裝位置地下室制冷機房地下室制冷機房地下室制冷機房從以上設備參數(shù)可以看出， 制冷機組外型尺寸很大，重量較重，設備較高（2.3米），且是從一層室外經水平運輸和垂直運輸，下到地下室一層后，再經過地下室內的水 平運輸、旋轉方向、垂直運輸，才能到制冷機房，再進行就位到相應安裝位置。本方案是結合現(xiàn)場實際情況，按照克萊門特捷聯(lián)制冷設備（上海）有限公司提 供的冷水機組重量、外形尺寸等重要參數(shù)和設計院施工圖編制而成的。為保證在最 短時間內將設備安全順利的運到相應位置就位， 特安排在設備到貨前做好設備吊裝、 就位的充

3、分準備工作。本項吊裝就位工作，擬分為以下三個階段：第一階段是施工 準備，第二階段是卸車及相應保護，第三階段是設備吊裝就位。具體步驟如下：第一階段：施工準備階段。1 、 土建基礎制作完畢，并驗收合格，達到強度要求。2 、 吊裝區(qū)域滿足設備吊裝條件，設備運輸通道滿足運輸條件，沒有障礙和隱患。地下室設備機房內的垃圾等必須全部清理完畢。3、 吊裝機具、材料、設備的準備，工器具的布置。4 、 設備到場前，焊制兩個 3600*2400mm 的吊裝排，一個在一層吊裝區(qū)域，另一個在地下一層冷凍機房內，并在相應位置擺放好。第二階段：卸車及相應設備保護。1 、 設備進場后，停到指定的卸貨吊裝區(qū)域。2 、 吊裝區(qū)域

4、及運輸區(qū)域用警示繩圍好，并豎好相應指示牌、警示牌。3、 采用50 噸汽車吊將設備吊到指定的存放地點。4、 用塑料布或防雨布把設備蓋好，并在設備外搭設防護棚保護設備。 第三階段：設備吊裝就位。1、待機組具備吊裝條件后，用 50 噸汽車吊將機組吊上一層倒運平臺的底排上，水 平牽引至設備預留吊裝孔上方。2、用設置在吊裝孔上方的 4臺10 噸倒鏈將設備垂直運輸?shù)降叵率疫\輸?shù)着派稀? 、 用倒鏈牽引，將機組水平運輸?shù)綑C房邊上，然后再進行垂直運輸?shù)皆O備基礎附 近，同時要將設備方向調整到正確位置。4、根據(jù)設備吊耳位置，在正對吊耳的地下一層頂板上鉆出 8個150mm圓孔，利 用4臺10噸倒鏈將設備起吊后將設備

5、下的墊木抽掉。設備基礎邊先用枕木和 20mm 鋼板鋪設斜坡，再利用倒鏈將設備拖至基礎上就位二、吊裝工藝流程及土建需要配合事項1 、吊裝工藝流程具備吊裝及運輸條件后第一階段：施工準備（1）機具、材料、設備進場，吊裝工機具準備（2 ）制作倒運底排并搭設一層倒運平臺 土建基礎制作（3 ）布置倒鏈等 布置吊裝吊點 基礎驗收合格（4）障礙物拆除及清理第二階段：卸車及相應保護臨時存放點的防護第三階段：設備吊裝就位（1）一層水平運輸（2）垂直運輸（3）地下一層水平運輸、垂直運輸（4）設備就位2、其他相關專業(yè)需要配合事宜 以下事宜需要相關專業(yè)配合并在設備正式吊運前完成：1）、設備基礎制作完成，在正式吊運前基礎

6、應通過相關部門驗收，并滿足設計強度 要求。2）、吊裝區(qū)域、一層、地下室一層機房內吊裝、運輸通道及存放范圍內滿足吊裝、 運輸和存放要求，無雜物及障礙，地面干凈，具備設備垂直和水平運輸條件。3）、臨時存放的設備及防護設施，需要大家共同維護和愛護。4 ）、在施工地段布置足夠的照明設施，確保光線明亮，保證設備吊裝和 運輸施工的安全需要。三、吊裝準備1、卸車吊裝排準備 為保證卸車過程中鋼絲繩不損壞機組，專門制作兩個卸車及倒運排，尺寸為 7200*4450mm, 采用無縫鋼管焊制，見附圖 1Ifflll倒運j尺寸示賣圖2、倒鏈布置為固定倒鏈需在首層頂橫放2組10米長的219*6無縫鋼管橫跨主梁，圖示位置無

7、縫 鋼管兩側開4個150mm的圓洞，并將無縫鋼管與主梁位置墊高 50100mm,這樣使受力點保證在主梁上。以便穿掛倒鏈（開孔需與業(yè)主協(xié)調，征得同意后再開孔，吊裝完成后請土建恢復樓板原貌）具體布置見附圖2。219*6無縫鋼管一層樓板頂?shù)觞c附圖益 層頂板下吊點T：面布置側視圖3、一層水平運輸通道設置為使機組水平運輸至吊裝孔洞上方，在一層搭設水平倒運平臺，搭設方法為：先將 吊裝平臺處地坪找平，再用 200*200*2000木方和108 X4的無縫鋼管鋪設水平運 輸通道。待具備運輸條件后用50ton汽車吊將設備由存放地點吊至水平倒運平臺底 排上。4、地下一層水平運輸通道設置在設備垂直運輸前，在地下一層

