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文檔簡介
1、編號(hào) CW-2012-05山西曙光船窩煤業(yè)有限公司2#煤井下消防材料庫掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制人:田為根施工隊(duì)長:王安根項(xiàng)目經(jīng)理:孫廣海編制單位:四川煤礦基本建設(shè)工程公司船窩煤業(yè)項(xiàng)目部編制日期:2012年12月7日施工單位會(huì)審意見項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:機(jī)電負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位、建設(shè)單位意見監(jiān)理單位:監(jiān)理工程師:建設(shè)單位:總工程師:安全副礦長: 生產(chǎn)副礦長:通風(fēng)副礦長: 機(jī)電副礦長:通風(fēng)副總:生產(chǎn)副總:目錄第一章 概況第一節(jié)概述一、巷道名稱:2#煤井下消防材料庫二、位置與煤(巖)層:位于2號(hào)軌道下山及運(yùn)輸下山之間,開口位置在2號(hào)軌道下山第三個(gè)老巷處。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限1、
2、巷道設(shè)計(jì)長度:24.511m:2、服務(wù)年限:10年。四、巷道用途:作為2號(hào)煤層回采時(shí),存儲(chǔ)消防材料用。五、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間1、預(yù)計(jì)開工時(shí)間:2012年12月6日2、預(yù)計(jì)竣工時(shí)間:2013年12月13日第二節(jié)編寫依據(jù)1、山西曙光船窩煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)2、山西省煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)院山西曙光船窩煤業(yè)有限公司2#煤井下消防材料庫平、剖、斷面圖【圖紙編號(hào)S1688-139-013、山西曙光船窩煤業(yè)有限公司礦區(qū)水文地質(zhì)補(bǔ)充勘察報(bào)告、礦井地質(zhì)類型劃分報(bào)告4、山西曙光船窩煤業(yè)有限公司兼并重組礦井地質(zhì)報(bào)告5、鄰近巷道或相鄰礦井類比礦壓觀測(cè)資料。6、煤礦安全規(guī)程(2011版)7、操作規(guī)程8、煤炭工
3、業(yè)技術(shù)政策9、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50213-2010)10、煤礦井巷工程施工規(guī)范(GB50511-2010)11、煤礦防治水規(guī)定12、山西曙光船窩煤業(yè)有限公司管理制度匯編13、四川煤礦基本建設(shè)工程公司山西曙光船窩煤業(yè)有限公司項(xiàng)日部管理制度14、工作面綜掘技術(shù)裝備。第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文狀況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近釆區(qū)開釆情況井上下對(duì)照關(guān)系情況表水平、采區(qū)2#煤層工程名稱2#煤井下消防材料庫地面標(biāo)咼(m)395.857 500.843開口終點(diǎn)標(biāo)高(m)386.034 386.109(底板)地面相對(duì)位置、 建筑物、小井及 其他1、位于呂梁山支脈龍門山區(qū)河津市下化鄉(xiāng)船窩村東北,屬低
4、山丘陵 黃土地貌景觀,井田內(nèi)地勢(shì)東北高,西南低,V字型沖溝發(fā)育,地表最高 點(diǎn)位于井田東部北丁家灣梁節(jié)上,標(biāo)高為862.50m,最低點(diǎn)位于井田西南 部溝谷中船窩村西,標(biāo)高為378.00m,相對(duì)高差484.50mo2、地面荒山、無建筑物;3、礦井周邊與多個(gè)煤礦相鄰,井田東部為杜聯(lián)煤礦、柴聯(lián)煤礦、羊 莊溝煤礦、井溝煤礦、薛虎溝煤業(yè)有限責(zé)任公司、陳聯(lián)煤礦、河津市下化 鄉(xiāng)黃河第二煤礦,北部與小灣溝煤礦和躍進(jìn)煤礦相鄰,西部與山西海鑫鋼 鐵集團(tuán)公司寺塔煤礦相鄰,南部無鄰礦。其中杜聯(lián)煤礦、柴聯(lián)煤礦、陳聯(lián) 煤礦、小灣溝煤礦已關(guān)閉。4、本礦為原所屬的4個(gè)井(2號(hào)煤井、1號(hào)井、3號(hào)井、船窩煤礦)兼并 重組整合而來。
5、井下相對(duì)位置對(duì) 掘進(jìn)巷道的影響2#煤井下消防材料庫在2號(hào)煤層運(yùn)輸下山及2號(hào)煤軌道下山之間,施 工過程局部巷道要過老巷四鄰采掘情況對(duì) 掘進(jìn)巷道的影響2#煤井下消防材料庫在2號(hào)煤層運(yùn)輸下山及2號(hào)煤軌道下山之間,局 部為老巷,其余為未開采區(qū),因周邊原小井采空區(qū)位置不詳,應(yīng)加強(qiáng)探放 水第二節(jié)煤(巖)層賦存特征煤層瓦斯等級(jí):低瓦斯礦井相對(duì)瓦斯涌出量:3.24.52m3/t(根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì))。煤塵:根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心測(cè)試2007年12月和2008年1月鉆孔煤芯煤樣化驗(yàn)結(jié)果 及2009年11月檢驗(yàn)報(bào)告,2號(hào)煤層均有爆炸危險(xiǎn)性。2#煤層特征表煤組煤 層煤層厚度 最小最大 平均(m)煤層間距(m
6、)煤層結(jié) 構(gòu)頂?shù)装鍘r性穩(wěn)定性(度)容重 (t/m3)夾石層 數(shù)頂板底板山西 組24.567.125.8531.8-57.4342.630-2砂質(zhì)泥巖穩(wěn)定2151.35第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造井田構(gòu)造總體上為走向北東,傾向北西的單斜構(gòu)造。井田局部為緩波狀起伏背向斜,地層傾角2。15。,構(gòu)造簡單。井田內(nèi)斷層不發(fā)育,陷落柱不發(fā)育,無巖漿巖侵入。2#煤層位于山西組下部,為 本井田內(nèi)主要可釆煤層。厚度4.567.12m,平均5.85m,結(jié)構(gòu)簡單,僅局部含一層夾肝,井田內(nèi)穩(wěn)定 可采。煤層頂板為砂質(zhì)泥巖,局部為中砂巖,底板砂質(zhì)泥巖,局部為泥巖。第四節(jié)水文地質(zhì)井田開采2號(hào)煤層,2號(hào)煤層位于山西組下部,其直接充水含水層為
