[精編]《安全管理》之壓力容器檢修時(shí)應(yīng)注意哪些安全防護(hù)

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2、防止車輛滑動(dòng)。對(duì)于可轉(zhuǎn)動(dòng)或有可動(dòng)部件的容器，應(yīng)將電氣開關(guān)切斷，或者拆除保險(xiǎn)絲，鎖住開關(guān)，并且可靠地固定. 高溫或低溫條件下運(yùn)行的容器，應(yīng)按照操作法要求緩慢降溫或升溫，防止容器造成損傷. 對(duì)檢修用的各秒儀器、設(shè)備、工器具和輔助用具，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行性能檢查，選用型號(hào)及其安全性、穩(wěn)定性等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并在有效檢定期內(nèi)。 (2)壓力容器檢驗(yàn)、修理人員進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前，使用單位必須按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的要求，作好準(zhǔn)備和清理工作，達(dá)不到要求的，工作人員不得進(jìn)入。 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)前必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，并確認(rèn)巳無(wú)壓力。采用足夠強(qiáng)度的盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。 盛裝

3、易燃、助燃、毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)或重息性介質(zhì)的容器，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的置換或蒸煮、中和、清毒、清洗處理后，容器空間中易燃、助然或毒性介質(zhì)取樣分析的結(jié)果應(yīng)符合tj36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和gb 5044-85(職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。取祥分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定盛裝可燃、易燃、易爆介質(zhì)的容器，禁止采用空氣直接置換。處理合格后，才能打開人孔和檢查孔，用機(jī)械吹風(fēng)清除容器死角中可能殘存的易然、有毒、有害氣體.并取徉分析容器內(nèi)的氧含量，達(dá)到(18-23)%(體積)后才能進(jìn)入容器內(nèi)進(jìn)行檢修。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。 在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用

4、的燈具和工具的電源、電壓應(yīng)符合gb 3805安全電壓)的規(guī)定。低壓防爆燈的電壓不應(yīng)超過(guò)12v,檢修儀器和工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí)，應(yīng)采用橡膠絕緣的軟線，軟線進(jìn)入容器內(nèi)與容器器壁接觸的部分不得有接頭.并應(yīng)有可靠的接地線.作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。在容器內(nèi)禁止使用明火照明。 當(dāng)容器內(nèi)的溫度超過(guò)50時(shí)，不得進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè). 在容器內(nèi)有人工作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)注意器內(nèi)人員的動(dòng)態(tài)，不得擅自離開崗位. 如果需要乘坐吊籃進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊用的器具，其繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剎車裝置應(yīng)靈敏可靠，吊籃的外徑應(yīng)比塔體的內(nèi)徑小200 mm以上，以防吊籃卡在塔內(nèi)無(wú)法上下

5、。如果吊籃萬(wàn)一被卡在塔內(nèi)時(shí).不得冒險(xiǎn)強(qiáng)行起吊，以免將繩索拉斷，吊籃拉壞，造成人員墜落事故。起吊檢修用的儀器、設(shè)備用的繩索和工具也應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)防止儀器、設(shè)備從空中墜落。 3)人員登高4m以上時(shí)應(yīng)使用安全帶，上下交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)的鋼(木)板兩端都要固定，腳手架上下層之間的間隔應(yīng)能方便檢修人員作業(yè)。 (4)壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)等壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守試驗(yàn)工藝，試驗(yàn)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不要進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器，必須符合有關(guān)安全制度的規(guī)定，并采取可靠的安全防護(hù)措施。試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配置兩塊量程相同并經(jīng)校驗(yàn)的壓力表

6、。 壓力試驗(yàn)前應(yīng)將容器法蘭等部件的緊固螺栓配備齊全，緊固妥當(dāng)，封閉管、孔用的盲板必須有足夠的強(qiáng)度。在試驗(yàn)過(guò)程中禁止帶壓調(diào)整緊固螺母或進(jìn)行檢修，以免發(fā)生事故。 置換、清洗不符合要求的盛裝易燃、易爆介質(zhì)的容器，禁止用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。 試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，處理后才能繼續(xù)進(jìn)行。 (5)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線探傷時(shí).必須符合安全防護(hù)的有關(guān)規(guī)定，在有效防護(hù)距離外設(shè)置明顯的安全警戒標(biāo)志，采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，只有在確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)安全無(wú)人后.才能開始探傷作業(yè)。 (6)在容器內(nèi)進(jìn)行電焊修理時(shí)，不得采用無(wú)絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗，以防止發(fā)生短路，造成意外事故.焊工可以采用橡膠絕緣襯墊進(jìn)一步保證絕緣.焊接時(shí)應(yīng)配置抽風(fēng)機(jī)更換容器內(nèi)的空氣，防止焊工中毒或由于高溫昏倒在容器內(nèi)。 在容器內(nèi)應(yīng)盡量避免采用氧一乙炔氣焊(割)等明火焊接作業(yè)。如果采用氣焊