產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃和控制程序

1、文件編號(hào)COP-7-03版本A文件 名稱產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃和控制程序頁(yè)次1/11發(fā)行日期制定單位工程技術(shù)部1.0目的2.0適用范圍3.0職責(zé)權(quán)限4.0參考文件5.0定義6.0作業(yè)內(nèi)容7.0附表變更 履 歷版本日期變更內(nèi)容修訂者批準(zhǔn)批準(zhǔn)編制制定日期受控 蓋章1.0目的本程序旨在確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程的各個(gè)步驟，促進(jìn)與所涉及的每個(gè)職能部門(mén)的聯(lián)系，保證 開(kāi)發(fā)進(jìn)程；盡早發(fā)現(xiàn)所需更改，確保產(chǎn)品滿足顧客要求和期望。2.0適用范圍本程序適用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和顧客工程更改后須按PPAP規(guī)定重新送樣的產(chǎn)品。3.0職責(zé)權(quán)限3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目小組任命書(shū)的批準(zhǔn)。3.2項(xiàng)目組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量策劃中各部門(mén)工作。3.3項(xiàng)目組成員負(fù)責(zé)

2、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各項(xiàng)工作的實(shí)施。3.4各部門(mén)負(fù)責(zé)人在產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作中配合各項(xiàng)目組，并對(duì)本部門(mén)在項(xiàng)目組中代表所承擔(dān)工作負(fù)責(zé)。4.0參考文件4.1技術(shù)文件控制程序（COP-4-01）。4.2生產(chǎn)件核準(zhǔn)程序（COP-7-05。5.0定義5.1 APQP:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃。5.2 PPAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。5.3 PFMEA過(guò)程潛在失效模式及后果分析。5.4 MSA:測(cè)量系統(tǒng)分析。5.5 SPC :統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。6.0作業(yè)內(nèi)容流程流程說(shuō)明相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)所有者1工程技術(shù)部經(jīng)理輸入顧客期望 企業(yè)戰(zhàn)略、持續(xù)改進(jìn)國(guó)家（行業(yè)）法律、法規(guī) 市場(chǎng)調(diào)研信息、顧客招投標(biāo)信息 顧客技術(shù)要求、樣品等。

3、CDa、b、c、d、根據(jù)公司的發(fā)展方向和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃， 策劃需開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目。組織成立APQP小組并確定項(xiàng)目負(fù) 責(zé)人和小組成員。成員應(yīng)來(lái)自：工 程、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、經(jīng)營(yíng)、生 產(chǎn)、PMC行政；必要時(shí)，可有供 方或顧客代表參加。小組全體成員 須按公司保密性承諾對(duì)客戶項(xiàng)目 所有信息予以保密。APQP主管組織制定APQF計(jì)劃及進(jìn) 度表，在制定時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)品的類 型、復(fù)雜性和顧客的期望并運(yùn)用同 步工程來(lái)確定具體的策劃事項(xiàng)。在 職能分配表應(yīng)明確各階段實(shí)施中 的主導(dǎo)和協(xié)助責(zé)任人/部門(mén)。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研的產(chǎn)品背景信息、技 術(shù)和質(zhì)量要求及開(kāi)發(fā)周期、費(fèi)用和 預(yù)期價(jià)格等形成市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告， 必要時(shí)附帶相關(guān)技術(shù)資料、樣件、 標(biāo)準(zhǔn)、

4、特殊要求等提交給工程。 根據(jù)顧客要求識(shí)別初始特殊特性 （如顧客無(wú)此要求則自己識(shí)別）， 編制初始特殊特性清單。 評(píng)審顧客的技術(shù)資料，根據(jù)評(píng)審的 結(jié)果編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，其中包 括顧客要求、設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性、 質(zhì)量目標(biāo)、生產(chǎn)效率、過(guò)程能力及 達(dá)成目標(biāo)所需的措施。質(zhì)量目標(biāo)根 據(jù)顧客和公司規(guī)定擬訂。設(shè)計(jì)任 務(wù)書(shū)由總經(jīng)理核批準(zhǔn)后生效。 工程部開(kāi)發(fā)人員根據(jù)客戶提供的資 料，制定BOMAPQP小組任命書(shū)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì) 劃APQP成員職能分配表市場(chǎng)調(diào)研報(bào) 告初始特殊特 性清單設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)B(niǎo)OM總經(jīng)理APQP、組成立APQF小組時(shí)各部門(mén)經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部工程部工程部工程部制定APQF計(jì)劃及進(jìn)度表時(shí)市場(chǎng)調(diào)研 時(shí)編制初始 特殊特性