7、頂板以上砂巖裂隙含水層,含水層 水通過裂隙、采空冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶入滲。大氣降水作為充水水源,主要通過巖層裂隙入滲,入滲量 微弱,2號(hào)煤層礦井涌水量主要為采空區(qū)積水滲入所致,井下開采2號(hào)煤層,幾個(gè)坑口涌水量一般在 430-570m3/d,均用兩臺(tái)4寸泵抽水,受季節(jié)性變化。奧灰?guī)r溶水對(duì)井田2號(hào)煤層開采無影響。2號(hào)煤 層水文地質(zhì)為中等類。掘進(jìn)中必須堅(jiān)持“有掘必探,先探后掘的原則,掘進(jìn)中應(yīng)密切注意水情變化情況,發(fā)現(xiàn)水文地質(zhì)異常應(yīng) 及時(shí)通知有關(guān)部門解決,確保安全施第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置2#煤井下消防材料庫布置在2號(hào)煤層運(yùn)輸下山中;開口位置在2#運(yùn)輸下山第三個(gè)空巷處;開口坐 標(biāo) X=39
8、59054.889、Y=19464876.166 z=386.034(底板);掘進(jìn)方位角 2170321度,巷道沿 2#煤層直接 頂施工(破偽頂厚度2.3m左右),按中線、腰線施工。附:巷道平面位置示意圖第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料一、巷道斷面2#煤井下消防材料庫設(shè)計(jì)斷面形狀為矩形(梯形)斷面,支護(hù)形式為錨桿+錨索+噴磴聯(lián)合支護(hù),全斷 面掛網(wǎng);巷道掘進(jìn)寬度為3.7m,掘進(jìn)高度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)煤層頂板條件確定,但不得低于3.1m,掘進(jìn)斷面積 不低于10.85m2:二、支護(hù)方式1、支護(hù)形式:采用錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)。支護(hù)參數(shù):1)、錨桿為20mmx2200mm左螺旋樹脂錨桿,矩形布置,間排距800x800
9、mm,配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊 固;碟形托板,規(guī)格200x200x10mm;錨桿錨固力均不小于5T,扭距力不小于1 OON.m。2)、錨索采用15.24mm的鋼絞線,錨索長度6.3m,間排距每排2根,托板規(guī)格250x250x15mm;錨索錨固力預(yù)緊力10T,外露2度為150250mm,錨索距工作面距離不大于5米。3)、鋼筋網(wǎng)釆用6.5mm圓鋼焊接,網(wǎng)格規(guī)格100x100mm;網(wǎng)片鋪設(shè)的搭接長度為100mm,每隔 200mm用14#雙股鐵絲三扣法綁扎;錨桿托盤必須壓緊金屬網(wǎng),上緊上實(shí)緊貼壁面,嚴(yán)禁活動(dòng)、拖空。4)、錨固劑釆用樹脂藥卷,規(guī)格為CK2335、Z2360型,端頭錨固。錨桿2卷/眼,先裝一支CK2
10、335, 再裝一支Z2360:錨索4卷/眼,先裝兩支CK2335,再裝兩支Z2360。5)、噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25,噴射厚度100mmo6)、錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,工作面最大空頂距為1.8米,最小空頂距為0.2米;頂錨桿緊跟工作面, 幫部錨桿距工作面不大于5m。7)、噴漿工序,待2#煤運(yùn)輸下山形成輔助運(yùn)輸系統(tǒng)后進(jìn)行,初噴噴厚3050mm,復(fù)噴成巷,與掘 進(jìn)平行作業(yè)。2、特殊支護(hù)1)、開口段增加錨索支護(hù),以加強(qiáng)對(duì)開口處頂板的控制。2)、掘進(jìn)過程中如頂板不穩(wěn)定、離層、局部破碎段要采取臨時(shí)支護(hù)措施加強(qiáng)支護(hù),改變掘支段長, 采用逐米掘支施工方案。如遇地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶時(shí),及時(shí)與工程技術(shù)部聯(lián)系,以
11、便及時(shí)采取與其適應(yīng) 的支護(hù)措施和施工方法。第三節(jié)支護(hù)工藝一、錨網(wǎng)+錨索支護(hù)1、施工工序和工藝過程如下:交接班T安全檢查(敲幫問頂、頂?shù)装?、巖幫、瓦斯、工程質(zhì)量等)T切割(出貨)9安全檢查9 定錨桿、錨索眼位T打頂(幫)部錨桿眼今裝填樹脂藥卷T掛設(shè)金屬網(wǎng)9安裝頂(幫)部錨桿T噴 漿。2、臨時(shí)支護(hù):1)、掛設(shè)頂網(wǎng),人工托起頂網(wǎng),及時(shí)竄前探梁,然后用木楔把前探梁與吊環(huán)楔實(shí),并使頂網(wǎng)緊貼頂 板,移動(dòng)前探梁時(shí)提前在需要移動(dòng)前探梁的前方安裝好備用的吊環(huán),前探梁移動(dòng)到位確認(rèn)吊環(huán)固定可靠 后,立即調(diào)整前探梁末端鐵鏈生根點(diǎn),鐵鏈掛鉤生根在與前探梁自由竄動(dòng)的反方向頂部金屬網(wǎng)的十字交 點(diǎn)上,并盡量拉緊鐵鏈;2)、在
12、移動(dòng)前探梁時(shí),要從外向里在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行,班中要經(jīng)常檢查前探梁及吊環(huán)的結(jié)構(gòu) 牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。臨時(shí)支護(hù)完畢,使用掘進(jìn)機(jī)出煤后進(jìn)行永 久支護(hù)。3、錨網(wǎng)支護(hù)施工順序和方法如下:頂部錨桿在截割完成后由外向里及時(shí)鉆裝。1)、定位:依據(jù)激光中心線和錨桿布置圖,先定排位,再以間距定出孔位,用自噴漆標(biāo)記。2)、鉆錨桿(索)眼:頂部采用MQT-130風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼,鉆桿采用B19中空六角鋼鉆桿,鉆頭采 用D29mm鉆頭;幫部采用MZ-1.2煤電鉆或YT-28風(fēng)鉆機(jī)打眼。鉆眼前首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道 斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須進(jìn)行處理。并按錨深要求在鉆桿
