鉆孔灌注樁全過程施工方法及驗收規(guī)范（完整版）

1、鉆孔灌注樁的監(jiān)理細則1、造孔質量(1) 護筒埋設要安裝牢固，埋入土中深度不小于1.0米，筒底埋入原土深度不小于0.2米，圍土分層夯實，筒心與樁位中心重合，偏差不大于50mm;(2) 樁位復核(開鉆前進行)，中心位置允許偏差1/6d，護筒孔口標高高于周 圍地面應玄300-400mm或地下水位1.5米，應準確記錄原始高程作為判斷進尺的 依據(jù)。(3) 樁徑要求：樁徑可用井徑儀測徑。(4) 樁體充盈系數(shù)按設計要求為1.11.3。(5) 嵌巖深度不得小于設計要求。(6) 護壁泥漿制備有專人負責并不斷檢查，干凈泥漿比重控制在1.11.15 , 粘度1822s,含砂率46%排出泥漿比重在1.21.4。2、清

2、孔質量(1) 孔底沉渣：用沉渣厚度測定儀或重錘檢查二次，要求清孔后小于50mm保 持至澆筑砼。(2) 清孔要求分兩次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行；第二次清孔在 下放鋼筋籠和導管安裝完畢后進行。在清孔質量符合上述要求后半小時必須灌 注砼。3、鋼筋籠制作質量(1) 主筋間距偏差：+10mm -10mm(2) 箍筋間距偏差：+20mm -20mm(3) 鋼筋籠直徑偏差：+10mm -10mm(4) 鋼筋籠整體長度偏差：+100mm -100mm(5) 主筋必須經(jīng)除銹、調直處理， 加強環(huán)筋須正圓，箍筋與主筋之間采用點焊焊接；主筋焊接接頭錯開500mm同一截面接頭數(shù)目不得多于主筋根數(shù)的50%(6

3、) 主筋材質應符合設計要求并有合格證和復驗單；4、鋼筋籠吊運安裝質量(1) 雙點起吊，上吊點要加鐵扁擔。(2) 分段鋼筋籠的主筋連接采用單面搭接焊，焊接長度不小于10d (d為鋼筋 直徑),以保證鋼筋籠的安裝整體性。焊條型號應符合設計要求并有試驗單或產 品合格證；(3) 鋼筋籠頂面達到設計標高后，將吊筋上端固定在孔口護筒上，防止鋼筋籠 上浮。5、商品砼質量(1) 商品砼的原材料應符合有關標準要求，水泥應有出廠證明和復驗單，砂的 含泥量小于3%石子的含泥量小于5%針、片狀石子含量小于15%最大粒徑 不宜大于30mm(2) 砼應進行試配，水下砼強度按設計標準強度提高一級，砼強度不低于C40, 坍落

4、度宜控制在1822cm(3) 進場商品砼應手續(xù)齊全，并在現(xiàn)場進行坍落度試驗，嚴格坍落度試驗記錄。 澆灌前的砼不允許淋雨、失水和離析，失水離析和坍落度不符合要求的砼不得 灌注。(4) 同一根樁澆筑混凝土的時間間隔不超過 3h。6、水下砼灌注質量(1) 導管連接要牢固順直，接口要嚴密不漏。底管長度應 4m(2) 準確計量導管長度及下放深度(以護筒上口標高為準)，護筒下口與孔底 之間的間距以300-500mm為宜。(3) 導管下放到位后，應進行清孔，測定孔底沉渣厚度及泥漿比重，如沉渣厚 度超過50mn或泥漿比重超過1.15時，應繼續(xù)清孔，合格后方準灌注水下砼。(二 次清空的方法：鋼筋籠下放后，下導管

5、，利用導管，下壓泥漿來進行二次清孔，清孔結束，則立即灌注水下混凝土。時間上也緊湊)(4) 灌注首批砼前，漏斗應設有栓塞，首批砼的灌注量至少應滿足將導管下口埋 入砼中0.81.3m;(5) 灌注砼要連續(xù)進行，盡量縮短灌注時間。灌注時間為從第一車砼進場至灌注結束為止，至多不超過砼的初凝時間，砼的初凝時間應通過試驗決定，或由商品砼廠商提供每根樁的砼澆筑時間。 澆筑量不大于30m時，應限于4h內澆筑 完畢。(7) 導管應始終埋置在砼中，嚴禁將導管提出砼面，導管下口在砼內的埋置深 度不得小于23米。(8) 在灌注完成后，最后拔出導管時，應緩慢拔出，使砼得以彌合，防止快拔， 造成泥漿混入，形成混泥樁芯。(

