全自動(dòng)覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào):AXD-BZSB-002全自動(dòng)覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)操作人員按正確的方法操作，以確保覆膜產(chǎn)品符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備能正常使用，提高生產(chǎn)效率。2. 適用范圍：覆膜機(jī)臺(tái)操作，適用于KDX全自動(dòng)覆膜機(jī)的規(guī)范操作。3、崗位職責(zé) 3.1領(lǐng)機(jī)崗位職責(zé):3.1.1 認(rèn)真核對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)作業(yè)單與工藝單是否相符。接 到生產(chǎn)作業(yè)單后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)工藝單號(hào)、產(chǎn)品名稱、覆膜數(shù)量、規(guī)格、 所用膜的種類以及完工時(shí)間。3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)本機(jī)臺(tái)覆膜產(chǎn)品質(zhì)量、周期、尾數(shù)，做到全程控制。3.1.3負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)6S現(xiàn)場管理，文明生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn) 以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3.1.4負(fù)責(zé)控制本機(jī)臺(tái)原輔料的消耗與領(lǐng)用。3.1.5負(fù)責(zé)指導(dǎo)本機(jī)

2、臺(tái)其他人員正確的生產(chǎn)作業(yè)。3.1.6負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)各種報(bào)表的記錄工作。3.1.7完成車間組長或部門負(fù)責(zé)人交給的其它任務(wù)。3.2助手崗位職責(zé)：3.2.1協(xié)助領(lǐng)機(jī)做本機(jī)臺(tái)覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控 制。3.2.2協(xié)助領(lǐng)機(jī)做好本機(jī)臺(tái)的6S現(xiàn)場管理，安全生產(chǎn)以及設(shè)備的 維護(hù)保養(yǎng)。323協(xié)助領(lǐng)機(jī)做好本機(jī)臺(tái)原輔料的消耗與領(lǐng)用。324完成領(lǐng)機(jī)交給的其它工作任務(wù)。4、覆膜生產(chǎn)流程及工藝控制要點(diǎn)：預(yù)涂膜覆膜的工藝流程為：輸紙臺(tái)輸紙一加熱一穿膜一印刷品壓 膜一收取成品。4.1覆膜前的準(zhǔn)備工作：4.1.1在開機(jī)前應(yīng)對(duì)作業(yè)單的要求正確理解，查看來樣、工單是否 齊全、一致。弄清覆膜的類型，是覆啞膜、還是光膜，有無

3、燙金、UV等前后工序，如果有則必須先進(jìn)行試膜并注意膠膜的正反。4.1.2. 上機(jī)前，應(yīng)檢查日oPP薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，薄膜上的涂 膠層是否均勻，表面是否被劃傷，壓傷。薄膜的涂膠面要穿過加熱滾 筒并面向印刷品。4.1.3. 橡膠輥和加熱滾筒一定要保持潔凈，兩邊的壓力平衡輥必 須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.1.4. 根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)和確定輸紙輥的間隙。4.1.5.根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇不同寬度的 BOPP薄膜，同時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn) 品的要求調(diào)節(jié)好側(cè)規(guī)。4.1.6.調(diào)節(jié)好導(dǎo)膜輥，使薄膜兩邊的張力一致，薄膜的表面孚展 無皺褶。4.2預(yù)涂膜覆膜工藝控制要點(diǎn)及異常情況處理：預(yù)涂膜覆膜工藝的關(guān)鍵技術(shù)主要是對(duì)覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜 速

4、度的控制等幾個(gè)方面4.2.1 .覆膜溫度控制溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要因素，因?yàn)轭A(yù)涂膜上的黏合劑是熱熔膠， 溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴(kuò)散能力。盡管覆膜溫度的提高有助 于黏合強(qiáng)度的增強(qiáng)，但溫度過高會(huì)使薄膜產(chǎn)生收縮，產(chǎn)品表面發(fā)亮、 起泡，產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，覆膜溫度應(yīng)控制在70100 C之間。4.2.2. 覆膜壓力控制紙張的表面并不平整，只有在適宜的壓力下，熔融狀態(tài)的熱熔膠 才能完全覆蓋印刷品表面，覆膜產(chǎn)品才光亮，黏結(jié)效果好。壓力小， 黏結(jié)不牢；壓力大一些，有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。但是， 如果壓力過大，又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生

5、皺褶，而且容易使橡膠輥表面受傷。 變形，降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大，使橡膠輥和加熱滾 筒間的接觸壓力增大，使兩輥的軸頭、軸承負(fù)荷加重，磨損加劇，同 時(shí)使傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷加重，因而壓力太大會(huì)影響整機(jī)的使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)紙張的不同來調(diào)節(jié)壓力。 比如對(duì)于紙質(zhì) 疏松的紙張，壓力要大一些，反之則小一些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，覆膜壓力一 般設(shè)定為825MPS為宜。423 .覆膜速度控制覆膜速度的快慢決定了預(yù)涂膜上的黏合劑在加熱滾筒上的熔化時(shí)間以及薄膜和紙張的接觸時(shí)間。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合劑的受熱時(shí)間相對(duì)較長，薄膜和紙張的壓合時(shí)間長，黏結(jié)效果好，但生 產(chǎn)效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上