13、上作好標(biāo)記,然后用錨桿鉆機(jī)垂 直(75。)頂?shù)装邈@進(jìn),煤電鉆垂直幫部打眼,鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)汁深度后退出鉆桿。施工時(shí)由外向里、先頂后 幫、逐排鉆眼的順序進(jìn)行打眼。3) 、裝填樹脂藥卷:錨桿套上托板戴上螺帽,將樹脂藥卷插入錨桿眼口,然后用錨桿上端頭送入錨 桿眼內(nèi),再將錨桿尾端套在攪拌桿上頂部用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)頂至眼底、幫部用風(fēng)煤鉆頂至眼底。4) 、掛設(shè)金屬網(wǎng):人工將網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)要求和搭接關(guān)系掛好網(wǎng)片,要求所有錨桿托盤必須壓住網(wǎng)片。5) 、安裝錨桿:樹脂藥卷頂入眼底后,錨桿機(jī)(風(fēng)煤鉆)升壓捅破藥卷開啟錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌15s,托 板緊貼頂板后停機(jī),等待3040s后開動(dòng)鉆機(jī)上緊螺母。樹脂達(dá)到終凝時(shí)間用扳手進(jìn)行二次緊
14、固,達(dá)到 設(shè)訃扭矩力100 N.m,扭矩錨固力25T,二次緊固距工作面距離不大于10mo6) 、錨索安裝將錨桿機(jī)搬至施工地點(diǎn),接齊風(fēng)水管,配齊鉆頭鉆桿等鉆具,根據(jù)設(shè)計(jì)錨索眼的位置和深度,用錨 桿機(jī)使用套接鉆桿打錨索眼,錨索眼打齊后,用錨索將樹脂藥卷送入錨索眼底,送樹脂藥卷時(shí)應(yīng)注意輕 送,防止弄破樹脂藥卷。藥卷送入眼底后,安上錨索攪拌器,開動(dòng)錨索機(jī)攪拌,攪拌應(yīng)由慢到快,時(shí)間 不少于3040秒(送入孔底后攪拌時(shí)間不小于15秒),卸下鉆機(jī)。30分鐘后上墊板及鎖具,最后用錨索 漲拉機(jī)具漲拉錨索,錨索鎖定后的預(yù)緊力不小于120kN(以壓平弧形壓力碗為原則)。4、噴射混凝土1) 、準(zhǔn)備工作(1) 、噴漿前
15、,必須對(duì)巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查,放炮崩壞的金屬網(wǎng)必須重新進(jìn)行掛設(shè),確認(rèn)錨網(wǎng)安 設(shè)合格后,方可進(jìn)行噴磴支護(hù)。(2) 、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的肝石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直,不得有急彎,接頭要嚴(yán)密, 不得漏風(fēng)。(3) 、將巷道兩幫墻基礎(chǔ)挖出,要求基礎(chǔ)深度不低于lOOmmo(4) 、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。(5) 、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。(6) 、初噴和復(fù)噴前檢查巷道規(guī)格質(zhì)量,并使其符合設(shè)計(jì)要求。(7) 、噴射工作開始前,應(yīng)將電纜、管線保護(hù)好;(8) 、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。2) 、噴射混凝土的工藝要求
16、(1) 、噴射順序?yàn)椋合葞秃箜?,從墻基開始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。(2) 、噴漿時(shí),噴嘴出口處的風(fēng)壓應(yīng)控制在0.10.4MPa:水壓應(yīng)比風(fēng)壓大O.IMPa,噴漿過程中應(yīng) 根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比適量,要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、 回彈料少。(3) 、水灰比為0.40.5,堅(jiān)持隨拌料隨噴射的原則,拌好的料停放時(shí)間不應(yīng)超過2h:復(fù)噴前必須 用高壓水重新沖洗受噴面。(4) 、噴混凝土比例按水泥:沙:石子=1:2.43:2.43進(jìn)行,噴射料必須混合均勻。速凝劑用量為水泥 用量的35%。3) 、噴射工作(1) 、噴漿時(shí)應(yīng)兩人操作,一人照明和負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),
17、一人持槍自墻基向上按螺旋形軌跡運(yùn)行,圈徑 300mm,圈壓半圈,噴頭與噴射面盡量垂直,且距離控制在1.2m左右。(2) 、噴漿機(jī)操作順序:開始:送水-送風(fēng)-送電-上料。結(jié)束:停料-停電-停水-停風(fēng)。(3) 、向噴漿機(jī)上料應(yīng)連續(xù)均勻,上料人員要站在安全地點(diǎn)。(4) 、噴漿時(shí)如遇超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射;噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降 塵措施。(5) 、噴射前,在噴射地點(diǎn)鋪設(shè)舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,回彈料可摻入料 中繼續(xù)使用,但摻入量不得超過30%。(6) 、對(duì)滲水、漏水段采取排、堵結(jié)合的方法處理,在滲漏水地點(diǎn)先埋設(shè)導(dǎo)水管,周圉用混凝土噴 射,噴射時(shí)應(yīng)111外向
