涼水塔防腐施工方案

1、涼水塔防腐施工方案涼水塔防腐施工方案1、 工程名稱：涼水塔防腐工程。2、 質(zhì)量目標(biāo)：本工程全面達(dá)到火電施工質(zhì)量檢 0 驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，并按 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范移交生產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、 安全目標(biāo)：無人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故：1）杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它重大事故， 嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章4、 工程范圍：冷卻塔防腐包括塔體內(nèi)壁、橫梁、立柱、中央豎井、擋風(fēng)板、水池底 板、池壁、外露鐵件以及其他水所能沖刷到的混凝土部位均進(jìn)行堵漏防腐。5、 編制依據(jù)：（1） 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度（2） 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126-

2、89（3） 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（4） 電力建設(shè)安全管理規(guī)定（5） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范防腐涂料應(yīng)選用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的涂裝配套體系，才能最大限度的發(fā)揮涂料的防 腐蝕性能，提高防腐蝕能力。冷水塔主要接觸的腐蝕介質(zhì)主要是水、蒸氣和多種微量化學(xué) 品的腐蝕，并長期受水的沖擊和侵漬，所以冷水塔設(shè)備防腐涂料的選擇，不僅要考慮涂層 與基體的附著力，同時(shí)要考慮耐蝕和耐沖擊的機(jī)械強(qiáng)度。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料以優(yōu)異的性 能滿足并解決了上述要求的問題。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料是新型的重防腐涂料，主要成膜物 質(zhì)是環(huán)氧樹脂、煤焦油和玻璃鱗片，以 t31 及多種添加劑為固化劑，固化成膜后，涂層堅(jiān) 硬耐沖擊，具有長期

3、抵抗外界腐蝕和機(jī)械磨損的能力。漆膜有以下突出優(yōu)異性能：1、 與基體有優(yōu)良的附著力。環(huán)氧樹脂(俗稱萬能膠) 的粘接強(qiáng)度為 7 級是目前最優(yōu)良 的粘接劑，與基體表面附著力最好。2、 具有優(yōu)異的耐酸、堿、鹽及多種化學(xué)品腐蝕的性能。3、 有突出的抗水和介質(zhì)滲透性能。環(huán)氧鱗片在樹脂中以多層平行狀重疊排列，給水和介質(zhì)滲透制造了重重障礙，從而有效的阻止介質(zhì)的滲透。4、固化成膜后，收縮率小，熱膨脹系數(shù)小，大大增強(qiáng)了漆膜的預(yù)應(yīng)力和機(jī)械強(qiáng)度。 在漆膜中，環(huán)氧樹脂與玻璃鱗片形成獨(dú)立的小塊網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，外界環(huán)境的變化，熱脹冷縮及 外力的沖擊不容易引起漆膜龜裂、裂紋和破損。本工程的立柱及水池部位采取環(huán)氧煤玻璃鋼防腐施工，其

4、它部位采取環(huán)氧煤玻璃鱗片 涂料防腐，設(shè)備防腐后，使用壽命可達(dá)八年以上。在有合理優(yōu)化的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的防腐蝕材料的基礎(chǔ)上，必須有優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量保證，才 能創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的防腐蝕工程，因此我們必須對防腐施工嚴(yán)格把握，制定詳細(xì)切實(shí)可操作的施 工方案。1、表面處理：規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以附著于基體表面必不可少的前提，是最大限度的發(fā) 揮涂料防腐性能的基礎(chǔ)，表面處理好壞，直接影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理：1 用鏟刀、鋼絲刷或磨光機(jī)除去表面已經(jīng)起鼓、剝皮的老化漆膜、浮塵、水泥渣及疏 松的混凝土顆粒，并用清洗劑徹底清洗干凈。2 混凝土基體必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫

5、、蜂窩麻面及油污現(xiàn) 象。 基體表面必須進(jìn)行表面處理，在深為 20 厚度內(nèi)，混凝土含水率不應(yīng)大于 6， 特別是冷水塔池底應(yīng)做徹底的清理，保證創(chuàng)造并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理：1 脫漆：原有漆膜由于受化工大氣、水的侵蝕引起的涂層老化、起鼓、剝皮、舊漆膜 必須用鏟刀將其刮凈。2 除銹：將已發(fā)生銹蝕的氧化皮及翹起、龜裂的部位用鏟刀、鋼絲刷、紗布和磨光機(jī) 等工具打磨干凈，金屬表面應(yīng)達(dá)到無銹蝕、無油污、無雜物，并露出均一的金屬光澤，除 銹等級達(dá)到 st3 級標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)除銹部位與保留的舊漆層邊緣必須有平滑過度。2、涂料的調(diào)配：所用材料開桶后應(yīng)首先檢查是否有失效或結(jié)皮現(xiàn)象，如果失效杜? 絕使用，

