水池塘施工組織設計

1、目 錄前 言第一章、工程概況及實施目標第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、施工指導思想及實施目標第二章、施工部署第一節(jié)、 項目組織管理機構第二節(jié)、 施工準備第三章、主要部份分項施工方法第一節(jié)、 土方開挖及基坑支護第二節(jié)、 主要施工步驟第三節(jié)、 鋼筋、模板、砼施工方法第四節(jié)、 防水工程第五節(jié)、 裝飾工程第六節(jié)、 水電工程第四章、施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)、 布置方案第五章、施工進度計劃與管理第一節(jié)、 施工進度計劃第六章、工程質量管理保證措施第一節(jié)、 施工質量保證措施第二節(jié)、 工程創(chuàng)優(yōu)控制措施第七章、安全文明施工保證措施前 言承蒙武漢新漢發(fā)展有限公司允許我公司參加水族公園游泳池系列工程工程的投標，我公司表示衷心地

2、感謝。本施工組織設計體現(xiàn)我公司對該工程施工的總體構思和部署，若我公司中標我們將遵照我公司各項管理程序，按照本施工組織設計指導施工，確保工程優(yōu)質高速地建成。第一章 工程概況及實施目標第一節(jié) 工程概況一、土建工程概況本游泳池系列工程包括三棟附屬用房，四個泳池及泳池平臺地面及其它項目等。該工程位于武漢市江岸區(qū)水族公園內，建筑面積1850平方米（不包括室外地面及綠化面積），游泳池及地下室板底砼墊層為100MM，其砼強度C10。泳池及地下室砼強度為C25，抗?jié)B等級0.8MPa，泳池及地下室防水為APP改性瀝青聚氨脂防水卷材，其它概況見結構、建筑說明及裝修做法。二、安裝工程概況1. 給排水工程給排水工程包

3、括房屋給排水，泳池給排水及水循環(huán)系統(tǒng)。2.電氣工程本工程電氣包括泳池及水泵供電控制系列,接地系統(tǒng),房屋照明系統(tǒng)，電源由業(yè)主引入，供電電壓為380/220伏三相四線。第二節(jié) 施工指導思想及實施目標一、 指導思想以“安全第一，質量為本”為宗旨，參照ISO9001系列標準，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質，奉獻至誠服務”的質量方針，建立工程質量保證體系。選配我公司經驗豐富、高素質的項目經理、技術及工程施工管理人員，按項目法組織施工管理，發(fā)揮公司自己管理及技術的優(yōu)勢，科學管理，優(yōu)質、高速完成該工程施工任務。二、 實施目標參照ISO9001系列標準，以我公司的質量方針，建立工程質量保證體系。施工中充分發(fā)揮

4、我公司的技術優(yōu)勢，全面推行項目法施工，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現(xiàn)以下目標：1.質量目標：嚴格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工確保達到優(yōu)良。2.工期目標：本工程總有效工期為60天。計劃開工日期為2005年6月1日，計劃竣工日期為2005年8月1日。 3. 安全目標：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在0.1以內。4. 文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達到武漢市文明施工樣板現(xiàn)場。第二章 施 工 部

5、 署第一節(jié) 項目組織管理機構我公司對該工程極為重視，該工程被列為我公司本年度重點工程。我們將組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。 各專業(yè)安裝施工隊伍與土建配合必須以泳池施工進度計劃為主線，合理調配人員組織施工。第二節(jié) 施工準備 一、 建設方應負責的準備 建設方應為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設場地座標臺，黃海標高水準點、地質勘察報告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內地下管線或地面障礙，提供施工現(xiàn)場水、電管線的引進、引出線路，做好施工現(xiàn)場三通一平。另外，先派建設方在現(xiàn)場的全權代表，協(xié)商處理建、施雙方