6、9) 每根樁由施工單位留置1組砼試塊，必要時，監(jiān)理單位可指令施工單位增加試塊數(shù)量，試塊應及時按樁位編號并按標準條件養(yǎng)護28天，由施工單位負責按時進行試驗并將試壓結果歸檔備查。(10) 相鄰兩樁連續(xù)施工的條件為：距離應大于 4d或鄰樁砼灌筑完畢至少 36 小時，以防止串孔，塌孔或斷樁。7、成樁質量（1）在樁頂設計標高處，樁位允許偏差小于d/6，且直徑800mm的樁不大于200mm直徑600mn的樁不大于150mm7.2.1開工前必須提交的文件資料7.2.1.3. 大樓灌注樁設計施工圖及設計變更文件7.2.1.4. 施工方案及施工進度計劃7.2.2測定定位：定位軸線、水準點需監(jiān)理審核無誤簽字后，方

7、可進行樁位放 樣，開鉆前對樁位校核，認定后方能開鉆，并做好測量記錄、資料整理， 并為后續(xù)開挖驗收創(chuàng)造條件。7.2.3進鋼材應有材質證明，必須在使用前經(jīng)有資質的檢驗單位進行檢驗，檢 驗結果經(jīng)監(jiān)理單位認可后方準投入使用；（檢測報告、質量合格證）7.2.4每根樁在砼澆灌過程中隨機抽樣制作砼強度試塊（不少于）一組，經(jīng)標準養(yǎng) 護后，由法定檢測中心提供28開強度，承包單位質量部門負責并按每根樁 匯總資料。7.2.5監(jiān)理單位每月根據(jù)承包單位報送的灌注樁完成量進行匯總7.2.6 灌注樁驗收1、按月度對已完成砼灌注的樁核實樁號、規(guī)格、數(shù)量、工程量，由施工單 位總包單位制定完成工作量匯總表，報監(jiān)理簽認。同時整理好

8、所有完成樁的施 工原始記錄表。原材料按樁號分批附原始試驗2、成樁待施工單位開挖，完成樁頂處理后，按成樁質量要求進行核驗；樁 位及標高復測，砼質量驗評檢查，動、靜荷載試驗檢測及部分超聲波檢查。3、監(jiān)理單位負責督促、檢查和驗收施工承包單位提供的工程技術檔案，要 求歸檔的資料檔案主要內容有：1. 工程開工報告，開工通知單，工程竣工報告；2. 工程地質勘察報告，施工階段補充勘探資料；3. 灌注樁施工竣工圖；4. 樁位測量放線圖，樁位開槽后實測的竣工平面圖；5. 成孔質量自檢記錄；6. 鋼筋籠制作，安裝自檢記錄；7. 砼灌注質量記錄；8. 材料性能試驗、報告（包括：鋼材、水泥、砂石、砼試塊等）9. 設計

9、變更、監(jiān)理通知單及材料代換記錄；10. 灌注樁成樁質量評定記錄，匯總資料；11. 樁的靜、動試驗報告；12. 事故處理記錄和報告；13. 研究工程質量、進度等會議紀要;14. 施工組織設計。10、監(jiān)理資料：10.7. 會議記錄。10.8. 監(jiān)理月報。10.9. 質量評估報告表二鉆孔灌注樁工程監(jiān)理項目抽查內容一覽表序號檢杳內容檢查方法1測量軸線和定樁位時復核（基線一定要閉合）現(xiàn)場配合2護口管埋設后中心不得超過設計及規(guī)范要求，護 口管內徑宜比樁身設計直徑大10mm,護口管埋進原土不應小于0.2m，周圍應用粘土分層回填夯 實現(xiàn)場配合3檢查鋼筋、水泥、砂石料質保書及抽檢情況室內查資料4成孔完成必須及時

10、復測孔深，沉渣必須符合要求， 承重樁w 5cm用測錘測量7鋼筋籠制作檢查（長度、直徑、間距及焊接質量） 必須符合設計及施工要求現(xiàn)場查、現(xiàn)場量8鋼筋籠制作中預留搭接長度和搭接情況檢查接頭 必須錯開50%丈量間距用鋼卷尺9焊接鋼筋焊條型號和合格證檢查室內看資料10檢查鋼筋籠下放后確保保護層的措施（鋼筋環(huán)和 砼墊塊）現(xiàn)場檢杳11下鋼筋籠前，鋼筋籠定位標高檢查（吊環(huán)長度確 定檢查護筒標高）12下導管總根數(shù)及總長度，掌握導管離孔底距離現(xiàn)場檢杳13檢查第二次清孔起止時間，確保泥漿循環(huán)在20分 鐘以上，泥漿比重w 1.15左右才算合格用泥漿比重計定14檢查孔底沉渣，沉渣厚度w 5cm才算合格用測錘測定15商品砼進場，檢查隨車商品砼質量保證資料，并 立即檢查坍落度數(shù)據(jù)，決定商品砼能否使用現(xiàn)場檢杳16水下澆注砼前料斗下導管內是否放好球膽或隔水 栓現(xiàn)場檢杳17檢查第一次連續(xù)澆搗的砼量能否確保導管底端埋入砼中0.81.3米（容量1.2立方米）現(xiàn)場檢杳18在砼澆注過程中施工單位應設專人經(jīng)常測量導管 的埋深，及時提升起拔拆卸現(xiàn)場檢杳