5、清單時(shí)編制設(shè)計(jì) 任務(wù)書(shū)時(shí)制定BO時(shí)流程流程說(shuō)明相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)h、財(cái)務(wù)部進(jìn)行成本預(yù)算工作，成本預(yù) 算包含商務(wù)及技術(shù)成本，并提供新產(chǎn)品成本預(yù)算報(bào)告。i、將成本目標(biāo)分解到相關(guān)階段和部門(mén)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，由 各階段負(fù)責(zé)人作好開(kāi)發(fā)費(fèi)用監(jiān)控， 與預(yù)算作對(duì)比評(píng)估，并交項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人對(duì)各階段產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用進(jìn)行監(jiān) 控，記錄在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)費(fèi)用預(yù)算及 監(jiān)控表。j、APQF主管組織生產(chǎn)、工程等部門(mén)對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)能進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)記錄于 產(chǎn)能分析報(bào)告中。k、APQ主管組織各職能部門(mén)對(duì)市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告、產(chǎn)能、成本及其他的信息 進(jìn)行評(píng)審，形成項(xiàng)目開(kāi)發(fā)可行性 分析報(bào)告，由總經(jīng)理批準(zhǔn)立項(xiàng)。l、經(jīng)營(yíng)部和客戶簽訂產(chǎn)品開(kāi)發(fā)協(xié)議、 產(chǎn)品

6、技術(shù)協(xié)議。m將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求，制定 產(chǎn)品保證計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括：項(xiàng)目 要求；確定可靠性，耐久性和質(zhì)量 目標(biāo)；新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng) 用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求 或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的 因素的評(píng)疋；失效模式的評(píng)疋；制 疋初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。n由工程部編制初始過(guò)程流程圖。o、APQ主管組織小組成員對(duì)本階段所 有工作內(nèi)容和文件進(jìn)行檢查，對(duì)本 階段輸出是否滿足輸入內(nèi)容進(jìn)行 總結(jié)，并編寫(xiě)第一階段總結(jié)報(bào)告 報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。新產(chǎn)品成本 預(yù)算報(bào)告項(xiàng)目開(kāi)發(fā)費(fèi) 用預(yù)算監(jiān)控 表產(chǎn)能分析報(bào) 告項(xiàng)目開(kāi)發(fā)可 行性分析報(bào) 告產(chǎn)品保證計(jì) 劃初始過(guò)程流程圖 第一階段總 結(jié)報(bào)告財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部APQP、 組APQP、

7、組APQP、 組總經(jīng)理APQP、 組工程部APQP、組成本預(yù)算 時(shí)產(chǎn)能評(píng)估 時(shí)可行性分 析時(shí)制定產(chǎn)品 保證計(jì)劃 時(shí)第一階段 總結(jié)6.1計(jì)劃和確 定項(xiàng)目ba、設(shè)計(jì)輸入的內(nèi)容包括：法令法規(guī)及設(shè)計(jì)輸入評(píng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、顧客標(biāo)準(zhǔn)、審表顧客提供的技術(shù)資料、技術(shù)任務(wù)書(shū)、初始材料清單、初始過(guò)程流程圖、產(chǎn)品/過(guò)程特性初始明細(xì)表、試制樣品、以往同類產(chǎn)品的相關(guān)資 料、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、FMEA等。APQP主管應(yīng)組織小組成員運(yùn)用多方論 證的方法對(duì)輸入進(jìn)行評(píng)審。對(duì)不完 善的，含糊的或矛盾的內(nèi)容，小組 成員共同解決，并與顧客澄清，形 成設(shè)計(jì)輸入評(píng)審表。b、由工程部開(kāi)發(fā)人員依客戶圖紙或樣 品開(kāi)發(fā)工程圖紙和技術(shù)要求。c、

8、設(shè)計(jì)輸出應(yīng)形成文件，包括但不限 于以下：產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、零件圖、 裝配圖、總裝圖、BOM材料規(guī)范、 產(chǎn)品特殊特性清單。設(shè)計(jì)輸出應(yīng)：滿足設(shè)計(jì)輸入的要求（包含所 有顧客的要求）； 包含或引用驗(yàn)收準(zhǔn)則； 標(biāo)出產(chǎn)品的特殊特性。d、確保設(shè)計(jì)輸出滿足輸入的要求，通 過(guò)試驗(yàn)等方法對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。如 本公司無(wú)法進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，可委外 試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果以試驗(yàn)報(bào)告形式反 饋給設(shè)計(jì)人員。e、設(shè)計(jì)評(píng)審內(nèi)容：設(shè)計(jì)方案的合理性、工藝可裝 配性、安全性滿足產(chǎn)品要求； 產(chǎn)品符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程度； 工藝上采取措施的落實(shí)程度；圖紙?jiān)O(shè)計(jì)輸出清 單開(kāi)發(fā)驗(yàn)證計(jì) 劃報(bào)告技術(shù)開(kāi)發(fā)評(píng)審表APQP、組工程部APQP、組APQP、組品質(zhì)部工程部設(shè)計(jì)輸入