8、水平運輸路線上鋪設厚108*4的鋼管及16#槽鋼作為水平運輸通道四、吊裝方法和技術措施1、設備到現(xiàn)場后，經過業(yè)主、監(jiān)理、供貨方及施工單位的初步驗收，機組外觀無損傷后，用50ton汽車吊，將機組卸至指定地點存放。制冷機組在安裝前要根據(jù)設計圖紙、產品樣本、 制冷機實物等對設備基礎進行全面檢查， 核對是否符合尺寸要求；制冷機組安裝前，要在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿緊密 結合。2、一層水平運輸1）租用 50 噸汽車吊，利用焊好的吊裝排將設備吊至倒運平臺的吊裝底排上，并將 設備和吊裝底排固定好，以防設備在運輸過程中產生不必要的滑動，運輸通道底排 和木上間事先鋪設好108 X4的滾杠

9、。2）用設置在一層的卷揚機或水平牽引倒鏈及導向滑車牽引倒運底排緩慢 向吊裝孔 洞方向移動，待倒運排前端快到洞口時，將布置在一層頂板下的 2 臺10噸倒鏈， 用22.5mm鋼絲繩及10噸卡環(huán)將設備連接到倒鏈吊鉤上，配合牽引逐漸收緊前 端掛好的 2臺10噸倒鏈，待設備倒運底排有 1/4 進吊裝孔時， 將后端的 2臺10噸倒 鏈也同樣掛好，同樣配合牽引方向，收緊倒鏈。運輸時務必保持平穩(wěn)、緩慢、水 平移動。在移動的同時，設專人準備大錘、千斤頂、等隨時修正滾杠運動方向， 以調整設備運輸路線，采用上述不斷移位的方法， 將機組通過運輸通道，水平牽引至預留吊裝孔上方。3、垂直吊運1）拆除一層水平牽引導向滑車及

10、22牽引鋼絲繩，平穩(wěn)、緩慢、均衡地收緊 4臺10 噸倒鏈，將設備吊離地面 100mm ，做試吊檢查。2）確保機具設備狀態(tài)良好后， 依次撤出倒運底排和運輸滾杠， 然后利用倒鏈將設備 緩慢從吊裝孔上方放入地下一層鋪設好的運輸?shù)着派稀?、地下一層水平運輸 設備放到事先準備好的滾杠后，拆除垂直運輸卡環(huán)，將設備固定在地下室的運輸?shù)?排上，在底排牽引耳處用22.5mm鋼絲繩及卡環(huán)卡好，利用地下一層冷凍機房內 設置好的錨固點，采用 2臺10 噸倒鏈不斷移位，將設備拉到機房基礎旁邊5 、設備基礎就位設備就位前事先用枕木及鋼板 (5000*2000) 鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以 保護地腳螺栓。將拖排牽引

11、索通過滑輪組接至卷揚機，由倒鏈將設備拖至基礎上。 將機組運至基礎上后，采用起道器將機組抬起，把機組下方道木和滾杠抽出，然后 將機組緩慢放在機組基礎上。設備就位前找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符 合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范( GB50231-98 )中的有關規(guī)定，每 組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為5001000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備， 將設備的底座安裝在厚度為 80mm 以上的橡 膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的規(guī)定。機 組就位后，以機組管板水平基準點校正機組的縱向和橫向水平，校正后的水平誤差 應小于 1/1

12、000 。完成機組水平校正后， 在放置地腳螺栓的基礎方孔內灌注混凝土砂 漿，并且在混凝土砂漿硬結后，擰緊固定機組的地腳螺栓帽。五、主要受力構件強度校核1 、計算設備吊裝荷載 Qj ：設備運輸重量 Q1=8ton ，取滑輪組等工具總重 q=1.0ton ，不均衡系數(shù) K1 取值 1.2 ，動載系數(shù) K2 取值 1.2 ，則設備的計算荷載 Qj=K1*K2* (Q1+q )=1.2*1.2* (8+1.0 )=11.52ton 2、 吊梁的強度計算：由于是 4 臺倒鏈同時受力在兩根吊梁上，吊梁作為主要受力構件，在樓板上近似均 勻分布受力 ,對其彎曲正應力核算如下：此吊梁為簡支梁，每根吊梁在樓板上開

