氧化鋁廠防腐保溫施工方案

1、防腐保溫工程施工方案年月日1 / 10（一）工程概況本工程為神華準(zhǔn)資公司氧化鋁中試廠中的車間防腐保溫工程。 我公司承攬了 該車間的設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)的防腐保溫工程，即包括一般鋼結(jié)構(gòu)、管道、扶手 及設(shè)備表面等防腐保溫工作。（二）編制依據(jù)1、2006.14.02A-GY-10 管道保溫圖2、GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范3、GB4272-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則4、HG1229-1991工業(yè)設(shè)備管道的防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（三）施工準(zhǔn)備1、材料器具準(zhǔn)備1.1、材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工方案組織采購(gòu)材料， 及時(shí)組織材料到場(chǎng)， 對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn) 行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求的材料不

2、得使用。1.2、材料采購(gòu)及供應(yīng) 我公司派出材料管理人員到材料供應(yīng)廠家采購(gòu)保溫油漆主材及施工用輔材。并對(duì)每批材料、 每個(gè)品種進(jìn)行必要的全面的驗(yàn)收， 盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場(chǎng)， 接受有 關(guān)質(zhì)檢人員的檢查驗(yàn)收，并做好材料的驗(yàn)收記錄。準(zhǔn)備充足的施工用主材和其它輔材， 不得因材料供應(yīng)不足或不及時(shí)而延誤工 期。1.3、設(shè)立專職材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)原材料、 半成品的檢查驗(yàn)收、 編制和提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告， 防止不合格品投2 / 10入使用建立材料帳目， 材料到貨后及時(shí)辦理入帳手續(xù)， 經(jīng)常進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì)， 保障帳 物統(tǒng)一。日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作， 必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。 材料使用過程中， 應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用情

3、況進(jìn)行檢查， 對(duì)不正確使用材料的行 為有權(quán)制止并加以糾正。材料應(yīng)做到分類存放， 在存放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性， 防止丟失和意外 損失。1.4、工器具準(zhǔn)備 根據(jù)施工要求對(duì)施工用的機(jī)器具進(jìn)行清理，組織到場(chǎng)，做到施工設(shè)備完好， 性能可靠，使用的檢驗(yàn)器具必須進(jìn)行校驗(yàn)，組織專人復(fù)核驗(yàn)收。2、技術(shù)準(zhǔn)備針對(duì)管道、 設(shè)備保溫油漆工程， 施工應(yīng)具有完整、 齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文 件。備齊設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目經(jīng)理部及公司對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、 專業(yè)審核和綜合會(huì)審， 并及時(shí)對(duì)所 提出的問題給予解決，結(jié)合工程實(shí)際情況提出施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。各種保溫所用材料必須符合設(shè)計(jì)的要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)

4、定。 準(zhǔn)備齊全各種施工記錄， 應(yīng)將自檢記錄、 氣象記錄、 施工日志與施工同步完 成。3、組織準(zhǔn)備開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)， 對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行安全教育、 文明施工教 育、技術(shù)交底，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗工作。組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)量負(fù)責(zé) 人、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、計(jì)劃員、技術(shù)員、預(yù)算員等組成管理層。3 / 10對(duì)施工人員定崗定責(zé)， 基本固定施工作業(yè)區(qū)， 按區(qū)明確責(zé)任， 堅(jiān)持每日質(zhì)量 檢查，不合格者當(dāng)天返修。對(duì)每個(gè)班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。 質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗

5、位。本項(xiàng)目的主要施工用具明細(xì)序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1貨車1輛良好自有2切割機(jī)1臺(tái)良好自有3鋼卷尺8把良好自有4勞保用品20 套良好自有5磨光機(jī)5臺(tái)良好自有6鋼絲刷20 把良好自有7滾筒刷20 把良好自有8油漆板刷20 把良好自有9各類工具鉗10 把良好自有10各類扳手5把良好自有11起線機(jī)1臺(tái)良好自有12滾圓機(jī)1臺(tái)良好自有13電鉆5把良好自有四）施工方法1、如有需要搭設(shè)腳手架的，需按下列步驟實(shí)施：1.1、腳手架材料的選用腳手架搭設(shè)之前， 架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)， 確認(rèn)合格后方可使 用。如有下列情況禁止使用，鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有 脆裂、變形和滑

6、線等缺陷。4 / 101.2、腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求， 再交付搭設(shè)作業(yè)班 組實(shí)施。從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作、 且身體狀況符合高 處作業(yè)的要求。搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品 和工具安全可靠； 大型和特殊腳手架， 應(yīng)編制腳手架施工方案， 并按照批準(zhǔn)的施 工方案進(jìn)行搭設(shè)。 搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離， 當(dāng)安全距離不足時(shí)， 必須采取可靠的安全措施。腳手架搭設(shè)過程中， 作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 附近和下方不得有人作 業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌， 非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 在搭設(shè)腳手架過程中， 如腳