18、內(nèi)依次進(jìn)行,必要時(shí)可分次噴射,當(dāng)混凝土形成強(qiáng)度后,再用砂漿封孔。(7) 、停止噴漿時(shí)應(yīng)將機(jī)械和水環(huán)清理干凈。(8) 、噴射確應(yīng)一次噴夠要求厚度,采用分次噴射時(shí)復(fù)噴時(shí)間間隔不超過2小時(shí),否則要重新灑水 沖洗后再補(bǔ)噴復(fù)噴。(9) 、圍巖滲水、涌水處要插導(dǎo)水管處理,噴磴時(shí)適當(dāng)減少給水量、增大速凝劑摻量。4) 、噴射質(zhì)量:噴射均勻,無“穿裙、赤腳。噴射前必須清洗巖幫,清理浮肝,噴射均勻,無裂 隙,無“穿裙,赤腳。5) 、噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水1次,7天以后每天灑 水1次。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。5、錨網(wǎng)索噴支護(hù)以
19、及加強(qiáng)錨固力的檢測(cè)等規(guī)定錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下現(xiàn)場(chǎng)用 錨桿拉力器做錨桿拉力試驗(yàn),用錨索漲拉儀檢查錨索的預(yù)緊力。錨固力要求為:巷道每300根,應(yīng)做一次錨桿拉力試驗(yàn)。對(duì)錨固力不合格的錨桿要進(jìn)行補(bǔ)打,確保 錨桿支護(hù)效果。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工方案根據(jù)巷道的煤巖特性、地質(zhì)及施工條件,考虎到2#煤井下消防材料庫的施工工期要求,兼顧安全、優(yōu)質(zhì)、快速的原則,確定采用如下施工方案:1、開口前及10m采用風(fēng)鎬施工、10m后采用EBZ-160型綜掘機(jī)掘進(jìn),實(shí)現(xiàn)截割、裝載、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸連續(xù)化。短段掘支、小段長多循環(huán)方式,掘支段長采用1.6m。2、
20、施工時(shí)采用刮板機(jī)出渣;3、施工前必須提前標(biāo)定開門位置、中線,嚴(yán)格按中線施工。4、開口前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒,準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。5、嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘制度,施工探水流程:探水T掘進(jìn)T再探水再掘進(jìn),如此循 環(huán)進(jìn)行。二、綜掘機(jī)施工方法掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)主要施工工序如下:安全檢查T截割T裝煤(肝)T轉(zhuǎn)載T運(yùn)煤(肝)。1、截割:截割時(shí)按設(shè)計(jì)寬度、高度確定掘進(jìn)輪廓,截割順序自下而上進(jìn)行。掘進(jìn)1.6m后轉(zhuǎn)換工 序進(jìn)行支護(hù),最大空頂距1.8m。2、裝煤:采用掘進(jìn)機(jī)自帶耙爪裝載機(jī)進(jìn)行裝載。3、轉(zhuǎn)載:采用掘進(jìn)機(jī)自帶刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)載。4、運(yùn)煤:工作面所出煤(肝)經(jīng)轉(zhuǎn)載后通過一
21、臺(tái)40T刮板機(jī)運(yùn)至運(yùn)輸下山膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。附:綜掘機(jī)切割路線圖:第二節(jié)設(shè)備及工具配備工作面機(jī)電設(shè)備配備表序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù) 量功率(KW)使用地點(diǎn)備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ-160Zx1246掘進(jìn)工作面2刮板運(yùn)輸機(jī)40型Zx12#煤井下消防材料 庫3風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MYT-130Zx4掘進(jìn)工作面4液壓錨桿機(jī)MQT-130Zx2掘進(jìn)工作面5液壓泵站MB-IIZx215掘進(jìn)工作面一厶備詁6風(fēng)煤鉆MZ-1.2Zx21.2掘進(jìn)工作面7局部通風(fēng)機(jī)FBDN27.1-2x22kW臺(tái)22x22運(yùn)輸下山8移動(dòng)變電站KBSGZY-800/10/1.14(0.69)VZx1主斜井9饋電開關(guān)KB 乙400/1140(660)
22、V臺(tái)2綜掘機(jī)、皮帶機(jī)等10饋電開關(guān)KB 乙200/1140(660)VZx1局部通風(fēng)機(jī)11真空電磁起動(dòng)QBZ-80Zx2刮板機(jī)12組合開關(guān)QBZ-2X120Zx1局部通風(fēng)機(jī)配套13噴漿機(jī)PC5IBZx2掘進(jìn)工作齋14風(fēng)鎬G1101-53部3工作面15動(dòng)力電纜MYP0.66/1.443x70+1x2550工作面16動(dòng)力電纜MYP0.66/1.443x16+1x1050工作面17動(dòng)力電纜MYP-3x6+lx650工作面第三節(jié)管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求的位置要求吊掛牢固整齊。電纜 鉤每隔2.0m 個(gè),電纜垂度不超過50mm。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密,不得出現(xiàn)跑風(fēng)漏水現(xiàn)
23、象。第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式通風(fēng)。二、局扇安裝位置:局扇安裝位置:安裝在2#煤運(yùn)輸下山中,距在開口位置向上大于20米處;三、通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng):主斜井T局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒T2#煤井下消防材料庫工作面污風(fēng):掘進(jìn)工作面T 2#煤井下消防材料庫T2#煤運(yùn)輸下山T2#煤井南回風(fēng)巷T2#煤井回風(fēng)立井T地面四、風(fēng)量計(jì)算1、按CH4涌出量計(jì)算Q 掘=100qk式中:Q掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;q 一一掘進(jìn)工作面的CH4絕對(duì)涌出量,礦井開采2號(hào)煤層時(shí)絕對(duì)CH4涌出量為20.91m3/min,根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)每個(gè)掘進(jìn)工作面絕對(duì)CH4涌出量為礦井絕對(duì)CH4涌出量的15%,即
