鋁質(zhì)軟管生產(chǎn)工藝流程

1、食品管 鋁質(zhì)軟管生產(chǎn)工藝流程作為一種傳統(tǒng)的包裝方式，鋁質(zhì) 軟管 （以下簡(jiǎn)稱鋁管 ）包裝被廣泛地 應(yīng)用于藥品、食品、化妝品、化工等 行業(yè)。本文就鋁管制造的全過(guò)程向讀 者作簡(jiǎn)要介紹。鋁管制造的主要工藝流程如下： 炒片一沖管一修飾一退火一內(nèi)噴涂一 底涂一印刷一上蓋一涂尾膠一檢驗(yàn)一 包裝。1炒片為了增加鋁片的變形流動(dòng)能力，減少?zèng)_管所需 切齊并形成一定高度的管頸，同時(shí)的形變力，減輕模具的磨損，需在鋁片表面均勻涂敷一層潤(rùn)滑劑。一直以來(lái)，大多數(shù)鋁管制造廠家選螺紋刀在管頸上滾壓出所需規(guī)格的 螺紋。這些工序完成后，鋁管被送用硬酯酸鋅粉作為鋁片潤(rùn)滑劑。炒片的過(guò)程，是先 將一定數(shù)量鋁片置于炒片機(jī)料桶內(nèi)，加入適量潤(rùn)滑

2、 劑，然后密封料桶，啟動(dòng)炒片機(jī)，料桶在一定角速入退火爐船槽。4退火由于沖壓機(jī)沖出的鋁管已經(jīng)硬度下旋轉(zhuǎn) 30 min 。此時(shí)料桶內(nèi)的鋁片與桶壁發(fā)生碰化，失去柔韌性，因此，要通過(guò)退撞，同時(shí)鋁片之問(wèn)也相互碰撞。在這一過(guò)程中，潤(rùn)火來(lái)恢復(fù)鋁管的原始柔韌性。同滑劑被均勻地涂敷在鋁片表面，同時(shí)因?yàn)榕鲎?，鋁時(shí)，退火時(shí)的高溫氣體還可以將鋁片表面的毛刺也被磨掉了。 管內(nèi)外表面多余的潤(rùn)滑劑蒸發(fā)掉，2沖管 從而保證內(nèi)涂層和底涂層的附著 將炒好的鋁片放入沖壓機(jī)的給料盤內(nèi)，通過(guò)給 料盤的旋轉(zhuǎn)，鋁片被送入滑道，然后沿滑道下滑至 滑道末端，再經(jīng)凸輪機(jī)械裝置被準(zhǔn)確地送到底模腔 內(nèi)。沖頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擠壓鋁片，使其變形充滿整個(gè) 模腔

3、。鋁質(zhì)材料沿沖頭和沖桿流向受到抵抗力最小 的地方，通過(guò)底模和沖頭間的環(huán)狀縫隙，形成基本 成形的鋁管。此時(shí)，鋁管還未經(jīng)過(guò)修飾，管尾及管 嘴尚不整齊，管頸上還沒有螺紋，所以只能說(shuō)它是 力。鋁管通過(guò)退火爐船槽依次進(jìn)入 退火滬，在退火爐內(nèi)經(jīng)過(guò) 3 5 min 的 高溫退火后，被送至冷卻區(qū)。退火 溫度一般設(shè)定在 390 450，退 過(guò)火的鋁管變得很軟，從而達(dá)到使 用要求。5內(nèi)噴涂 由于鋁是活潑金屬，為了避免能穩(wěn)定的保護(hù)膜，使管內(nèi)所裝材料 與鋁管內(nèi)壁隔絕。內(nèi)涂材料一般選 用環(huán)氧樹脂。鋁管從冷卻區(qū)出來(lái) 后，進(jìn)入內(nèi)涂夾杯，在高速旋轉(zhuǎn)的 夾杯內(nèi)進(jìn)行第一次噴涂。液體內(nèi)涂基本成形的鋁管。 鋁管內(nèi)所裝材料與鋁發(fā)生化學(xué)

