基坑旋噴樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案(完整版)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 目 錄一、工程概況 .1二、編制依據(jù) .2三、旋噴樁施工 .3四、內(nèi)插型鋼施工 .9五、土方開挖施工 .10六、施工質(zhì)量要求 .11七、基坑變形監(jiān)測(cè) .13八、人員及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 .13九、施工組織及施工管理措施 .14十、工期安排 .23十一、安全措施及應(yīng)急預(yù)案 .23附圖一 基坑平面布置圖 .25附圖二 基坑支護(hù)剖面圖 .26附圖三 集水溝及集水井結(jié)構(gòu)圖 .27 基坑旋噴樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案一、工程概況工程名稱:廣佛江快速通道江門段輔道工程鶴山段中社村電排站泵房。本工程為中社村電排站工程,屬于“廣佛江快速通道江門段輔道工程鶴山段”的子項(xiàng)工程,建設(shè)單位為江門市濱江建設(shè)投資管理有限公司;設(shè)計(jì)單

2、位為中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司;監(jiān)理單位為東北林業(yè)大學(xué)工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)研究院有限公司;施工總承包單位為中國(guó)中鐵股份有限公司。中社村電排站總建筑面積129.86,建筑高度 14.90m,其中地上泵房長(zhǎng)15.3m,寬 5.8m。采用水泥攪拌樁作基底處理,平板式筏板基礎(chǔ)形式。1、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況基坑開挖深度為 3.955.3m?;娱_挖時(shí)應(yīng)分層均勻開挖,分層厚度不大于 2m,開挖土方不得堆放在基坑周圍。基坑支護(hù)采用微型樁樁間單管旋噴樁一道鋼管內(nèi)支撐C20噴射砼護(hù)臂的支護(hù)方案。本次基坑設(shè)計(jì)側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí),基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工年限自支護(hù)結(jié)構(gòu)完工之日(合理施工工期不超過 3個(gè)月)起計(jì)為一年。ABCD段

3、(剖面一):采用高壓旋噴樁內(nèi)插工字鋼支護(hù),旋噴樁相互搭接200mm形成止水帷幕,樁徑 0.60m,樁長(zhǎng) 12.00m,工字鋼間隔一支樁設(shè)置;DEFA段(剖面二):采用高壓旋噴樁內(nèi)插工字鋼支護(hù),旋噴樁相互搭接200mm形成止水帷幕,樁徑 0.60m,樁長(zhǎng) 12.00m,工字鋼間隔一支樁設(shè)置;(1)基坑支護(hù)主要施工技術(shù)要求基坑施工的主要流程為:土方開挖至平臺(tái)鉆孔樁旋噴樁冠梁噴射砼腰梁及支撐噴射砼。水溝及安全護(hù)欄應(yīng)根據(jù)基坑開挖施工進(jìn)度合理安排施工。土方開挖分 5層進(jìn)行,第一層開挖 2m深,第二層開挖至平臺(tái)及冠梁底部,第三層繼續(xù)下挖 2m,第四層接著下挖 2m,最后開挖至基底標(biāo)高。冠梁及腰梁采用 C2

4、5商品砼灌注。鋼筋保護(hù)層厚度 5,腰梁施工完 7天后方可進(jìn)行開挖。單管旋噴樁施工時(shí)需采用鉆機(jī)預(yù)先引孔,孔徑不小于 90.確保樁垂直度 誤差在 0.5%以內(nèi),樁位允許偏差 50.采用 P.C.32.5復(fù)合硅酸鹽水泥拌制水泥漿,每米的水泥用量不少于 250.水泥漿液的配置嚴(yán)格控制水灰比,宜為 1.0。漿液壓力:不小于 20Mpa,不大于 25Mpa,在插管及噴射過程中應(yīng)防止噴嘴堵塞,插管頂達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)方可注漿,順序由上而下,注漿管提升速度保持0.1m/min。必要時(shí)應(yīng)采取復(fù)噴措施。旋噴樁成樁 14天后方可進(jìn)行基坑的土方開挖。待單管旋噴樁施工完成后,每隔一個(gè)樁進(jìn)行鉆孔,鉆孔完成后,放入工字鋼,澆筑水

5、泥漿。噴射砼強(qiáng)度為 C20,原材料采用 P.C.32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,干凈的中粗砂和粒徑小于 15的礫石,配合比(重量比)為水泥:砂:石子 =1:2:2,水灰比宜為 0.40.45。噴料應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用。坡面掛6.5鋼筋網(wǎng)(間距 200200)。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。噴錨支護(hù)施作 12小時(shí)以后方可進(jìn)行下一層土方開挖。噴射終凝 2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間,根據(jù)氣溫環(huán)境確定,一般為37天?;又苓叚h(huán)境監(jiān)測(cè):在基坑樁頂冠梁上布置基坑水平位移和沉降觀測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)工作由第三方持證單位專業(yè)人員進(jìn)行。監(jiān)測(cè)頻率為每一層土方監(jiān)測(cè) 2次,監(jiān)測(cè)頻率一般為 3天一次,開挖