9、評(píng)審時(shí)設(shè)計(jì)輸出 時(shí)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 時(shí)設(shè)計(jì)評(píng)審 時(shí)流程流程說(shuō)明6.2顧客產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化g、h、E選用關(guān)鍵外購(gòu)件，原材料采購(gòu) 供應(yīng)的可能性，能否符合產(chǎn)品 設(shè)計(jì)技術(shù)要求； 產(chǎn)品安裝性、裝配工藝性、包 裝條件及貯存期限。由采購(gòu)依供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和控制程序 開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商或新材料。由生產(chǎn)、工程、PMC調(diào)查評(píng)估是否 需要增加新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備 狀況，并開(kāi)立新設(shè)備、工裝和試 驗(yàn)設(shè)備清單。根據(jù)顧客要求和項(xiàng)目要求編制樣件 控制計(jì)劃，明確對(duì)尺寸測(cè)量和材料 與性能試驗(yàn)的控制，產(chǎn)品試驗(yàn)可以 通過(guò)：裝車驗(yàn)證、材料試驗(yàn)、功能 試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)等方法進(jìn)行。 依APQP小組與工程提供的樣品 控制計(jì)劃，由生產(chǎn)和工程制樣， 轉(zhuǎn)品質(zhì)部確認(rèn)；業(yè)

10、務(wù)送客戶承認(rèn)。 設(shè)計(jì)確認(rèn)是針對(duì)最終產(chǎn)品。設(shè)計(jì)確 認(rèn)必須在顧客規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下 進(jìn)行。設(shè)計(jì)確認(rèn)可以由顧客進(jìn)行裝 車、臺(tái)架試驗(yàn)、路試，也可由本公 司APQP主管及工程主管將產(chǎn)品樣 件在適配車型上裝車確認(rèn)。根據(jù)上述工作總結(jié)作出小組可行性 承諾分析，確保所提出的開(kāi)發(fā)能以 顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝 配試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。l、APQP、組負(fù)責(zé)人對(duì)本階段的輸出結(jié) 果是否符合輸入要求進(jìn)行評(píng)定，形 成第二階段總結(jié)報(bào)告，報(bào)總經(jīng) 理批準(zhǔn)。相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)采購(gòu)開(kāi)發(fā)新供 應(yīng)商新設(shè)備、工裝生產(chǎn)部評(píng)估設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備工程部時(shí)清單PMC樣品控制計(jì)APQP、編制樣品劃組 工程部控制時(shí)樣品檢驗(yàn)報(bào)生產(chǎn)部樣品制作

11、告工程部承認(rèn)書(shū)品質(zhì)部APQP、產(chǎn)品確認(rèn)組 客戶時(shí)APQP可行性APQP、可行性分承諾組析時(shí)第二階段總APQP、第二階段結(jié)報(bào)告組總結(jié)報(bào)告a、APQPb組對(duì)公司現(xiàn)有類似產(chǎn)品的過(guò) 程進(jìn)行評(píng)審：現(xiàn)有質(zhì)量管理體系； 公司設(shè)施平面圖； 生產(chǎn)工藝裝備； 檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備； 產(chǎn)能、質(zhì)量能力。b、工程部根據(jù)產(chǎn)品特性和現(xiàn)有機(jī)器、 材料、方法和人力等情況進(jìn)行過(guò)程 流程設(shè)計(jì)，作為PFMEA控制計(jì)劃 及場(chǎng)地平面布置圖的輸入。c、進(jìn)行場(chǎng)地平面布置策劃，確定檢測(cè) 點(diǎn)、控制圖位置、限度樣品、返工 區(qū)和缺餡材料的儲(chǔ)存區(qū)、原輔材料 /成品的儲(chǔ)存區(qū)、半成品流動(dòng)儲(chǔ)存 工具，以上應(yīng)與過(guò)程流程圖和控制 計(jì)劃相協(xié)調(diào)。d、采用矩陣分析方法用來(lái)