7、手板、 桿未綁扎好或有已拆開的綁扣， 不得中途停止作業(yè)， 直至完全合格后 方可下班。大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3、腳手架搭設(shè)必須符合以下要求腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平 整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道； 腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求， 作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于 1 米的圍欄；當(dāng)作 業(yè)面周圍無合適安全帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；1.4、

8、腳手架的交接驗(yàn)收與使用腳手架搭設(shè)完畢， 架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢， 然后通知項(xiàng) 目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 檢查確認(rèn)合格后， 填寫腳手架交接驗(yàn)收單， 并 在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改， 特殊情況下需作局部修改時(shí)， 須經(jīng)負(fù) 責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。5 / 10腳手架的使用不得沿腳手架攀登。 在腳手架上從 。腳手架必須定期檢查，如松動(dòng)、 風(fēng)力超過 6 級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作 腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置， 雷雨天時(shí)作作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層， 事三級(jí)以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理高處作業(yè)票 折裂或傾斜等情況， 應(yīng)及時(shí)

9、進(jìn)行緊固或更換 業(yè)，冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪。業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。 腳手架在使用過程中， 不得隨意拆除架桿和腳手板， 更不得局部切割和損壞。1.5、腳手架的拆除腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)性腳手架， 實(shí)行一次性搭設(shè)， 使用和拆除管 理，不許擱置待用。腳手架需拆除時(shí)，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。周圍應(yīng)設(shè) 警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。應(yīng)按順序由上而下， 不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)； 嚴(yán)格整排拉倒腳手架。拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁 向下投擲。拆除腳手架時(shí)， 作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)， 應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。 卸（解）開的腳手桿、

10、板、應(yīng)一次全部拆完。1.6、登高作業(yè)操作規(guī)程熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程，年滿 18 歲以上，經(jīng)體檢合格后方可從事高空 作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作 業(yè)。距地面 2m以上，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或 有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要 有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上， 不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。 登高前， 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。 檢 查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù) 板、安全網(wǎng)等

11、），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)， 用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)” 、“禁止通行”等警示牌。靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作， 并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓） 2m 以外，禁止在高壓線下作 業(yè)。高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物6 / 10 件，并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物； 不得將易滾滑 的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部 件等一切易墜落物件清理干凈， 以防落下傷人， 上下大型零件時(shí)， 應(yīng)采用可靠的 起吊機(jī)具。要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志

12、和危險(xiǎn)地方， 夜間作業(yè)， 必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施， 否 則禁止施工。 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)， 若特殊情況必須垂直作業(yè)， 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息， 防止墜落。卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載 人。腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過 270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子應(yīng)適 當(dāng)加固。超過 3m長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。 腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)， 禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。使用梯子時(shí)，必須確定是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60 度為 宜。梯底寬度不低于 50cm，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，

13、梯腳不能穩(wěn)定時(shí)， 須有扶梯。人字梯拉繩必須牢固。2、防腐保溫施工步驟2.1、除銹表面除銹， A.手動(dòng)工具除銹法 : 采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和 焊接飛濺物，再用鋼絲刷、鏟刀等工具刷、刮或磨，除掉表面上松動(dòng)的氧化皮， 疏松的銹和舊涂層。 B. 動(dòng)力工具除銹法：用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式或沖擊或除銹工具， 除去鋼表面上松動(dòng)的氧化皮、銹和舊涂層。鋼表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方， 必須用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理和必要的表面清理。在制造廠已涂過底漆的管道表面， 需在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)底漆損壞處進(jìn)行修整， 用 動(dòng)力工具或手動(dòng)工具清理，再修補(bǔ)底漆，然后再涂面漆。所有表面處理后的表面均應(yīng)在

14、 4 小時(shí)內(nèi)涂底漆， 若來不及涂底漆或在涂漆前7 / 10 被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。 經(jīng)過表面處理鋼材后的表面粗糙度，不宜超過涂層厚度的 1/3 ，宜控制在40-50 m以下。除銹前，均應(yīng)鏟除鋼材表面的厚銹層， 清除可見的油脂和污垢， 應(yīng)清除鋼材 表面的浮灰及碎屑，并應(yīng)采取措施防止重新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。鋼表面動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。2.2、刷漆 涂料配制嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干 凈，不得混用。未用完的防腐蝕涂料必須密封保存。 兩組分和兩個(gè)以上組分的涂料施工時(shí)應(yīng)按照要求的比例配合， 并經(jīng)過充分地 攪拌后使用。 大面積

