可轉(zhuǎn)位車刀的選擇及設(shè)計(jì)

1、可轉(zhuǎn)位車刀的選擇及設(shè)計(jì)1在工程應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)可轉(zhuǎn)位車刀就是機(jī)夾式刀具，有刀片，刀排鎖緊裝置組成，車削時(shí)遇刀具磨損了，只要松開鎖 緊轉(zhuǎn)一個(gè)角度緊固就能繼續(xù)使用了，比焊接式普通刀具方便，可轉(zhuǎn)位車刀：價(jià)格較高，形狀是標(biāo)準(zhǔn) 的，如果工件有臨時(shí)變化那又要重新買了，因?yàn)檫@不能重磨。由于不需要磨刀所以工人上手比較快， 適合于大批量高精度的數(shù)控加工。避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺陷；可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料（碳化鈦氮化鈦和氧化鋁），以提高切削性能；換刀時(shí)間較 短；由于 可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的，刀片幾何參數(shù)一致性強(qiáng)，切屑控制穩(wěn)定。因此可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛應(yīng)用

2、，如各種車刀、鐲刀、銃刀、外表面拉刀、大直徑深孔鉆和套料 鉆等2. 主要應(yīng)用領(lǐng)域可轉(zhuǎn)位式刀具取代了焊接刀具，并且，應(yīng)用，顯示了它的優(yōu)越性。但是,推廣速度仍然比較緩 慢。當(dāng)然，原因是多方面的，其中，刀桿結(jié)構(gòu)與刀片的精化（重磨）問題，在部份企業(yè)不易解決， 是影響推廣的因素之一。3. 刀片材料，選型中注意的幾類問題多數(shù)可轉(zhuǎn)位刀具的刀片采用 硬質(zhì)合金，也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼 或多晶金剛石車外圓 的刀片：選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片。粗車時(shí)選較大尺寸，精、半精車時(shí)選較小尺寸。S形：四個(gè)刃口，刃口較短（指同等內(nèi)切圓直徑），刀尖強(qiáng)度較高，

3、主要用于75、45車刀，在內(nèi) 孔刀中用于加工通孔。T形:三個(gè)刃口，刃口較長，刀尖強(qiáng)度低，在普通車床上使用時(shí)常采用帶副偏角的刀片以提高刀尖強(qiáng)度。主要用于90車刀。在內(nèi)孔車刀中主要用于加工盲孔、臺(tái)階孔。C形:有兩種刀尖角。100刀尖角的兩個(gè)刀尖強(qiáng)度高，一般做成75車刀，用來粗車外圓、端面，80刀尖角的兩個(gè)刃口強(qiáng)度較高，用它不用換刀即可加工端面或圓柱面，在內(nèi)孔車刀 中一般用于加工臺(tái)階孔。R形：圓形刃口，用于特殊圓弧面的加工，刀片利用率高，但徑向力大。W形:三個(gè)刃口且較短，刀尖角 80刀尖強(qiáng)度較高，主要用在普通車床上加 工圓柱面和臺(tái)階面。D形：兩個(gè)刃口且較長，刀尖角55刀尖強(qiáng)度較低，主要用于仿形加工，

4、當(dāng)做成93車刀時(shí)切入角不得大于27 30;做成62.5 0車刀時(shí)，切入角不得大于57 60，在加工內(nèi)孔時(shí)可用于臺(tái)階孔及較淺的清根。V形:兩個(gè)刃口并且長，刀尖角 35刀尖強(qiáng)度低，用于仿形加工。做成 93車刀時(shí)切 入角不大于50 ;做成72.5車刀時(shí)切入角不大于70 ;做成107. 5 車刀時(shí)切入角不大于35。 圖1圖2普通Q形刀片圖3帶有斷屑槽形的切斷刀片圖4圖5圖6圖7圖8圖9圖10切斷、切槽刀片：切斷刀片：在普通車床上常用的是Q形刀片，這種刀片可重磨，而且價(jià)格 一般可轉(zhuǎn)位車刀刀片要低2飛元/片，其缺點(diǎn)是刃口是直的，不能使切屑橫向產(chǎn)生收縮變形，容易與已加工表面摩擦，加上它的側(cè)偏角和側(cè)后角都很小

