工廠設(shè)備自檢自修范圍會總

1、設(shè)備自檢自修范圍 1.普通車床自檢自修范圍 1.1外觀保養(yǎng) 1.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，無銹蝕，無黃袍。 1.1.2清洗絲杠、光杠、操縱杠、無銹蝕。 1.1.3清洗機(jī)床附件專用工具、清洗無銹跡，放置整齊。 1.1.4補(bǔ)齊緊固螺栓、手柄、手球等機(jī)件，保持無銹跡，放置整齊。 1.1.5各滑動面清潔有油。 1.2床頭箱 1.2.1檢查調(diào)整各變速手柄，轉(zhuǎn)換位置準(zhǔn)確性。 1.2.2檢查調(diào)整器和磨擦片間隙 1.2.3檢查油孔、疏通油路，清洗濾油器補(bǔ)充油量。 1.3進(jìn)給箱 1.3.1檢查調(diào)整各手柄，保證位置準(zhǔn)確性。 1.3.2疏通油孔，更換不良油線。 1.4溜板箱 1.4.1檢查調(diào)整各手柄，保證位置準(zhǔn)確

2、性。 1.4.2檢查調(diào)整絲杠開合螺母和起落蝸桿。 1.5拖板及刀架 1.5.1拆洗刀架，調(diào)整斜鐵，壓鐵間隙 1.5.2 拆洗絲杠，調(diào)整絲杠背母。 1.5.3拆洗更換油氈（半月一次）。 1.5.4更換不良刀具螺絲。 1.6掛輪箱 1.6.1拆洗齒輪，軸套并注入新油脂。 162調(diào)整齒輪嚙合間隙。 1.7尾座 1.7.1檢查清洗尾座套筒。 1.7.2檢查套筒錐度，有無拉傷。 1.8潤滑冷裝置 1.8.1清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽水管，檢查有無泄漏，更換冷液。 1.8.2油杯、油盅齊全、油標(biāo)明亮，按規(guī)定注油。 1.9其它 1.9.1 檢查齒輪。 1.9.2調(diào)整電機(jī)皮帶松緊度。 1.9.3檢查防護(hù)裝置，

3、緊固固定螺栓。 1.9.4清掃電機(jī)，防護(hù)軟管、電器裝置固定整齊。 2車輪車床自檢自修范圍 2.1外觀保養(yǎng) 2.1.1擦拭機(jī)床外部及各罩蓋，保持清潔狀態(tài)，無銹蝕，無黃袍。 2.1.2指示牌字跡清晰，按鈕靈活可靠。 2.1.3徹底擦拭導(dǎo)軌、絲杠，保持導(dǎo)軌面有油。 2.2床頭主動傳動箱 2.2.1檢查螺釘、螺母、定位銷、保證緊固可靠。 2.2.2檢查電磁離合器動作靈活可靠。 223檢查液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力正常。 224夾頭夾緊機(jī)件動作靈敏可靠 2.2.5清洗傳動螺母，車頭轉(zhuǎn)位定位靈敏可靠。 2.2.6及時補(bǔ)充油量。 2.3復(fù)合鞍座、仿型鞍座 2.3.1清掃油垢 2.3.2檢查縱橫運動定位是否可靠。

4、 2.3.3人工移動操作靈便。 2.4液壓潤滑裝置 2.4.1清洗油池、油孔、油路通暢、油管牢緊、油標(biāo)明亮。 2.5電器部分 2.5.1清掃電機(jī)、電器箱。 2.5.2清掃保持軟管，限位開關(guān)。 2.5.3電器裝置固定整齊，動作可靠。 3軸頸車床自檢自修范圍 3.1外觀保養(yǎng) 3.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 3.1.2保持指示牌文字清楚。 3.1.3補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手球、手柄等機(jī)件齊全。 3.1.4磨擦輪及時更換。 3.2變速進(jìn)給刀架、升降臺 321檢查調(diào)整刀架，溜板斜鐵和壓板。 322檢查螺釘、螺母，保證緊固。 3.2.3清洗操縱桿，升降絲杠及螺母。 3.2.4

5、及時添補(bǔ)油脂。 3.3尾架 3.3.1拆洗尾架，保持內(nèi)外清潔，錐孔無拉傷 3.4潤滑冷卻系統(tǒng) 3.4.1清洗冷卻泵、管路，更換冷卻液 3.4.2油標(biāo)明亮，油路暢通，潤滑裝置齊全，作用良好。 3.5電器部分 3.5.1清掃電機(jī)，電器箱。 3.5.2擦拭保護(hù)軟管，限位開關(guān)。 3.5.3電器裝置齊全，動作可靠。 4.立式車床自檢自修范圍 4.1外觀保養(yǎng) 4.1.1擦拭機(jī)床外部及各罩蓋，達(dá)到內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 4.1.2補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄保持機(jī)床機(jī)件齊全。 4.1.3拆洗夾具，保證安全可靠。 4.2刀架橫梁立柱導(dǎo)軌 4.2.1清洗各導(dǎo)軌，檢查調(diào)整斜鐵間隙。 4.2.2導(dǎo)軌無碰傷，無

