焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書GB50236鈦材管_第1頁
焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書GB50236鈦材管_第2頁
焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書GB50236鈦材管_第3頁
焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書GB50236鈦材管_第4頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、焊接工藝評定報告表A01單位名稱 廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司 批準(zhǔn)人簽字 報告編號 日 期焊接方法 鎢極氬弧焊( WS ) 機(jī)械化程度 手工 半自動 自動焊接接頭: 坡口形式 V型對接焊縫 襯 墊 無母材:焊后熱處理: 溫度 /標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3624-95? GB/T3620.1-94牌號 TA2保溫時間 /類、組別號 P51與類、組別號 P51 相保護(hù)氣體:焊焊槍噴嘴保護(hù)氣Ar 流量 812L/min厚度 3.5mm尾部保護(hù)氣 Ar流量 1620L/min直徑89背面保護(hù)氣 Ar流量 610L/min其他 /焊接材料:電特性:焊條標(biāo)準(zhǔn) GB3623電流種類直流焊條牌號、直徑/極性直流正接

2、焊絲牌號、直徑TA2、3.0焊接電流( A)電壓( V)焊劑牌號 /鎢極尺寸2.4熔敷金屬厚度其他 噴嘴內(nèi)徑: 14 18焊接位置:技術(shù)措施:對接焊縫位置水平轉(zhuǎn)動平焊焊接速度方向(向上向下)向上擺動或不擺動擺動預(yù)熱: /擺動方式預(yù)熱溫度 /多道焊或單道焊單道焊層間溫度200 單絲焊或多絲焊單絲焊其他 /其他焊縫外觀檢驗: 焊縫外觀成形良好,未發(fā)現(xiàn)裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊及未焊透,焊縫余高為 mm。續(xù)表A01滲透探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)超聲波探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)磁粉探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)射線探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果) GB50236-98 (附錄F)GB3323 、合格其他拉 伸 試 驗 試驗報告編號

3、:試樣號寬厚面積斷裂載荷抗拉強(qiáng)度( Mpa)斷裂特點和部位彎 曲 試 驗 試驗報告編號:試樣編號及規(guī)格試樣類型彎曲直徑試驗結(jié)果沖 擊 試 驗 試驗報告編號:試樣號缺口位置缺口型式試驗溫度()沖擊功( J )其他試驗試驗項目 焊后清理前焊縫色澤查 檢驗方法(標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果) GB50236-98 ( 色) 焊縫金屬化學(xué)成分分析(結(jié)果)其他結(jié)論結(jié)論:本評定按 GB50236-98 規(guī)定焊接試件,檢驗試樣,測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確,評定結(jié)果 合格 (合格不合格)施焊焊接時間 標(biāo)記填表日期審核日期注:詳圖中應(yīng)指明坡口尺寸、焊接層次、焊接順序。表A02焊接作業(yè)指導(dǎo)書單位名稱 廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司

4、編制人 批準(zhǔn)人簽字 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號 日期 焊接工藝評定報告編號 焊接方法 鎢極氬弧焊( WS)機(jī)械化程度 手工 半自動 自動詳圖:焊接接頭:坡口形式 V型 60坡口 襯墊 無 母材:類別號 P51 組別號 / 與類別號 P51 組別號 / 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3624-95 牌號 TA2 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3624-95 牌號 TA2 相焊 厚度范圍:板材: 對接焊縫 / 角焊縫 / 管材直徑、壁厚范圍:對接焊縫1.5 T7 角焊縫 不限焊縫熔敷金屬厚度范圍:1.5 S7其他焊接材料:焊條類別/其他/焊條標(biāo)準(zhǔn)/牌號/填充金屬尺寸3.0焊絲、焊劑牌號 TA2焊條(焊絲)熔敷金屬化學(xué)成分(

5、%)CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置:對接焊縫的位置水平轉(zhuǎn)動平焊焊后熱處理 :焊接方向 : 向上 向下加熱溫度 /升溫速度 /角焊縫位置/保溫時間 /冷卻方式 /續(xù)表A02預(yù)熱:保護(hù)氣體 :最低的預(yù)熱溫度/最高的層間溫度200焊槍噴嘴保護(hù)氣Ar 流量812L/min保持預(yù)熱時間/尾部保護(hù)氣 Ar流量1620L/min加熱方式/背面保護(hù)氣 Ar流量610L/min電特性:電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍 (A)電弧電壓 ( V)焊縫 層次焊接 方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓 范圍(V)焊接速度(cm/min)線能量牌號直徑( mm)極性電流( A)1WSTA23.0正接110 12011126102WSTA23.0正接120 140112 14610鎢極規(guī)格及類型:釷鎢極2.5或鈰鎢極 /熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式:噴射過渡 / 短路過渡 / 焊絲送進(jìn)速度范圍 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊 微擺 擺動方式 之字型 噴嘴尺寸14 18焊前清理或?qū)娱g清理 焊前酸洗焊絲及坡口內(nèi)外 15mm

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論