[精編]《安全環(huán)境-環(huán)保技術(shù)》之袋式除塵設(shè)備節(jié)能降耗淺析

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2、從以下三大耗能設(shè)備下手實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。關(guān)鍵詞：袋式；除塵設(shè)備；節(jié)能一、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是袋式除塵設(shè)備最大的能耗設(shè)備。根據(jù)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率公式p=1.732*u*i*cos可知可通過(guò)降低電機(jī)運(yùn)行電流和提高電機(jī)功率因素來(lái)降低電機(jī)功率損耗。改變電機(jī)運(yùn)行電流可以根據(jù)負(fù)載需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)機(jī)速度和風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。1）風(fēng)機(jī)電機(jī)使用變頻控制變頻器可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況風(fēng)量需求，快速響應(yīng)控制輸出，平穩(wěn)調(diào)控風(fēng)機(jī)速度，具有穩(wěn)定高效的節(jié)能功效，但變頻設(shè)備價(jià)格昂貴，電氣設(shè)備安裝需要特殊場(chǎng)地并要有良好的運(yùn)行環(huán)境，后期維護(hù)及備件成本較高，一般根據(jù)投入成本與后期產(chǎn)生的節(jié)能效應(yīng)相比較才會(huì)選擇使用。2）風(fēng)機(jī)使用液力耦合器調(diào)速液力耦合器一

3、次投入成本較變頻器低，后期維護(hù)成本較低，但調(diào)速響應(yīng)速度較低，機(jī)械部件不能頻繁調(diào)速，否則容易造成液力耦合器調(diào)速部件損壞，不適合在工況頻繁變換的情況下使用。節(jié)能效果沒(méi)有變頻調(diào)速好。3）調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度控制通過(guò)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況需求，可以手動(dòng)調(diào)小風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)開(kāi)度來(lái)減小風(fēng)機(jī)負(fù)載，達(dá)到減少電機(jī)負(fù)荷損耗，但閥門(mén)調(diào)整，會(huì)產(chǎn)生紊流造成風(fēng)機(jī)喘振，設(shè)備振動(dòng)加大，風(fēng)機(jī)殼體長(zhǎng)時(shí)間受氣流摩擦發(fā)熱升溫等不良影響，而且節(jié)能效率低，比較少使用這種方式節(jié)能降耗。4）增加電力電容補(bǔ)償設(shè)備通過(guò)在配電室為動(dòng)力設(shè)備增加電力電容補(bǔ)償設(shè)備，提高電機(jī)的功率因素，從而提高電機(jī)的使用效率。這種方式投入成本較低，對(duì)于長(zhǎng)周期低效率的運(yùn)行設(shè)備有很好節(jié)能效果

4、。綜上所述，根據(jù)實(shí)際使用選擇合適的節(jié)能方式，可以大大的節(jié)能降耗，有效的降低運(yùn)行成本。目前我們湛江中冶環(huán)保運(yùn)營(yíng)管理有限公司的除塵器設(shè)備，有少數(shù)使用變頻調(diào)速控制和液力耦合器調(diào)速，但由于現(xiàn)場(chǎng)工況基本滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，所以除塵器設(shè)備調(diào)速范圍不大，液力耦合器調(diào)速主要用在轉(zhuǎn)爐及鐵水除塵風(fēng)機(jī)，基本用作開(kāi)機(jī)時(shí)調(diào)速作用，會(huì)偶爾根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)速，沒(méi)有達(dá)到很好的節(jié)能效果，節(jié)能降耗空間有很大的提升空間。二、清灰系統(tǒng)袋式除塵清灰系統(tǒng)主要由儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、分氣包、脈沖閥、布袋等組成。主要工作原理是通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力將現(xiàn)場(chǎng)粉塵顆粒，經(jīng)過(guò)管道帶入除塵器下箱體，大顆粒粉塵進(jìn)入大空間，在自身重力作用下，落到灰倉(cāng)，細(xì)小粉塵被布袋阻隔

5、，過(guò)濾后的潔凈空氣通過(guò)潔凈室，經(jīng)由煙囪排放至大氣。當(dāng)粉塵越來(lái)越多，除塵器上下箱體產(chǎn)生越來(lái)越大的阻力，當(dāng)達(dá)到一定阻力，就需要脈沖閥控制壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，恢復(fù)正常阻力滿(mǎn)足工況需求。目前清灰系統(tǒng)主要有兩種控制方式：定期清灰和壓差清灰。定期清灰是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況粉塵量大小，在中控設(shè)定噴吹間隔和循環(huán)周期時(shí)間，周而復(fù)始的進(jìn)行定期清灰。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況及粉塵性質(zhì)設(shè)定好合適的噴吹間隔和循環(huán)周期，可以提高清灰效率，從而降低壓縮空氣損耗量。這種清灰方式適用于工況穩(wěn)定，粉塵量穩(wěn)定的地方。壓差清灰是根據(jù)除塵器出入口壓力檢測(cè)進(jìn)行壓差換算，當(dāng)壓差高達(dá)設(shè)定高值（一般設(shè)為1500pa）時(shí)，程序自動(dòng)啟動(dòng)清灰系統(tǒng)進(jìn)行噴吹，當(dāng)壓差

