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1、2021-6-131 第第9 9章章 液力傳動基礎(chǔ)液力傳動基礎(chǔ) 2021-6-1322021-6-132 2021-6-1332021-6-133 2021-6-134 圖9-1 液力傳動裝置 1發(fā)動機;2離心泵葉輪;3導(dǎo)管;4水槽;5泵的螺殼;6吸水管; 7渦輪螺殼;8導(dǎo)輪;9渦輪葉輪;10排水管;11螺旋槳;12液力 變矩器模型。 2021-6-135 目前,液力傳動元件主要有液力元件和液力機 械兩大類。液力元件有液力耦合器和液力變矩器; 液力機械元件是液力元件與機械傳動元件組合而 成的。 1 1液力耦合器 由圖9-2(a)可知,它是由泵 輪b和渦輪t組成的。泵輪與主動軸相連,渦輪與 從動
2、軸相接。如果不計機械損失,則液力耦合器 的輸入力矩與輸出力矩相等,而輸入與輸出軸轉(zhuǎn) 速不相等。因工作介質(zhì)是液體,所以b、t之間屬 非剛性連接。 2021-6-136 2 2液力變矩器 圖9-2(b)是液力變矩器結(jié)構(gòu) 簡圖。它是由泵輪b、渦輪t及導(dǎo)輪d主要件構(gòu)成。 b、t分別與主動軸、從動軸連接,導(dǎo)輪則與殼體 固定在一起不能轉(zhuǎn)動。當傳動比小時,輸出力矩 大,輸出轉(zhuǎn)速低;反之,輸出力矩小而轉(zhuǎn)速高。 它可以隨著負載的變化自動增大或減小輸出力矩 與轉(zhuǎn)速。因此說,液力變矩器是一個無極力矩變 換器。 2021-6-137 圖9-2 (a) 液力偶合器;(b) 液力變矩器。 1主動軸;2從動軸;t渦輪;b泵
3、輪;d導(dǎo)輪 2021-6-138 1 1軸面 液力元件過旋轉(zhuǎn)軸線的剖切面,也叫軸 截面或子午面,如圖9-3。 2 2循環(huán)圓 液力元件中液體循環(huán)流動工作腔的 軸面叫做循環(huán)圓,如圖9-3所示。它有一定的幾何 形狀,能表示出各工作輪排列順序、位置及液體 循環(huán)流動的方向。 3 3有效直徑 循環(huán)圓(工作腔)的最大直徑稱為 液力元件的有效直徑,用d表示。 2021-6-139 4 4平均流線 指在工作輪中的一條假想流線,該 流線上液流的動力學效果與整個葉輪中的所有液 流產(chǎn)生的動力學效果一樣,該假想流線就是平均 流線。 5 5工作輪進、出口半徑 工作輪葉片進出口邊 與平均流線的交點到軸線的長度。 6 6外環(huán)
4、和內(nèi)環(huán) 限定循環(huán)圓流道的工作輪外側(cè) 壁面及內(nèi)側(cè)壁面分別為外環(huán)及內(nèi)環(huán)。 2021-6-1310 圖9-3 液力元件循環(huán)圓 2021-6-1311 液力傳動用的工作液體應(yīng)滿足如下要求: (1)適宜的粘度 為減少摩擦損失,希望液體的 粘度小,但潤滑性能、密封性能會降低。 ()粘溫性好即要求液體粘度受溫度的影響 要小。 ()不易產(chǎn)生泡沫、老化和沉淀。 ()酸值要低、抗氧化性高。 2021-6-1312 ()具有較高的閃點和較低的凝固點。液力元 件工作時,油溫常在80100,甚至可達160, 因此要求閃點不低于180;凝固點要低于-20, 以利于在低溫環(huán)境時液力元件的起動。 ()要有較大的重度重度大,液
5、力元件傳動 的力矩也大。 ()潤滑性能好。 2021-6-1313 (1)自動適應(yīng)性 (2)防振、隔振性能 (3)透穿性能 另外,它還具有過載保護、自動協(xié)調(diào)、分配負載 的功能。 但是,液力傳動效率較低,高效范圍較窄,需要 增設(shè)冷卻補償系統(tǒng),使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。 2021-6-1314 當連續(xù)的、不可壓縮的液體沿著任何形狀的靜止 管道做穩(wěn)定流動時,只要液體在管道中沒有流量、 能量的輸入或輸出,若不計各種能量的損失,則 在管道的任意兩個緩變流動的端面上(如1、2端 面),均遵守下列等式關(guān)系: g u g p z g u g p z 22 2 22 2 2 11 1 (9-1) 2021-6-131
