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文檔簡介

1、余姚市 XXX 有限公司重大風險控制措施風險名稱高處墜落危險因素觸發(fā)因素發(fā)生事件事故原因事故后果危險等級防范措施進行登高、架設(shè)、檢查、檢修等作業(yè)1、高處作業(yè)場所有洞無蓋,臨 邊無欄,不小心造成墜落。2、無手腳架板,造成高出墜落 3、梯子無防滑措施或強度不夠, 人字梯無拉線等造成墜落; 4、高空人行道、護梯、護欄等 銹蝕嚴重造成強度不夠造成墜 落;5、未穿防滑鞋或防護用品穿戴 不當,造成滑跌墜落; 6、在大風、暴雨、雷電、霜、 雪、冰凍等條件下登高作業(yè)不慎 跌落;7、吸入有毒害氣體或者氧氣供 應(yīng)不足或身體不適造成墜落; 8、作業(yè)時嬉戲打鬧,不慎跌落。3 米以上高處作業(yè)時墜落;作業(yè)面下室機器設(shè)備或

2、者混凝土等強質(zhì)地1、無腳手架和防 墜落措施,踩空或 支撐物倒塌; 2、 高處作業(yè)面下無 安全網(wǎng),地面是機 器設(shè)備或強質(zhì)的 混凝土等; 3 、未 系安全帶或安全 帶掛結(jié)不牢靠; 安全帶、安全網(wǎng)損4、5、人員傷亡1、高處作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行十不登高;2、高處作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋及緊身工作服;3、事先搭設(shè)腳手架等安全措施; 4 、在高空人行道、屋頂、塔頂以及其他危險的高處臨時作業(yè),要裝設(shè)防護欄或安全網(wǎng);5、進行入罐、塔等工作時要檢測分析毒物濃度、含氧量等,以確定能否進入進入工作, 并有現(xiàn)場監(jiān)護; 6 、上下層同時進行立體交叉作業(yè)時,中間必須搭 設(shè)嚴密牢固的中間隔板,罩棚等隔

3、離設(shè)施;7、臨邊、洞口要做到壞或不合格; 違反十一登高; 6、未穿防滑鞋及 緊身工作服; 7、 違章指揮、違章作 業(yè)、違反勞動紀律 8、情緒大起落, 工作時精力不集 中或有病有洞必有蓋,右邊必有欄,以防墜落; 安全網(wǎng)、完全帶等要定期檢查,確保完好;8、對平臺、護欄。護端及9、六級以上大風、暴雨、雷電、下雪和大霧等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè); 地做的作業(yè),盡量不要拿到高處做,即高處作業(yè)平地做;對高處作業(yè)人員的安全教育, 違章指揮、違反勞動紀律。10、可以在平11、加強培訓(xùn),考核工作; 12 、杜絕違章作業(yè),重大風險控制措施序風險事故危險危險因素觸發(fā)因素發(fā)生事件事故原因防范措施號名稱1、明火點火吸煙;

4、后果等級1、控制與消除火源。嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入易 燃易爆區(qū);動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防 范措施;易燃易爆場所使用防暴型;使用防暴工具,嚴禁鋼質(zhì) 工具敲打, 撞擊,拋擲; 按規(guī)定安裝避雷裝置, 并定期進行檢測; 按規(guī)定采取靜電措施; 加強門衛(wèi)管理, 嚴禁機動車輛進入火災(zāi)、 爆炸危險區(qū)、運送物料的車輛必須佩戴完好的阻火器等管制措施,煙火;搶修,檢正確行駛,防止發(fā)生任何故障和車禍。修時違章動火, 焊接2、嚴格控制設(shè)備質(zhì)量及安裝。罐、槽、器、管線、閥等設(shè)備及時未按十不焊及有其配套儀表要選用質(zhì)量好的合格產(chǎn)品,并把號質(zhì)量關(guān)、安裝關(guān);1、攜帶火種進車間、入倉關(guān)規(guī)定動火;

5、外來管道、壓力容器及其儀表等有關(guān)設(shè)施應(yīng)按要求進行定期檢驗、 檢測、庫、吸煙或違章動火;2、人員帶入火種; 物試壓;對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表、報警器、檢測裝置等要進煤氣輸送系統(tǒng)進入空氣、煤1、易燃物濃質(zhì)過熱引起燃燒; 物料行定期檢查、 保養(yǎng)、維修,保持完好狀態(tài); 按規(guī)定安裝電器線路,液化氣、松氣泄漏、遇火源; 3 、雷雨度達到爆炸其他火源, 入電動機跑損、定期進行檢查,維修與保養(yǎng),保持完好狀態(tài);有易燃易爆物質(zhì)揮香水、柴油天煤氣放空; 4 、液化氣房極限 2、易燃不潔,軸承冒煙著火人員發(fā)或散落的場所,高溫部件要采取隔熱、密閉措施火災(zāi)、等易燃易在使用后未關(guān)閉閥門;5、物質(zhì)遇明火2、火花。穿帶釘傷亡

