飽和加氫工段上崗操作規(guī)程試卷

1、飽和加氫工段上崗操作規(guī)程試卷(二)一、 填空題（共20題，每題2分，共20分）1、飽和加氫反應(yīng)器位號_r-1401_，操作壓力_1.8-2.0_、操作溫度_40-80 _。2、飽和加氫單元的作用是_將不飽和的烯烴轉(zhuǎn)化為飽和的烷烴_。3、碳四分析sp-1401控制指標(biāo) 二甲醚100ppm 。4、高純異丁烷的水含量控制指標(biāo)_20mg/kg_5、干燥器使用粗異丁烷再生劑進行再生時，再生劑流量為 1500 kg/h，溫度為 240 。6、s-1401a/b的名稱_聚結(jié)水過濾器_其作用_脫除游離態(tài)的水_。7、循環(huán)碳四進反應(yīng)器r-1401的調(diào)節(jié)閥儀表位號為： fv-40204 。8、常見的安全附件有： 安

2、全閥 、 液位計 、 溫度計 、 壓力表 、 安全防護裝置 。9、sp-1402指標(biāo) 烯烴加和2%（體積分?jǐn)?shù)） 、二甲醚100ppm 。10、飽和加氫原料其中來自_丁烯提濃_裝置的_粗丁烷_，由于_粗丁烷中_有堿性物質(zhì)，先經(jīng)過_水洗塔_洗掉堿性物質(zhì)后與來自加氫精制單元的粗異丁烷一起進入進料緩沖罐v-1411。二、選擇題（共10題，每題2分，共20分）1、正常生產(chǎn)時飽和加氫反應(yīng)氫烯比應(yīng)控制在 。a2.05.0 b.2.55.0 c.3.0-5.0 2、法蘭墊片的作用是_ 。a、密封 b、便于拆、裝法蘭 c、潤滑 3、v-1407罐液位由_ _控制。a.fic-40802 b.lica-40803

3、 c.fic-40804 4、離心泵發(fā)生反轉(zhuǎn)時，則其_ 。a、流量降低 b、流量升高 c、流量不變 5、壓縮機二級出口緩沖罐溫度高報為 。a. 115 b. 125 c. 1056、儀表位號tic-40705代表的儀表名稱是_。a.c-1401b塔頂溫度控制 b. c-1401b塔釜溫度控制 c.c-1401a冷后溫度控制7、在精餾操作中，造成霧沫夾帶的操作因素有 。a、空塔速度高 b、塔板不水平c、塔板間距小 d、液流速度大8、飽和加氫反應(yīng)器（r-1401）安全閥定壓 mpag。 a、1.8 b、2.0 c、2.2 d、2.49、裝置檢修使用盲板不正確的是 _ 。a.畫盲板圖 b.盲板編號

4、c.專人負責(zé)管理 d、用石棉墊片10、r-1401頂壓力3取 高報警，連鎖打開xv-40301，保證反應(yīng)器安全，不超壓。a、1 b、2 c、3 三、判斷題：（每題1分，10分）1、在設(shè)備修理時，操作人員應(yīng)按設(shè)備修理作業(yè)票要求對故障設(shè)備進行排液、排壓，關(guān)閉出入口閥門等處理工作（ ）2、內(nèi)部設(shè)有多層塔盤的塔器稱為板式塔，內(nèi)部充裝有一定高度填料的塔稱為填料塔。 （ ）3、脫二甲醚塔c-1403的作用是脫除碳四中的二甲醚。（ ）4、高純異丁烷干燥器作用是脫除高純異丁烷產(chǎn)品中的水分。（ ）5、截止閥安裝無方向，閘閥安裝有方向。（ ）6、飽和加氫催化劑填裝時需要進行打磨除銹，防止催化劑中毒失活。（ ）7、

5、原料中的水是加氫催化劑抑制劑，可以阻礙加氫催化劑活性。（ ）8、dcs畫面操作時，任何區(qū)畫面均無法完成對控制閥的操作。（ ）9、填料可分為波紋填料和規(guī)整填料。（ ）10、截止閥是低進高出，高進低出則不能流通。（ ）五、問答題：（每題6分，共30分）1、sp-1402中烯烴加和及二甲醚指標(biāo)是多少？如果含量超，你如何操作？ 答：sp-1402中烯烴加和指標(biāo)為：小于2%（體積分?jǐn)?shù)）；反應(yīng)產(chǎn)物分析中若烯烴加和大于2%時，及時調(diào)整循環(huán)氫氣流量及純度；保證系統(tǒng)氫氣的純度；同時可將不合格物料通過p-1403、p-1402退料線退至加氫進料緩沖罐v-1401重新進行反應(yīng)。sp-1402中二甲醚指標(biāo)為：小于10

