剪力墻置換修復(fù)加固施工方案

1、御龍山2-3-1503剪力墻修復(fù)處理四川省建筑新技術(shù)工程公司二0一五年八月七日第一章編制說明本施工方案經(jīng)四川省建筑新技術(shù)工程公司根據(jù)御龍山 2-3-1503住戶施工現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)范要求編制而成。根據(jù)木工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用， 對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、 優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時(shí)注重一些先進(jìn)工藝的運(yùn)用，提高工程科技 含量，使工程質(zhì)量與工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)，而且對(duì) 結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對(duì)措施，相信 在此施工方案的指導(dǎo)下，定能為工程一次性驗(yàn)收合格及加快施工進(jìn)度

2、提供有力的技術(shù)支持。第二章修復(fù)處理主要依據(jù)一、加固修復(fù)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011版建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-2002水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB/T50448-2008)二、修復(fù)處理主要材料1、水泥及混凝土:加固用混凝土強(qiáng)度等級(jí)：采用早期膨脹第IV類水泥基灌漿料（加 粗骨料），其性能滿足水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T50448-2008第4.1.1條的要求，其抗壓強(qiáng)度260MPq。高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹修補(bǔ)材料，具有早 強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造等

3、工程。產(chǎn)品特點(diǎn):早強(qiáng)、高強(qiáng)：13天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，28 天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部 間隙。微膨脹性：灌漿后無收縮，保證新舊混凝土之間緊密接觸。冬 季施工性：最低允許在10C氣溫下進(jìn)行室外施工。耐久性：木品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于混凝土使用壽命， 經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。第三章施工方案修復(fù)處理主要施工步驟：剪力墻受損區(qū)域松散混凝土剔除及清理T鋼筋綁扎恢復(fù)T原混 凝土表而涂刷水泥凈漿T模板支設(shè)及封邊T高強(qiáng)度灌漿料澆筑T養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收附圖:受損混凝土 H剔除及清理結(jié)合面涂刷剪力墻該區(qū)域采用

4、高強(qiáng)灌漿斜澆筑1樓板剪力墻修復(fù)處理示意圖1T剖一、剪力墻松散混凝土剔除及清理將受損剪力墻松散的混凝土采用人工輕敲細(xì)打方式徹底剔鑿干 凈，為保證修復(fù)區(qū)域混凝土的澆筑質(zhì)量，可適當(dāng)擴(kuò)大混凝土的剔除范 圍。剔鑿不得對(duì)結(jié)構(gòu)有大的振動(dòng)，不得損傷鋼筋，并做好臨邊防護(hù)工 作，防止混凝土塊落下傷人。工人需做好自身安全措施。在對(duì)混凝土剔除時(shí)應(yīng)進(jìn)行變型觀測，觀測方法為在該樓層遠(yuǎn)端剪 力墻或框架柱做好參考點(diǎn)，并在置換柱的梁側(cè)面做好觀測點(diǎn)，觀測應(yīng) 貫穿整個(gè)置換施工直至支撐拆除，發(fā)現(xiàn)變型超過規(guī)定數(shù)值應(yīng)立即停止 施工，并啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急措施。二、受損混凝土構(gòu)件置換施工若鋼筋受損，置換前需對(duì)受損鋼筋進(jìn)行更換，鋼筋更換采取附加等強(qiáng)

5、度鋼筋，新舊混凝土結(jié)合而鑿毛，并采用壓力水將混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿模板制安：采用木模板將受損部位進(jìn)行封閉，模板高度比受損修 復(fù)區(qū)域高岀100mm,模板上沿制作喇叭澆筑口。將灌漿料按生產(chǎn)廠家比例進(jìn)行配制并攪拌均勻，由于本工程灌漿 料使用量小，現(xiàn)場攪拌采用手持電錘進(jìn)行攪拌。灌注灌漿料采用人工 方式將灌漿料注入模板內(nèi)。灌漿料為自密實(shí)材料，在灌注過程中無需進(jìn)行振搗，灌注時(shí)注意 觀察模板內(nèi)灌漿料走向，待灌漿料灌注到模板頂部時(shí)停止灌注，待靜 置5分鐘后觀察模板內(nèi)漿料是否下沉，若下沉繼續(xù)補(bǔ)灌至滿。三、模板安裝工程模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和木 模技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)著重檢