6、、3、防止易燃易爆物料的跑冒滴漏2爆炸爆積聚、互為禁忌的物品 (氧氣與乙3、存在點火皮鞋;擊打管道。停車、2 級4、加強管理,嚴格工藝紀律。根據(jù)危險化學(xué)品安全管理條例張泄;壓力容 器爆炸炔)混儲混運,因泄漏相互源、靜電火設(shè)備產(chǎn)生撞擊火花;造成接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)起火;6、花、高溫物體電器火花; 電器嚴重貼作業(yè)場所危險化學(xué)品安全標簽;杜絕三違,嚴守工藝紀律,防焊、割、打磨發(fā)生火災(zāi);7、等引燃、引爆線路陳舊老化或者經(jīng)濟止工藝參數(shù)發(fā)生變化;堅持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理,如液儲罐、鋼瓶等壓力容器超能量受到損壞產(chǎn)生短路損失位報警器、壓力表、安全閥等是否正常,貯槽、管線、進出料閥門壓; 8、發(fā)電機房柴油泄漏

7、火花,以及因為超遇火源載、絕緣層燒壞引起是否泄漏,消防通道是否暢通等;檢修時,特別是易燃有毒的設(shè)明火;靜電放電;施,必須做好與其他部分的隔離,并且要徹底清洗干凈,在分析合雷擊;焊、割、 打磨產(chǎn)生火花等格后,并有現(xiàn)場監(jiān)護通風良好的條件下方可進行動火等作業(yè);檢3、其他查有否違章違紀現(xiàn)象;加強培訓(xùn)、教育、考核工作;防止車輛 撞壞管線及管架等設(shè)施。5、安全設(shè)施要齊全完好。安全設(shè)施齊全并保持完好;儲罐安 裝高低液位報警器;易燃易爆,有毒場所安裝可燃性氣體監(jiān)測報 警裝置。重大風險控制措施風險名稱危險因素觸發(fā)因素發(fā)生事件事故原因事故后果危險等級防范措施交通運輸事故觸電車輛撞人、 撞車、撞設(shè)備管線、翻車以及

8、其他交通事 故漏電、絕緣損壞、安全距離 不夠、雷擊等1、車輛有故障,如剎車、 阻火器不靈、無效等; 車速太快; 3、路面不好, 如有缺陷、障礙物、冰雪 等; 4 、超載駕駛。2、車輛撞人或者其他物體以及翻車等1、駕駛員違章行 駛; 2、駕駛員精 力不集中; 3 、酒 后駕車; 4 、疲勞 駕車; 5 駕駛員心 境差,激情駕駛等人員傷害、撞 壞管線、設(shè)備 等,造成泄漏 火災(zāi)等引發(fā) 二次事故2級1、生產(chǎn)區(qū)特別是易燃易爆區(qū)嚴禁車輛入內(nèi);2、增設(shè)交通標志,特別是限速行駛標志; 3、保持里面狀況良好; 4、管線等不設(shè)在馬 路邊; 5 、駕駛員遵守交通規(guī)則,不違章行駛; 6、加強對駕駛員 的教育于管理;

9、7、行駛的車輛無故障,保持完好狀態(tài)。 8、不超載超速行駛。1、設(shè)備漏電; 2 、安全距 離不夠,如架空線路、室 內(nèi)線路、配電設(shè)備、用電 設(shè)備及檢修的安全距離 等; 3 、絕緣損壞、老化; 4、保護接地、接零不當; 5、手持電動工具類別選 擇不當,疏于管理;6、建筑結(jié)構(gòu)未做到防水、 防 火、防漏、防雨雪、防小 動物和通風良好。1、人體觸 及帶電體;2、安全距 離不夠,空 氣擊穿; 3 、流過人體的電流、時間超過30mAS1、手及人體其他 部位,手持金屬物 體,觸及帶電體, 或距離不夠, 造成 空氣擊穿; 2 、使 用的電器設(shè)備漏 電、絕緣損壞、老 化等,如電焊機無 良好的保護措施, 外殼漏電、

10、接線頭 裸露,接線板和導(dǎo) 線絕緣損壞, 更換 焊條時人體觸及 焊鉗或焊接變壓 器損壞等 3 、在潮 濕環(huán)境,金屬容器 或狹小空間內(nèi), 在 夏季進行電焊作 業(yè)不注意、 無人監(jiān) 護; 5、電工違章 作業(yè),違章進行電 器作業(yè); 6 雷擊等人員傷亡2級1、配電室建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴格按有關(guān)電器規(guī)程; 2、按規(guī)定對設(shè)備、線路采用與電器相符、與使用環(huán)境和運行 條件相適應(yīng)的絕緣,并定期檢查維修,保持完好狀態(tài); 用有足夠機械強度和耐火性能的材料,采用遮攔、護罩箱匣等 防護裝置以及確保安全間距,降帶電體同外界隔絕,防止人體 接近或觸及帶電體; 4、架空線路、室內(nèi)線路、配電設(shè)備、用 電設(shè)備、檢修作業(yè)要按規(guī)定有一定的安全距離5、根據(jù)要求對用電設(shè)備做好保護接地或保護接零; 6、在金屬容器內(nèi)或潮濕 環(huán)境中進行檢修作業(yè)時,應(yīng)采用 12V 電器設(shè)備; 7 、電焊機接 線端不能裸露,絕緣體不能損壞,注意檢測是否漏電現(xiàn)象,電 焊時要正確

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