設(shè)計(jì)說明書格式

1、目目 錄錄 1 緒論 .1 2 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) .2 2.1 總體方案論證 .2 2.1.1 被加工零件的特點(diǎn) .2 2.1.2 工藝路線的確立 .2 2.1.3 機(jī)床配置型式的選擇 .2 2.1.4 定位基準(zhǔn)的選擇 .3 2.1.5 選用滑臺(tái)傳動(dòng)型式 .3 2.2 確定切削用量及選擇刀具 .3 2.2.1 選擇切削用量 .3 2.2.2 計(jì)算切削力、切削扭矩及切削功率 .4 3 組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì) .5 3.1 繪制主軸箱原始依據(jù)圖 .5 3.4 主軸箱坐標(biāo)計(jì)算、繪制干涉檢查圖 .20 3.4.1 計(jì)算傳動(dòng)軸的坐標(biāo) .21 3.5.2 齒輪的校核 .23 5 結(jié)論 .26 參考文獻(xiàn) .27

2、 致 謝 .28 附 錄 .29 1 緒論(或者前言、引言) 組合機(jī)床是一種高效的專用機(jī)床。它一般用于加工一種或一類零件，是根據(jù)工 件加工需要,以大量通用部件為基礎(chǔ),配以少量專用部件組成的機(jī)床。組合機(jī)床一般 采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方法，其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床 高幾倍至幾十倍。而且組合機(jī)床的成本低廉、效率高。這是由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn) 化和系列化，可根據(jù)需要靈活選用。這樣能降低加工成本，縮短設(shè)計(jì)和制造周期。 因此組合機(jī)床在大批、大量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用1。 說明：說明書格式，只是排版格式（如字體大小、公式、圖、 表的完整）參考，內(nèi)容已經(jīng)處理過，沒有任何參考意義。 2 2 組合

3、機(jī)床總體設(shè)計(jì)組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 組合機(jī)床是按高度集中工序原則，針對(duì)被加工零件的特點(diǎn)及工藝要求設(shè)計(jì)的一 種高效率專用機(jī)床。 2.1 總體方案論證 2.1.12.1.1 被加工零件的特點(diǎn)被加工零件的特點(diǎn) 該組合機(jī)床的加工對(duì)象是汽車變速箱箱體，材料是 ht250，硬度為 hb190250.屬 于箱體零件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 2.1.22.1.2 工藝路線的確立工藝路線的確立 被加工零件需要在組合機(jī)床上完成的加工工序，以及應(yīng)保證的加工精度是制定 機(jī)床方案的主要依據(jù)。 本次加工的零件是汽車變速箱箱體，其主要加工工序是： 1、粗銑底面； 2、粗銑左、右端面； 3、粗銑前、后端面； 4、半精銑底面； 5、半精銑左、右

4、端面； 6、半精銑前、后端面； 7、粗鏜孔； 8、精鏜孔； 9、鉆左、右、后面的孔； 10、攻絲。 本道工序?yàn)榈?9 道工序，主要加工左右后三面上的 30 個(gè)孔。具體加工內(nèi)容是： 左側(cè)面 12 個(gè)孔，盲孔 6m10，盲孔 4m10，盲孔 8；鉆右側(cè)面上 9 個(gè)孔，盲孔 8m10，通孔 8；鉆后面上 9 個(gè)孔，盲孔 8m10，通孔 8。 2.1.32.1.3 機(jī)床配置型式的選擇機(jī)床配置型式的選擇 機(jī)床的配置型式有立式和臥式兩種。 立式機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，自由度大，操作方便，其缺點(diǎn)是機(jī)床重心高， 振動(dòng)大。臥式機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是加工和裝配工藝性好，振動(dòng)小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，機(jī)床重心較 低，精度高，安裝方便，其

5、缺點(diǎn)是削弱了床身的剛性，占地面積大。機(jī)床的配置型 式在很大程度上取決于被加工零件的大小、形狀及加工部位等因素。 臥式機(jī)床多用于加工孔中心線與定位基準(zhǔn)面平行的情況，而立式機(jī)床則適用于 加工定位基面是水平的，而加工的孔與基面相垂直的工件?？紤]到汽車變速箱箱體 的結(jié)構(gòu)為臥式長方體，從裝夾的角度來看，臥式平放比較方便，也減輕了工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度。 通過以上的比較，考慮到臥式機(jī)床振動(dòng)小，裝夾方便等因素，選用臥式組合機(jī) 床。 2.1.42.1.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇 組合機(jī)床是針對(duì)某種零件或零件某道工序設(shè)計(jì)的。正確選擇定位基準(zhǔn)，是確保 加工精度的重要條件，同時(shí)也有利于實(shí)現(xiàn)最大限度的集中工序。本機(jī)床

6、加工時(shí)采用 的定位方式是底面兩根定位條、左面一根定位條、后面一根定位銷的方案限制工件 的 6 個(gè)自由度。夾緊方式采用上面用氣缸夾緊并從右面用氣缸輔助夾緊。 2.1.52.1.5 選用滑臺(tái)傳動(dòng)型式選用滑臺(tái)傳動(dòng)型式 機(jī)械滑臺(tái)的進(jìn)給量穩(wěn)定，慢速無爬行，高速無振動(dòng)，可以降低加工工件的表面 粗糙度；具有較好的抗沖擊能力，斷續(xù)銑削、鉆頭鉆通孔將要出口時(shí)，不會(huì)因沖擊 而損壞刀具；運(yùn)行安全可靠，易發(fā)現(xiàn)故障，調(diào)整維修方便。故選擇機(jī)械滑臺(tái)。 2.2 確定切削用量及選擇刀具 2.2.12.2.1 選擇切削用量選擇切削用量 切削用量的選擇必須從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)加工精度，工件條件，技術(shù)要求等進(jìn)行 分析，按照經(jīng)濟(jì)的原則滿足