13、4 個150mm 洞布設吊點，每個吊點離支撐結構約為 0.1 米，故吊點處力臂 L 取 0.1 米。 則 Q 吊點 =Qj/4=8/4=2ton吊點處的彎距 M=Q 吊點 *L=2*0.1=0.2ton*mD108*4 的鋼管抗彎截面模量 W= nD3 1- d/D4/32=69.16CM3吊梁的最大彎曲正應力c =M/W=65.8 Mpa vB= 235 Mpa吊梁強度滿足要求。六、主要機具材料準備序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量1 鋼絲繩 6*37+IWR,22 120m2 倒鏈 10ton 7 臺3 千斤頂 10ton 2 臺4 枕木 200*200*2000 100 根5無縫鋼管219*6

14、180 m6無縫鋼管108*560m7滾杠 108*4 6米/根30根8 路基板 6000*1000/ 塊 32 塊9 鋼板 20mm 21 平方米10 卡環(huán) 16ton 6 個11 卡環(huán) 10ton 8 個12 繩卡 60 個12電錘2把 13大錘2把14撬杠4根15大繩100m16電纜線100m七、施工組織安排1、班組作業(yè)人員組成工種鉗工倒鏈操作起重工架子工電工焊工臨工合工種鉗工倒鏈操作起重工架子工電工焊工臨工合計人數(shù)3842119282、主要施工人員職能1）施工工長主要職能a、在項目經理的領導下，負責貫徹執(zhí)行有關法令及規(guī)章制度，組織班組的生產、 技術、施工進度、質量、安全，編制詳盡的材料

15、進廠計劃。b、組織班組學習有關方案交底、技術交底、施工方案和有關技術措施。c、組織安裝的設備開箱檢查，做好開箱檢查記錄。d、協(xié)調和吊運有關的各項事宜。2 ）施工班長負責在工長的直接領導下組織班組成員的施工及技術操作工藝，進行班組技術交底工作，使班組成員按照技術規(guī)程要求進行施工，全面掌握班組的施工進度，安 全文明施工情況。3）安全員進行機械設備使用的技術交底、安全交底，糾正違章作業(yè)，按質按量完成工作任 務。3、施工進度計劃 本工程空調設備主機吊運任務大，加上設備輔助機械的準備和搬運，估計進度計劃 持續(xù)時間預計為 5 天。八、其它主要技術措施1、安全措施：（1）、起吊前要明確被吊物件的重量，有不清

16、楚的應和圖紙核準，不能超載起吊。（2）、起吊前要查看被吊設備捆綁是否牢固，是否準確，以及有無其它雜物等。（ 3）、起吊設備下嚴禁站人，起吊時不得有人靠近， 更不允許將頭介入被吊物下面 觀看情況。（4）、要做到“五不吊”：指揮不清不吊；重量不明不吊；超負荷不吊； 情況不明不吊；捆綁不牢不吊。（ 5 ）、卷揚機除固定外， 電氣設備必須接地、 接零。操作人員要熟悉本機機械性能， 無操作證司機嚴禁開車，下班后必須關電源閘。在作業(yè)時，鋼絲繩卷入筒時，不得 有扭轉、壓繩等現(xiàn)象出現(xiàn)，繩與繩之間排列應緊密，否則不準起吊。卷揚機操作者 必須聽到清楚指揮信號方可啟動或停止，信號不清應先停止操作，待落實準確后方 可

17、動作。（ 6 ）、使用滾杠時嚴禁戴手套操作。在搬運道木設置工機具時，應注意安全，防止 擠傷手腳。當重物水平移動時注意轉向的角度，盡量減少錘擊。在錘擊時要查看錘 頭是否牢固，前后位置是否有人。（ 7 ）、吊裝中信號要統(tǒng)一，并應進行預習，協(xié)調后方可進行正式吊裝。指揮人員要 站在操作人員能看到的地方，指揮人員也要看清起吊全過程。指揮人員和操作人員 不得受外界干擾，參加吊裝工作的一切人員都要聽從指揮，按命令行事。（ 8）、全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護用具，不得違犯安全操作規(guī)程。進入現(xiàn)場戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴禁酒后作業(yè)，（ 9 ）、操作人員必須經體檢合格后方可上崗工作。（10）、嚴格遵從

18、現(xiàn)場的各項安全施工要求。（ 11 ）、施工作業(yè)前應向全體施工人員進行安全交底。（12）、吊裝作業(yè)區(qū)設置安全圍繩，由專人負責監(jiān)護。無關人員不準進入施工作業(yè) 區(qū)。（13）、正式吊裝前應進行試吊，檢查吊裝機具、繩索、錨固點的工作情況，確認 無誤后，方可正式吊裝。吊裝過程中應隨時檢查卷揚機、滑車組、索吊具的受力狀 態(tài)，若有異常，立即停止作業(yè)。吊裝動作應平穩(wěn)，啟動、停止動作要協(xié)同一致，盡 量避免震動和擺動。（14）、吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快 排除障礙，不得使設備長時間處于懸吊狀態(tài)。（15）、吊裝工作應盡量在白天進行，避免在夜間作業(yè)，必須夜間作業(yè)時，必須具 備足夠可靠的照明。2、消防措施：（1）、堅持以預防為主，防消結合的方針。（ 2）、焊接工人應有焊工作業(yè)證， 焊接