6、銹蝕。 4.3潤滑部分 431清洗更換油線（每半月一次）。 432油路暢通，無堵塞，油泵清潔，油窗明亮，油管牢固及時補(bǔ)油 4.4電器部分 4.4.1清掃電機(jī)、電器箱。 4.4.2電器裝置固定齊全。 5立式鉆床自檢自修范圍 5.1外觀保養(yǎng) 5.1.1清掃機(jī)床外部及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 5.1.2擦拭工作臺、絲杠、齒條及其附件。 5.1.3補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手球、手柄保持機(jī)件齊全。 5.1.4調(diào)整電機(jī)三角皮帶的松緊程度。 5.2潤滑 5.2.1清洗更換油線（每周一次） 5.2.2疏通油路、油標(biāo)明亮及時補(bǔ)油。 5.3冷卻裝置 5.3.1清洗水泵，過濾器和冷卻槽。 5.3.2水管水

7、閥無泄漏堵塞，牢固暢通。 5.3.3更換冷卻液。 5.4電器部分 5.4.1清掃電機(jī)、電器箱。 6臺式鉆床自檢自修范圍 5.4.2電器裝置固定整齊。 6.1外觀保養(yǎng) 6.1.1清掃機(jī)床外部，無銹蝕，無黃袍。 6.1.2清掃工作臺及其附件。 6.1.3補(bǔ)齊緊固螺帽、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 6.2潤滑 6.2.1保證油孔油路暢通。 6.3電器部分 6.3.1清掃電機(jī)、電器箱。 6.3.2 電器裝置齊全。 6.3.3調(diào)整傳動三角帶松緊程度。 7.搖臂鉆床自檢自修范圍 7.1外觀保養(yǎng) 7.1.1清洗機(jī)外部及各罩蓋，內(nèi)外清潔無銹，無黃袍。 7.1.2清洗立柱和橫臂導(dǎo)軌及升降絲杠，機(jī)床附件。 7.1.

8、3補(bǔ)齊并緊固螺釘、螺帽、手柄、手球，保持機(jī)床整齊 7.2潤滑裝置 7.2.1疏通油管，保證油孔，油路暢通。 7.2.2油杯齊全，油標(biāo)明亮及時補(bǔ)油。 7.2.3清洗更換油氈（每周一次）。 7.3冷卻裝置 7.3.1清洗水泵，過濾器槽。 7.3.2更換冷卻液。 7.4電器部分 741清掃電機(jī)，電器箱。 7.4.2檢查限位裝置，安全可靠。 7.4.3電器裝置固定整齊。 8臥式鏜床自檢自修范圍 8.1外觀保養(yǎng) 8.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 8.1.2清洗絲杠、光杠、齒條。 8.1.3補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手柄、手球等機(jī)件保持機(jī)床整齊。 8.2主軸箱 8.2.1檢查清洗主

9、軸箱夾緊拉桿，調(diào)整斜鐵背母。 8.2.2檢查平衡鋼絲繩緊固可靠。 8.3工作臺及導(dǎo)軌 8.3.1清洗工作臺，調(diào)整擋板及斜鐵間隙，背母松緊度。 8.3.2清掃導(dǎo)軌，去掉毛刺。 8.4后主柱 8.4.1清掃后軸承座、絲杠。 8.4.2調(diào)整斜鐵間隙。 8.5潤滑裝置 8.5.1清洗油線、油氈（每月一次）。 8.5.2疏通油管，保證油孔油路暢通，及時補(bǔ)油。 8.5.3清洗濾油器，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 8.6電器部分 861清掃電機(jī)，電器箱。 8.6.2電器裝置固定整齊。 9萬能臥式、立式銑床自檢自修范圍 9.1外觀保養(yǎng) 9.1.1清洗機(jī)床外部表面，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 9.1.2清洗拆修機(jī)床

10、附件，放置整齊，無銹痕。 9.1.3補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件。 9.2傳動裝置 9.2.1清洗更換油氈（半月一次）。 9.2.2調(diào)整各種斜鐵間隙。 9.3潤滑裝置 9.3.1清洗更換油氈（半月一次）。 9.3.2疏通油孔、油路，保持暢通，及時補(bǔ)油。 9.3.3清洗油泵，保持作用良好。 9.4冷卻裝置 9.4.1清洗過濾網(wǎng)，冷卻槽及管路，保證無泄漏堵塞。 9.4.2更換冷卻液。 9.5電器部分 9.5.1清掃電機(jī)，電器箱。 9.5.2檢查電器裝置固定整齊。 10牛頭刨床自檢自修范圍 10.1外觀保養(yǎng) 10.1.1清洗機(jī)床外部，無銹，無黃袍。 10.1.2補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手柄、手