6、至坑底后每周監(jiān)測(cè) 1次,底板完成后每 2周監(jiān)測(cè) 1次,直至土方回填??筛鶕?jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及天氣狀況,適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率。基坑坡頂最大水平位移允許值為 4,報(bào)警值 3.5,沉降位移允許值為 4,報(bào)警值為3.5。二、編制依據(jù)1、廣佛江快速通道江門段輔道工程鶴山段中社村電排站施工設(shè)計(jì)圖紙。2、國(guó)家有關(guān)的政策、法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,以及現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20024、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 JGJ120-995、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-20026、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 JGJ/T111-987、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

7、 GB50497-2009 8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)9、巖土錨桿 (索)技術(shù)規(guī)程 (CECS 22:2005)10、施工現(xiàn)狀及基坑周邊環(huán)境三、旋噴樁施工1、施工準(zhǔn)備先施工牽引管,敷設(shè)好后敲醒目木樁于管道兩端。再進(jìn)行旋噴樁施工準(zhǔn)備:(1)挖好排漿溝,原地面高出旋噴樁頂 0.5m,設(shè)回漿池,漿液回收處理,防止污染環(huán)境。不使用有侵蝕性的水作為施工用水。(2)設(shè)臨時(shí)電箱,變壓器將施工用電引至施工現(xiàn)場(chǎng),做好配電箱及漏電保護(hù)器。(3)將旋噴鉆機(jī)、高壓泵運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),安裝到位,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保狀態(tài)良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,設(shè)備試轉(zhuǎn)滿足下列要求:鉆機(jī)(旋噴管)轉(zhuǎn)速、提升速度符合設(shè)計(jì)規(guī)定值,誤差在1

8、0%以內(nèi)。設(shè)備工作電壓、電流穩(wěn)定,電壓保持在 380V15V,電流不超過額定值。輸、注漿液管路、水管路暢通,無滲漏,閘閥使用正常,壓力、流量等儀表顯示正常。高壓泥漿電機(jī)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速,能保持設(shè)定泵壓,泵壓誤差在 2MPa以內(nèi),漿液排放量符合設(shè)施流量。制、貯漿液設(shè)備的制備漿液能力滿足注漿要求。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作人員配合默契。鉆機(jī)定位平穩(wěn)、準(zhǔn)確,定位誤差小于 30mm,鉆機(jī)軸垂直度小于 1/200。2、施工(1)放樣:現(xiàn)場(chǎng)放出旋噴樁具體樁位,反復(fù)測(cè)量孔位,用標(biāo)記物將樁位標(biāo)出,測(cè)量每根鉆桿長(zhǎng)度,并按序用紅油漆編號(hào),在最上一根鉆桿壁上用紅油漆標(biāo)出深度控制紅線。(2)采用跳樁施工方法,樁間距為 0.4m的

9、旋噴樁施工時(shí)采用隔二打一的跳打方式施工,樁間距為 1.0m的旋噴樁施工時(shí)采用隔一打一的方式施工。(3)施工參數(shù)及用料 采用 P.C.32.5復(fù)合硅酸鹽水泥 ,水泥新鮮、干燥,無結(jié)塊現(xiàn)象,每一批次水泥資料文件、現(xiàn)場(chǎng)材料均上報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)。水泥用量不少于 250,漿液水灰比 1.0。高壓水泥漿壓力不小于 20Mpa,不大于 25Mpa,提升速度為 0.1m/min,旋噴進(jìn)速度為 1215r/ min。在注漿前 30分鐘內(nèi)配制,攪拌時(shí)間不得小于 3分種,漿液必須攪拌均勻,漿液存留不得超過 4小時(shí),對(duì)于未用完的超過 4小時(shí)的漿液,需通過試驗(yàn)證明其性能符合要求后方可使用。3、引孔引孔鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔

10、位上,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,縱橫向偏差不得大于50mm。為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1%以內(nèi),鉆機(jī)就位后,必須作水平校正,使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位,并固定好樁機(jī)。鉆進(jìn)深度以地面水平測(cè)量和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為依據(jù),鉆孔過程中必須做好成孔記錄。引孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,引孔鉆機(jī)移位,注漿鉆機(jī)就位后開始噴射注漿作業(yè)。4、水泥漿液制備水泥漿液制備在下旋噴管前 1小時(shí)進(jìn)行,隨配隨用。采用制漿機(jī)均勻拌制,足量貯存?zhèn)溆?。拌制好的水泥漿液必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,除去硬塊、砂石等,以免堵塞管路和噴嘴。制備好的水泥漿液在旋噴過程中必須連續(xù)不停地?cái)嚢瑁?防止沉淀。5、下旋噴管(1)、成孔后,檢查孔位、孔深、垂直度符合設(shè)計(jì)要求后,提

11、出鉆桿,下插旋噴管。(2)、旋噴管下插前,必須檢查各部位連接是否緊密,密封圈是否封閉。并必須采用紅油漆在管壁上明顯標(biāo)出下插深度控制紅線。(3)、下旋噴管采用邊射水邊下鉆的方法進(jìn)行,防止噴嘴堵塞,射水下管采用低水壓,水壓力不超過 10MPa。直至旋噴管下插至離設(shè)計(jì)深度 0.5m(以管壁上紅漆線控制),停止射水,利用自重作用上下串動(dòng)沉至設(shè)計(jì)深度。6、旋噴成樁 (1)試噴確定注漿系統(tǒng)運(yùn)作正常后,注漿泵開始送水泥漿液入旋噴管,待估算水泥漿液的前鋒已流出噴嘴后即可提升旋噴成柱。(2)旋噴成樁操作原則:先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。(3)旋噴成樁步驟:試噴完畢,旋噴管在樁底部原地邊旋轉(zhuǎn)邊噴射水泥漿液邊旋轉(zhuǎn)噴管、邊提