6、結(jié)皮應(yīng) 從桶中取出，不允許搗碎混入漆液中，使用前必須充分?jǐn)嚢?，將桶底沉積的顏料和填料全 部攪起并攪拌均勻，以保證涂膜成份及性能的一致性，確保涂料的質(zhì)量及與金屬表面的附 著力。攪拌均勻的涂料經(jīng)過濾除去涂料中的雜質(zhì)和臟物，方可使用。調(diào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條 件加入適量的專用稀釋劑，將涂料調(diào)至適宜操作的粘度，一般濃度以 3540 秒為宜。稀釋劑只能用明確規(guī)定的稀釋劑。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料是雙組份涂料，調(diào)配時(shí)應(yīng)分別按照說 明書中各自的配比使用方法調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，以備后用。底漆為增加涂料與基體的 浸潤能力和粘結(jié)力應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)稀一些，濃度以 2535 秒為宜，面漆調(diào)制 3540 秒為宜。3、涂裝方法：精心施工

7、，規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證，本項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié) 構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料 2 底 3 面。漆膜厚度 180um 左右。(1)施工工藝流程：表面處理 檢查合格 涂刷環(huán)氧底漆一道 檢查合格 涂刷環(huán)氧煤鱗片涂料一道 干燥合 格 刷環(huán)氧煤鱗片涂料中間漆一道 干燥合格 涂刷環(huán)氧煤鱗片面漆一道 檢驗(yàn)合格 涂刷環(huán) 氧煤鱗片面漆一道 檢驗(yàn)合格 驗(yàn)收移交(漆膜厚度達(dá) 180um) 。(2)施工方法：采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：涂刷底漆：表面處理驗(yàn)收合格后，在 6 小時(shí)內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的 作用，與基體有優(yōu)異的附著力，第一道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈

8、， 除去表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡，表面 漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度 2535um 。底漆用量 8090 克/m2。轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫 交錯(cuò)涂刷。待第一道底漆自然固化后，表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二 道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度 3540um ，用量 100 克/m2 左右，并保證無針孔、 無流淌、無漏涂，表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致。混凝土表面坑凹不平處、裂縫和漏點(diǎn)應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)找平，然后在進(jìn)行涂刷第 二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。涂刷中間漆：待環(huán)氧底漆自然固

9、化 24 小時(shí)基本干燥后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán) 煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量 110125 克m2，漆膜厚度為 45um ，并保證無針孔、 無流淌、無漏涂，表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷第一道環(huán)氧煤玻璃鱗片 面漆，用量 100125 克/m2，漆膜厚度 4050um ；待第一層面漆干燥后，依次涂刷第二 道面漆，厚度為 80100um ，最后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐 滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。4、注意事項(xiàng)：(1) 涂刷時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂刷要均勻一

10、致，表面要光滑、平整、 無氣泡、無漏涂、外觀要光澤一致。(2) 涂刷后每層要用濕膜測厚儀測量濕膜厚度，保證干膜達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。(3) 嚴(yán)格控制間隔時(shí)問，根據(jù)氣候環(huán)境和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，確定適宜的間隔時(shí)間，每道 涂料的施工必須控制在上一道工序驗(yàn)收合格之后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。(4) 涂刷施工的適宜溫度應(yīng)在 535之間，濕度低于 80，露點(diǎn)溫度 3上，風(fēng)、雨、 雪、霧和較大風(fēng)塵天氣環(huán)境，杜絕施工。(5) 涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)應(yīng)有保護(hù)措施，免受雨水淋的應(yīng)急措施，并應(yīng)保持周圍環(huán)境的清 潔，防止灰塵污染。(6) 認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，作好全過程質(zhì)量控制工作，施工中要認(rèn)真作好自檢、互檢， 發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部

11、位，要及時(shí)進(jìn)行翻工、修補(bǔ)。(1) 在整個(gè)施工中，按照甲方提供的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。5、環(huán)氧煤玻璃鋼防腐施工：1）主要施工方法：a ） 表面處理：施工部位的表面處理采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力的處理方式，處理后要求表面清潔、無疏松 無粉塵。2）底漆和襯玻璃布前的面漆：a) 防腐的環(huán)氧煤油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。b) 表面處理經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)保證不流淌無漏涂。c) 對于基層表面坑塵程度較大（ 2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。d) 環(huán)氧煤漆混合配制好拌勻后將其熟化 1530min ，并在 4 小時(shí)內(nèi)用完。e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。

12、施工時(shí)， 往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在最 小和最大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。f) 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 g) 表面處理合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響。h) 環(huán)氧煤漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。i) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。j) 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求， 漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受

13、污。3）纏繞玻璃布：a) 玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞每一層玻璃布。b) 纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊 1525mm ，接頭處搭頭 100 150mm 。c) 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。d) 整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。4、面漆涂刷：a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。b) 面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。7、干燥與保養(yǎng)a) 防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能振動(dòng)。（1） 熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程（2） 年滿 18 歲，經(jīng)體檢合格后

14、方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病 和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（3） 距地面 2m 以上，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有 震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。（4） 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有 足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系在堅(jiān)固建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件 上。（5） 登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。（6） 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、 防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（7） 高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛

15、上“閑人免進(jìn)”、“禁止通 行”等警示牌。（8） 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并 應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m 以外，禁止在高壓線下作業(yè)。（9） 高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件， 并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料 堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清 理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。（10） 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則 禁止施工。（11） 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