11、球等機(jī)件齊全。 10.2傳動裝置 10.2.1清洗絲杠，搖桿導(dǎo)軌及滑塊和傘齒輪。 10.2.2檢查緊固齒輪和撥叉定位螺釘。 10.2.3檢查清洗各變速齒輪。 10.2.4清洗機(jī)床內(nèi)腔，清洗污垢。 10.2.5檢查調(diào)整皮帶松緊度。 10.3刀架工作臺 10.3.1拆洗刀架絲杠、螺母、背母及斜鐵間隙。 10.3.2清洗工作臺絲杠，檢查緊固螺釘、螺帽。 10.4潤滑裝置 10.4.1清洗更換油氈（半月一次）。 10.4.2疏通油孔、油路，保持暢通。 10.4.3油杯齊全，管路暢通整齊牢固。 10.5電器部分 10.5.1清掃電機(jī)，電器箱 10.5.2電器裝置固定整齊。 11插床自檢自修范圍 11.1

12、外觀保養(yǎng) 11.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 11.1.2清洗機(jī)床附件，無銹痕。 11.1.3補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球，保持附件完整。 11.2傳動機(jī)構(gòu) 11.2.1清洗滑枕，修光軌面毛刺。 11.2.2清洗絲杠，調(diào)整背母。 11.2.3調(diào)整各部斜鐵間隙。 11.3潤滑裝置 11.3.1清洗過濾器、油池，補(bǔ)充潤滑油。 11.3.2清洗更換油線、油氈（半月一次）。 11.3.2油路，油標(biāo)明亮。 11.4電器部分 11.4.1清掃電機(jī)，電器箱。 11.4.2電器裝置固定整齊。 12金屬弓鋸床自檢自修范圍 12.1外觀保養(yǎng) 12.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證

13、內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 12.1.2補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保持機(jī)件完整 12.1.3拆洗夾鉗，弓架斜鐵無松動。 12.2潤滑裝置 12.2.1清洗更換油氈（半月一次）。 12.2.2疏通油孔、油路，保持暢通無堵塞，及時補(bǔ)油。 12.2.3清洗油泵，保持作用良好。 12.3冷卻裝置 12.3.1檢查管道閥門無泄漏堵塞，整齊牢固 12.3.2清洗冷卻槽，更換冷卻液。 12.4電器部分 12.4.1清掃電機(jī)，電器箱。 12.4.2電器裝置固定整齊。 13萬能外園（內(nèi)園、平面、無心、外園）磨床自檢自修范圍 13.1外觀保養(yǎng) 13.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕，

14、無黃袍。 13.1.2清洗機(jī)床附件清潔，無銹痕，放置整齊。 13.1.3補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保證齊全 13.2液壓潤滑 13.2.1檢查機(jī)床液壓裝置，調(diào)整換向沖擊，保持正常運行。 13.2.2清洗油池及過濾器，及時補(bǔ)油。 13.2.3修整砂輪，保持運轉(zhuǎn)平衡。 13.2.4清洗更換油氈（每半月一次）。 13.2.5疏通油路、油孔，暢通無阻，油管牢固，油窗明亮。 13.3冷卻裝置 13.3.1清洗冷卻泵，冷卻液箱，冷卻管，更換冷卻液。 13.3.2清洗油池。 13.4電器部分 13.4.1清掃電機(jī)，電器箱。 1342電器裝置固定整齊。 1343檢查限制擋塊，電磁吸盤，靈敏可靠。

15、 14組合機(jī)床自檢自修范圍 14.1外觀保養(yǎng) 14.1.1清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 14.1.2補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保持機(jī)件完整 14.2工作臺導(dǎo)軌 14.2.1清洗導(dǎo)軌，修好導(dǎo)軌毛刺。 14.2.2清洗工作臺螺釘、齒條。 14.3潤滑裝置 14.3.1清洗更換油線、油氈（每半月一次）。 14.3.2疏通油路、油孔，暢通無阻，及時補(bǔ)油。 14.3.3油標(biāo)明顯齊全。 14.4電器部分 14.4.1清掃電機(jī)，電器箱。 14.4.2電器裝置固定整齊。 15沖床自檢自修范圍 15.1外觀保養(yǎng) 15.1.1清洗機(jī)床外部及罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無油垢。

16、 15.1.2補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保證齊全 15.2傳動裝置 15.2.1檢查離合器，保持安全可靠。 1522調(diào)整沖頭導(dǎo)板。 1523調(diào)整皮帶松緊度。 15.3潤滑裝置 15.3.1疏通油孔，油管，保持油路疏通，無泄漏堵塞。 15.3.2檢查補(bǔ)齊各潤滑點，及時補(bǔ)油。 15.4電器部分 15.4.1清掃電機(jī)，電器箱 15.4.2電器裝置安全，固定整齊。 15.4.3檢查限制裝置，保證安全可靠。 16油壓機(jī)自檢自修范圍 16.1外觀保養(yǎng) 16.1.1清洗外部，無銹蝕，無黃袍。 16.1.2檢查滑動面，去掉毛刺。 16.1.3檢查定位及緊固件，保持完整無缺。 16.2液壓部分 1