24、為20.91x0.15=3.14m3/min;K一一掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù),取1.5o則:Q 掘=100x3.14xl.5=471m3/min2、按CO2涌出量計(jì)算Q 掘=100qK/1.5式中:Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;q 一一掘進(jìn)工作面的絕對(duì)CO2涌出量,礦井絕對(duì)CO2涌出量為24.27m3/min,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)掘進(jìn)工作面絕 對(duì)CO2涌出量為礦井絕對(duì)CO2涌出量的15%,即為24.27x0.15=3.64m3/min:K一一掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù),取1.5o則:Q 掘=100x3.64xl.5vl.5=364m3/min3、按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算Q 掘 3=4N=4x20=80m3/m
25、in式中:4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min;N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù),取35人;根據(jù)以上計(jì)算,取掘進(jìn)工作面Q掘最大值471m3/min進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算4、風(fēng)量驗(yàn)算a)、按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q 最小掘=15xl0.85=162.75m3/min式中:15按掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速0.25m/s的換算系數(shù);S巷道掘進(jìn)斷面積,10.85m2b)、按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q 最大240xS 掘=240xl0.85=2604m3/min式中:240按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4m/s的換算系數(shù)根據(jù)以上計(jì)算,巷道允許最低風(fēng)速要求風(fēng)量Q最小=162.75m3/min,允許最高風(fēng)速要求風(fēng)量Q最大 =2604m3/min符合要求Q
26、最小WQ掘=471m3/minQ最大故選取Q掘=471m3/mino考虎到風(fēng)筒的風(fēng)阻和沿程漏風(fēng)等因素,應(yīng)選用型號(hào)為FBD-NO6.3-2x22,風(fēng)量360-560m3/min全壓 1000-5450pa ,功率為2x22kw的對(duì)旋風(fēng)機(jī)2臺(tái),可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求。實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源并實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)切換。配0800膠質(zhì)風(fēng)筒,壓入式供風(fēng)。五、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求1、局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛在2#煤運(yùn)輸下山頂部,距回風(fēng)口大于20 mo2、風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于7m,保證工作面有足夠過的新鮮風(fēng)。3、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)現(xiàn)“兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)。4、要求風(fēng)筒逢環(huán)必掛
27、,平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。拐彎處用骨架風(fēng)筒連接。5、風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng),工作面風(fēng)筒不落地。6、必須保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)。通風(fēng)系統(tǒng)見示意圖。第二節(jié)供水、排水系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)工作面供水路徑如下:地面蓄水池T主斜井T 2#煤進(jìn)風(fēng)行人巷T2#煤運(yùn)輸下山T2#煤井下消防材料庫今管路供至掘 進(jìn)工作面各用水地點(diǎn)。供水管路選用108無縫鋼管一趟。每50米設(shè)108/DN20供水三通一組,每 500米裝DN100/2.5MPa主干閘閥一個(gè)。二、排水系統(tǒng)利用現(xiàn)2#煤運(yùn)輸下山臨時(shí)排水系統(tǒng),掘進(jìn)工作面的涌水自流到2#煤運(yùn)輸下山臨時(shí)水倉,安裝臨時(shí) 用臥式水泵,排至主井底,再排到地面。排水管路路徑:工作面涌水
28、T 2#煤井下消防材料庫T2#煤運(yùn)輸下山臨時(shí)水倉T主斜井底臨時(shí)水倉(安裝臥泵)T 主斜井T地面。上斜井排水設(shè)備選用型D85-45x8臥泵(流量為85m3/h揚(yáng)程360m,轉(zhuǎn)速2950r/min);排水管路選 用108無縫鋼管二趟。供、排水管路按臨時(shí)安裝,排水管在上供水管在下,用8#鐵絲靠右?guī)偷鯍旒茉O(shè),吊掛間距為3.0米。第三節(jié)消防滅塵、防火系統(tǒng)1、加強(qiáng)噴霧的維護(hù)與管理,保證噴霧實(shí)施完好,并投入正常使用。2、掘進(jìn)巷道各運(yùn)煤(巖石)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)轉(zhuǎn)載噴霧且必須上固定架,每組噴霧的噴嘴不少于2個(gè), 噴霧開啟后霧化好并能覆蓋轉(zhuǎn)載點(diǎn)斷面。3、掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)外噴霧(原無內(nèi)噴霧的除外)霧化程度好
