雨污水地下混凝土管道施工技術(shù)交底匯總

1、御河?xùn)|路南延道路工程污水管道工程安 全 技 術(shù) 交 底 中交一公局三公司2012-03-13污水管道施工三級(jí)安全技術(shù)交底一、施工前準(zhǔn)備1.1 技術(shù)員熟悉圖紙并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核雨、污水管線上下游位置，并復(fù)核各流水區(qū)域 流水面設(shè)計(jì)標(biāo)高以及是否跟其他專業(yè)管線交叉、打架現(xiàn)象。二、施工依據(jù)本工程施工主要以設(shè)計(jì)圖紙、 CB 50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 和相關(guān)給水排水國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集的相關(guān)內(nèi)容以及變更文件進(jìn)行施工，若圖紙有誤應(yīng)以經(jīng)理部 更正文件為準(zhǔn)，施工中有需要變更的地方應(yīng)及時(shí)做好變更申請(qǐng)。三、工程概況1 、地理?xiàng)l件：御河?xùn)|路三期污水管線土質(zhì)上層為種植腐質(zhì)土約 1.5m 左右， 1.5

2、m3m為粘土，3m3.5m為中粗砂砂層，3.5m往下又為粘土，但 K1+225K1+500段3.5m4.5m 為含水量較大的淤泥質(zhì)土，地下水類型為潛水，補(bǔ)給條件主要靠季節(jié)性降水，排泄方式主 要是大氣蒸發(fā)與側(cè)向徑流。水位埋深 3.2-6.5m 。2、施工工程量： 御河?xùn)|路三期新建污水管線總長(zhǎng)度為 1447米，管材為鋼筋混凝土承插 口管，管徑為 2200mm。四、施工準(zhǔn)備（一）材料供應(yīng)1. 本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過(guò)的質(zhì)量檢查， 不合格材料一律不得進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)。主要檢測(cè)材料如下：1.1 鋼筋的檢驗(yàn)：1.1.1 不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)分批按國(guó)家對(duì)鋼筋檢驗(yàn)的現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢 驗(yàn)合

3、格的鋼筋方可用于加工。 檢驗(yàn)時(shí)以 60t 同一爐（批）號(hào), 同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批 （質(zhì) 量不足 60t 為一批 ）。1.1.2 鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)應(yīng)遵循以下規(guī)定： 1 ）鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部要先截去 500mm 再取試樣，每組試樣要分別標(biāo)記，不得混淆。 2 ） 在拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗 拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。如有一個(gè)指標(biāo)不符 合規(guī)定，即認(rèn)為拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 3 ） 冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。1.1.3 鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題 :1 ） 鋼筋的冷彎試驗(yàn)按鋼筋混凝土用鋼筋標(biāo) 準(zhǔn) GB1499.12008 和 GB1499.22007 的規(guī)定， 必試項(xiàng)目為拉

4、力試驗(yàn) （ 屈服點(diǎn)、極限強(qiáng) 度、伸長(zhǎng)率 ）和冷彎試驗(yàn)。 2 ）伸長(zhǎng)率測(cè)定按照 GB/T2282002 的規(guī)定，伸長(zhǎng)率指的是斷 后伸長(zhǎng)率。1.2 水泥管的檢測(cè)：1.2.1 由于大同不具備 2200mm鋼筋混凝土管的檢測(cè)能力，因此做好以下措施： 1）派 駐項(xiàng)目部質(zhì)檢人員駐鋼筋砼管廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的管材進(jìn)行跟蹤施工，主要檢測(cè)包括：鋼筋力 學(xué)性能試驗(yàn)、鋼筋型號(hào)、數(shù)量及間距、混凝土強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)、出場(chǎng)齡期及外觀質(zhì)量，檢測(cè)按 照規(guī)范 GBT1 1836-2009 混凝土和鋼筋混凝土排水管進(jìn)行。對(duì)于不合格的管材將進(jìn)行標(biāo)記拒 收。2）將不定期對(duì)出廠前的管材直接在北京進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，由項(xiàng)目部挑選做試驗(yàn)的鋼筋 混凝土管，