6、5 式中: 、 在1、2處單位重量液體的位能; 、 在1、2處單位重量液體的壓能 ; 、 在1、2處單位重量液體的動能; 液體在斷面形心上的壓力; 液體在斷面形心上的平均流速; 分別為液體的密度和重力加速度。 1 z 2 z g p 1 g p 1 g u 2 2 1 g u 2 2 2 p u g、 2021-6-1316 從幾何意義上來講是斷面1、2的形心到 基準平面的位置高度。式(9-1)就是實際液體在 靜止流道中流動時的能量守恒定律的數(shù)學表達式, 也稱作絕對運動的伯努利方程。 上述方程只適應(yīng)于液體在靜止不動的流道中流 動時的情況,但對于液力傳動中流動在工作輪里的 液體就不適用了。因為液
7、體在這些工作輪中的運動, 除了有沿著工作輪流道做相對運動外,同時還做與 工作輪一起旋轉(zhuǎn)的牽連運動。 21zz、 2021-6-1317 假定把所研究的正在旋轉(zhuǎn)的工作輪(如泵輪)置 于和工作輪同軸線、同轉(zhuǎn)速但轉(zhuǎn)向相反的旋轉(zhuǎn)平 臺上(如圖9-4), 此時工作輪中液體的相對速度 就可看作絕對速度(因牽連速度為零)。這樣, 就可以利用絕對運動的伯努利方程,但應(yīng)考慮因 平臺旋轉(zhuǎn)而使工作輪中液體失去的能量 。 g u 2 2 2021-6-1318 圖 9-4工作輪中液體的相對運動 2021-6-1319 相對運動的伯努利方 程如下: 21uu、 g u g w g p z g u g w g p z 2
8、222 2 2 2 22 2 2 1 2 11 1 (9-2) 式中: 分別為液體在工作輪進出口處牽連運動的速度; 分別為液體在工作輪進出口處相對運動的速度; 、 分別為工作輪進出口處單位重量液體作牽連運動 21ww、 g u 2 2 1 g u 2 2 2 的動能 2021-6-1320 上式還可以改寫成為: g uu g w g p z g w g p z 2 ) 2 () 2 ( 2 1 2 2 2 11 1 2 22 2 (9-3) 式中( 就是相對運動液流在工作輪進口處單位重 量液體的總機械能; )是在出口處單位重量液體 的總機械能。對于泵輪 ,說明泵輪出口處總機械能 要比入口處的總
9、機械能大 ,大出的這部分能量正是 ) 2 2 11 1 g w g p z g w g p z 2 ( 2 22 2 12 uu g uu 2 2 1 2 2 2021-6-1321 由于動力機使液體產(chǎn)生了牽連運動,有了離心力 而使液體動能增加的。如果是渦輪,則與泵輪相 反。因渦輪的 ,所以它的出口處要比入口處 總機械能少 ,而這部分能量被渦輪吸收 后對外輸出機械能。 12 uu g uu 2 2 1 2 2 2021-6-1322 液體在工作輪中的流動是一種復(fù)合空間運動。液 體既要隨工作輪一起作旋轉(zhuǎn)運動,又要在旋轉(zhuǎn)的 工作輪葉片流道內(nèi)流動。所以,液體在工作輪中 的合成運動是呈螺管形態(tài)的運動(
10、圖9-5)。 2021-6-1323 圖9-5 液體的螺管運動 2021-6-1324 為了便于研究分析,將復(fù)雜的空間運動進行 簡化,然后再用實驗的方法加以修正。 假定如下: (1)工作輪葉片無限多、無限薄。 (2)工作輪出口處的流動情況與進口處流動的情 況無關(guān); (3)以平均流線代表整個工作輪葉片流道內(nèi)液體 運動的物理現(xiàn)象; (4)液體不可壓縮、穩(wěn)定流動、無能量損失。 2021-6-1325 在工作輪中的平均流線上,任意點a處流體流動的 速度可用速度三角形表示,如圖(9-6) 圖9-6 工作輪的液流速度三角形 2021-6-1326 式中: u 液流隨工作輪一起轉(zhuǎn)動的速度,即牽連速度; w