29、,能覆蓋全滾筒并堅(jiān)持正 常使用。4、掘進(jìn)面防塵管路距工作面不小于10m,并接30m灑水膠皮軟管,必須采用濕式打眼,放炮使用 水炮泥,放炮前后要灑水,沖洗工作面30m范圉內(nèi)的巷幫、頂板并澆濕底板和落煤,在出煤過程中邊 出煤邊灑水。5、巷道必須定期沖洗,每天進(jìn)行巷道清掃煤塵,并清除堆積的浮煤、積塵,確保巷道濕潤。6、做好個(gè)人防護(hù)工作佩戴口罩。噴射混凝土作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩。第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)地面空壓機(jī)T主斜井T2#煤運(yùn)輸下山T 2#煤井下消防材料庫T管路供至掘進(jìn)工作面各用水地 點(diǎn)。二、據(jù)工作面設(shè)備配備情況,主要耗風(fēng)設(shè)備有風(fēng)鎬、風(fēng)動(dòng)錨桿(索)鉆機(jī)、風(fēng)煤鉆和混凝土噴射機(jī)等。、地面空壓機(jī)型號(hào)為B
30、LT150A-19.9/8,容積流量21m3/min,工作壓力1.2MPa。四、壓風(fēng)管路使用期2#煤運(yùn)輸下山的壓風(fēng)管路。第五節(jié)瓦斯防治1、加強(qiáng)瓦斯及其它有害氣體的檢查。工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度超過1.2%時(shí),都 要停止工作,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.96%時(shí),切斷電源撤出人員進(jìn)行處理。2、瓦斯傳感器:安設(shè)在距工作面5m,距頂板不大于0.3m離開幫不小于0.2m局扇風(fēng)筒的另一側(cè)。 掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為CH4濃度達(dá)到0.8%,斷電點(diǎn)為CH4濃度達(dá)到1.2%。斷電范圉為巷口 以里的工作面所有電源。并撤出人員進(jìn)行處理。具體有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第136條、第 138條、第139條有關(guān)
31、規(guī)定執(zhí)行。3、瓦檢員必須持證上崗,瓦斯檢查次數(shù)每班不少于3次,瓦斯檢查記錄必須做到牌板、記錄、報(bào) 表做到三對(duì)口;瓦斯傳感器由專人負(fù)責(zé)維護(hù),使之靈敏可靠顯示準(zhǔn)確。瓦斯檢查范圉:工作面、回風(fēng)流、 電氣設(shè)備地點(diǎn)酮室、有人作業(yè)地點(diǎn)。4、入井人員必須佩戴自救器,遇到災(zāi)情時(shí)能夠正確使用自救器。5、電工、班組長、跟班隊(duì)長及入井干部要隨身攜帶便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?.8%要立即 停止作業(yè),查明原因并立即處理。第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)一、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量掘進(jìn)工作面設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器:綜掘機(jī)設(shè)一臺(tái)機(jī)載瓦斯傳感器。二、探頭懸掛位置說明1、安全監(jiān)控系統(tǒng):井下甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道上方,垂直懸掛,距頂板(頂梁)不
32、大于300mm, 距巷道側(cè)壁不小于200mm.2、工作面瓦斯傳感器應(yīng)懸掛在風(fēng)筒出口異側(cè)的巷道中,距工作面距離不大于5m處.3、機(jī)載瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn)在懸掛在駕駛室。4、具體要求1)、監(jiān)測(cè)設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接,與高壓電纜分兩幫吊掛,吊掛必須整齊,嚴(yán)禁用鐵 絲吊掛,嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。監(jiān)測(cè)線延線時(shí),由機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé),確保及時(shí)延線。2)、工作面甲烷傳感器的前移必須與工作面風(fēng)筒延伸同時(shí)移動(dòng),確保甲烷傳感器距工作面距離符合 規(guī)程規(guī)定。3)、所有監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備均通過電纜與地面監(jiān)控主機(jī)相連。三、CH4傳感器斷電、復(fù)電設(shè)置及安全技術(shù)措施1、瓦斯傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圉斷電器復(fù)電濃度為
33、1.0%CH4。1)、掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器報(bào)警濃度:0.8%CH4斷電濃度:1.2%CH4復(fù)電濃度:1.0%CH4斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備,2)、機(jī)載瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn):懸掛在駕駛室報(bào)警濃度:0.8%CH4斷電濃度:1.2%CH4復(fù)電濃度:1.0%CH4斷電范圍:掘進(jìn)機(jī)電源。2、斷電器的復(fù)電安全技術(shù)措施當(dāng)掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%CH4時(shí),井下斷電器自動(dòng)切斷工作面區(qū)域的電源。為了安全、正確地給斷電區(qū)復(fù)電,特制定以下安全措施:1)、當(dāng)瓦斯超限時(shí),達(dá)到斷電濃度(如1.2%)時(shí),斷電器會(huì)自動(dòng)切斷電源,必須及時(shí)采取安全技術(shù)措 施,降低瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)瓦斯?jié)舛冉档矫旱V安全規(guī)程以下時(shí),方可有