5、破壞試驗(yàn)按照規(guī)范 GBT1 1836-2009 混凝土和鋼筋混凝土排水管，如果試驗(yàn)不合 格將對(duì)同批次的混凝土管加大破壞性試驗(yàn)頻率，并且試驗(yàn)費(fèi)用全由管材加工廠商承擔(dān)，如 二次仍不合格則該批次混凝土管進(jìn)行標(biāo)記拒收。1.2.2 鋼筋混凝土管到場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)管材進(jìn)行驗(yàn)收，主要包括：外觀質(zhì)量和尺 寸允許偏差。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范 GBT1 1836-2009 混凝土和鋼筋混凝土排水管，對(duì)于不合格 的管材進(jìn)行標(biāo)記拒收。1.3 驗(yàn)收合格后的管材，卸車后由施工隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一防腐施工，管道內(nèi)壁采用2底 3面聚丙烯防腐涂料。1.3.1 涂料的質(zhì)量評(píng)定方法 涂料檢驗(yàn)時(shí)，按 GB 3186 進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一

6、份密封儲(chǔ)存?zhèn)洳?，另一份作檢驗(yàn)用樣品。 涂層試驗(yàn)用試板應(yīng)按 GB 9152 進(jìn)行制備，噴 涂量應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定的量。 按各類涂料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) （或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ） ， 涂料及涂層全部技 術(shù)指標(biāo)都達(dá)到或符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)， 該產(chǎn)品為合格；如有不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)時(shí)，該 產(chǎn)品即為不合格。 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。1.3.2 涂料的施工：表 2-1 涂料類防腐工程涂層質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法外觀表面應(yīng)平整，顏色一致， 無(wú)氣泡、剝落、漏刷、反銹、 起皺等現(xiàn)象用 5 10 倍放大鏡進(jìn)行檢查，無(wú)微孔者為合格厚度由于設(shè)計(jì)未要求，參照 HGJ 229-1991 工業(yè)設(shè)備、管

7、 道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范中每涂膜厚度為 30 m。按照施工工藝順序檢測(cè)不同工序所涂的程度即可備注：刷防腐過(guò)程中注意做好防護(hù)措施，防止中毒。1.3 商砼：對(duì)澆筑檢查井的混凝土采用商品砼，同標(biāo)號(hào)同一天留取 2 組砼試件，由實(shí)驗(yàn) 室按照 TJT 041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)砼強(qiáng)度。1.4 水泥：指定采用興旺的普通硅酸鹽水泥。1.5 砂石：污水管管基的砂石按照?qǐng)D集 04S516 的說(shuō)明：砂石基礎(chǔ)可選擇下列材料，其 壓實(shí)系數(shù)要求見(jiàn)基礎(chǔ)斷面圖： 1）天然級(jí)配砂石 , 其最大粒徑不易大于 25mm；2）中砂、粗砂； 3）級(jí)配碎石、石屑，其最大粒徑不宜大于 25mm。2. 根據(jù)工程實(shí)際

8、進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)， 并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或 損耗現(xiàn)象。五、施工工藝及施工方案（一）管道（工藝流程見(jiàn)排水管道施工工藝流程圖）1、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制點(diǎn)， 進(jìn)行管道線路和井位的定位， 做好中心樁、固定井位樁的驗(yàn)樁、 拴點(diǎn)工作。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。各自施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本隊(duì)伍承 包段內(nèi)的樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。2、溝槽開(kāi)挖2.1 溝槽開(kāi)挖前根據(jù)有關(guān)管線部門提供地下管線情況， 結(jié)合人工開(kāi)挖勘察， 確認(rèn)無(wú)誤后 方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。2.2 開(kāi)挖