12、升、邊噴射漿液成樁。漿液壓力1min;2025MPa,漿液流量 60L/min,提升速度 0.1m/min,旋轉(zhuǎn)速度 1215r/min。在旋噴成樁過程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查量測(cè)泵壓、流量、轉(zhuǎn)速、提升速度和實(shí)際的漿液耗用量,并按規(guī)定填寫高壓旋噴施工記錄表保存。在注漿過程中,出現(xiàn)示壓驟然上升或下降、大量冒漿等導(dǎo)常情況時(shí),應(yīng)立即停止提升和注漿,以防斷樁。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足影響樁體固結(jié)質(zhì)量時(shí),應(yīng)采取重復(fù)噴射進(jìn)行處理,確保成樁能形成止水帷幕。在注漿過程中,會(huì)有一定數(shù)量的土料,隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面,冒漿量小于注漿量的 20%為正常現(xiàn)象,超過 20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因,并采取相應(yīng)措施。

13、拆卸注漿管:旋噴注漿過程中需拆卸注漿管時(shí),應(yīng)先停止提升和旋轉(zhuǎn),再停止送漿,最后停機(jī)。拆卸注漿管采用鉆機(jī)自帶卷?yè)P(yáng)機(jī)人工輔助進(jìn)行, 拆管宜快,盡量縮短停泵時(shí)間。繼續(xù)旋噴注漿成樁時(shí),開機(jī)順序同試噴。停泵后重新旋噴時(shí),旋噴管插入已噴樁體中不小于30cm,也即:注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于 30cm。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下 1m開始,應(yīng)減緩提升速度,慢速提升旋噴至樁頂,并停止提升原地旋噴 30秒,再向上慢速提升旋噴 0.5m。7、噴射結(jié)束、拔管、器械清洗:旋噴注漿達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂(再加 0.5m)后,注漿泵繼續(xù)工作同時(shí)拔出旋噴管,待水泥漿液從孔口返出后,即可停止送漿,并將注漿泵的吸漿管移至

14、清水箱中,抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿液頂出, 然后停泵。鉆機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、貯漿罐、注漿管和泥漿泵外用清水沖洗干凈備用。 8、機(jī)具移位、樁頂補(bǔ)灌機(jī)具移位采用導(dǎo)軌法進(jìn)行,移位時(shí),防止損壞已成樁的旋噴樁固結(jié)體。旋噴注漿結(jié)束后,由于水泥漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使旋噴樁固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,應(yīng)及時(shí)采用砂子填平地面保護(hù),防止意外,如果影響樁頂高程采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。9、施工工藝采用高壓旋噴樁機(jī),配套設(shè)施有 GZB-40A高壓泵,并保證其性能良好。搭設(shè)平臺(tái),安裝漿液攪拌機(jī),高壓泥漿泵,輸送漿管路,水電接頭、閘閥、儀表等。(1)注漿工藝雙重管法施工時(shí),通過旋噴管壓入高壓

15、水泥漿,噴射流為純水泥漿液,按照成樁直徑及施工經(jīng)驗(yàn)泵壓為 28-30MPa,水泥漿從噴嘴中噴出,直接沖擊切削土體,達(dá)到水泥漿置換土體顆粒,直至滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)首先將旋噴管引至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再噴射高壓水泥漿,即先把漿液管下到預(yù)定止水帷幕范圍最深點(diǎn),然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體,提升速度控制在灌注樁體同時(shí)進(jìn)行,一次成樁。12-18cm/min,將開孔和高壓旋噴注漿,均是自下而上,連續(xù)進(jìn)行,若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障,待修好后,需向下搭接不小于 500mm的長(zhǎng)度,以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜,沿著深度變化大,有多種土層,其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等,有很大差異

16、和不同,若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿,則會(huì)形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體,導(dǎo)致旋噴直徑不一致,影響成樁效果。因此,針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征,要采取相對(duì)的措施來注漿完成。(2)水泥用量的控制在噴漿提升過程中 ,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系,具體控制方法:A、若水泥量剩余措施如下:適當(dāng)增加噴漿壓力;減慢提升速度;B、若水泥量不夠措施如下:保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力; 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度;加大水灰比值;針對(duì)本工程具體情況,每根樁分次進(jìn)行攪拌,施工用水精確量取,確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿,通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)

17、計(jì)要求;針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象(水泥漿液密度較大),采取自樁頂向下進(jìn)行復(fù)噴,可保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。(3)冒漿處理在旋噴過程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過對(duì)冒漿的觀察,可以及時(shí)了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量為正?,F(xiàn)象,超過 20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。A、流量不變而壓力突然下降時(shí),應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時(shí)撥出注漿管,檢查其封密性能;20%B、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí),或系土質(zhì)松軟則視為正?,F(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒

18、漿為止,或撥出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時(shí)采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固;C、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致;提高旋噴壓力;加快提升和旋轉(zhuǎn)速度;對(duì)于冒出地面的漿液,可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌,以防止空穴現(xiàn)象。(4)防止串孔的措施在施工過程中,各機(jī)組采取跳打的施工方法;在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。 (5)旋噴樁工藝流程:原地面處理測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔漿液配制不合格廢漿排放沉淀池終孔檢查高噴臺(tái)車就位廢水排放、沉渣外運(yùn)沉入注漿管至孔底廢漿沉淀水泥漿配制

19、下管漿液噴射硬化、外運(yùn)旋轉(zhuǎn)噴射漿提升成樁、拔管機(jī)械清洗移機(jī)至下一孔位10、質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求泥和外加劑,袋裝水泥每200t為水泥和外加劑檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)一批,當(dāng)袋裝水泥及外加劑不足200t或散裝水泥不足 500t時(shí)也按一批計(jì) 檢驗(yàn)項(xiàng)目工字型鋼質(zhì)量要求檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)漿液符合觀察并用漿液每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)全部檢驗(yàn)2次的拌制施工圖要求比重計(jì)檢測(cè)漿液密度布樁數(shù)符合觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)量、形式施工圖要求測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度,并在施工中

20、檢查是否達(dá)到目的設(shè)計(jì)深度標(biāo)志。檢查施工記錄符合長(zhǎng)度每根樁檢驗(yàn)施工圖要求不大于 20mm1%樁位(縱橫向)樁體垂直度經(jīng)緯儀或鋼尺丈量按成樁總數(shù)的 10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于 5根經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度樁體有效直徑不小于開挖 50100cm深后,鋼尺丈量施工圖標(biāo)示值(2)鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差小于 2cm,垂直度偏差度小于 1%,滿足精度后進(jìn)行鉆孔施工。(3)施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理?,F(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理。(4)全孔連續(xù)進(jìn)行,若中途拆卸噴射管,應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴,搭接長(zhǎng)度大于 20cm,供漿正常的情況下,孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)加大

21、進(jìn)漿密度。(5)施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行那個(gè)質(zhì)量自檢。四、內(nèi)插型鋼施工1、施工工藝流程垂直度較正至設(shè)計(jì)標(biāo)高返土處理型鋼定位涂抹減摩劑型鋼插入旋噴樁硬化2、施工方法(1)旋噴樁成樁后立即插入工字型鋼,時(shí)間不超過 3h;型鋼插入定位誤差垂直基坑方向不超過 10mm,平行基坑方向不超過 20mm,底部標(biāo)高誤差不大于 30cm,垂直度偏差不應(yīng)大于 0.5%。(2)按定位尺寸安裝好導(dǎo)向控制架,才能開始打型鋼,型鋼露出壓頂圈梁50cm。(3)起吊前在距工字型鋼頂端 0.07m處開一個(gè)中心圓孔,孔徑約 4cm,裝好吊具和固定鉤,然后用挖掘機(jī)或吊車起吊工字型鋼,用線錘校核垂直度,必須確保垂

22、直。(4)在導(dǎo)向溝定位型鋼上設(shè)工字型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平,而后將工字型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土旋噴樁體內(nèi)。(5)根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上,根據(jù)定位型鋼與工字型鋼頂標(biāo)高的高度差,在定位型鋼上擱置槽鋼,焊8吊筋控制工字型鋼頂標(biāo)高,誤差控制在 5cm以內(nèi)。(6)插入旋噴樁加固體內(nèi)型鋼可按設(shè)計(jì)的尺寸現(xiàn)場(chǎng)焊接;在型鋼插入旋噴樁前,表面涂減摩劑,厚度不小于 1mm;型鋼接頭設(shè)置應(yīng)在位于開挖面以下。3、涂刷減摩劑(1)清除工字型鋼表面的污垢及鐵銹。(2)減摩劑必須用電爐加熱至完全融化,用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻,才能涂敷于工

23、字型鋼上,否則涂層不均勻,易剝落。(3)如遇雨雪天,型鋼表面潮濕,應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑,不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落。(4)如工字型鋼在表面鐵銹清除后一立即涂減摩劑,必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。(5)工字型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落,必須將其鏟除,重新涂刷減摩劑。(6)如果在挖機(jī)壓力作用下也很困難地才能把型鋼壓入到設(shè)計(jì)深度,這時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整高壓旋噴樁的水灰比,軟化樁身以降低樁身對(duì)型鋼的摩阻力,使型鋼順利插入到設(shè)計(jì)深度,固定型鋼。五、土方開挖施工1、開挖 1)土方開挖分 5層進(jìn)行,第一層開挖 2m深,第二層開挖至平臺(tái)及冠梁底部,第三層繼續(xù)下挖 2m,第四