4、反3修飾 應(yīng)，需在鋁管內(nèi)壁噴涂一層化學(xué)性 輝 基本成形的鋁管，經(jīng)傳送鏈條及機(jī)械裝置被套 在修飾機(jī)膨脹芯軸上。鋁管套上膨脹芯后，膨脹芯 軸開始脹大并將鋁管固定在芯軸上。隨后，膨脹芯 軸開始高速旋轉(zhuǎn)。并帶動(dòng)鋁管隨自身高速旋轉(zhuǎn)，在 旋轉(zhuǎn)過(guò)程中鋁管管尾被切尾刀切齊，管嘴被車頭刀PRl NTI NG FI ELD 2005 4 NO229帶著套有鋁管的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)到御管機(jī) 上好帽蓋的鋁管通過(guò)輸送鏈到達(dá)具 械手處，御管機(jī)械手將鋁管從底涂芯 有吸附作用的輸送帶上，高速旋轉(zhuǎn)軸上取下并送上傳送鏈條上，鋁管隨 的尾膠噴槍伸入鋁管尾部，同時(shí)把 傳送鏈條進(jìn)入底涂烘箱，經(jīng)過(guò)底涂 尾涂膠噴射到鋁管尾部的內(nèi)壁上。 烘箱烘干后，

5、進(jìn)入印刷機(jī)。 涂完尾膠后，鋁管被送入包裝問(wèn)的沖管退火7印刷 包裝輸送帶上。 鋁管從底涂烘箱出來(lái)后，通過(guò) 傳送鏈條和真空鼓被套在印刷芯軸 上。印刷過(guò)程大致與涂底涂過(guò)程相 同，只不過(guò)是多了幾個(gè)顏色而已。 鋁管印刷采用 “圓壓圓 ”方式進(jìn)行 套色印刷。油墨通過(guò)墨槽、取墨 輥、串墨輥、橡膠輥傳至印刷版， 料經(jīng)過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入噴槍，在強(qiáng)大的壓 力下被霧化并均勻地附著在鋁管內(nèi) 壁上。經(jīng)過(guò)第一次噴涂的鋁管進(jìn)入 一次固化爐后，內(nèi)涂料被固化。然 后再進(jìn)行第二次噴涂，噴涂原理與 第一次相同。經(jīng)過(guò)第二次噴涂的鋁 管被送入二次固化爐，使第二次噴 涂的內(nèi)涂料被固化，然后再進(jìn)入內(nèi) 涂烘干爐進(jìn)行烘干，烘干溫度一般 設(shè)定在 250

6、 左右。 脂凸版。10成品包裝 成品檢驗(yàn)員在包裝輸送帶上挑 出有缺陷的鋁管，留下完好的鋁 管，再將其裝入包裝箱內(nèi)。 作者單位：深圳逸之彩鋁質(zhì)軟管制 造有限公司 關(guān)鍵詞：鋁質(zhì)軟管工藝流程炒片 由印刷版將需要印刷的圖文傳送到 橡皮布滾筒上， 輔以適當(dāng)?shù)膲?力，將圖文印刷 到鋁管上。印刷 好的鋁管進(jìn)入印 刷烘箱進(jìn)行烘 干。鋁管印刷的 印刷版材多用樹6底涂 8上蓋 為了遮住鋁管本色，取得良好 印刷好的鋁管經(jīng)烘箱烘干后 進(jìn)入上蓋機(jī)，通 過(guò)上蓋機(jī)械手的 旋轉(zhuǎn)將帽蓋旋至的印刷效果，需在鋁管外表面涂上 一層白色底漆，一般選聚酯做底漆 材料。鋁管從內(nèi)涂烘干爐出來(lái)后， 經(jīng)傳送鏈條和真空鼓被套到底涂芯軸上。底涂芯軸固定在底涂轉(zhuǎn)盤上。 管嘴上。 當(dāng)鋁管套到底涂芯軸后，開始隨其一9涂尾膠起轉(zhuǎn)動(dòng)，底涂轉(zhuǎn)盤同時(shí)也帶著底涂芯 為了