34、該采區(qū)電工人工復(fù)電,不可 違規(guī)擅自復(fù)電。2)、當(dāng)斷電器在誤動(dòng)作情況下斷電,影響掘進(jìn)時(shí)必須有調(diào)度員及時(shí)通知安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查 該區(qū)域瓦斯、一氧化碳等氣體情況,只有當(dāng)氣體在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的濃度以下時(shí),方可有該區(qū)域 電工人工復(fù)電,否則遵照第1條執(zhí)行。3)、為避免斷電器的誤動(dòng)作,工作面區(qū)域的傳感器安設(shè)位置必須符合規(guī)程規(guī)定,由安全員及安 全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查,嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)。4)、采掘工作面的安全員、瓦檢員必須隨時(shí)檢查傳感器位置,一旦發(fā)現(xiàn)位置不合規(guī)程要求,立即責(zé) 令現(xiàn)場(chǎng)跟班干部或班組長更正,否則工作面不準(zhǔn)作業(yè)。5)、采掘工作面跟班干部或班組長,一旦發(fā)現(xiàn)工作面停電,立即指派當(dāng)班電工對(duì)工作面附近傳感
35、器 進(jìn)行認(rèn)真檢查。6)、一旦發(fā)現(xiàn)傳感器報(bào)警,跟班干部或班組長立即向礦調(diào)度是匯報(bào),礦調(diào)度室立即通知瓦檢員對(duì)其 氣體檢查。7)、瓦檢員檢查后確定氣體正常,探頭仍處于報(bào)警狀況,礦調(diào)度員立即通知安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)人員下井 進(jìn)行維修,維修好后再通知采掘工作面跟班干部或班組長,立即安排本班電工復(fù)電。8)、本區(qū)域?qū)B毻邫z員對(duì)復(fù)電全過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即制止,嚴(yán)禁工作人員 強(qiáng)行復(fù)電或私自甩開斷電器。三、有害氣體超限報(bào)警處理措施1、當(dāng)掘進(jìn)工作面有害氣體超限報(bào)警時(shí),根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求需人員撤離時(shí),立即組織人員 撤到安全地點(diǎn),向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào),接到命令后進(jìn)一步采取處理措施。2、發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鲌?bào)
36、警時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即通知項(xiàng)目部調(diào)度室,調(diào)度室及時(shí)與井下 瓦斯檢查員及工作面帶班人員聯(lián)系,立即處理。3、瓦斯檢查員到命令后,必須及時(shí)查明原因后立即向項(xiàng)目部調(diào)度室值班人匯報(bào)。4、根據(jù)工作面氣體超限的具體情況,配合帶班領(lǐng)導(dǎo)、瓦檢員進(jìn)行處理,等有害氣體恢復(fù)正常后, 進(jìn)一步檢測(cè)認(rèn)定,向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)。5、確認(rèn)工作面有害氣體恢復(fù)正常后,方可恢復(fù)作業(yè)。第七節(jié)照明、通訊和信號(hào)一、照明系統(tǒng)綜掘機(jī)前方、轉(zhuǎn)載點(diǎn)各設(shè)一盞照明燈。二、通訊系統(tǒng)在工作面處安設(shè)礦用防爆電話,能夠直接和地面絞車房、調(diào)度室、通風(fēng)機(jī)房、變電所相互直接取得 聯(lián)系。第八節(jié)供電系統(tǒng)一、概述1、供電系統(tǒng):660V電源:10KV自鄉(xiāng)寧、河津線T礦地
37、面臨時(shí)變電站,變至660V分別送至掘進(jìn)工作面各用電 設(shè)備。1140V電源:10KV自鄉(xiāng)寧線T礦地面臨時(shí)變電站T井下移動(dòng)變電站變至1140V分別送至掘進(jìn) 工作面各用電設(shè)備。第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、主要運(yùn)輸系統(tǒng)上要運(yùn)輸系統(tǒng):掘進(jìn)工作面的煤(肝)采用裝載機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,利用現(xiàn)設(shè)在上斜井的膠帶運(yùn)輸 系統(tǒng)。其運(yùn)輸環(huán)節(jié)如下:掘進(jìn)工作面煤(肝)T工作面轉(zhuǎn)載機(jī)(掘進(jìn)機(jī)自帶)9 2#煤井下消防材料庫刮板機(jī) T2#煤運(yùn)輸下山皮帶運(yùn)輸機(jī)T主斜井皮帶機(jī)T地面皮帶運(yùn)輸機(jī)地面翻肝場(chǎng)。2#煤井下消防材料庫選用40T刮板機(jī)一臺(tái)二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)輔助運(yùn)輸:主斜井采用提升絞車提升,因2#煤甩車場(chǎng)沒有施工,2#煤進(jìn)風(fēng)行人巷及2#煤運(yùn)輸
38、下山 采用人工抬運(yùn)。其運(yùn)輸環(huán)節(jié)如下:地面需入井的材料、設(shè)備、配件等采用礦車運(yùn)輸:地面T主斜井T 2#煤進(jìn)風(fēng)行人巷T2#煤運(yùn)輸下山T 2#煤井下消防材料庫T工作面。地面需下井的人員:地面T主斜井T 2#煤進(jìn)風(fēng)行人巷T2#煤運(yùn)輸下山T 2#煤井下消防材料庫T工作面。升井人員、井下需升井的材料、設(shè)備、配件等通過入井相反路線運(yùn)至地面。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)組織形式:為了便于施工組織和管理,考慮到該工程設(shè)計(jì)要求、施工工期、巷道布置特點(diǎn)及施工要求,確定采 用綜合掘進(jìn)隊(duì)勞動(dòng)組織形式,施工隊(duì)設(shè)置生產(chǎn)班二個(gè)、機(jī)電維修班一個(gè)。綜合掘進(jìn)隊(duì)生產(chǎn)班設(shè)置掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、支護(hù)工、輸送機(jī)司機(jī)、機(jī)電維