6、在施工中可能出現(xiàn)的各種問題及事項；委托社會工程質量監(jiān)督部門對本工程實行工程質量監(jiān)理，負責組織圖紙會審和技術交底工作；負責組織有關部門不定期的對工程質量和施工現(xiàn)場場容場貌的檢查、評比。二、 施工方應負責的準備1 組織準備：設置、健全本工程施工管理職能機構，負責處理、指揮、協(xié)調有關本工程施工中的一切事宜，統(tǒng)一指導工地“人、財、物”。2 技術準備：組織本工程施工的專業(yè)技術人員盡快熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場環(huán)境，積極配合建設方組織的圖紙會審并做好技術交底工作，及時制訂出本工程施工的技術、質量、安全、進度等一系列技術管理實施細則，詳細編制各分部分項工程施工預算及工程控制措施，認真做好鋼筋、模板及加工件的

7、下料，翻樣和軸線測量定位放線等各項技術準備工作。3 現(xiàn)場準備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設布置施工現(xiàn)場的臨時設施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機棚、砂堆放場、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設施，并有詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機具、周轉材料等物資生產要素。5、勞動力準備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調整配備項目施工專門班子，集結、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準備。第三章 主要分部分項施工方法第一節(jié) 土方開挖及基坑支護1 本工程土方開挖采用機械大面積開挖，人工

8、配合清理方法。2 本工程自然地面為20.7M，泳池底深為5.6M，地下室底板標高為-4.8M，開挖深度最深約5.8M。3 本基坑場地地質條件及周邊環(huán)境較差點，在充分分析了本基坑的周邊環(huán)境及地質條件的情況下，經過反復從經濟、安全、工期等各方面的比較以及總結以往的工程經驗，最后決定采用二種基坑支護方式：1、整體天然放坡開挖，坡面采用鋼絲掛網(wǎng)噴射處理的支護措施；2、鋼板樁支護。二種支護的具體措施及施工方法等中標后具體設計。4 本工程施工階段降水措施采用明溝和集水井降水，沿基坑四周設300450排水溝，四角設400400800集水井，其面標高應低于基礎底標高，將水匯于集水井內由水泵抽出。施工期間不要停

9、止降水，保證地下室基礎泳池抗浮穩(wěn)定性。第二節(jié)、 主要施工步驟1、基礎底板施工方法。本工程筏板及側墻斷面較大，因此施工中應按大體積砼建筑方案。砼澆灌完后，在12小時內用雙層草袋履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內部溫差過大產生溫度裂縫。2、基礎砼配制應晝采用低水化水泥，減少單方水泥用量，可使用緩凝型減少劑，加粗骨料最大粒徑，降低施工坍落度，每次澆灌高度盡可能低等方法，降低砼內溫差3、 地基礎底板的施工，底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質量，泳池、墻插筋定位要準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意洞口的預留。底板砼的

10、澆灌順序平行推進，連續(xù)澆灌不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B透。4、 泳池及地下室砼澆灌（1）基礎底板厚400-600MM，泳池池底及池壁砼抗?jié)B等級為S8。（2）采用逐層推移法施工結合泵送施工的特點，將按一定厚度混凝土由上往下，由遠到近逐步沿混凝土的流淌方向推移澆灌。開始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上分層澆灌?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。一、 砼池壁墻施工方法 砼池壁墻第一道水平施工縫設在底板上300MM處，施工縫采用止水帶止水?；A底板施工完后，池壁模板采用竹木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質量。 本工程所有墻板，采用木竹

11、膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。二、 泳池及地下室防水施工（1）防水施工必須按設計圖紙的要求進行作灌水試驗，并作好灌水記錄（灌水過程中試水滲透的部位采用圖表法），然后對相應部位拿出處理滲透的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關試水方法另定）。（2）泳池的防水施工必須按設計圖的要求進行防水層的基層處理，嚴格按設計圖的做法及規(guī)范要求進行操作，防水層的施工必須對工序過程進行控制，上道工序檢查未達到質量標準，不能進入下道工序施工。（3）本工程安裝管道穿泳池墻壁時必須

12、嚴格按要求操作：泳池、地下室砼墻支模采用防水型穿墻螺栓。三、 回填土方施工方法 地下室回填在試水及防水工程完工后進行，泳池回填土按設計要求分層回填，。1 土方施工機具 回填施土工主要機具：載重汽車（倒土）、挖掘機、推土機、蛙式打夯機、手推車等。2 回填土施工工藝 （1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1M，上下層錯縫距離不大于1M。 （2）保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求；干密度檢測值應有90以上符合設計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（2） 填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清潔泥。3 試驗及質量控制措施 （