24、層接著下挖 2m,最后開挖至基底標(biāo)高。2)基地底應(yīng)留有 200300mm厚的原土層,留待人工修除。3)貼近圍護(hù)樁及工程樁身的土方,應(yīng)采用人工修除。挖掘機(jī)不得碰撞工程圍護(hù)樁。2、樁間支護(hù)樁間支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)片噴射砼面板,鋼筋網(wǎng)片采用 ?6.5鋼筋200*200mm,錨筋采用161000*1000mm短鋼筋,噴砼采用 C20厚度 80mm。1)錨筋采用沖擊錘打入設(shè)計(jì)深度。成孔中如遇建筑基礎(chǔ)和管線障礙,應(yīng)設(shè)法避開。2)放置鋼筋網(wǎng)片:按照設(shè)計(jì)要求放置鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)鋼筋。土釘頭焊接后用螺紋鋼井字型壓在鋼筋網(wǎng)上。3)噴射砼:在土方開挖、修坡之后,若出現(xiàn)邊坡滲水量較大,則先噴射一層砼;如果無滲水或滲水量較少,面

25、層砼可以一次噴射成型。面層砼在鋼筋網(wǎng)片施焊工作完成后進(jìn)行,噴射總厚度 80mm,干凈的中粗砂和粒徑小于 15的礫石,砼標(biāo)號(hào)為 C20。添加 5%6%噴射混凝土專用速凝劑。同時(shí)按照混凝土的批量及施工層次做好砼試塊,以便檢驗(yàn)砼施工質(zhì)量。六、施工質(zhì)量要求1、施工質(zhì)量要求根據(jù)工法的特殊性,施工質(zhì)量尚應(yīng)達(dá)到如下要求:1)施工中嚴(yán)格控制提升速度、水泥漿泵量和濃度、高壓水泵壓力、空壓機(jī)壓力和流量、鉆孔孔位和垂直度。2)樁中心角度控制誤差小于 0.5%,樁心偏移小于 5cm。保護(hù)好旋噴前的導(dǎo)孔,必要時(shí)使用 PVC管作為導(dǎo)孔上部套管。3)施工中經(jīng)常測(cè)試漿液比重(濃度),并做好記錄,每天做 6組返漿試塊 ,測(cè)定比

26、重和三天強(qiáng)度 ,根據(jù)測(cè)試結(jié)果和具體地質(zhì)條件及時(shí)調(diào)整、合理優(yōu)化施工參數(shù),控制樁體 28天強(qiáng)度和設(shè)計(jì)樁徑。4)每根樁施工完成 24小時(shí)后,對(duì)樁頂要進(jìn)行 12次回灌,保證樁頂標(biāo)高 和質(zhì)量。5)嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量 ,使用水泥前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,每批水泥都要有出廠質(zhì)檢單,并按規(guī)定進(jìn)行抽檢。6)做好施工用水的水質(zhì)化驗(yàn),保證水質(zhì)符合規(guī)范要求。7)為保證加固地層強(qiáng)度,根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整水泥漿配比、泵量與提升速度等。8)根據(jù)地層條件及經(jīng)驗(yàn)調(diào)整注漿參數(shù),以保證不同地層條件下旋噴樁的直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9)在砂礫層中旋噴不容易返漿,形不成旋噴樁,在此部位,應(yīng)根據(jù)砂礫層孔隙情況,調(diào)整漿液凝固時(shí)間及注漿量,可以保證該部位形成砂

27、礫與水泥的結(jié)石體,達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。10)工字型鋼采用雙面剖口碟形對(duì)焊連接,并按施工規(guī)范要求做 20%超聲波探傷檢測(cè)。2、質(zhì)量檢驗(yàn)A、高壓旋噴樁1)高壓噴射注漿樁體檢查內(nèi)容包括:樁體平均直徑、垂直度、樁身中心允許偏差(為 0.2倍設(shè)計(jì)樁徑)和均勻性。2)高壓噴射注漿可采用開挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。3)檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位:(1)樁芯部位。(2)施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)地質(zhì)情況復(fù)雜,可能影響質(zhì)量的部位。4)檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)為施工注漿孔數(shù)的 25,對(duì)不足 20孔,至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)點(diǎn),不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。5)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后 4周后進(jìn)行。6)基

28、坑開挖期間應(yīng)著重檢查開挖面墻體的質(zhì)量以及滲漏水的情況,如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。B、型鋼 1)型鋼的對(duì)接焊縫要符合二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)。2)處焊縫外觀質(zhì)量滿足有關(guān)規(guī)范以外,現(xiàn)場(chǎng)必須取 20的對(duì)接焊縫作超聲波探傷。七、基坑變形監(jiān)測(cè)基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè):在基坑樁頂冠梁上布置基坑水平位移和沉降觀測(cè)點(diǎn), 監(jiān)測(cè)工作由第三方持證單位專業(yè)人員進(jìn)行。監(jiān)測(cè)頻率為每一層土方監(jiān)測(cè) 2次,監(jiān)測(cè)頻率一般為 3天一次,開挖至坑底后每周監(jiān)測(cè) 1次,底板完成后每 2周監(jiān)測(cè) 1次,直至土方回填??筛鶕?jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及天氣狀況,適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率?;悠马斪畲笏轿灰圃试S值為 4,報(bào)警值 3.5,沉降位移允許值為 4,報(bào)警值為3.5。