39、修工、排水、巷道清理等工種。 主要完成掘進(jìn)、錨桿支護(hù)、煤(肝)運(yùn)輸、排水、巷道清理等工作。機(jī)電維修班設(shè)置機(jī)電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)?工種,主要完成生產(chǎn)系統(tǒng)和施工設(shè)備的安裝及維護(hù)、供排水管路及風(fēng)筒延接、物料運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?、工作制度:釆用“三八制作業(yè),兩班半生產(chǎn)、半個(gè)班檢修。3、掘進(jìn)工作面循環(huán)方式及月進(jìn)尺掘進(jìn)循環(huán)方式:采用正規(guī)循環(huán)作業(yè),小班多循環(huán)作業(yè)方式。循環(huán)進(jìn)尺1.6m,小班2個(gè)循環(huán)、圓班5個(gè)循環(huán),循環(huán)率按90%考慮。月進(jìn)尺:S=1.6x5x30x90%=216mo工作面勞動(dòng)組織表工種出勤人數(shù)生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班維修班隊(duì)長1機(jī)電隊(duì)長1技術(shù)員1質(zhì)量驗(yàn)收員1材料員1班長3111綜掘機(jī)司機(jī)3111支護(hù)工9333(
40、刮板機(jī)司機(jī))3111電工3111清理工(3)(1)(1)(1)排水工(3)(1)(1)(1)局扇司機(jī)(通風(fēng)工)3111下料工(4)(4)安全員3111瓦斯員3111瓦斯監(jiān)測(cè)工3111噴漿工55信把工422合計(jì)512013134、施工方式:頂部支護(hù)與掘進(jìn)采用順序作業(yè),其它工序釆用平行作業(yè)。二、工作面上要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備注1煤層編號(hào)2號(hào)煤層2設(shè)計(jì)巷道長度2#煤井下消防材料庫m24.53琴件鳥嚴(yán) 2#煤井下消防材料庫 斷面積10.850 41.44巷道支護(hù)形式錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)5煤層厚度m5.856煤層傾角度10-127煤層容重t/ m31.48循環(huán)進(jìn)尺m1.
41、69日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)510最高日進(jìn)尺m7.211循環(huán)率%9012月進(jìn)尺m21613在冊(cè)人數(shù)人5514出勤率%9315出勤人數(shù)人5116施工方式掘進(jìn)與永久支護(hù)順序作業(yè)17作業(yè)方式兩班半生產(chǎn)、半班準(zhǔn)備18循環(huán)方式小班多循環(huán)方式19掘進(jìn)工效m/工0.17120螺紋鋼錨桿消 耗4)20mmx2200mmE/m13.7521錨索消耗4)15.24mmx6300mm套/m1.2522鋼筋網(wǎng)消耗(D6.5m2/m9.823樹脂錨固劑消CK2335根/m16.25Z2360根/m16.25第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工前,由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織,由技術(shù)人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程及 掘進(jìn)工作面作業(yè)
42、規(guī)程。傳達(dá)每個(gè)職工后進(jìn)行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考,補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí),并考試合格。2、施工時(shí)標(biāo)定好施工中線,嚴(yán)格按線施工。巷道掘進(jìn)時(shí)前必須檢查激光指向情況,確保激光指向 準(zhǔn)確無誤后方可掘進(jìn),嚴(yán)禁偏離激光、無激光指向作業(yè)。第二節(jié)“一通三防”管理一、局部通風(fēng)機(jī)管理安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須有指定人員負(fù)責(zé)管理,定期對(duì)局扇進(jìn)行維修、保養(yǎng),保證局部 通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),其他人員不得隨意停開。2、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖供電,即專用開關(guān)、專用變壓器、專用線路。必須裝有風(fēng)電、 瓦斯電閉鎖裝置。3、通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10mo局扇安裝高度必須與風(fēng) 筒相平。4、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),人員撤至地面,待查明原因,確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。5、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí),必須撤出人員并切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯, 只有停風(fēng)區(qū)域CH4濃度不超過0.8%、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.4% 時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。6、任何人不得隨意停、開局扇,
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