6、降到低于設(shè)定低值（一般設(shè)為1000pa）時(shí)，自動(dòng)停止清灰。這種清灰方式可以使壓縮空氣達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，但需要壓力檢測(cè)值準(zhǔn)確，檢測(cè)壓力管道無(wú)頻繁堵塞的情況下使用，需要定期檢查壓力檢測(cè)設(shè)備是否正常，防止壓力檢測(cè)不準(zhǔn)，長(zhǎng)期不清灰導(dǎo)致布袋粘結(jié)。我們湛江中冶環(huán)保除塵設(shè)備結(jié)合兩種清灰方式，經(jīng)過(guò)程序改進(jìn)，使用定期和壓差相結(jié)合的聯(lián)動(dòng)清灰方式進(jìn)行清灰：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況將清灰循環(huán)周期時(shí)間設(shè)定為一個(gè)較長(zhǎng)的循環(huán)周期時(shí)間，當(dāng)壓力檢測(cè)異常，長(zhǎng)時(shí)間不清灰時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定循環(huán)周期清灰，保證布袋不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間不清灰而粘結(jié)。通過(guò)優(yōu)化清灰控制系統(tǒng)，可以降低壓縮空氣的無(wú)用損耗，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。三、輸灰系統(tǒng)袋式除塵設(shè)備輸灰系統(tǒng)一般由灰

7、斗振動(dòng)器、卸灰閥、刮板運(yùn)輸機(jī)、斗提機(jī)或者氣力輸灰等設(shè)備組成。由于袋式除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)，是間歇性工作，只有當(dāng)清灰系統(tǒng)工作時(shí)，灰斗才會(huì)掉落大量的積灰，掉落的積灰，需要及時(shí)通過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)、斗提機(jī)或者氣力輸灰及時(shí)輸送至外部?jī)?chǔ)灰倉(cāng)，避免除塵器灰斗因積灰過(guò)多影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的情況下可能積灰過(guò)重導(dǎo)致除塵器被壓垮。傳統(tǒng)的輸灰系統(tǒng)是長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣會(huì)因灰斗沒(méi)有灰的情況下，輸灰系統(tǒng)設(shè)備空轉(zhuǎn)，浪費(fèi)電能，同時(shí)會(huì)造成刮板機(jī)鏈條與導(dǎo)軌干磨，大大縮短輸灰設(shè)備使用壽命，增加設(shè)備備件損耗成本和設(shè)備檢修成本。我們通過(guò)長(zhǎng)期觀察實(shí)踐，根據(jù)卸灰閥及刮板機(jī)的輸灰能力，設(shè)計(jì)并更改程序，實(shí)現(xiàn)兩種方式來(lái)提高輸灰系統(tǒng)設(shè)備的有效率

8、，從而達(dá)到節(jié)能降耗的作用。第一種方式：設(shè)計(jì)并修改程序及控制畫(huà)面，增加輸灰系統(tǒng)周期性自動(dòng)啟停運(yùn)行功能，在畫(huà)面上增加啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間、停止延時(shí)時(shí)間、卸灰閥運(yùn)行時(shí)間、卸灰閥間歇時(shí)間、卸灰閥周期間歇時(shí)間控制參數(shù)設(shè)置框，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灰量來(lái)設(shè)置輸灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間，從而使設(shè)備運(yùn)行在一個(gè)較高效率的工作狀態(tài)，較大程度的降低除塵輸灰系統(tǒng)設(shè)備的能耗。第二種方式：利用灰斗料位計(jì)料位檢測(cè)功能，當(dāng)料倉(cāng)有一半低料位計(jì)檢測(cè)到低料位信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)排灰，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，低料位信號(hào)全都消失，輸灰系統(tǒng)停止。這種方式可以更好的提高設(shè)備的使用效率，最大程度的節(jié)能降耗。但此方案尚未應(yīng)用實(shí)際，有待實(shí)施。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的當(dāng)今，追求效益至上的同時(shí)，也越來(lái)越重視環(huán)境的保護(hù)，大量的環(huán)保設(shè)備被投入應(yīng)用，只有通過(guò)多種方式，不斷提高設(shè)備使用效率，才能更有效的節(jié)能降耗，降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本。