11、液流沿著葉片方向運動的速度,即相對速度; v 液流的絕對速度。 由u、w、v 組成的三角形叫做速度三角形。需指出 的是此三角形并不位于紙面上所繪的速度三角形平 面內(nèi),而是在過a點與平均流線相切的平面上。 wvu(9-4) 2021-6-1327 另外, 又可把絕對速度分解為兩個互相垂 直的速度分量 、 , 是絕對速度 的圓周分速度, 是計算速度環(huán)量的參數(shù); 是絕對速度的軸面分速度,它關(guān)系到循環(huán) 流量的大小。 u v m v u v m v 2021-6-1328 在液力傳動中,需要計算工作輪的力矩,而求工 作輪的力矩則要用到動量矩定理。 質(zhì)量為的質(zhì)點與其運動的絕對速度的乘積就是該 質(zhì)點的動量,
12、動量是個向量。動量矩則是動量與 該質(zhì)點到旋轉(zhuǎn)軸o的垂直距離的乘積,以l表示, 如圖9-7,那么 rmvmvrrmvl u cos 式中 r質(zhì)點到o軸的半徑。 , cosrr cosvvu 2021-6-1329 圖9-7 工作輪中的液體在葉片進出口處的動量矩 2021-6-1330 根據(jù)動量矩定理,工作輪作用于質(zhì)點的力矩等于 單位時間內(nèi)液體質(zhì)點動量矩的變化量,即 1122 rvrv dt dm dt rmvd dt dl m uu u (9-5) 若單位時間內(nèi)流經(jīng)工作輪的液體流量為q,則 q q dt dt q dt dm 所以 1122 rvrvqm uu (9-6) 2021-6-1331
13、 式中: m 工作輪對液體的作用力矩(nm),液體 對工作輪的力矩則與大小相等,方向相反; q 工作輪流量,即循環(huán)圓流量( ); 工作液體的密度( ); 、 工作輪葉片進出口處的半徑(m); 、 工作輪進出口處液流絕對速度v的圓周 分速度( )。 sm3 3 mkg 1 r 2 r u v1 u v2 sm 2021-6-1332 式中 工作輪進口處液流的速度環(huán)量, ; 工作輪出口處液流的速度環(huán)量, 。 速度環(huán)量 ,即速度環(huán)量等于半徑r的 圓周長與在半徑上液流絕對速度的圓周分速度 的乘積。它表明了液體旋轉(zhuǎn)的程度,工作輪的 力矩取決于速度環(huán)量在出口和進口的差值。 1 2 u vr 111 2 u
14、 vr 222 2 u vr2 u v 式(9-6)可改寫成如下形式: uu vrvr q m 1122 22 2 12 2 q (9-7) 2021-6-1333 式(9-6)、(9-7)就是工作輪的力矩方程。 如果工作輪是泵輪,則 )( 1122bubbubb rvrvqm)( 2 12bb q (9-8) 若是渦輪,則 )( 1122tuttutt rvrvqm)( 2 12tt q (9-9) 若是導(dǎo)輪,則 )( 1122duddudd rvrvqm)( 2 12dd q (9-10) 2021-6-1334 式中參數(shù)加角標b、t、d分別表示泵輪、渦輪、 導(dǎo)輪的相關(guān)參數(shù),而各參數(shù)的含義
15、與式(9-6)、 式(9-7)的參數(shù)意義相同。 在式(9-9)中,因 ,所以 是個負值,它表示渦輪吸收了液體給與的能量而 對外輸出力矩。 參見圖9-8,當液體流進兩個工作輪之間時,如b 與t之間,t與d之間和d與b之間,因液體不受葉片 作用,故有 1122tuttut rvrv t m 2021-6-1335 將式(9-11)代入式(9-8)、式(9-9)、式 (9-10)中,得 21 21 21 td bt db t (9-11) )( 2 )( 2 )( 2 22 22 22 tdd btt dbb q m q m q m (9-12) 2021-6-1336 式(9-12)就是單級三工作