13、1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡嗤缘脑囼炇易鰳藴蕮魧嵲囼?，定出回填時控制干容度及含水率的標準。 （2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25CM厚左右，夯實至20CM厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測出實際干容度，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。a.標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構做，土料送30Kg，若是灰土，加送石灰10Kg。b.現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的2內，經雙方協(xié)商此項試驗，試報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。第三節(jié) 具體施工方法一、鋼筋工程1 鋼筋的檢驗與存放：鋼筋進場應具

14、有出廠證明或試驗報告單，并需分批用作機械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于本工程上。2鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部載去50，然后再載取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根做冷彎試驗。3鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑砂漿地坪，并設排水坡度，場地四周設排水溝，以利排水。堆放時，鋼筋下面墊木枋，離地面不宜少于20，以防鋼筋銹蝕

15、和污染。5鋼筋半成品按分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序掛牌堆放，同一部位或同一構件要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑及根數(shù)。（二）鋼筋制作場地及制作機械 現(xiàn)場的加工場地設2條鋼筋加工生產線，布置2臺鋼筋切斷機、2臺成型彎曲機、2臺鋼筋拉直機、2臺鋼筋閃光對焊機等。（三）作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋下料設計，鋼筋料單須經過技術負責人審核、現(xiàn)場總工審批后方能允許加工。鋼筋加工成型嚴格

16、按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1鋼筋接頭鋼筋連接：梁鋼筋：當D20時，采用電焊連接，其它采用搭接綁扎連接柱鋼筋：當D20時，采用電渣壓力焊連接，其它采用搭接綁扎連接。2鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35D且不小于500的范圍內。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭：受拉區(qū)25，受壓區(qū)50； 受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū)50，受壓區(qū)不限

17、制； 受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50，受壓區(qū)不限制； 鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明要求。3鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴格按計劃分批進場，鋼筋運到現(xiàn)場后，并及時運到需要的部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。4分項工藝流程1） 柱鋼筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接2） 梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 按箍筋間距綁扎（六）質量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質保體系，各工序將嚴格按照ISO9

18、002的工作程序實行，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。（七）電渣壓力焊施工1工藝流程： 檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查1 電渣壓力焊的工藝過程 鋼筋端頭制備： 閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150MM區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電

19、時間延長約10。（2）安裝焊接夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10MM，以確保焊接處的焊劑有足夠蝗淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用不著鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。 試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質

20、量可靠。3施焊操作要點：（1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（3） 接頭焊畢，應停歇2030S后（在寒冷地區(qū)施焊時，時間就相應延長

21、），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。4應注意的質量問題 （1）在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當施工環(huán)境溫度低于-20。

22、C時，則不宜進行施焊。（3）雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。結構工程施工前，鋼筋配料工作均計算完畢并填寫配料表，構件名稱、數(shù)量形狀、尺寸、編號、根數(shù)以及級別、直徑，統(tǒng)一在現(xiàn)場按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應考慮有利于鋼筋的加工、運輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構件保護層厚度要求和搭接長度滿足規(guī)范要求，保護層采用2525和5050砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭，其搭接倍數(shù)符合構件規(guī)范要求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙設計要求按規(guī)范施工。 鋼筋現(xiàn)場安裝綁

23、扎前須熟悉圖紙，核對構件部位的配料表，料牌是否一致，如有錯漏，應及時糾正增補。在綁扎、安裝形式復雜的結構部位時，應先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預埋的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工。配有雙排鋼筋的構件，兩排鋼筋之間應墊大于25mm鋼筋頭或綁扎8筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交叉點均應扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花形錯扎，以防骨架歪斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢

24、，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。已成型鋼筋嚴禁人為踩踏和重物擠壓。泳池、地下室及房屋主體結構所有鋼筋工程施工中，須嚴格按圖紙配料，按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應組織技術質檢，復核配料單與構件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和評定標準（質量）等級以及建方代表，監(jiān)督方代表認可簽證。另附：鋼筋工程質量控制程序圖（附圖七） 鋼筋綁扎工程質量控制程序圖（附圖八） 鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖（附圖九） 鋼筋工程質量控制程序圖書面交底技