17、6.2.1檢查高壓泵，清洗管路，無泄漏堵塞。 16.2.2檢查油量及時補(bǔ)油。 16.2.3檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動作正?？煽?16.3安全裝置 16.3.1檢查修理安全保護(hù)裝置，保持安全可靠。 16.4電器部分 16.4.1清掃電機(jī)，電器箱。 1642電器裝置固定整齊。 17雙梁（單梁）橋式起重機(jī)自檢自修范圍 17.1外觀保養(yǎng) 17.1.1全面清掃起重機(jī)外部，做到無異物、無積塵、無油垢。 17.1.2補(bǔ)齊螺栓、螺帽等機(jī)件，保持起重機(jī)機(jī)件整齊。 17.2走行部分 17.2.1檢查傳動軸座，齒輪箱，聯(lián)軸器及鍵是否松動，并緊固松動螺栓 17.2.2調(diào)整制動器與制動輪間隙，達(dá)到靈敏可靠。 1

18、7.3升降卷揚(yáng) 17.3.1檢查鋼絲繩，吊鉤及滑輪是否安全可靠，并加油脂。 17.3.2檢查吊鉤，每月進(jìn)行一次探傷檢查。 17.4潤滑裝置 17.4.1對軸承座、制動架、聯(lián)軸器、走行軸注入適當(dāng)潤滑油。 17.4.2檢查各齒輪箱油位，及時補(bǔ)油。 17.5電器部分 17.5.1檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠。 17.5.2清掃電機(jī)，電器箱。 17.5.3檢查導(dǎo)線架是否牢固，安全可靠。 17.5.4檢查扶手、欄桿、蹬板等防護(hù)裝置是否安全可靠。 18木工設(shè)備自檢自修范圍 18.1外觀保養(yǎng) 18.1.1清洗機(jī)床外部，各部清潔無銹蝕，無黃袍，無油垢。 18.1.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。 18.

19、2傳動裝置 1821檢查調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵，壓鐵間隙，去掉毛刺。 18.2.2檢查調(diào)整皮帶、鏈條等聯(lián)接件。 18.3電器部分 18.3.1清掃電機(jī)、電器箱 18.3.2電器裝置固定整齊。 19空氣壓縮機(jī)自檢自修范圍 19.1外觀保養(yǎng) 19.1.1清洗機(jī)床外部，無銹蝕，無黃袍。 19.1.2補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽，整修防護(hù)裝置，保證安全整齊 19.2各級閥及閥座 19.2.1更換閥門時檢查閥座，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換閥座。 19.2.2 檢查更換閥座石棉墊。 19.2.3清掃檢查安全閥，保持靈敏可靠，每周試驗一次。 19.2.4檢查連桿開口銷保險情況。 19.2.5檢查十字頭銷軸及滑道磨損情況。 19.2.6壓

20、力表升六個月檢查一次。 19.2.7檢查清洗調(diào)壓閥。 19.2.8調(diào)整皮帶松緊度，檢查對輪。 19.3潤滑裝置 19.3.1疏通油孔、油管，保持暢通。 1932補(bǔ)充更換油脂。 19.4電器部分 19.4.1清洗外觀，無銹蝕，無黃袍。 19.4.2電器裝置固定整齊。 20離心泵自檢自修范圍 20.1外觀保養(yǎng) 20.1.1清洗外觀，無銹蝕，無黃袍。 20.1.2檢查緊固螺栓、螺帽機(jī)件，保持整齊。 20.2泵體及附件 20.2.1檢查補(bǔ)充或更換盤根，消除泄漏。 20.2.2檢查更換失靈的壓力表，每半年檢驗一次。 20.2.3檢查各閥門，保持無泄漏堵塞。 20.2.4檢查對輪。 20.3潤滑裝置 20

21、.3.1清洗檢查油標(biāo)、油杯，及時補(bǔ)油。 20.4電器部分 20.4.1清掃電動機(jī)、電器箱。 20.4.2電器裝置固定整齊。 21蒸汽往復(fù)泵自檢自修范圍 21.1外觀保養(yǎng) 21.1.1清洗外部，保持無銹蝕，無油垢。 21.2泵體及附件 2121檢查清洗更換各閥門，保持無泄漏堵塞。 2122檢查補(bǔ)充更換失靈的壓力表，消除泄漏。 21.2.3檢查更換失靈的壓力表，每半年檢驗一次。 21.2.4檢查傳動機(jī)構(gòu)是否正常，及時補(bǔ)加潤滑油。 22離心鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)自檢自修范圍 22.1清掃外部，無銹蝕，無油垢。 22.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持整齊。 22.3檢查對輪，調(diào)整皮帶松緊度。 22.4檢查風(fēng)門

