綠化給水工程技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄年 月 日 施管表 5-1工程名稱 分 部 工 程 給排水工程分項(xiàng)工程名稱：給排水工程管溝開挖、回填交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備 開挖前，根據(jù)要求把施工區(qū)域下的地下、地上障礙物清除完成。 施工區(qū)域內(nèi)的供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足土方開挖要求。 做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場(chǎng)工作。2.機(jī)具設(shè)備機(jī)械 挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、液壓打夯機(jī)等。 機(jī)具鐵鍬（平頭、尖頭）、鋼卷尺、坡度尺、小線等。3.施工操作工藝工藝流程測(cè)量放樣 溝槽開挖、驗(yàn)槽 管道基礎(chǔ) 管道鋪設(shè) 管道接口連接 管座 打壓試驗(yàn) 溝槽回填主要施工方法測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公

2、司加密閉合的控制點(diǎn)用全 站儀測(cè)定出管道中心線，直線段 10m 一點(diǎn)，曲線段 5m 一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位 置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡， 放坡 系數(shù) 1:，。并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔 5m 測(cè)定出一個(gè)平面位置及基礎(chǔ)面高程控制樁（基礎(chǔ)面高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減交底單位：接收單位：交底人：接收人：施工技術(shù)交底記錄年月日施管表 5-2工程名稱分部工程引退水管線工程工程分項(xiàng)工程名稱：管溝開挖、回填交底內(nèi)容：去管壁厚度) ，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程， 基礎(chǔ)澆筑完畢及時(shí)在墊層面上 用全站儀測(cè)出管道定中心的

3、平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)， 采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出 20cm 左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至 槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖 整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究 和處理后方可進(jìn)行下一步工序。 底槽最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、構(gòu)槽斷面形式及深度確定 ,可采用下表中的規(guī)定。表 .溝槽底最小寬度 (m)公稱外徑 dn槽底寬度 Bdn 400 dn+300400 dn630 dn+450 管材、管件在槽底連接或

4、管道與附件連接的位置 ,應(yīng)適當(dāng)加寬 :4 道管敷設(shè)與回填管道應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)分段施工 ,管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊 ;采用非鎖緊型承插式連接的管道 ,承口應(yīng)向同一方向排列。 對(duì)連接安裝間隔時(shí)間較長(zhǎng)及每次工程收工 管口部位應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)。電熔 、熱熔連接管道應(yīng)分段在槽邊進(jìn)行連接后 ,以彈性敷管法移人溝槽 ;非鎖緊型承插 式連接管道宜在溝槽內(nèi)連接。管道移入溝槽時(shí) ,不得損傷管材 ,表面不得有明顯劃痕 ,應(yīng)采用非金屬繩索下管 交底單位： 接收單位：交底人：接收人：施工技術(shù)交底記錄年 月 日 施管表 5-3工程名稱 分 部 工 程 引退水管線工程工程分項(xiàng)工程名稱：管溝開挖、回填交底內(nèi)容：管道穿

5、越重要道路、鐵路等需設(shè)置金屬或混凝土套管時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 套 管 應(yīng) 伸 出 路 邊 或 路 基 ;2 套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺 , 管道穿過套管時(shí)不得使管道表面產(chǎn)生明顯拉痕 ,必要時(shí)管道表面 應(yīng)加護(hù)套保護(hù) ;3 穿越的管道應(yīng)采用電熔、熱熔連接 ,經(jīng)試壓且通過驗(yàn)收合格后方可與套管外管道連接 ;4 寒冷地區(qū)穿越管應(yīng)采取保溫措施 ;5 管道在涵洞內(nèi)通過時(shí) ,涵洞宜留有通行寬度。管道分段敷設(shè)結(jié)束 ,進(jìn)行系統(tǒng)閉合連接時(shí) ,宜選擇運(yùn)行水溫與施工環(huán)境溫度差最小的時(shí) 段進(jìn)行。管道溝槽回填時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 管道鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填 , 回填時(shí)應(yīng)留出管道連接部位 ,連接部位應(yīng)待管道水壓試 驗(yàn)合格后