25、術交底全 體 操 作 人 員 參 加嚴格按鋼筋料表加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證每一編號的鋼筋均有標識牌鋼筋制作焊 件 力 學 試 驗 報 告鋼筋、模板工序交接檢查班 組 自 檢嚴格按施工圖及配件存單綁扎現(xiàn)場綁扎砼澆灌時留專人看管鋼筋工長、質檢員中間檢查定點施工、掛牌操作和砼工序交接檢查質量評定監(jiān)理單位建設單位檢驗評定專職質檢員檢查、評定是否符合設計及驗收規(guī)定鋼筋質量證明、力學試驗報告鋼 筋 代 用 單輸隱蔽驗收簽證清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄、三檢記錄隱 蔽 驗 收 記 錄資料整理分類歸檔質 量 評 定 記 錄鋼筋綁扎工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準鋼 筋 翻 樣技術人

26、員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整理辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實驗保護層厚度墊寬與予埋件放置準備工作技術交底綁扎施工成品保護質量評定執(zhí) 行 檢 驗 標 準不 合 格 的 返 工 處 理資料匯總不 合 格 的 返 工 處 理不 合 格 的 返 工 處 理不 合 格 的 返 工 處 理材料準備工具準備施工人員準備檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層洹認真按操作工藝進行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量，搭接按方案進行分段施柱鋼筋綁完后不準蹬踏板負筋綁完后不準在其上行走綁鋼筋時不準碰動予埋件及洞口模涂模板隔離劑時不準污染鋼筋安裝水沁管理時不得任意切斷或移動鋼筋套筒出廠合格證及材質證明鋼筋電渣壓力焊

27、工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資歷學習操作規(guī)程和質量標準制定保證質量措施準備工作技術人員書面交底材料準備工具準備施工人員準備操作人員參加交底技術交底不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水施 焊班組自檢記錄質量評定記錄施工日記質量證定資料整理鋼筋端頭120MM范圍內除銹。清理油污、水泥漿等接通電源引弧成品保護焊接時搭架子。不準踩已綁好的鋼筋執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理原材料出廠合格證及材質證明現(xiàn)場焊接實驗證明認真按電渣焊四、模板工程（一）模板設計的基本原則1 保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。2 采用定型化、整體化

28、、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3 采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少投資，提高經濟效益。 本工程模板體系分二種形式，采用工具式模板體系，先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。（二）模板周材供應及調配 由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批進場，統(tǒng)一調配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）泳池壁墻模板本工程大部分為墻體。采用18MM厚木膠合板配制

29、，橫向采用50100木方背楞，豎向采用248鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。砼墻體采用12對拉螺桿固定，以保證砼的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向和垂直方向不大于500MM。在模板拼縫處采用3MM厚10MM寬的海綿條，以防止漏漿。（四）房屋框架梁、板模板 框架梁、頂板模板擬采用18MM厚木膠全板，表面光潔，硬度好，周轉次數(shù)高，砼成型質量好。采用鋼管腳手架支撐體系（鋼管立桿間距10001000），此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大、安裝可靠、便于管理等特點。頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距300MM，100100木方作擱柵托梁，間距1.2。梁模板采用18MM厚膠合板。（五）特殊部位模

30、板 所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204-92施工驗收規(guī)范，跨度大于4M的梁，按13全長跨度在跨中起拱。1房屋樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)补囗艜r模板移動。2模板的拉結高度800MM的梁在梁高1/2處設拉筋一道，拉結間距800MM。泳池墻及地下墻拉結筋按縱橫500500間距布置。拉結采用1214的鋼筋制作。（六）預埋件和預留孔洞的設置1豎向構件預埋件的留置

31、采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。2水平構件預埋件的留置（1） 梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。（2） 板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度來調整預埋件的標高。（七）模板施工注意事項1 嚴格控制柱及泳池墻頂標高（誤差不超過10MM），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過2MM，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2 模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。3 嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求方可拆除。4 模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔

32、砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。五、腳手架工程（一） 一般腳手架的搭設本工程內外腳手采用雙排48腳手架鋼筋及其連接扣件搭設，外腳手架采用雙排腳手架，外掛密網(wǎng)和硬竹笆。外腳手架搭設施工順序：定位放線擺放掃地桿安放主桿底座堅硬支撐板豎立桿并同時扣緊掃地桿搭設水平桿連接與墻拉接點搭設剪刀撐腳手架驗收（二） 腳手架搭設安全措施1 腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。2 安全網(wǎng)、護身攔、等安全設施隨施工及時安裝好。3 架子工必須持證上崗，搭設前進行安全交底，并寫下保證書，搭設時必須戴安全帽

33、、系好安全帶、穿防滑鞋。4 統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調。5 架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。6 設專人維護腳手架，并經常檢查腳手架管及扣件的穩(wěn)固性，所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查。7 腳手架搭好驗收后未經項目部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構配件。腳手架的拆除必須由搭設人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。四、 混凝土工程（一） 試驗及配合比設計控制1配合比試驗 在砼澆筑前，應提前9天將商品砼攪拌站提供的經現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查，經合格后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合

34、比，不能任意串用配合比。2現(xiàn)場試驗A、砼養(yǎng)護工作（1） 施工現(xiàn)場必須設有標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在205。C。相對濕度應在90以上，相對濕度要求每天有記錄。（2） 試件模具：100100100MM的試模應不少于8組，150150150MM的試模應不少于4組。砂漿試模不得少于一組。坍落度及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3） 嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60天強度及施工同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。（4） 砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后

35、，應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205。C的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度203。C。濕度90以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內試塊應施在架上，彼此間隔為10-20MM，并應避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。拆模的試塊需與結構或構件同條件養(yǎng)護。（二） 混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經公司認可的合格分供商并經業(yè)主和監(jiān)理認同的商品砼供應站生產的砼，由攪拌站根據(jù)設計要求提出設計配合比，并嚴格按配合比生產。砼攪拌時間應符合規(guī)范的規(guī)定。1 砼工程工藝流程圖：模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程砼澆

36、筑砼養(yǎng)護2 砼澆筑的一般要求：（1） 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2） 澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部份長度的1.25倍，最大不超過50CM。（3） 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040CM）。振搗上一層時應插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4） 澆筑砼時應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢

37、。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過2H應按施工縫處理。（5） 澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。3 柱及泳池砼墻的砼澆筑（1） 澆筑前底部應先填以5-10CM厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2） 高在3M以內，可在砼墻頂直接下灰澆筑，超過3M時，應采取用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板

38、封閉嚴實，并用箍筋箍牢。（3） 混凝土應一次澆筑完畢，梁板整體澆筑時，應在柱及剪力墻澆筑完畢后停歇1-1.5H，使其獲得祿步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4） 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4 附屬房屋布內梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1） 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2） 與板成整體但高度在于1M的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3CM處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，

39、梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（3） 梁柱及墻節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等極的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5） 施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6） 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先

40、澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。5 附屬房屋內樓梯混凝土澆筑（1） 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。5 砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12H以內用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護應采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14D。6 施工中應注意的質量問題：（1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不

41、實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土不易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混。（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6） 梁、柱及墻連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱、剪力墻接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面

42、尺寸。（7） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平或冬期施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板進行操作。（三） 施工噪聲控制 根據(jù)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準，在居民、文教區(qū)等噪聲級為：夜間：40dB 晝間：50dB 施工現(xiàn)場噪較大的機具為振動捧、空壓機、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪聲源特采取如下措施：1 振動棒采用低噪聲產品；2 在攪拌場設臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房內；3 教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。（四） 質量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現(xiàn)場由項目經理牽頭，質檢部負責實施，現(xiàn)場

43、統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質量和澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試，現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 砼工程質量控制程序圖全體操作人員參加書面交底技術交底學習操作規(guī)程及驗收標準材料準備、材料證明或檢驗報告砼拌制、振搗及運輸機械準備砼試驗儀器及模具準備砼試配、優(yōu)化砼配合比檢查腳手架及運輸通道明確質量目標施工前準備編制、化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質量措施熟悉設計文件模板、鋼筋、砼工序交接專 業(yè) 會 簽開 出 砼 配 合 比申請澆灌砼崗位分工、持牌操作監(jiān)督后臺計量、嚴格執(zhí)行配合化木工、鋼筋工跟班保證質量試驗人員深入現(xiàn)場調整配合比班 組 自 查標 準

