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文檔簡介
1、聯(lián)軸器安裝基本要求 在減速機(jī)的安裝過程中為了保證減速機(jī)的有效性,一定要正確的安裝 減速機(jī),禁止錘擊、正確的添加潤滑油等等 , 減速機(jī)的聯(lián)軸器安裝一般是采 取熱裝的形式。1、熱裝聯(lián)軸器(1) 做好聯(lián)軸器的熱裝準(zhǔn)備,需要使用汽油或者煤油清洗軸頸和聯(lián)軸器 的配合處 ;(2) 查看部件是否有粗糙、 損傷問題,如果有損傷則需要采取措施消除,(3) 測量軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)徑及鍵槽尺寸,如果部件尺寸不符,則需要進(jìn) 行修配,保證聯(lián)軸器可以正常的熱裝。(4) 聯(lián)軸器熱裝時,需將溫度加熱至 250左右,在升溫時溫度不能升 的過快,否則會影響聯(lián)軸器溫度均勻性。當(dāng)加熱到指定溫度后,測量加熱 后的膨脹數(shù)值,以測量聯(lián)軸器膨脹
2、后的內(nèi)徑,然后將加熱膨脹的內(nèi)徑數(shù)值 最大量棍放入聯(lián)軸器內(nèi)徑孔,進(jìn)行熱套工作,就完成了減速機(jī)聯(lián)軸器的熱 裝工作。2、熱裝時需要注意的具體事項(1) 核對聯(lián)軸器是否與另外一個相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對,將相對應(yīng)的聯(lián)軸 器安裝在減速機(jī)上。(2) 檢查聯(lián)軸器配合面的完好性,查看其表面是否存在毛刺、擦傷等缺 陷。(3) 加熱過程中如果用樣桿測量孔徑數(shù)值時,應(yīng)該停止加熱操作。(4) 熱裝完成后, 應(yīng)使用冷水對軸頸使其冷卻, 保障減速機(jī)的整體功能。 一、聯(lián)軸器安裝操作工序、安裝過程控制要求1. 準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具1.1施工交底執(zhí)行體系文件1.2設(shè)備檢查和驗收聯(lián)軸器尺寸檢查執(zhí)行設(shè)備檢查和
3、驗收游標(biāo)卡尺、千分 尺軸直徑尺寸、鍵 槽的尺寸、鍵的 尺寸執(zhí)行設(shè)備檢查和驗收游標(biāo)卡尺、千分 尺1.3聯(lián)軸器內(nèi)孔表面清洗、 修 理內(nèi)孔表面的光潔 度表面光潔、無毛 刺、無變形用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理1.4軸表面清洗、修理軸表面表面光潔、無毛 刺、無變形用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理1.5鍵的清洗、修理鍵到角用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理2. 聯(lián)軸器裝配序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具2.1聯(lián)軸器裝配冷裝配合公差軸徑孔徑利用軸端的攻絲孔和長桿絲杠 ,或另做的馬鞍架 , 采用千斤 頂將聯(lián)軸器壓入 ,聯(lián)軸器裝配前 ,應(yīng)在聯(lián)軸器內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸上抹 上潤滑油。熱裝配合公差
4、加熱溫度軸徑孔徑 且符合公差 標(biāo)準(zhǔn)采用熱浸加熱法進(jìn)行加熱 , 加熱溫度超過最低加熱溫度 后, 應(yīng)迅速將聯(lián)軸器裝配到位 , 并將軸端蓋板固定上 , 防止聯(lián)軸 器在軸上移動 , 然后讓其自然冷卻。 聯(lián)軸器裝配前 , 應(yīng)在轉(zhuǎn)軸上 抹上潤滑油。溫度計3.聯(lián)軸器找正序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具3.1凸緣聯(lián)軸器找正徑向位移 0.03 mm百分表傾斜端面應(yīng)貼緊3.2十字滑塊 和撓性爪 型聯(lián)軸器 找正D 300mm徑向位移 0.1mm百分表、塞尺傾斜 0.8/1000D:300 600mmm徑向位移 0.2mm傾斜 1.2/1000十字滑塊D 190mm端面間隙0.5 0.8mmD190mm端
5、面間隙1 1.5mm撓性爪型聯(lián)軸器端面間隙2 0.2mm3.3蛇形彈簧 聯(lián)軸器D 200mm徑向位移 0.1mm傾斜1.0/1000端面間隙1.0 1.5mm200 D 400mm徑向位移 0.2mm傾斜1.0/1000端面間隙1.5 2.0mm400 D 700mm徑向位移 0.3mm傾斜1.5/1000端面間隙2.0 2.5mm700 D 1350mm徑向位移 0.5mm傾斜1.5/1000端面間隙2.5 3.0mm序號工作內(nèi)容檢查項目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具3.3蛇形彈簧 聯(lián)軸器1350 2500mm徑向位移1.0mm傾斜2.0/1000端面間隙3.5 4.0mm170 D 220mm徑
6、向位移0.3mm傾斜0.5/1000端面間隙2.5 5.0mm徑向位移0.45mm序號工作內(nèi)容105 D 260mm290 D 500mm檢查項目徑向位移傾斜徑向位移技術(shù)要求 0.05mm0.2/1000 0.10mm操作要領(lǐng)檢測器具3.5彈性圓柱銷聯(lián)軸器傾斜0.2/10003.6尼龍柱銷聯(lián)軸器D 140mm 170 D 220mmD=260mmD=330mmD=410mmD=500mm105 D 260mm290 D 500mm90D150mm170 D 220mm275 D 320mm340 D 490mm560 D 610mmD 670mmD 770mmD 850mmD 880mm端面間
7、隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙徑向位移傾斜 徑向位移傾斜 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙1.0 5.0mm 2.0 6.0mm 2.0 8.0mm 2.0 10.0mm2.0 12.0mm 2.0 15.0mm 0.05mm0.2/1000 0.10mm0.2/10002.0 3.0mm2.5 4.0mm 3.0 5.0mm 4.0 7.0mm 5.0 8.0mm6.0 9.0mm7.0 10.0mm 8.0 12.0mm 9.0 14.0mm百分表、塞尺1.2.3.4.將兩半軸聯(lián)軸器暫時互相連接, 并入圖所示分成 4 等份裝好百分表,對準(zhǔn)劃好
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