22、調(diào)整裝置，保持作用良好。 22.5檢查油杯、油孔，保持油路暢通，及時補(bǔ)油。 22.6檢查外殼防護(hù)設(shè)施。 23交流電焊機(jī)自檢自修范圍 23.1清掃機(jī)體，無雜物，無積塵。 23.2刻度盤、刻度線清楚。 23.3檢查補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、墊圈。 23.4導(dǎo)線無漏電處。 24鏟車、翻斗車自檢自修范圍 24.1清掃機(jī)體，無雜物，無積塵。 24.1.1清洗車輛外部，無積塵，無油垢。 24.1.2檢查各焊接部位，保持無開焊斷裂。 24.1.3檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持車輛整潔 24.2方向機(jī)構(gòu)和剎車裝置 2421檢查調(diào)整離合器、制動器、方向機(jī)構(gòu)等間隙，保證安全可靠，作用 靈敏 24.2.2檢查清洗濾清器，

23、消除漏油、漏氣、漏水。 24.2.3檢查更換三角帶，內(nèi)外胎，輪胎及時補(bǔ)油。 24.2.4檢查各類儀表，作用不良時，及時找有關(guān)部門處理。 24.3潤滑裝置 24.3.1檢查疏通油孔、油管，保持暢通無泄漏。 24.3.2補(bǔ)充更換油脂，保證潤滑良好。 25試驗設(shè)備自檢自修范圍 25.1按說明書規(guī)定，在使用前及作業(yè)后認(rèn)真檢查各零部件的技術(shù)狀態(tài)，以 保證設(shè)備的安全運行。 25.2清洗外表，做到無銹蝕無油垢，保持銅鐵分明，無“黃袍”。 25.3檢查壓力表是否失靈或過期及時送檢修部門修理。 25.4檢查機(jī)體安全裝置，有無開焊變形裂紋等異狀，通知有關(guān)部門修復(fù)。 25.5處理漏泄的管路。 25.6檢查各部螺栓，

24、螺帽及聯(lián)接處是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。 26傳動設(shè)備自檢自修范圍 26.1外觀保養(yǎng) 26.1.1清掃傳動線外部，保持整潔無異物，無銹蝕，無油垢。 26.1.2補(bǔ)齊緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件完整。 26.2傳動裝置 2621調(diào)整鏈條的松緊程度，保證安全可靠。 2622緩沖器、鉤尾框流水線為液壓傳動，應(yīng)經(jīng)常緊固油管接頭，防止漏油 26.3液壓部分 26.3.1檢查高壓泵，清洗管路，無泄漏堵塞。 26.3.2檢查油量，及時補(bǔ)油。 26.3.3檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動作正常可靠。 26.4電器部分 26.4.1清掃電機(jī)、電器箱。 26.4.2電器裝置固定整齊。 27翻轉(zhuǎn)檢查設(shè)備自檢自

25、修范圍 27.1外觀保養(yǎng) 27.1.1清掃翻轉(zhuǎn)機(jī)外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 27.1.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。 27.2氣動部分 27.2.1檢查緊固風(fēng)管接頭，防止泄漏。 27.2.2檢查調(diào)整氣動元件及操縱控制裝置，動作正常可靠。 27.3液壓部分 27.3.1檢查液壓站，清洗管路，無泄漏堵塞。 27.3.2檢查油量，及時補(bǔ)油。 27.3.3檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動作正?？煽?。 27.4.1清掃電器箱及操作面板 27.4電器部分 2742電器裝置固定整齊。 28沖洗設(shè)備自檢自修范圍 28.1外觀保養(yǎng) 28.1.1全面清掃沖洗機(jī)內(nèi)外部，做到無異物，無

26、積塵，無油垢 28.1.2補(bǔ)齊螺栓、螺帽等機(jī)件，保持沖洗設(shè)備機(jī)件整齊。 28.1.3檢查傳動機(jī)構(gòu)是否正常，及時補(bǔ)加潤滑油。 28.2液壓部分 28.2.1檢查液壓站，清洗管路，無泄漏堵塞。 28.2.2檢查油量，及時補(bǔ)油。 28.2.3檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動作正?？煽?。 28.3電器部分 28.3.1清掃電機(jī)、電器箱。 28.3.2清掃操作臺，操作面板保持清潔，無油污。 28.3.3及時調(diào)整各個限位的位置，保證動作可靠到位。 28.3.4電器裝置固定整齊。 29單車試驗器自檢自修范圍 29.1外觀保養(yǎng) 29.1.1清掃單車外部，做到無積塵，無油污。 29.1.2檢查緊固車輪，保證單

27、車行動自如。 29.2氣動部分 29.2.1檢查緊固風(fēng)管，保證風(fēng)路暢通無泄漏。 29.2.2檢查更換失靈的壓力表，消除泄漏。 29.3電器部分 2931清掃電器箱。 29.3.2檢查緊固各種電器元件，操作面板無灰塵，無油污。 29.3.3按時充電，不允許過充或過放。 30其它專用設(shè)備自檢自修范圍 30.1清掃設(shè)備表面，做到無異物，無積塵，無油污。 30.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持設(shè)備機(jī)件整齊。 30.3檢查緊固件和連接件是否松動，安全裝置是否齊全可靠。 30.4檢查觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。 30.5更換磨損、折斷的開口銷。 30.6修理泄漏管路。 31非標(biāo)設(shè)備自檢自修范圍 31.1按照設(shè)備