6、再行回填 ,回填前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行加固。2 回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底 ,再同時(shí)回填管道兩側(cè) , 然后回填至管頂 。處溝內(nèi)有積水時(shí) ,必須 全部排盡后 ,再行回填。3 管道兩側(cè)及管頂以上 的內(nèi)回填土 ,不得含有碎石、磚塊 , 垃圾等雜物 , 不得用凍土回 填。距離管頂 上以的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于 石的塊和凍土 ,其數(shù)量不得超過填 土總體積的 15%。4 回填土應(yīng)分層夯實(shí) ,每層厚度應(yīng)為 m 管道兩側(cè)及管頂 上以內(nèi)的回填土 必須人工夯實(shí) ;當(dāng)回填土超出管頂 ,時(shí)可使用小型機(jī)械夯實(shí) ,每層松土厚度應(yīng)為 。本工程 管道回填壓實(shí)系數(shù)為。交底單位：接收單位：交底人：接收人：施工技術(shù)交底記錄年 月 日 施

7、管表 5-4工程名稱 分 部 工 程 給排水工程分項(xiàng)工程名稱：給排水工程管溝開挖、回填 交底內(nèi)容：每層回填土虛鋪厚度 (m)機(jī)具種類虛鋪厚度機(jī)具種類虛鋪厚度木夯、鐵夯 02壓路機(jī) (輕型)0203蛙式夯、火力夯0 20 25振動(dòng)壓力機(jī) 04管道經(jīng)試壓且通過隱蔽工程驗(yàn)收 ,人工回填到管頂以上 ,后方可采用機(jī)械回填 ,但不得在管 道上方行駛。機(jī)械回填時(shí)應(yīng)在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。各類管 道各閥門井等周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定 :1 應(yīng)采用砂礫、石灰土等材料 ,寬度不應(yīng)小于 ;2 回填后沿管道中線對(duì)稱分層夯實(shí) ,其密實(shí)度應(yīng)不低于 ;2 回填后沿管道中 b 線對(duì)稱分層夯實(shí) , 其密實(shí)度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層

8、要求。 管道井在路面 位置 ,管頂 上以應(yīng)按路面要求回填交底單位：接收單位：交底人：接收人：施工技術(shù)交底記錄年月日施管表 5-1工程名稱分部工程綠化給水工程分項(xiàng)工程名稱： PE管道安裝交底內(nèi)容：一、管道鋪設(shè)1、管道基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、下管：鋪砂后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。在各接口處掏挖工作坑，工 作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。二、管道連接1、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下：1）、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；2）、準(zhǔn)備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度， 并能方便移 動(dòng)；3）、設(shè)定加熱板溫度 200 230 （本數(shù)據(jù)以杭州環(huán)眾焊機(jī)為參考，具體

9、溫度以廠家提 供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） ；4）、接通焊機(jī)電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。2、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查 管端錯(cuò)位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間取出管 材。1）、核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的 10% ， 應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；2）、用軟紙或布清除兩管端的油污或異物；3）、將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)， 使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng) （在不影響銑削和加熱的 情況下盡可能短，宜保持 2030mm） ， 管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起， 使管材 軸線與機(jī)架

10、中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好； 交底單位： 接收單位：交底人：接收人：施工技術(shù)交底記錄年月日施管表 5-2工程名稱分部工程綠化給水工程分項(xiàng)工程名稱：管道安裝交底內(nèi)容：4）、置入銑刀， 先打開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為 10mm ， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切 屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動(dòng)架， 關(guān)閉銑刀電源；5）、取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的 10% ， 通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過 （ de225mm 以下）、

11、（de225mm400mm），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要 求。6）、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī) 定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱） ，時(shí)間 達(dá)到后，松開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻 到規(guī)定時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。三、焊接工藝參數(shù)：交底單位： 接收單位：接收人：交底人：施工技術(shù)交底記錄年月日施管表 5-3工程名稱分部工程綠化給水工程分項(xiàng)工程名稱：管道安裝交底內(nèi)容：四、管道試驗(yàn)1. 水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。2、水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過 1000m ，宜分段試壓，并應(yīng)在管件支墩達(dá)到強(qiáng)度后 方可進(jìn)行。3、管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。4、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。 灌入時(shí)， 在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè) 排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。5、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行緩慢加