16、輪液力變矩器的力矩 方程。可知,液力變矩器各工作輪的力矩主要取 決于相銜接的兩個工作輪出口速度環(huán)量之差。 圖9-8 工作輪的銜接次序 2021-6-1337 根據(jù)式(9-6),工作輪作用于液體的功率應(yīng)為 )( 1122 rvrvqmp uu )coscos( 111222 vuvuq(9-13) 式中 工作輪旋轉(zhuǎn)角速度; u液體質(zhì)點的圓周速度(牽連速度)。 根據(jù)能量不滅定律,當不計液力損失時,工作輪作用于 液體的能量應(yīng)等于能量的增量,因此 t gqhp(9-14) 2021-6-1338 將式(9-13)代入(9-14),得 g vuvu h t 111222 coscos (9-15) 或為
17、 g vuvu h uu t 1122 (9-16) 式中, 是在工作輪葉片無限多且無限薄的情況下, 不計液力損失時單位重量液體所獲得的能量(即能頭)。 式(9-15)或(9-16)就叫液體流經(jīng)葉片式工作輪時 的歐拉方程。 t h 2021-6-1339 根據(jù)工作輪進出口的速度三角形之間的關(guān)系,歐拉方程可 改寫成如下表達式: g ww g uu g vv ht 222 2 2 2 1 2 1 2 2 2 1 2 2 (9-17) 由式(9-17)可看出,液體在工作輪葉片流道中時, 因葉片與液體的相互作用而產(chǎn)生的能量變化是由于絕對 速度、牽連速度、相對速度的變化而引起的。 如果是泵輪,其歐拉方程
18、為 ubbubbbt vuvu g h 1122 1 或 g ww g uu g vv h bbbbbb bt 222 2 2 2 1 2 1 2 2 2 1 2 2 (9-18) (9-19) 2021-6-1340 同理,對于渦輪也可列出它的歐拉方程。 液體流經(jīng)泵輪時吸收了能量, ;而液體流經(jīng) 渦輪時,又將能量釋放給渦輪,故 ;在導(dǎo) 輪內(nèi)無能量的傳遞,只有能量形式的變換,一般 是把壓能轉(zhuǎn)變成動能。 由于實際的工作輪葉片不可能無限多、無限薄, 液體受慣性、粘性的影響,所以實際的能頭 要 比理論能頭 小,即 , 是小于1的能量 (能頭)修正系數(shù)。 0 bt h 0 tt h t h t h t
19、t hh 2021-6-1341 在液力傳動中,由于液體在工作輪流道里流動極 為復(fù)雜,至今還不能采用純理論方法確切地把液 力變矩器的特性計算出來。因此進行液力傳動裝 置系列化設(shè)計,或者根據(jù)樣機進行放大、縮小的 仿型設(shè)計時,都采用相似原理的設(shè)計方法,而無 需對每個液力傳動元件進行逐一試驗,既能減少 設(shè)計工作量,又能保證液力傳動的良好性能。因 此,相似原理是液力傳動裝置系列化設(shè)計或仿型 設(shè)計的理論基礎(chǔ)。 2021-6-1342 一、液力變矩器的相似條件一、液力變矩器的相似條件 對不可壓縮、穩(wěn)定流動的液體,能滿足如 下條件,則該系列液力變矩器相似。 (1)幾何相似 如果各個液力變矩器工作 輪流道形狀相同,對應(yīng)的線性成比例,對 應(yīng)角度相等,則這些液力變矩器為幾何相 似。 2021-6-1343 (2)運動相似 如果各個液力變矩器中液 體流態(tài)相似,即對應(yīng)點液流的運動速度方 向相同,大小成比例,或者說對應(yīng)點上的 速度三角形相似,這稱為運動相似。運動 相似時的工況稱為相似工況,此時液力變 矩器的傳動比相等。 (3)動力相似 各個液力變矩器對應(yīng)點的 液體質(zhì)點所受力的性質(zhì)相同,即力的方向 相同,大小成比例,這稱為動力相似。 2021-6-1344 實際上,要使兩個液力變矩器完全符合動力
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