5、，因此切削熱量高，易磨損， 在使用時(shí)要隨時(shí)觀察刃口情況，及時(shí)重磨或更換刀片。在數(shù)控車床上一般使用直接壓制出斷屑槽形的切斷刀片，它能使切屑橫向產(chǎn)生收縮變形，切削輕快，斷屑可靠，另外它的側(cè)偏角和側(cè)后角都很大，切削熱產(chǎn)生的少，使用壽命長，只是 價(jià)格高一些。切槽刀片:一般切深槽用切斷刀片，切淺槽用成型刀片，如以下幾種:立裝切槽刀片、平裝切槽刀片、條狀切槽刀片、清臺(tái)階圓弧根槽刀片，這些刀片切出的槽寬精度 較咼。螺紋刀片：常用的是L形，這種刀片可重磨，價(jià)格也便宜，但不能切牙頂。切精度較高的螺紋 要用磨好牙形的刀片，因內(nèi)、外螺紋的牙形尺寸不同， 所以又分內(nèi)、外螺紋刀片，它的螺距是固定的可以切出牙頂。做為夾緊

6、方式又分為兩種，一種是刀片無孔用上壓式夾緊的刀片， 這種刀片在加工塑性較高的材料時(shí)還要加檔屑板，如；另一種是壓出斷屑槽并帶夾緊孔的刀片，它用壓孔式的梅花螺釘夾緊。4. 可轉(zhuǎn)位車刀主要角度的計(jì)算及角度合格性驗(yàn)算條件由于可轉(zhuǎn)位車刀的角度是由刀片的角度和刀桿上刀片槽底面的角度綜合而成，因此其值為相關(guān)部分幾何角度的代數(shù)和。前角可轉(zhuǎn)位刀具的前角等于刀片與刀桿在正交平面中的前角的代數(shù)和0刀具=0刀片+ 0刀桿后角可轉(zhuǎn)位刀具的后角等于刀片在正交平面中的后角與刀桿在正交平面中的前角之差0刀具=0刀片-0刀桿刃傾角可轉(zhuǎn)位刀具的刃傾角等于刀片刃傾角與刀桿刃傾角的代數(shù)和S刀具=S刀片+ S刀桿主偏角可轉(zhuǎn)位刀具的主偏

7、角是由刀桿自身的主偏角決定的r刀具壬刀桿5. 可轉(zhuǎn)位車刀夾緊方式分類，用途，應(yīng)用場合偏心式夾緊結(jié)構(gòu)利用螺釘上端的一個(gè)偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上，該結(jié)構(gòu)依靠偏心夾緊，螺 釘自鎖，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但不能雙邊定位。當(dāng)偏心量過小時(shí)，要求刀片制造的精度高，若偏 心量過大時(shí)，在切削力沖擊作用下刀片易松動(dòng)，因此偏心式夾緊結(jié)構(gòu)適于連續(xù)平穩(wěn)切削的場合。杠桿式夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)用杠桿原理對刀片進(jìn)行夾緊。當(dāng)旋動(dòng)螺釘時(shí)，通過杠桿產(chǎn)生夾緊力，從而將刀 片定位在刀槽側(cè)面上，旋岀螺釘時(shí)，刀片松開，半圓筒形彈簧片可保持刀墊位置不動(dòng)。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 是定位精度高、夾固牢靠、受力合理、適用方便，但工藝性較差。楔塊式刀片內(nèi)孔定位在刀片槽的銷軸上，帶有斜面的壓塊由壓緊螺釘下壓時(shí)，楔塊一面靠緊刀桿 上的凸臺(tái)，另一面將刀片推往刀片中間孔的圓柱銷上壓緊刀片。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是操作簡單方便，但 定位精度較低，且夾緊力與切削力相反要求刀片裝夾定位要符合切削力的定位夾緊原理，即切削力的合力必須作用在刀片支承面周界內(nèi)。刀片周邊尺寸定位需滿足三點(diǎn)定位原理。切削力與裝夾力的合力在定位基面（刀片與刀體）上所產(chǎn)生的摩擦力必須大于切削振動(dòng)等引起的使刀片脫離定位基面的交變 力。6. 可轉(zhuǎn)位車刀D勺先進(jìn)設(shè)計(jì)方法刀頭上通過活動(dòng)連接一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀片；所述刀片上設(shè)有 至少三個(gè)切削刃；所述刀片通過螺栓連接在刀頭上；新型的可轉(zhuǎn)位車刀，一個(gè)切削刃用鈍后