9、前施工技術(shù)員、工長(zhǎng)必須復(fù)核圖紙溝槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，結(jié)合地面標(biāo)高計(jì)算出應(yīng) 開(kāi)挖的深度，并向挖機(jī)司機(jī)交代清楚，避免超挖或少挖。管線開(kāi)挖的順序應(yīng)遵循從下游往 上游施工，管線交叉時(shí)有壓管道避讓無(wú)壓管道，支線避讓干線，小口徑避讓大口徑，先施 工下層管道，后施工上層管道，兩道管線較近時(shí)可以考慮同槽施工的原則。2.3 開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行， 人工配合。 為保證槽底土壤不被擾動(dòng)， 機(jī)械挖至距槽底 10 20cm后改用人工挖土和平整。 溝槽底部的開(kāi)挖寬度應(yīng)保證管道一側(cè)有至少 60cm的工作面寬 度，便于施工。2.4 溝槽邊坡的坡度應(yīng)視開(kāi)挖時(shí)土質(zhì)情況而定，棄土?xí)r堆土距溝槽邊緣一般不小于 1.5m，在挖土過(guò)程中技術(shù)人員

10、要經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移 誤差符合規(guī)范要求。2.4.1K0+000 K0+030、K0+120K0+250、K1+420K1+450段，由于該段落開(kāi)挖深度在 57m之間，采取二次開(kāi)挖，先將該段土方挖除 1.5m3.5m 深，寬度 10m，使剩余的開(kāi)槽深度在 3.5m 左右，將土方倒運(yùn)至 K2+100處雨污水管裸露處用于回填。2.4.2 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和便道位置，污水溝槽開(kāi)挖過(guò)程中較好的土挖至便道一側(cè)，用于便 道的填筑，較差的土挖至綠化帶一側(cè)。 土方開(kāi)挖后， 挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊 1.5m 以 外，防止出現(xiàn)滑坡。2.5 溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢。自檢合

11、格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢 查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)方法1槽 底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽 底中線每 側(cè)寬度不小于 192cm兩井之間6掛中線鋼尺量每側(cè) 3 點(diǎn)3溝 槽邊坡不陡于 1:0.5兩井之間6坡度尺 每側(cè) 3點(diǎn)53、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工3.1 基礎(chǔ)施工前， 由試驗(yàn)室檢測(cè)溝槽底地基承載力， 若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 對(duì)于槽底為砂層的則不需換填，對(duì)于槽底為淤泥質(zhì)土( K1+200K1+300)則采取換填片石的方式。參照中 央大道地基承載力御東三期污水管線及檢查井基礎(chǔ)地基承載力應(yīng)不小于100kPa。3.2 鋪設(shè)前先對(duì)槽底進(jìn)

12、行檢查 ,槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求 , 且不應(yīng)有積水和軟泥3.2 測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道 砂石基礎(chǔ)的標(biāo)高。3.3 鋪筑砂石墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)，每層 20cm，不少于 4 遍。3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂石基礎(chǔ)滿足設(shè)計(jì)要求， 砂石基礎(chǔ)面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求， 井位基礎(chǔ)砼面符合設(shè) 計(jì)井底高程管道基礎(chǔ)允許偏差號(hào)序檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法土高壓力30每水準(zhǔn)儀程無(wú)壓0，-15每10 米測(cè)量(砂及1砂礫基砂石基礎(chǔ)厚度25cm個(gè)驗(yàn)測(cè)一鋼尺量礎(chǔ))土弧基礎(chǔ)腋角不小于 180度收批點(diǎn)，不 少于 3測(cè)鋼尺量測(cè)高度4、管道安

13、裝4.1 下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，然后在砂石基礎(chǔ)上彈放管道中線，復(fù)核砂石基礎(chǔ)面標(biāo) 高。4.2 采用吊車下管，吊車可選用 50t 或 75t 吊車，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，邊線法控制軸 線，在管子同一側(cè)，每隔 15 米釘一排邊樁，邊樁頂高度接近管子中心處。在每一個(gè)邊樁上 釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道及處于中心位置。在安裝時(shí)應(yīng)備有砼墊塊墊穩(wěn)管身。4.3 下管時(shí)采用小挖機(jī)頂管，在小挖機(jī)前端固定枕木以防止碰壞管口，并且吊車在抽離 吊帶時(shí)小挖機(jī)必須穩(wěn)住混凝土管，以防止抽動(dòng)吊帶時(shí)帶動(dòng)水泥管。4.4 管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水