28、操作規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真做好設(shè)備在使用前及工作后的檢查及 保養(yǎng)工作。 31.2各零部件、滑動面及油氈等應(yīng)進(jìn)行清洗、給油，做到內(nèi)外清潔，油路 暢通，無銹蝕、漏油現(xiàn)象，保持銅鐵分明，無“黃袍”。 31.3檢查各部件螺釘、螺帽、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā) 現(xiàn)應(yīng)及時擰緊或補(bǔ)齊。 31.4檢查油池、油位、油標(biāo)，按說明書的規(guī)定，定期補(bǔ)給符合要求的潤滑 油、潤滑脂。 31.5冷卻液貯存池及濾塵器要經(jīng)常清洗并保持清潔，及時更換或補(bǔ)充冷卻 液。 31.6經(jīng)常檢查、清洗、保養(yǎng)設(shè)備的專用工具及附件。 31.7按單位規(guī)定要求定期送檢壓力表。 31.8檢查制動器（特別是制動電磁鐵）的銷軸、連接板和開口銷是否完好

29、， 如嚴(yán)重磨損應(yīng)及時通知維修人員更換。 31.9正確調(diào)整制動器間隙，清除表面油污和雜物。 31.10檢查試驗各部限位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)立即停止使用采取措施進(jìn)行處 理。 31.11檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好及接地裝置是否完整。 31.12檢查電器安全裝置是否可靠，檢查傳動皮帶的狀況。 31.13觀察電機(jī)電器的轉(zhuǎn)動、溫升、聲響及震動等情況。 31.14超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時，應(yīng)及時報告維修 人員進(jìn)行處理。 32砂輪機(jī)自檢自修范圍 32.1外觀保養(yǎng) 32.1.1清掃砂輪機(jī)外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕。 32.1.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊 32.2 檢查螺

30、母防護(hù)裝置。 32.3每班至少檢查一次砂輪片。 32.4 隨時調(diào)整砂輪片與托架間隙。 32.4 更換砂輪片。 33三通閥研磨機(jī)自檢自修范圍 33.1外觀保養(yǎng) 33.1.1清掃研磨機(jī)外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕。 33.1.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊 33.2 檢查各個工作表面，無嚴(yán)重缺損。 33.3 檢查連接肖軸有無串出彎曲。 33.4 調(diào)節(jié)皮帶松緊程度。 34剪板機(jī)自檢自修范圍 34.1 經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置，須作用良好。 34.2 檢查各部緊固螺絲及連結(jié)螺絲，緊固無松動。 34.3 經(jīng)常檢查各滑動面有無拉傷。 34.4 保持各部清潔，按潤滑要求進(jìn)行潤滑。 34.5 經(jīng)常

31、檢查刀片的刀口是否鋒利，并進(jìn)行調(diào)整加修。 34.6 經(jīng)常檢查電器及接地裝置狀態(tài)良好，電機(jī)溫升不得超過60C 34.7 檢查壓板彈簧的運用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 34.8 根據(jù)所切板料厚度隨時調(diào)整剪刃間隙，防止卡住板料。 34.9 隨時調(diào)整制動器裝置，并定期上剎車帶油。 34.10隨時檢查各部，發(fā)現(xiàn)異狀立即停車處理。 35沖剪機(jī)自檢自修范圍 35.1 檢查并保持剪沖機(jī)及電氣設(shè)備的清潔；保證防護(hù)裝置良好。 35.2 檢查并更換不良的緊固螺絲。 35.3 更換或調(diào)整給油裝置，清掃潤滑系統(tǒng)。 35.4 拆卸與清洗工作臺及壓膜具。 35.5 檢查并保持刀板刀口的鋒利，發(fā)現(xiàn)不良時及時修磨或更換。 35.

32、6 檢查與修理離合器及操縱裝置。 35.7 發(fā)現(xiàn)異狀立即切斷電源，并查明原因，及時處理。 36水管鍋爐自檢自修范圍 36.1 檢查與保持鍋爐外體清潔 36.2 更換與修補(bǔ)鍋爐防寒層。 36.3 更換安全閥及壓力表。 36.4 清除爐腳腐蝕、銹垢。 36.5 檢杳與修理水位表及逆止閥。 3.6 檢查、修配各配管及通路閥門。 36.7 清理內(nèi)煙管。 36.8 更換鍋爐爐蓖、爐圈、爐門。 36.9 檢查與修理各部附屬設(shè)備螺絲是否緊固，填料是否欠缺。 36.10 檢查和修理各閥門，保持各閥門銅鐵分明。 37快裝鍋爐自檢自修范圍 37.1 鍋爐運行中，不允許爐膛內(nèi)正壓燃燒，避免燒壞煤閘門等。 37.2