44、 養(yǎng) 護 試 塊澆灌砼工長、質檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液養(yǎng) 護專職質檢員檢驗、評定標 準 養(yǎng) 護 試 塊質量評定是否符合 清理現(xiàn)場、文明施工原材料材質證明或檢驗報告砼 澆 灌 許 可 證砼 配 合 比砼 施 工 記 錄砼試塊試驗報告資料整理分類歸檔檢 查 記 錄質量檢驗評定記錄第三節(jié) 防水工程1 防水卷材施工（1） 施工工藝：基層檢查、清掃涂刷基層處理劑定位、彈基準線鋪貼防水卷材附加層節(jié)點處理加熱卷材底面滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢加熱卷材搭接縫搭接縫抹壓、排氣、壓牢收頭固定、密封檢查、清理、修整（2） 基層處理 基層牢固，表面無大于0.3MM的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。 基層表

45、面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。 基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50MM。（3） 卷材鋪貼 基層清理：卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。 涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷基層處理劑，涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。 卷材鋪貼加熱控制：加熱不足、卷材與基層粘結不牢固、過分加熱等都易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質量，因此，烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材0.5M左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾

46、鋪粘貼。 滾壓、排氣：趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺折。 搭接縫處理：本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80MM，短邊搭接100MM。在搭接縫粘貼前應將下層卷材的上表面80-100MM寬用噴燈烤熔，當上層卷材上表面熱熔后即可粘貼，并趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封平。 卷材收頭處理：為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。 特殊部位處理：水落口設在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500MM半徑內的找平層坡度為5，在水落口與找平層連接處留設寬20MM、

47、深20MM的槽，用瀝青防水膏嵌填，上面增貼一層附加層。（4） 蓄水試驗：防水卷材鋪貼完畢并經驗收合格后，進行蓄水試驗，在蓄水48H經檢查確認防水層無滲透后才能驗收。第四節(jié) 裝飾工程裝飾工程在基礎及各單體主體結構驗收合格后開始進行。本工程分房屋裝飾、水池裝飾、水池平臺裝飾、圍墻裝飾及其它景觀造形裝飾等。各種裝飾嚴格按圖紙設計要求及施工驗收規(guī)范施工。園林建筑造形及綠化請專業(yè)公司來完成。 第五節(jié) 水電工程1.配管 電氣照明配管大部分為預埋暗配，預埋前，認真閱讀圖紙，再熟悉施工驗收規(guī)范，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工，暗配鋼管或PVC管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距

48、不應小于5mm。進入落地式配電箱的電線管路排列應整齊。埋入地下的鋼管不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管，管路彎曲處不應有折皺，凹扁和裂縫現(xiàn)象。暗配管路連接宜用套管焊接。管徑超過規(guī)定長度時加裝接線盒，位置應便于穿線。鋼管明配要求橫平豎直，明配管跨接線應緊貼管箍，焊接處應均勻美觀、牢固，管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，開關、插座燈頭接線盒開孔應整齊，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接線焊接固定，間距均勻、排列整齊。2.電纜敷設 首先對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均應符合設計要求，外觀無損壞現(xiàn)象，再進行絕緣測量或耐壓試驗，用不著KV搖表搖測線

49、間及對地的絕緣電阻，應不低于10M.電纜沿橋架敷設時排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以電纜允許彎曲半徑為準，電纜穿鋼管敷設時，管道內部應無積水且無雜物堵塞，穿電纜時不得損傷保護層。電力電纜頭制作時剝切電纜不應損傷線芯和保留的絕緣層。3.管內穿線工程 鋼管穿線前，應首先檢查各管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損應補齊和更換，穿線時導線應留一定的余度，2.5平方毫米的電線4根以下配用SC16鋼管或PVC管，5至7根配用SC20鋼管或PVC管，8根據(jù)25鋼管或PVC管。導線直接在接線盒內進行，應連接緊牢，不增加電阻值，不降低機械強度，絕緣強度，導線作電氣連接時，必須先削除絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕

50、緣，導線接焊全部完成后應進行自檢和互檢，一般選用500V搖表測量各回路，確定絕緣無誤后再進行送電試運行。4.電氣照明器具安裝工程 首先燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。安裝燈具時，緊貼建筑物表面，對著燈頭盒位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處套上塑料管以保護導線，找好燈頭合螺孔位置，在燈箱另一頭應使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓于燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并調直。5.配電箱、柜安裝 按圖紙要求，配電箱嵌墻安裝，底邊距地1.5M。待土建粉飾完后，再安裝面板。 6管道安裝 （1）管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進行

51、。 （2）配管：按設計圖紙的坐標的標高放線，并繪制實測施工圖；按實測施工圖進行配管，配管順序先先立管后橫管，先主管后支管，并進行預裝配；鍍鋅鋼管的絲扣連接：先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊，加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。管螺紋根部應有外露螺紋，接口處無外露油麻。 第四章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 布置方案本工程施工場地一般，如何解決生產、后勤、生活、場容等問題，是關系到能否實現(xiàn)有利生產、文明施工和提高經濟效益的重要環(huán)節(jié)。本著少建臨時設施，充分提高場地利用率，盡量在施工過程中有條件地占用部分正式工程的原

52、則，制定如下方案。1.根據(jù)有關情況介紹，現(xiàn)場施工用水直接與甲方提供水管接通，考慮現(xiàn)場施工高峰用水量較大和用水因素，現(xiàn)場須須做蓄水池備用，消防用水水管用100主管可滿足需要，施工用水主管用50鋼管均可，排水可做排水溝處理，、給、排水的水源頭和出水口均由建議提供，工地在施工前應接通，給水咀宜安裝在方便施工的位置，生活用水管徑以25mm40mm為宜，消防栓現(xiàn)場不低于兩個。2現(xiàn)場臨時供電由建設方負責引進現(xiàn)場，具體的電源接進處建設方確定，工地用電分為施工用電和生活用電，因此在工地設一總配電箱，按三相五線分開裝配，施工用電的動力確定采用25mm2BVV型銅芯膠皮線，中線采用16mm2銅芯線，生活用電的照時

53、電源線均采用4-6 mm2 銅芯線，施工用電和照明用電的線路一般宜主樓三方架空敷設，距地不得低于5.0m，臨時用電桿采用100120杉木園條，釘橫擔安瓷瓶，每根電桿處設一配電閘刀箱，內23把2030A的閘刀，以備各流水段施工作業(yè)層的用電需要，兩條線路上各設一只觸電保護器，確保安全用電，動力、照明電源引進鋼筋加工、木加工棚以及攪拌機等機械設備位置，均應設置配電閘刀箱加鎖管理。3工地現(xiàn)場道路暢通無阻，路面要符合行車要求。4. 工地臨時設施搭設首先必須滿足施工需要，職工宿舍、食堂不考慮在現(xiàn)場搭設，臨時設施充利用有利地形盡量節(jié)約，水泥庫、鋼筋加工、木工加工以及水電預埋班組倉庫等均沿臨時圍墻（已成工地臨

54、時界線）搭設布置，行政辦工棚處均應設置消防器材若干套，并應有消防組織機構。二、三、 工地臨時設施用地一覽表： （附圖十一） 名 稱規(guī)格（MM）數(shù)量 型 式面積（M2）備注鋼筋成品8101磚石棉瓦80木工加工棚5151磚石棉瓦75水泥庫561磚石棉瓦30攪拌機棚564鋼管棉瓦30項目部5101混50倉庫57混35三、施工平面布置圖附后36 第五章 施工進度計劃與管理施工進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，而其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，在本章內我們將充分說明在我們所提出的總進度計劃中如何來完成及完成的可能性進行科學的分析，具體將從以下幾個方面進行討論。第一節(jié) 、施工進度計劃本工程是工期極緊，故在施工進度計劃的安排上也要突出其在保證工程質量、工程安全的前提下達到最快，以充分體現(xiàn)本工程的重要性，我們在施工進度計劃的安排上已充分考慮了各方面的因素。根據(jù)我們目前所了解的工程特點、現(xiàn)場情況、環(huán)境等后，對本工程的施工進度節(jié)點作如下安排： 在施工進度計劃