14、位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。4.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損 鋼筋砼管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑（ mm）縱向間隙（ mm）鋼筋砼管平口、企口500-6001.0-5.07007.0-155、接口、管帶5.1 鋼筋混凝土管管內(nèi)縫處理：（1）管道內(nèi)塞縫前應(yīng)將管口處清理干凈，將油麻擰成與略大于管縫的細(xì)條，塞入管頭接縫，一般塞滿至離管內(nèi)壁 34cm左右。（2）將塞完油麻的管壁基面充分濕潤(rùn)至飽和（但無(wú)積水） , 采用速凝型水不漏，按粉： 水=1：0.

15、250.3 攔成膩?zhàn)由狭?，將縫塞滿填平抹光即可。（備注：水不漏緩凝型主要用于 防潮抗?jié)B；速凝型主要用于抗?jié)B堵漏。）（3）待水不漏干固后采用 JS 柔性雙組份防水灰漿涂抹三層。A、將 A 組份（改性聚合物乳液） 倒入桶中使用攪拌器低速攪拌， 緩慢加入 B組份（水 泥混合粉料），保證混合均勻無(wú)凝塊，然后連續(xù)攪拌 5 分鐘。停止攪拌，讓灰漿中的添加 劑充分溶解和熟化 2-3 分鐘，再進(jìn)行 1-2 分鐘充分?jǐn)嚢杓纯墒褂谩、可用刷子和滾筒涂刷，涂刷 2-3 遍，涂刷完第一遍硬化后（用手指輕壓不覺(jué)粘， 一般需要 1 小時(shí)左右）沿垂直方向涂刷第二遍。C、注意事項(xiàng)： a、攪拌后的灰漿需要 6小時(shí)內(nèi)用完； b

16、、每一層消耗量 1kg/ 左右， 所以攪拌灰漿多少是根據(jù)每層的耗量準(zhǔn)備，乳（ A組份）粉（B 組份）按說(shuō)明嚴(yán)格進(jìn)行配比。 c、及時(shí)用水清洗施工工具上殘留灰漿5.2 鋼筋混凝土管管外縫處理：采用 1:2 水泥防水砂漿進(jìn)行勾縫處理，用薄膜覆蓋養(yǎng)生 即可。6、閉水、閉氣實(shí)驗(yàn)管道安裝完成后由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行閉水或閉氣實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序7. 檢查井的澆筑檢查井選用 2200 方型污水檢查井， 檢查井井室和基礎(chǔ)采用 C25、S4砼，蓋板采用 C25 砼，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，配筋可參照?qǐng)D集 02S515中 52 頁(yè)矩形 1500四通污水檢查井(凈寬 2480 3300mm)，檢查井高度比管外壁高 20cm。7.1

17、 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈， 并定出中心點(diǎn)， 劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑 高度，便于操作人員掌握。7.2 工藝流程： 混凝土墊層底板側(cè)墻鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè) 墻鋼筋綁扎側(cè)墻內(nèi)模砌筑側(cè)墻外模安裝側(cè)墻混凝土澆筑7.3 操作工藝：7.3.1 混凝土墊層 (1) 模板：墊層邊?？刹捎?100mm100mm方 木模板，模板背后用鋼 釬或方木固定。 (2) 墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面 刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)， 待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 后方可進(jìn)行下道工序施工。7.3.2 鋼筋綁扎：綁扎及安裝按照給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集矩形 1500 四通污水檢查井