15、施工前每一種材料應(yīng)進(jìn)行小面積試涂， 確定材料能夠在要求 的時(shí)間內(nèi)固化，并且無其他不良反應(yīng)后再進(jìn)行大面積施工。除銹驗(yàn)收合格后， 用毛刷和滾筒刷子涂刷第一遍底漆， 涂刷完成后必須間隔 6 小時(shí)以上。不需要保溫的設(shè)備和管道， 底漆完工后，需間隔 6 小時(shí)待驗(yàn)收合格后開始涂 面漆，面漆涂刷一遍， 中間間隔 6 小時(shí)，依此方法再涂刷二遍面漆后經(jīng)檢查合格 后工程完工。涂刷過程中，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂料厚薄均勻，漆膜應(yīng)附著 牢固，無剝落，氣泡，針扎等缺陷；涂層應(yīng)無損壞，流淌，涂層厚度符合規(guī)定標(biāo) 準(zhǔn)。涂層施工方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)選用刷涂、滾涂。 手工涂刷時(shí)，應(yīng)確保涂層厚薄均勻一致， 無漏刷。必須在前

16、一道漆膜實(shí)干后， 并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。施工完成后進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，無氣泡、漏刷、返銹、透底和 起皺等缺陷。施工環(huán)境： 施工環(huán)境溫度宜為 15-30 ，相對(duì)濕度不大于 80，應(yīng)避免在刮風(fēng)、陣雨、 降雪及有蒸汽、酸霧的環(huán)境中施工，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨的措施。8 / 102.3、保溫保溫施工前， 需要防腐的先除銹再進(jìn)行防腐， 然后進(jìn)行保溫施工； 不需要防 腐的，需清理干凈，做好防護(hù)措施，進(jìn)行施工。保溫施工必須在設(shè)備， 管道及其支吊架， 固定件及電伴熱儀表接管已安裝完 畢；強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)， 管道吹掃及外表面除銹防腐等工作已全部完成并經(jīng) 檢查合格后方可進(jìn)行。清除

17、設(shè)備及管道外壁鐵銹，并將抓釘按所要求的尺寸焊于設(shè)備和管道外壁 上。焊好后，清除焊藥等雜物。絕熱層施工同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于 50 。水平管線 縱縫不得在上下 90范圍內(nèi)，當(dāng)大管徑采用絕熱制品和縫氈，都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī) 整。金屬保護(hù)層的施工分為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、 下料預(yù)制、 加工成形、安裝等工序現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 測(cè)是以管道或設(shè)備絕熱層的外表面尺寸， 確定保護(hù)層下料規(guī)格。 根據(jù)實(shí)測(cè)和計(jì)算 進(jìn)行放樣， 經(jīng)檢查合格后方可下料， 下料時(shí)應(yīng)留出必要的咬口量和搭接量。 根據(jù) 成型要求，分別進(jìn)行壓線、卷圓、折方、壓槽、咬口和沖孔等。管道及設(shè)備金屬 保護(hù)層的預(yù)制， 應(yīng)按下列規(guī)定施工： 直管圓筒式金屬保護(hù)層， 其下料

18、尺寸長(zhǎng)度宜 為 1000mm，寬度應(yīng)為絕熱層外徑周長(zhǎng)加 30-50mm并在保護(hù)層的環(huán)向、縱向搭接 縫一端應(yīng)壓出凸筋線； 彎頭處的金屬保護(hù)層， 當(dāng)選用蝦米腰搭接式、 蝦米咬口式 或沖壓成型式結(jié)構(gòu)。 其下料尺寸根據(jù)接縫形式計(jì)算確定， 搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋 線；管道及設(shè)備金屬保護(hù)層的安裝，應(yīng)按下列規(guī)定施工：安裝時(shí)，金屬保護(hù)層應(yīng) 緊貼絕熱層或防潮層。 垂直管道應(yīng)從支撐板起由下向上鋪設(shè)， 接縫應(yīng)上口搭下口。 水平管道應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，縱向接縫位置宜布置在水平中心線下方的 15 度 -45 度處，縫口朝下。搭接量：縱向搭接縫應(yīng)為 30-50mm，環(huán)向搭接縫應(yīng)為 30-50mm； 當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向搭接縫可移至管道水平中心線上方 60 度范 圍以內(nèi)；垂直管道或大于 45 度的斜立管道上，應(yīng)將金屬保護(hù)層分段固定在支撐件上； 彎管與直管段上的金屬保護(hù)層安裝時(shí)， 其搭接量的要求， 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí) 行。設(shè)備金屬保護(hù)層的安裝， 安裝時(shí)金屬保護(hù)層應(yīng)緊帖絕熱層。 立式設(shè)備應(yīng)由下9 / 10 向上鋪設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)采用搭接式或插接式，縱向接縫應(yīng)采用咬接或插接式， 縱向接縫應(yīng)上下錯(cuò)縫，臥式設(shè)備應(yīng)由底部向上鋪設(shè)，縱向接縫應(yīng)上口搭下口。（五）文明施工及成品保護(hù)措施凡帶有外包裝的保溫材料， 均須在廠外除掉外包裝后運(yùn)入廠房?jī)?nèi)， 以減少施 工區(qū)污染和防止火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放保溫材料， 做到隨進(jìn)隨用