12、顯示過(guò)程參 數(shù)和制造工位之間關(guān)系。e、在矩陣分析、過(guò)程流程圖基礎(chǔ)上進(jìn) 行PFME分析，并針對(duì)分析結(jié)果采 用相應(yīng)技術(shù)方法以降低過(guò)程風(fēng)險(xiǎn) 順序數(shù)并進(jìn)行效果驗(yàn)證。f、借助樣件制造過(guò)程獲得的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的編制，應(yīng)包括試 產(chǎn)過(guò)程中的檢查和成品檢驗(yàn)頻次、 統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、增加審核。g、根據(jù)控制計(jì)劃項(xiàng)目要求，編制包括: 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、零 件檢驗(yàn)規(guī)格、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、檢具使 用說(shuō)明書(shū)、各工序工藝查檢表、首 件確認(rèn)單、過(guò)程/最終檢驗(yàn)記錄表。相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部APQPb組產(chǎn)品過(guò)程 評(píng)審時(shí)工藝流程圖工程部APQPb組工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)場(chǎng)地平面布置圖生產(chǎn)部工程部APQPb組

13、場(chǎng)地平面布置時(shí)過(guò)程參數(shù)和工位矩陣圖APQPb組效果分析 驗(yàn)證時(shí)試產(chǎn)控制計(jì)劃APQPb組試產(chǎn)控制 計(jì)劃時(shí)各類作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)工程部 品質(zhì)部APQPb組編制標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)流程流程說(shuō)明相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)h、制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，范圍應(yīng)包測(cè)量系統(tǒng)分工程部6.3過(guò)程括控制計(jì)劃中的所有測(cè)量系統(tǒng)。析計(jì)劃報(bào)告開(kāi)發(fā)i、對(duì)所有產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性制定生產(chǎn)過(guò)程能工程部生產(chǎn)過(guò)程初始過(guò)程能力分析計(jì)劃，若顧客有力評(píng)估計(jì)劃APQF小組能力分析要求按顧客要求實(shí)施，若顧客無(wú)規(guī)報(bào)告時(shí)定則按SPC手冊(cè)執(zhí)行。k、進(jìn)行包裝規(guī)范（包含供應(yīng)商）的設(shè)包裝作業(yè)指工程部包裝規(guī)范計(jì)，任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)導(dǎo)書(shū)設(shè)計(jì)時(shí)品性能和特性，在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包

14、的過(guò)程中保持不變，具體形成包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。l、行政部與項(xiàng)目小組編制培計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃行政部m APQP、組對(duì)本階段的輸出結(jié)果是否第三階段總APQF小組第三階段符合輸入要求進(jìn)行評(píng)定，總結(jié)工作結(jié)報(bào)告總結(jié)報(bào)告成果、積累的經(jīng)驗(yàn)、米用的新技術(shù)方法、成本控制狀況，形成第二階段總結(jié)報(bào)告，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。d A A杓a、由PM（依 BOM認(rèn)材料的需求量，備料單PM（部下達(dá)材料確認(rèn)米購(gòu)依PMC卜達(dá)的材料需求量卜米采購(gòu)訂單采購(gòu)部時(shí)購(gòu)訂單至各供應(yīng)商。b、APQPb組與工程、生產(chǎn)對(duì)新設(shè)備、設(shè)備驗(yàn)收單APQF小組設(shè)備驗(yàn)收工裝治具進(jìn)行驗(yàn)收工作。時(shí)C、米用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、操作工、試產(chǎn)單工程部場(chǎng)地按一疋生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)仃試生產(chǎn)。d

15、、由工程部依MSA作業(yè)規(guī)范進(jìn)行測(cè)量分析計(jì)工程部產(chǎn)品測(cè)量測(cè)量系統(tǒng)分析。劃報(bào)告時(shí)e、APQPb組和工程部根據(jù)試產(chǎn)過(guò)程做初始過(guò)程能APQF小組初始過(guò)程能力分析報(bào)告。力分析報(bào)告f、生產(chǎn)件批準(zhǔn)：驗(yàn)證產(chǎn)品和過(guò)程是否零件提交保工程部生產(chǎn)件批符合要求，并取得顧客書(shū)面認(rèn)可，證書(shū)準(zhǔn)時(shí)如顧客無(wú)書(shū)面 PPAP批準(zhǔn)，則以顧9客批量訂貨為PPAP批準(zhǔn)的默認(rèn)。流程流程說(shuō)明相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)rg、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：評(píng)價(jià)產(chǎn)品是否滿足 工程標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)；評(píng)價(jià)工裝是否符 合產(chǎn)品/過(guò)程的品質(zhì)要求；包裝評(píng) 價(jià)：所有的試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法都應(yīng) 評(píng)價(jià)產(chǎn)品承受在正常運(yùn)輸中損傷 和在不利環(huán)境卜受到保護(hù)，顧客規(guī) 定的包裝也應(yīng)進(jìn)行的評(píng)價(jià)。h、根據(jù)試產(chǎn)