18、配筋的 尺寸及要求進(jìn)行， 井室底板鋼筋的定位必須彈線。 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層， 在模板與鋼筋 之間設(shè)置水泥、 砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥 砂漿墊塊，墊塊數(shù)量不得小于 2 塊/m2。7.3.3 板模板安裝 (1) 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 (2) 模板 安裝：內(nèi)側(cè)采用方木、鋼管和活動(dòng)頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)固定，外側(cè)可砌筑磚模，并回填磚模外側(cè) 進(jìn)行加固。( 3)模板檢查：主要是對(duì)加固的鋼管支撐、模板尺寸、保護(hù)層厚度以及模板拼 縫進(jìn)行檢測(cè)，縫隙可采用泡沫膠進(jìn)行封堵。7.3.4 混凝土澆筑 (1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫。( 2)分 層厚度約為 300 35

19、0mm，待下層砼振搗密實(shí)完畢，即刻澆筑上層砼，每段砼全斷面布料振搗完畢，再進(jìn)入下一層砼斷面施工。(3)采用 50mm 插入式振搗器振搗，振搗上層砼時(shí)，振搗棒宜插入下層 50cm，以保證上、下 層砼的密切接合。( 4)防止漏振過(guò)振，確保 砼施工質(zhì)量。 (5) 混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面 泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)。 (6) 混凝土試塊的留置 1) 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試 塊：每天同批次混凝土不應(yīng)少于 2 組，每組 3 塊。 2) 抗?jié)B試塊：墻身和底板澆筑時(shí)每天 同批次不得少于 1 組，每組 6 塊。 (7) 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜

20、 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于 7d ，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14d7.4 污水檢查井如果采用預(yù)制蓋板， 則需要采用防水砂漿將蓋板與墻身直接的縫填補(bǔ)密 實(shí)，對(duì)于溜槽應(yīng)加做腳窩。7.5 踏步安裝時(shí)， 用鐵絲將露在外面的部分捆緊， 并用混凝土加固， 同時(shí)保證其外表面 光滑，井筒內(nèi)采用砂漿填縫抹光。7.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置 ( 軸向、垂直軸向 )15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高

21、程開(kāi)槽法 管道鋪設(shè)Di1000102Di100015不開(kāi)槽法 管道鋪設(shè)Di150010，20Di150020，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度108、回填8.1 管道安裝完畢并經(jīng)過(guò)自檢、報(bào)檢合格后，進(jìn)行回填工作。8.2 管坑兩側(cè)回填砂石至半管，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)，剩 余部位回填土并分層夯實(shí)，混凝土排水管道兩側(cè)回填壓實(shí)度大于 80%，回填至原地面，且最 后一層土為方便種地可不必打夯。8.4 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊 磚石，大塊土必須敲碎至 10cm以下方可用于回填

22、。8.5 回填時(shí)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或立式手扶沖擊夯壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過(guò)30cm，且不少于四遍。8.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度槽內(nèi)部位壓實(shí)度 （）回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道 基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)90砂石用環(huán)刀法檢 查或采用現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 土工試驗(yàn) 方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50123 中其他方法管道有效支撐角范圍95每 100m每層每 側(cè)一組 （ 每組 3點(diǎn)）管道兩側(cè)85原土回填兩井之間 或每 1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)85管道上部85管頂 5001000mm85原土回填地面原土分層回填砂石回填砂石回填符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒徑 40mm 的砂礫回填分

23、層回填密實(shí)，壓實(shí)后 每層厚度不大于 300mm8585958585Di2+3090管頂 500 1000mm 管頂以上 500mm ， 且不小于一倍管徑管道兩側(cè)180范圍管底基礎(chǔ) 250mm槽底，原狀土或經(jīng)處理回填密實(shí)的地基柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度示意10排水管道施工工藝流程圖11管線施工安全交底本工程項(xiàng)目施工作業(yè)的特點(diǎn)包括：污水管線施工作業(yè)人員多，機(jī)械多，各工種交 叉作業(yè)、人機(jī)配合作業(yè)、危險(xiǎn)物品的管理不善，易發(fā)生安全事故。確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒 ; 確保無(wú)重大管線損壞事故。貫徹 “安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。一、工程項(xiàng)目施工作業(yè)中的