29、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出所要求的報(bào)警值時(shí),必須立即停工,并及時(shí)分析原因,提出合理化建議供有關(guān)方面參考,必要時(shí)要召開有關(guān)方面的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。八、人員及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、人員計(jì)劃旋噴樁施工前,根據(jù)施工計(jì)劃組織有多年施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和熟練工人進(jìn)場(chǎng)參與施工。施工人員配置表序號(hào)1工種/職務(wù)數(shù)量(人)備注全面負(fù)責(zé)工程管理全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)管理含技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)工等現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理施工旋噴樁項(xiàng)目組長(zhǎng)112技術(shù)主管3施工員14技術(shù)人員45安全、文明施工員旋噴樁施工隊(duì)插型鋼作業(yè)隊(duì)后勤人員16875插型鋼82后勤保障合計(jì)232、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 施工機(jī)械設(shè)備配置表規(guī)格型號(hào)序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱

30、數(shù)量主要用途1234567高壓注漿泵旋噴鉆機(jī)GZB-40A、69KWMGJ-50、12.1KW2臺(tái)2臺(tái)2套1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)旋噴樁旋噴樁漿液攪拌機(jī)發(fā)電機(jī)旋噴樁15KW旋噴樁液壓挖掘機(jī)砂漿攪拌機(jī)電動(dòng)蛙夯PC-220打插型鋼拌制砂漿土方夯實(shí)HW-60HE5-508插入式振動(dòng)器4臺(tái)砼內(nèi)部振搗9平板式振動(dòng)器泥漿泵22KWYW-62-25QW220029立方BX-300-2S-604臺(tái)4臺(tái)砼表面振搗抽水10111213141516潛水泵4臺(tái)抽水空壓機(jī)1臺(tái)破砼、拆障礙物鋼筋、鐵件焊接鋼筋切斷電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋切割機(jī)鋼筋折彎?rùn)C(jī)標(biāo)準(zhǔn)電筋配電線2臺(tái)15KW1臺(tái)鋼筋彎折動(dòng)力、照明各 8套臨時(shí)用電九、施工組織及施工管理措

31、施1、質(zhì)量保證體系(1)、質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控程序控制和制度執(zhí)行材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量保證分部分項(xiàng)質(zhì)量保證技術(shù)復(fù)核質(zhì)量監(jiān)控材料管理計(jì)量級(jí)別方針目標(biāo)技術(shù)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量(2)、質(zhì)量體系各崗位職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)建立項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量保證體系,落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公共關(guān)系工作,協(xié)調(diào)與項(xiàng)目體有關(guān)的方方面面的關(guān)系,同時(shí)采取各種方法,塑造良好的項(xiàng)目形象。落實(shí)供貨單位及材料供應(yīng)單位,負(fù)責(zé)對(duì)供貨單位、材料供應(yīng)單位的審核。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及各供貨單位技術(shù)、質(zhì)量協(xié)調(diào)管理工作,做好項(xiàng)目前期配套工作。組織 QC活動(dòng)。2)項(xiàng)目總工程師職責(zé)與項(xiàng)目經(jīng)理一起建立項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量保證體系、落實(shí)技術(shù)、

32、質(zhì)量責(zé)任制。協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)人員工作。審核施工方案并監(jiān)督落實(shí),協(xié)調(diào)有關(guān)人員對(duì)土建、安裝質(zhì)量及材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)真熟悉審查圖紙,進(jìn)行方案選擇參與施工組織設(shè)計(jì)編制,并落 實(shí)施工技術(shù)質(zhì)量措施。搞好標(biāo)準(zhǔn)工藝的編制工作,組織技術(shù)、質(zhì)量按規(guī)定流程執(zhí)行,督促、檢查各項(xiàng)工作的落實(shí),組織技術(shù)、質(zhì)量人員對(duì)工地施工狀況進(jìn)行跟蹤管理,參與對(duì)質(zhì)量事故的處理,提出修改處理意見,落實(shí)補(bǔ)救措施。對(duì)工程中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行研究。督促指導(dǎo)有關(guān)人員做好竣工資料的收集編制、匯總、交驗(yàn)工作。進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底,辦理技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更手續(xù)和技術(shù)核定單發(fā)至有關(guān)人員。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的解釋工作,深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提

33、出解決辦法。編制分部分項(xiàng)施工工藝和技術(shù)措施,進(jìn)行分項(xiàng)工程的交底,進(jìn)行一項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和驗(yàn)收工作。繪制施工總平面圖,并指導(dǎo)施工,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的復(fù)核項(xiàng)目,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。根據(jù)施工進(jìn)度,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤管理和全過程、全面技術(shù)指導(dǎo)驗(yàn)收。3)項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé)認(rèn)真做好質(zhì)量評(píng)定工作,經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),檢查施工操作規(guī)程,對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,根據(jù)工程實(shí)際情況,提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),督促有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,做好質(zhì)量管理。督促、實(shí)施質(zhì)量技術(shù)措施,參加設(shè)計(jì)交底,督促施工人員及班組按圖施工,對(duì)違反規(guī)范、規(guī)程,嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止,并發(fā)出整改單,責(zé)令在限期內(nèi)整改完畢,較大的質(zhì)量問題應(yīng)向