16、經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新試產(chǎn)控制計(jì)劃 形成生產(chǎn)控制計(jì)劃；完善批量生產(chǎn) 的規(guī)范，規(guī)范必須包括對(duì)批量生產(chǎn) 的所有要求。i、由工程部工藝人員更新作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)APQP小組審核后轉(zhuǎn)文控中 心發(fā)行。j、APQP、組成員對(duì)本階段的輸出結(jié)果 是否遵循了產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)進(jìn)行 評(píng)價(jià)和認(rèn)定，并作出產(chǎn)品質(zhì)量策 劃總結(jié)認(rèn)定報(bào)告。k、APQP、組對(duì)本階段的輸出結(jié)果是否 符合輸入要求進(jìn)行評(píng)定，總結(jié)工作 成果、積累的經(jīng)驗(yàn)、采用的新技術(shù) 方法、成本控制狀況，形成第四 階段總結(jié)報(bào)告，報(bào)（畐U）總經(jīng)理批 準(zhǔn)。a、質(zhì)量策劃不隨過(guò)程確認(rèn)和就緒而終 止，在這一階段生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng) 價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)，應(yīng)對(duì)計(jì)量和 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。應(yīng)結(jié)合以下 兩種方

17、法評(píng)價(jià)APQP勺有效性： 運(yùn)用質(zhì)量策劃有效性評(píng)價(jià)表 作出評(píng)價(jià)； 結(jié)合過(guò)程審核。生產(chǎn)確認(rèn)試 驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)控制計(jì) 劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 產(chǎn)品質(zhì)量策 劃總結(jié)認(rèn)定報(bào)告第四階段總 結(jié)報(bào)告質(zhì)量策劃有 效性評(píng)價(jià)表品質(zhì)部工程部APQF小組工程部APQF小組APQF小組APQF小組生產(chǎn)確認(rèn) 試驗(yàn)時(shí)更新生產(chǎn) 控程計(jì)劃 時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量 策劃總結(jié)第四階段 總結(jié)報(bào)告質(zhì)量策劃 有效性評(píng) 價(jià)時(shí)6.4過(guò)程開(kāi)發(fā) 確認(rèn)1F6.5反饋、評(píng)定和糾正措施d流程H輸出監(jiān)控指標(biāo)流程說(shuō)明相關(guān)表格責(zé)任單位作業(yè)時(shí)機(jī)b.由品質(zhì)部及APQP小組對(duì)生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)改進(jìn)計(jì)品質(zhì)部反饋、評(píng)的產(chǎn)品提出改進(jìn)計(jì)劃，由財(cái)務(wù)部、劃定和糾正業(yè)務(wù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)仃成本分析報(bào)告。成本分析報(bào)APQP

18、、組措施時(shí)c.由業(yè)務(wù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行客戶滿意度調(diào)告財(cái)務(wù)部查及交付服務(wù)工作。業(yè)務(wù)部PPAP資料控制計(jì)劃PPAP批準(zhǔn)通過(guò)率工程部每月開(kāi)發(fā)周期開(kāi)發(fā)成本財(cái)務(wù)部6.5反饋、評(píng)定和糾正措施7.0附表7.1APQP小組任命書(shū)7.2項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃7.3APQP成員職能分配表7.4市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告7.5初始產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性清單7.6設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)7.7新產(chǎn)品成本預(yù)算報(bào)告7.8項(xiàng)目開(kāi)發(fā)費(fèi)用預(yù)算監(jiān)控表7.9產(chǎn)能分析報(bào)告7.10項(xiàng)目開(kāi)發(fā)可行性分析報(bào)告7.11產(chǎn)品保證計(jì)劃7.12初始過(guò)程流程圖7.13第一階段總結(jié)報(bào)告7.14設(shè)計(jì)輸入評(píng)審表7.15設(shè)計(jì)輸出清單7.16開(kāi)發(fā)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告7.17技術(shù)開(kāi)發(fā)評(píng)審表7.18新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備清單7.19樣品控制計(jì)劃7.20