33、經(jīng)常檢查爐膛前拱狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，應(yīng)在 24小時內(nèi)停爐更換。 37.3 每班對爐排前部，鏈輪軸后滾筒的四只油杯各旋轉(zhuǎn)一圈，對軸承加 油。 37.4 每班檢查爐排調(diào)速箱、螺旋出渣器頭部減速箱及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的 潤滑油，是否保持在變動范圍內(nèi)，缺油應(yīng)及時加油。 37.5 檢查并調(diào)節(jié)爐排松緊程度。 37.6 檢查各煙道、風(fēng)管的密封狀態(tài)，處理漏煙、漏水。 37.7 檢查處理螺旋出渣器下部墊料壓蓋處灰漿滲漏情況。 37.8 檢查出渣器坑內(nèi)，不得積水。 37.9 檢查并處理水位表、各閥門及管道法蘭滲漏情況。 37.10檢查鍋爐各附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異狀，應(yīng)立即停機(jī)并報告工長， 請有關(guān)人員處理。 38木工平

34、刨床自檢自修范 圍 38.1 檢查安全防護(hù)裝置，須使用良好。 38.2 保持機(jī)床，電器設(shè)備清潔。 38.3 按潤滑圖表正常給油，保持潤滑系統(tǒng)有足夠的油量。 38.4 修磨、安裝、更換、調(diào)整刨刀，保持刨刀鋒利，刨刀刃部不 應(yīng)有裂 紋和崩口現(xiàn)象。 38.5 調(diào)整送料托滾軸，下輥筒露出工作臺面的高度，通常以 0.31mn為適 宜，如板厚或彎曲時可調(diào)高些。 38.6 檢查手輪、手把須使用靈活、可靠。 38.7 檢查各緊固及連接螺絲，須緊固無松動。 39平衡吊自檢自修范圍 39.1外觀保養(yǎng) 39.1.1清掃外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕。 39.1.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。 39.

35、2 檢查各活節(jié)處肖軸是否串出，緊固松動的地腳螺絲。 39.3 每周對升降絲杠等注油一次。 39.4 檢查索具狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全。 40單面木刨床自檢自修范 圍 40.1 檢查安全防護(hù)裝置，須使用良好。 40.2 保持機(jī)床，電器設(shè)備清潔。 40.3 按潤滑圖表正常給油，保持潤滑系統(tǒng)有足夠的油量。 40.4 修磨、安裝、更換、調(diào)整刨刀，保持刨刀鋒利，刨刀刃部不應(yīng)有裂 紋和崩口現(xiàn)象。 40.5 調(diào)整送料托滾軸，下輥筒露出工作臺面的高度，通常以0.31mn為適 宜，如板厚或彎曲時可調(diào)高些。 40.6 檢查手輪、手把須使用靈活、可靠。 40.7 檢查各緊固及連接螺絲，須緊固無松動 41電動葫蘆吊自檢自修

36、范圍 41.1外觀保養(yǎng) 41.1.1清掃外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無銹蝕。 41.1.2檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊 41.2 檢查控制開關(guān)有無破損、漏泄。 41.3 聽、看葫蘆走行狀態(tài)。 41.4 檢查吊鉤及鋼絲繩有無裂紋、斷股。 42內(nèi)燃叉式車自檢自修范圍 42.1 經(jīng)常保持叉車活動部位是否有潤滑油。 42.2 經(jīng)常檢查各部件的工作情況，并經(jīng)常調(diào)整機(jī)械各部，使其保持正常 狀態(tài)。 42.3 使用中如發(fā)現(xiàn)故障或損壞現(xiàn)象，及時與維修人員聯(lián)系處理。 42.4 經(jīng)常保持起重鏈的清潔潤滑，防止鏈條工作時出現(xiàn)打結(jié)、扭曲現(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。 42.5 經(jīng)常檢查所有連接件的緊固力應(yīng)保持不變

37、，并根據(jù)磨損程度隨時進(jìn) 行調(diào)節(jié)。 42.6 經(jīng)常檢查齒輪輪箱、軸承及其他磨擦零件發(fā)熱情況，當(dāng)溫度不正常 增高時，應(yīng)及時找出原因予以處理。 42.7 經(jīng)常檢查齒輪箱、軸承及各個活動部位的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)不良噪音 及時處理 42.8 保持制動蹄、制動鼓和制動盤工作面之間所規(guī)定的間隙（當(dāng)車輛在未 制動時制動蹄、制動鼓工作面之間間隙為 0.40.5mm）當(dāng)制動帶磨損過多時, 則應(yīng)更換新帶，保持制動系統(tǒng)的靈活、可靠。 42.9 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況，并保持其轉(zhuǎn)向的靈敏性；當(dāng)轉(zhuǎn)向盤 的空轉(zhuǎn)量超過30度時，應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向器，消除間隙并調(diào)整轉(zhuǎn)向桿系統(tǒng)，使 其轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)3.5圈時，轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)角度為