6、查以下幾個(gè)方面：1. 支承、固定情況，必須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。2. 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸及軸線位置的正確。3. 在高強(qiáng)度二次灌漿料澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子支撐扣件是 否擰緊，擰緊螺栓力矩控制在50N-mo4. 模板安裝好后用封邊材料將模板周邊進(jìn)行封邊處理以防止灌 漿料漏漿。5. 拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除、拆 除后連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板進(jìn)行清理、涂刷，灌漿料澆筑完 成后12小時(shí)即可拆除模板。模板支設(shè)附圖:喇叭口wn模板支設(shè)，邊緣及接纟壟處處用封堵材料密封模板支設(shè)圖四、高強(qiáng)度二次灌漿料灌漿施工本工程剪力墻修復(fù)采用高強(qiáng)度灌漿料澆筑，灌漿料澆筑需

7、一次澆筑完畢。1. 高強(qiáng)度灌漿料澆筑澆高強(qiáng)度灌漿料前，原結(jié)構(gòu)混凝土界而應(yīng)提前24小時(shí)澆水使界而充分濕潤，清理建筑垃圾，校正模板位置。高強(qiáng)度灌漿料按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛８邚?qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。根據(jù)木工程特點(diǎn)建議采用人工 攪拌，人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放 時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無 收縮灌漿料中摻入任何外加劑。澆筑灌漿料加固時(shí)為便于灌注，模板上而制作成斜口，配以 喇叭澆搗口，必要時(shí)加高加厚高強(qiáng)度灌漿料外包層，待加固高強(qiáng)度 灌漿料達(dá)到C15時(shí),將剪力墻側(cè)突出部位鑿掉。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能

8、縮短灌 漿時(shí)間。一般不超過2小時(shí)，如超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑高強(qiáng)度灌漿料時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋及保護(hù)層厚度， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑高強(qiáng)度灌漿料初凝前修正完 好。高強(qiáng)度灌漿料澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)對(duì)高強(qiáng)度灌漿料加 以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持高強(qiáng)度灌漿料有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng) 護(hù)期一般不少于7天。2. 高強(qiáng)度灌漿料質(zhì)量保證措施本工程灌漿料澆筑時(shí)，由于該材料為自密實(shí)材料，不宜采取振 搗方式。灌漿料澆筑中，要注意鋼筋保護(hù)層厚度，并按規(guī)范要求，取樣 做試塊。灌漿料澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋綁扎等 情況，并進(jìn)行鞏固維修。第四章 施工質(zhì)量保證技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工

9、程加固技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行 施工、檢查和驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)原構(gòu)件混凝土存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛， 被包混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮喳、塵土；原有混凝土表而應(yīng)沖洗干凈，澆筑高強(qiáng)度灌漿料前，原混凝土表 而應(yīng)灑水充分濕潤；對(duì)原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，受力鋼筋施焊應(yīng)逐根分 區(qū)段分層進(jìn)行焊接；模板搭設(shè)、鋼筋安置以及高強(qiáng)度灌漿料的澆筑和養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。第五章施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施按照國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場施工時(shí)與所在地區(qū)的環(huán)保部門及時(shí) 取得聯(lián)系，針對(duì)所在地的特點(diǎn)，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生的粉塵、噪音、 廢水等對(duì)周圍環(huán)境的污染，并將施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生

10、工作納入現(xiàn)場的 總體規(guī)劃，認(rèn)真做好。一、粉塵控制措施設(shè)置專人清運(yùn)建筑垃圾，做好現(xiàn)場文明施工，施工后及時(shí)清掃， 清掃時(shí)做到先灑水，潤濕后鏟除清掃，將建筑垃圾及時(shí)處理清運(yùn)，防 止粉塵飛揚(yáng)。二、施工噪音控制措施在施工過程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對(duì)容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加 工、攪拌機(jī)、高強(qiáng)度二次灌漿料振動(dòng)棒、模板拆除等，采取以下措施, 降低或衰減噪聲源。鋼筋加工盡量在口天進(jìn)行。模板拆除時(shí)輕拆輕放，以減少碰撞。第六章保證施工安全的技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場安全管理制度1. 現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)語，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場人員要遵守“十不 準(zhǔn)規(guī)定”。施工人員必須戴安全帽，管理人員、安全員要佩戴標(biāo)志， 危險(xiǎn)處要設(shè)警戒標(biāo)語及措施。2.