34、技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。做好質(zhì)量檢查工作,掌握質(zhì)量信息,做好檢查評(píng)定結(jié)果的信息反饋,并組織施工人員、班組人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)評(píng)定,并進(jìn)行跟蹤管理。做好施工前的質(zhì)量交底工作,對(duì)質(zhì)量工作應(yīng)有計(jì)劃、落實(shí)、檢查、評(píng)定。根據(jù)不同階段與部位排出質(zhì)量管理點(diǎn),并進(jìn)行落實(shí)實(shí)施。(3)、工程技術(shù)質(zhì)量控制制度1)班組認(rèn)真按圖紙,按規(guī)程操作,建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2)施工班組長(zhǎng)協(xié)助施工員按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行操作驗(yàn)收并提出口頭整改意見。3)施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收,當(dāng)技 術(shù)質(zhì)量不符合要求時(shí),提出口頭或書面整改通知單,限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。4)技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

35、,進(jìn)行跟蹤管理,對(duì)各道工序進(jìn)行把關(guān)、評(píng)定,提出書面整改意見,處理一般技術(shù)、質(zhì)量問題,重大技術(shù)質(zhì)量問題向技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào),并提出整改意見。5)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行抽查,并責(zé)令在期限內(nèi)整改,處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問題,組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)查。(4)、質(zhì)量檢驗(yàn)程序1)由公司工程部組織復(fù)查小組,定期到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目質(zhì)檢工程師每周對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行考評(píng)。3)每道工序施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,由質(zhì)檢工程師進(jìn)行質(zhì)量要求交底。4)每道隱蔽工程或澆筑混凝土以前由質(zhì)檢工程師驗(yàn)收,再通知監(jiān)理驗(yàn)收合格,簽發(fā)混凝土澆筑令后方可繼續(xù)施工。5)實(shí)際操作人員,應(yīng)采取自檢

36、、互檢相結(jié)合的檢查方法,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),不放過每一個(gè)隱患。6)質(zhì)量檢測(cè)儀器應(yīng)定期到計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定,并專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。2、質(zhì)量保證措施1)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙,深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。2)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。3)項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品

37、及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。4)制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施。5)嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。 6)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制,對(duì)各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)。7)加強(qiáng)工程試驗(yàn)。8)施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定,確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度,嚴(yán)格計(jì)量施工。9)做好質(zhì)量記錄 :內(nèi)容要客觀、真實(shí)。3、安全保證措施A、綜合保證措施1)建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,制度明確、責(zé)任到人。制定實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的規(guī)章制度。2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工,建立良好的安全施工環(huán)境。3)

38、按施工人員的比例配備足夠的專職安全員。4)在編制施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。5)每一工序開始前,做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并在施工過程中督促檢查。6)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象,同時(shí)加大安全教育及宣傳力度。7)開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施8)針對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序,編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督與落實(shí)。B、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1)做好施工場(chǎng)地平面布置,合理安排場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施,使場(chǎng)地內(nèi)排水暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)

39、的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2)施工場(chǎng)地的料庫(kù),配備消防設(shè)施,制定措施和管理制度。3)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理,確保用電安全。4)施工場(chǎng)地的油庫(kù)、料庫(kù)、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置 防雷設(shè)施,定期檢查接地電阻,防止雷擊。C、施工機(jī)械的安全保證措施1)操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。2)保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物

40、品。 13)起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ-86)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。4)工程施工前,對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查。5)對(duì)工程機(jī)械和車輛經(jīng)常檢查維修。4、文明施工保證措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要國(guó)策,文明施工事關(guān)施工企業(yè)形象和整體精神面貌,也是企業(yè)施工管理水平和工作的重點(diǎn)。(1)綜合保證措施1)加強(qiáng)宣傳,增強(qiáng)意識(shí)2)建立建全文明施工規(guī)章制度3)加強(qiáng)檢查監(jiān)督,從嚴(yán)要求4)遵守法律法規(guī),協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系(2)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1)工地設(shè)置專職文明施工安全員。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口處均設(shè)置醒目的施工標(biāo)示牌。3)施工現(xiàn)

41、場(chǎng)按文明施工安全生產(chǎn)的要求,設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。4)施工現(xiàn)場(chǎng)按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境衛(wèi)生、通風(fēng)照明的求,設(shè)置相應(yīng)的廁所、化糞池、簡(jiǎn)易浴室、更衣室、生活垃圾容器等職工生活設(shè)施,落實(shí)專人管理。5)工地民工宿舍符合衛(wèi)生要求和居住條件。6)施工現(xiàn)場(chǎng)的食堂符合職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定。7)建筑垃圾和其它散體物料裝運(yùn)實(shí)行車輛密閉運(yùn)輸,沖洗干凈后出場(chǎng),運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁沿途拋、灑、滴、漏。8)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)消防條例的規(guī)定,在工地建立和執(zhí)行防火 管理制度,重點(diǎn)部位設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。9)施工過程中遵守下列規(guī)定:完善技術(shù)和操作管理規(guī)程,確保防汛設(shè)施和地下管線通暢、安全。采取各種有效措施,控