24、危險(xiǎn)點(diǎn)：溝槽開(kāi)挖安全、吊裝安全、高壓線、施工中的 臨時(shí)用電安全、交通安全、機(jī)械安全、人機(jī)配合的安全管理。二、施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)：1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和本單位有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)過(guò)程 中的人身安全和各類設(shè)備的完好；2、熱愛(ài)本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各 種活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作意見(jiàn)，搞好安全生產(chǎn)；3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律， 堅(jiān)守崗位， 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。 做到不酒后上崗、不脫崗、不串崗、不在崗位上睡覺(jué)、不在崗位上嬉鬧，未經(jīng)許可不得從事非本 工種作業(yè)，不得在禁火的地方吸煙動(dòng)火；4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守規(guī)章制度，不得違法違章指揮，對(duì)違法

25、違章指揮有權(quán) 拒絕，并有義務(wù)制止他人違章作業(yè)；5、按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿反光背心、戴安全 帽，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工必須系安全帶，高空作業(yè)不得穿 硬底和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)；6、在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得嘻戲打鬧；堅(jiān)持做好日常安全檢查，及時(shí)消 除事故隱患。7 、正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和安全警示、警告 標(biāo)志不得任意拆除和隨意挪動(dòng)；8 、特種作業(yè)人員必須持證操作，持學(xué)習(xí)證的人員必須有專人監(jiān)護(hù)；9、各種管線、土方開(kāi)挖前，必須了解土質(zhì)、地下水等情況。施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人12 在

26、開(kāi)工前必須對(duì)作業(yè)人員詳細(xì)交底，內(nèi)容包括：地下設(shè)施情況及其危險(xiǎn)性、施 工作業(yè)方法，安全技術(shù)措施要點(diǎn)等。10、開(kāi)挖深度超過(guò) 2 米時(shí)，其邊緣上面作業(yè)同樣應(yīng)視為高處作業(yè)， 要設(shè)置警告標(biāo)志。 周圍拉彩旗圍擋。11、在溝槽（坑）邊緣 1.5m 以內(nèi)不準(zhǔn)推土或堆放物料；距溝槽（坑）邊緣 13m 間堆土高度不得超過(guò) 1.5m；距溝槽（坑） 邊緣 35m間堆土高度不得超過(guò) 2.5m； 停置車輛、設(shè)備、起重機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械不少于 4m。12、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防 護(hù)措施。13、開(kāi)挖溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)土質(zhì)情況按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行放坡或支撐防護(hù)。施 工人員上下溝槽時(shí)設(shè)置安全

27、爬梯，人員進(jìn)入溝槽內(nèi)佩戴安全帽，并安排專人進(jìn)行巡視 溝槽穩(wěn)定情況，如有土體不穩(wěn)或坍塌危險(xiǎn)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，人員第一時(shí)間撤至安全地 點(diǎn)。14、人力挖掘土方時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查鍬、 鎬、錘等操作工具， 必須保持足夠的安全距離， 必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。15、運(yùn)土方的車輛會(huì)車時(shí)，應(yīng)輕車讓重車。通過(guò)交通復(fù)雜地段時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往行人 的車輛。重車運(yùn)行，前后兩車間距必須大于 5m，下坡時(shí)，間距不小于 10m，嚴(yán) 禁車上乘人。三、有關(guān)的安全操作規(guī)程1、挖掘作業(yè)安全控制要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站 人；工作位置必須平坦穩(wěn)固；在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，嚴(yán)禁 用鏟斗將懸空土方砸下；嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。2、推土機(jī)作業(yè)安全控制要點(diǎn)：推土機(jī)下坡時(shí)，其坡度不得大于 30，在橫坡上作 業(yè)，其橫坡度不得大于 10。嚴(yán)禁空檔滑行；在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有 專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其注意溝槽深 度，；推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí)， 必須考慮下次掛裝的方便。 多機(jī)在同一作業(yè)面 作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于 8m，左右相距應(yīng)大于 1.5m。3、裝載機(jī)作業(yè)安全控制要點(diǎn)：起步前，應(yīng)將鏟斗提升到離地面