38、80度。 42.10 液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常保持嚴(yán)格的密封，不應(yīng)有漏油和滲油現(xiàn)象，當(dāng)密封 膠圈損壞時，應(yīng)及時更換；油壓系統(tǒng)的油液應(yīng)當(dāng)保持 30號的規(guī)格要求，在叉 車正常運轉(zhuǎn)的情況下，每經(jīng)1200至 1500工作小時，換油一次。 42.11電氣系統(tǒng)要維持正常狀態(tài)，所有接頭要保持牢固可靠；電線規(guī)格不 得任意更改，如在潮濕場合使用時，應(yīng)特別注意絕緣檢查；叉車所有電器設(shè) 備的絕緣要求以500伏高阻計（搖表）測量不低于0.2兆歐。 42.12控制器、接觸器的接點及觸頭需均勻，有良好的接觸，工作表面必 須清潔，接觸器主觸頭的斷開距離應(yīng)保持 812毫米；壓力調(diào)至初壓 0.070.1MPa，終壓為 0.140.2MP

39、a。 42.13 檢查電阻絲有無斷裂和損壞，吹除電阻上的灰塵以利散熱，電阻均 應(yīng)保持0.3160.35歐。 42.14每周檢查一次電動機(jī)炭刷在刷握中是否穩(wěn)固和與整流子表面的接觸 是否良好可靠，彈簧壓力是否適應(yīng)。 43木工園鋸機(jī)自檢自修范圍 43.1 檢查鋸片緊固情況，更換損壞的緊固螺絲及螺母 43.2 檢查鋸片狀態(tài)是否良好，不良時修換。 43.3 檢查外露傳動部分的磨損情況。 43.4 檢查和修理安全防護(hù)裝置。 43.5 檢查并保持電器裝置的清潔。 43.6 檢查與清理潤滑系統(tǒng)，保持作用良好。 44導(dǎo)向截鋸機(jī)自檢自修范圍 44.1 檢查安全防護(hù)裝置，并保證其作用良好。 44.2 檢查鋸片緊固狀

40、況，更換損壞的緊固絲、母。 44.3 檢查并保持電器裝置作用良好。 44.4 檢查與清理潤滑系統(tǒng)，保持作用良好。 44.5 檢查外露傳動部分的磨耗情況。 45空調(diào)機(jī)組清洗翻轉(zhuǎn)機(jī)自檢自修范圍 45.1外觀保養(yǎng) 45.1 .1擦拭機(jī)床外部及各罩蓋，保持清潔狀態(tài)，無銹蝕。 45.1 .2指示牌字跡清晰，按鈕靈活可靠。 45.1 .3徹底擦拭導(dǎo)軌、保持導(dǎo)軌面有油。 45.2運動機(jī)身 45.2.1檢查螺釘、螺母、定位銷、保證緊固可靠。 45.2.2夾頭夾緊機(jī)件動作靈敏可靠 4523及時補(bǔ)充油量。 4524清掃機(jī)身油垢、污塵。 45.2.5檢查左右、上下運動定位是否可靠。 45.2.6手動操作靈便。 45

41、.2.7擦拭清洗浸泡槽。 45.3電器部分 45.3.1清掃電機(jī)、電器箱。 45.3.2清掃限位開關(guān)。 45.3.3電器裝置固定整齊，動作可靠。 46風(fēng)機(jī)液壓拆裝機(jī)自檢自修范圍 46.1. 外觀保養(yǎng) 46.1.1清洗外部，無銹蝕，無黃袍。 46.1.2檢查定位及緊固件，保持完整無缺。 46.1.3液壓部分 46.1.4檢查高壓泵，清洗管路，無泄漏堵塞。 46.1.5檢查油量及時補(bǔ)油。 46.1.6檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動作正?？煽?46.2安全裝置 46.2.1檢查修理安全保護(hù)裝置，保持安全可靠。 46.2.2電器部分 46.2.3清掃電機(jī)，電器箱。 4624電器裝置固定整齊 47壓縮機(jī)排量試驗臺自檢自修范圍 47.1外觀保養(yǎng) 47.1.1擦拭外部，無銹蝕，無黃袍。 47.1.2補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽，整修防護(hù)裝置，保證安全整齊 472排氣管路 47.2.1檢查、擦拭調(diào)壓閥。 47.2.2疏通排油管，保持暢通。 47.3電器部分 47.3.1清洗外觀除塵。 47.3.2電器裝置固定整齊。 48自動吸氟機(jī)自檢自修范圍 48.1外觀保養(yǎng) 48.1.1清洗外觀，無銹蝕。 48.1.2檢查緊固螺栓、螺帽機(jī)件，保持整齊。 48.2泵體及附件 48.2.1檢查更換失靈的壓力表，每半年檢驗一次。 48.2.2檢查各閥門，保持無泄