6、的黏合劑在加熱滾筒上的受熱 時(shí)間短，薄膜和紙張的接觸時(shí)間短，黏合效果差。國產(chǎn)預(yù)涂膜覆膜設(shè) 備的生產(chǎn)速度一般控制在 5 30m min之間。424特殊印刷品覆膜參數(shù)控制特殊印刷品是指印刷面積大.墨層厚，色澤深、紙張含水量大、 紙張尺寸大的印刷品。對(duì)此類印刷品進(jìn)行覆膜時(shí)，覆膜參數(shù)控制一般 如下。覆膜溫度：95105C覆膜壓力：16 一 25Mpa覆膜速度：5 10m/ min4.3異常問題及處理情況4.3.1覆膜不牢固原因：1、原因熱輥筒溫度過低2 、無壓力或壓力過?。? 、復(fù)合速度過快；4 、印刷品表面狀況不佳；排除方法：1、增加熱輥筒溫度；2、調(diào)整合壓輥壓力、用干凈布輕輕擦拭噴粉等方法;4.3

7、.2薄膜表面起皺或有花印原因：1、薄膜復(fù)合前有皺2 、紙張含水高或不平；3 、加熱輥筒溫度過高；排除方法：1、調(diào)整壓合輥筒，使其兩邊達(dá)到平行一致；2、將紙張壓平；3、降低加熱輥筒溫度433覆膜產(chǎn)品起翹原因1、印刷品過薄或張力不平衡，薄膜拉的太緊；2 、復(fù)合壓力過大或溫度過高；排除方法：1、調(diào)整張力，減小復(fù)合壓力，降底復(fù)合溫度5、本機(jī)安全操作規(guī)程：5.1開機(jī)加熱升溫時(shí)現(xiàn)場必須有人看護(hù)，未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得操 作此機(jī)。5.2開機(jī)前必須檢查電氣設(shè)施是否完好。5.3機(jī)器各處的防護(hù)罩、板等安全附件開機(jī)前須檢查，保證完好， 不要將安全裝置擅自拆移。5.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手，機(jī)器的壓合

8、輥 筒溫度較高，切勿用手觸摸防止?fàn)C傷，擦洗機(jī)器時(shí)應(yīng)低速開機(jī)，應(yīng)在 正確位置擦洗，嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布?jí)K。5.5嚴(yán)禁打赤膊、穿短褲、裙子、禮服等上崗操作必須穿緊工服， 口袋扣好上崗。5.6清理復(fù)合輥上的纏膜時(shí)，必須停機(jī)處理。5.7停機(jī)時(shí)務(wù)必將氣壓系統(tǒng)卸荷，及時(shí)將壓合輥與橡膠輥和預(yù)壓輥 松開，以免兩輥長期受壓變形損壞。5.8維修及檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開關(guān)，機(jī)器的電器系統(tǒng) 應(yīng)保持良好的絕緣，防止受潮，停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源，以防意 外。5.9嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物，涂膠輥和均膠 輥的工作氣隙極小，任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時(shí)， 在橡膠上留 下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較

9、長時(shí)間的自然彈性恢復(fù)，重者直接使膠 輥報(bào)廢。6. 覆膜工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)控制流程：6.1覆膜平整、均勻、到位,光澤度達(dá)到樣稿要求無明顯偏色。6.2表面無破損、起泡、起皺等不良現(xiàn)象，雪花點(diǎn)正常光源下目距 30cm觀察不明顯。6.3附著力強(qiáng)破壞性檢測時(shí)膠膜能將 50%以上的墨層帶起 試模 切時(shí)壓痕線上膠膜與紙張粘結(jié)牢固無起泡。6.4糊盒產(chǎn)品可以讓出粘口位的，膠膜邊到壓痕線的距離w4mm, 2mm6.5拉規(guī)位置正確，膜的位置需成品線2mm以上但伸出紙邊不 得超過1.5mm,拉規(guī)方向不得超出紙邊。6.6在檢查中要對(duì)照原稿，對(duì)印刷色差、 粘花、壓痕、規(guī)矩等方 面抽查如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向班長反映，在問題沒有

10、得到解決時(shí)有權(quán)停 止生產(chǎn)。在覆膜過程中，發(fā)現(xiàn)廢品或者有幾種紙張混放一起，要進(jìn)行 分開堆放，并注上標(biāo)記，向組長反映，等候處理。6.7對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分類登記統(tǒng)計(jì)出合格品、不良品、廢品數(shù)量進(jìn)行分類處理，并在標(biāo)識(shí)卡上注明其品質(zhì)與數(shù)量。7. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)程序：7.1每天上班前必須對(duì)覆膜機(jī)進(jìn)行加油、 潤滑工作，做好設(shè)備的點(diǎn) 檢/潤滑記錄。加油要認(rèn)真、全面、不能遺漏，同時(shí)要觀察油眼有無 堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。7.2每班工作完畢后應(yīng)速將加熱輥筒和壓合橡膠輥脫離接觸，然后 才允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并用汽油將加熱輥筒和壓合橡膠輥上的殘留膜、碎 紙及油墨擦干凈，保證壓合膠輥表面干凈光滑，做好機(jī)臺(tái)日常環(huán)境衛(wèi) 生工作7.3應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)停機(jī)檢修。8 6S活動(dòng)要求和管理辦法8.1 6S活動(dòng)要求作業(yè)區(qū)要經(jīng)常保持清潔，廢品應(yīng)清楚的分類，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，寫明原