6、0ppm；若反應(yīng)產(chǎn)物中二甲醚組分超標(biāo)時，可打開r-1管廊飽和丁烷與飽和退料線的跨線閥門將不合格物料退至v-606，調(diào)整脫輕塔操作，直至sp-1402中二甲醚組分合格后飽和丁烷采出。2、v-1410a/b用高純異丁烷再生后，其操作的注意事項有哪些？答：（1）確認流程，確認導(dǎo)通高純異丁烷采出至再生系統(tǒng)流程；（2）引高純異丁烷物料至需再生的干燥器內(nèi)，觀察需再生的干燥器壓力達到0.5mpa以上，導(dǎo)通再生劑去v-1411罐流程；（3）調(diào)整高純異丁烷采出量至1500kg/h（4）投用e-1112蒸汽，緩慢升溫至165，升溫速度30/h；（4）啟動電加熱器h-1101，逐步提高電加熱器出口溫度ti-1030

7、2使干燥劑床層逐漸升溫，床層升溫的速度一般為0100，每小時升20；100200，每小時升10；200以上，每小時升5，再生氣出口溫度保持在200以上。(5) 維持溫度恒定8小時以上;(6) 確認sp-1104中水含量20mg/kg，再生合格;(7)再生期間密切觀察飽和加氫反應(yīng)器r-1401底部溫度與進料溫度的變化，異常及時停止再生，防止r-1401催化劑失活。3、r-1401催化劑的還原過程及注意事項？答：飽和加氫催化劑在裝填后需要用氮氣和氫氣對催化劑進行還原操作，使催化劑具有活性。1）確認反應(yīng)器r-1401及主循環(huán)氫系統(tǒng)中的氧含量，氧含量最大不超過0.10%（v/v）；2）拆除e-1401

8、進出料線上的盲板；3）導(dǎo)通以下流程:新氫v-1403k-1401進出口v-1404活化氫氣線e-1401e-1402r-1401v-1402排火炬流程；4）打開氫氣調(diào)節(jié)閥fv-40501和還原氮氣調(diào)節(jié)閥fv-40205及前后手閥，同時打開還原氫氣線調(diào)節(jié)閥fv-40203及手閥，還原氫氣流量控制6002000 nm3/h，還原氮氣控制300800 nm3/h，根據(jù)現(xiàn)場反應(yīng)器的溫升情況，調(diào)整還原氫氣和還原氮氣流量，控制反應(yīng)器r-1401壓力0.10mpa；5）打開e-1401蒸汽調(diào)節(jié)閥tv-40202a，控制升溫速度40/h，將反應(yīng)器的入口氫氣和氮氣的混合物溫度加熱至120150，直至反應(yīng)器內(nèi)的熱

9、電偶溫度顯示150，維持上述條件8小時；6）觀察v-1402罐脫水包的界位ldia-40301，當(dāng)界位高時，通知副操及時切水，并記錄生成水量。（在還原之前根據(jù)r-1401內(nèi)裝催化劑的量，計算所需氫氣的量）。當(dāng)還原過程中無水生成，可認為還原過程結(jié)束；7）關(guān)閉e-1401蒸汽加熱，關(guān)閉新氫調(diào)節(jié)閥fv-40501及還原氫氣調(diào)節(jié)閥fv-40203，繼續(xù)通還原氮氣對反應(yīng)器r-1401降溫至40，恢復(fù)流程系統(tǒng)保壓。4、高純異丁烷塔c-1401a/b、c-1404塔間歇運行，請寫出間歇停工步驟？答：當(dāng)高純異丁烷產(chǎn)品儲罐v-609a/b液位均達到75%，取樣合格后，對c-1401a/b、c-1404進行停工處

10、理。辦理四級操作變動審批單，廠內(nèi)部各專業(yè)確認。關(guān)閉c-1401b塔底再沸器e-1405蒸汽入口閥門，關(guān)閉凝液調(diào)節(jié)閥fv-40701，必要時關(guān)閉前后手閥；關(guān)閉c-1404塔釜蒸汽調(diào)節(jié)閥tv-41702，必要時關(guān)閉前后手閥；關(guān)閉c-1401b塔進料調(diào)節(jié)閥fv-40302，必要時關(guān)閉前后手閥；關(guān)閉c-1401b塔出料調(diào)節(jié)閥lv-40701，必要時關(guān)閉前后手閥；停c-1401a塔底中間泵p-1405a/b，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥fv-40801，必要時關(guān)閉前后手閥；停c-1401a回流泵p-1407a/b，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥fv-40802，必要時關(guān)閉前后手閥；關(guān)閉v-1407罐壓控調(diào)節(jié)閥pv-40804，必要時

11、關(guān)閉前后手閥；停c-1404塔進料泵p-1406a/b關(guān)閉c-1404進料調(diào)節(jié)閥fv-41701，必要時關(guān)閉前后手閥;關(guān)閉c-1404塔釜采出調(diào)節(jié)閥fv-40803，必要時關(guān)閉前后手閥；關(guān)閉c-1404塔頂壓控閥pv-41701，必要時關(guān)閉前后手閥；停運空冷a-1401關(guān)閉高純異丁烷干燥器v-1410a/b出料手閥；c-1401b、c-1401a、v-1407、c-1404保液。將原料碳四中不飽和的烯烴通過飽和加氫的方式使之轉(zhuǎn)化為飽和的烷烴。5、c-1401a塔壓力高的原因及處理方法？答：（1）原因：塔頂溫度太高；進料量太大，塔頂氣相超負荷；循環(huán)冷卻水量小，或循環(huán)冷卻水溫度高；空冷風(fēng)機故障或百葉窗關(guān)