42、制揚(yáng)塵、噪聲。設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施,防止施工中泥漿水、廢棄物、雜物影響周圍環(huán)境,傷害過往行人。隨時(shí)清理建筑垃圾,控制工地污染。控制夜間施工作業(yè),確需夜間作業(yè)的,事先向環(huán)保部門申辦夜間施工許可證。運(yùn)用其它有效方式,減少施工時(shí)對(duì)市容、綠化和環(huán)境的不良影響。遵守交通管理規(guī)定,不得使用人力車、三輪車向場(chǎng)外運(yùn)輸垃圾、廢土、物料。10)施工人員在施工中嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:按照市政職工職業(yè)道德規(guī)范文明作業(yè)。施工中產(chǎn)生的泥漿未經(jīng)沉淀不得排放。施工中產(chǎn)生的各類垃圾及時(shí)清運(yùn)到市容環(huán)境衛(wèi)生管理部門指定的地點(diǎn),禁隨意傾倒在城市道路、河道、綠化化帶、空曠地帶和居民生活垃圾容器內(nèi)。施工中不得隨意丟棄廢土、舊料和其它雜物。嚴(yán)施工

43、中注意清理施工場(chǎng)地,做到隨做隨清。11)確保工地出入口和道路的暢通、安全。施工中不能造成沿線單位、居民的出入口障礙和道路交通堵塞。12)施工中造成下水道和其它地下管線堵塞或損壞的立即疏?;蛐迯?fù);對(duì)工地周圍的單位和居民財(cái)產(chǎn)造成損失的承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。(3)文明規(guī)范施工施工中嚴(yán)格按照要求實(shí)施各道工序,工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。施工場(chǎng)地?zé)o淤泥積水,施工道路平整暢通,運(yùn)碴途中不落石掉碴,污染道路。1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),編制工序的作業(yè)設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對(duì)關(guān)鍵施工步驟編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。 2)組織好圖紙會(huì)審工作,并作好分級(jí)技術(shù)交底工作。分級(jí)交底程序?yàn)椋喉?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工員作業(yè)隊(duì)伍工

44、長(zhǎng)操作工人3)作好各分項(xiàng)及新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作。4)嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制施工。5)在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。6)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員要及時(shí)搜集班組施工時(shí)的質(zhì)量信息,為決策提供可靠依據(jù)。7)所有隱蔽工程記錄,必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位簽字后認(rèn)可,才能組織下道工序施工。(4)安全施工措施1)項(xiàng)目工程開工前編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)策劃,在確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)上,必須展開分項(xiàng)保證措施。2)保證計(jì)劃在確定安全目標(biāo)、安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度基礎(chǔ)上,必須在以下方面進(jìn)行計(jì)劃。3)配備必要的設(shè)施、設(shè)備和專業(yè)人員,各類特殊工種作業(yè)人員都

45、將持證上崗,確定控制和檢查的手段和檢查的措施。4)確定本工程的危險(xiǎn)部位和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),采取安全技術(shù)措施,責(zé)任到人,進(jìn)行全過程的監(jiān)控。對(duì)特殊的施工項(xiàng)目應(yīng)在施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施計(jì)劃, 并成立安全監(jiān)控小組。5)對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行分項(xiàng)、分部安全技術(shù)交底,層層落實(shí)到班組和個(gè)人。6)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、特殊性的檢查、專業(yè)性的檢查,控制施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全行為、不安全狀態(tài)和管理制度上的缺陷,消除施工過程中的事故隱患。7)制定安全記錄的種類和表式、確定收集、整理和填制各種安全活動(dòng)記錄的人員和職責(zé)。8)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防火安全管理人員,建立三級(jí)防火責(zé)任制。重點(diǎn)部位建立安全制度,且制度上墻。9)嚴(yán)格三級(jí)動(dòng)火審批制度

46、,操作時(shí)帶好二證一器,落實(shí)好監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。10)配備足夠數(shù)量的消防器材,消防器材放置于醒目部位。消防器材做到定 期檢查和保潔工作。在重點(diǎn)部位采取掛牌等響應(yīng)措施,木材加工部位及有木屑的部位必須配置滅火器材,由專人維護(hù)、管理、定期更新,保持完整有效。11)下班前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、生活集裝箱,熄滅一切明暗火種,切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。12 )加強(qiáng)對(duì)電氣管理,防止發(fā)生火災(zāi)。13)設(shè)置水泵、備好消防用軟管,放在專用醒目部位,并保證水源充足。14)電氣安全技術(shù)措施的要求本工程在施工用電時(shí),施工人員務(wù)必遵守有關(guān)操作規(guī)程,正確操作。認(rèn)真做到“預(yù)防為主、安全第一”的方針,認(rèn)

47、真貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn),并作為日常施工用電檢查的標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時(shí)、用得安全”;每周一次對(duì)漏電開關(guān)作漏電動(dòng)作試驗(yàn),動(dòng)作失靈的要及時(shí)更換;工地現(xiàn)場(chǎng)各配電箱要編號(hào)。按規(guī)定檢查電箱的電氣元件和箱體的完好程度,檢查電氣設(shè)備是否接地良好,不符合要求的要及時(shí)整改,檢查和巡視施工現(xiàn)場(chǎng)的線路有無亂拖拉現(xiàn)象,違章現(xiàn)象要及時(shí)整改。不得指派無電工執(zhí)照人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修工作;非專業(yè)電氣工作人員,嚴(yán)禁亂動(dòng)電動(dòng)設(shè)備;專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各有關(guān)規(guī)程和規(guī)定,堅(jiān)持按電工執(zhí)照中批準(zhǔn)的工作范圍工作,自覺抵制任何方面的違章專業(yè)命令,必要時(shí)向安全部門報(bào)告。施工場(chǎng)地必須加強(qiáng)電氣防火

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