7、加工要求，合理地選擇切削用量，一般常用查表法. a. 對(duì)左側(cè)面上 12 個(gè)孔的切削用量的選擇 根據(jù)文獻(xiàn)1中表(6-11)和表（6-12)選定加工各孔的切削用量如下： a)孔 18孔 28 盲孔， 10m10， l=24mm 由 d612，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.10.18mm/r,又 d=8.6mm,取定 v=15m/min,f=0.15mm/r 則 n=100015/8.6=555r/min b)孔 29 盲孔，8， l=24mm 由 d612，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.10.18mm/r,又 d=8mm,取定

8、 v=15m/min,f=0.15mm/r 則 n=100015/8=597r/min c)孔 30 盲孔，m30， l=24mm 由 d2250，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.250.4mm/r,又 d=27.8mm,取定 v=15m/min,f=0.3mm/r 則 n=100015/27.8=172r/min b. 對(duì)右側(cè)面上 9 個(gè)孔的切削用量的選擇 a)孔 18 盲孔， 4 m10， l=24mm 由 d1222，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.10.18mm/r,又 d=8.6mm,取定 v=15m/min,f=0

9、.15mm/r,則由 (2-1) d v n 1000 得 n=100015/8.6=555r/min b)孔 9 盲孔， 8， l=24mm 由 d612，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.10.18mm/r,又 d=8mm,取定 v=15m/min,f=0.15mm/r 則 n=100011.8/6.7=597r/min c. 對(duì)后面上 9 個(gè)孔的切削用量的選擇 a)孔 1017 盲孔， 8m10， l=24mm 由 d612，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.10.18mm/r,又 d=8.6mm,取定 v=15m/min,

10、f=0.15 mm/r 則 n=100015/8.6=555r/min b)孔 18 盲孔，m14 l=24mm 由 d1222，硬度大于 190250hbs，選擇 v=1018m/min,f0.180.25mm/r,又 d=12.3mm,取定 v=15m/min,f=0.2mm/r 則 n=100015/12.3=388r/min 孔的編號(hào)見被加工零件工序圖 bj10ct01.0。 2.2.22.2.2 計(jì)算切削力、切削扭矩及切削功率計(jì)算切削力、切削扭矩及切削功率 根據(jù)文獻(xiàn)6表(6-20)中公式 (2-2) 6 . 08 . 0 26hbdff (2-3) 6 . 08 . 09 . 1 1

11、0hbfdt (2-4) d tv p 9740 式中，f 表示切削力（n） ，t 表示切削轉(zhuǎn)矩（n） ，p 表示切削功率（kw） ， v 表示切削速度（m/min）,f 表示進(jìn)給量（mm/r）, d 表示加工（或鉆頭）直徑（mm） hb 表示布氏硬度，取 hb=230。 由公式(2-2)、(2-3)、(2-4)可得： 由切削用量計(jì)算得到的各主軸的切削功率的總和查文獻(xiàn)2表 5-38 得出動(dòng) 切削 p 力箱及電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，見表 2-1。 表 2-1 動(dòng)力箱和電動(dòng)機(jī)參數(shù) 動(dòng)力箱型號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率 (kw) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 輸出軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 右主軸箱 1td32y112m

12、-42.2940470 左主軸箱 1td32y112s-641440720 后主軸箱 1td32y112s-42.2940470 3 組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì) 主軸箱是組合機(jī)床的重要專用部件。它是根據(jù)加工示意圖所確定的工件加工孔 的數(shù)量和位置、切削用量和主軸類型設(shè)計(jì)的，用于傳遞各主軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。其 動(dòng)力來自通用的動(dòng)力箱，與動(dòng)力箱一起安裝于進(jìn)給滑臺(tái)，可完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜孔 等加工工序。 3.1 繪制主軸箱原始依據(jù)圖 主軸箱原始依據(jù)圖是根據(jù)“三圖一卡”繪制的。 圖 3-1 所示為三面臥式鉆孔組合機(jī)床后主軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖。圖中雙點(diǎn)劃線 表示被加工零件輪廓，實(shí)線表示主軸箱輪廓。 圖 3-1 主軸箱設(shè)計(jì)

13、原始依據(jù)圖 5 結(jié)論 本次設(shè)計(jì)的汽車變速箱箱體三面鉆孔組合機(jī)床采用臥式的配置型式和單工位三 面同時(shí)加工的方案。一次裝夾可同時(shí)完成零件左面 10 個(gè) m10 的螺紋底孔、1 個(gè) m30 的螺紋底孔、1 個(gè) 8 的光孔、后面 8 個(gè) m10 的螺紋底孔、1 個(gè) m14 的螺紋底孔、 右面 8 個(gè) m10 的螺紋底孔和 1 個(gè) 8 的光孔的加工。采用機(jī)械滑臺(tái)，進(jìn)給量穩(wěn)定， 無振動(dòng)，有較好的抗沖擊能力；采用可換導(dǎo)套作為導(dǎo)向元件，精度高，調(diào)整、保養(yǎng) 以及維修方便；大量使用標(biāo)準(zhǔn)零部件，降低了機(jī)床的生產(chǎn)成本。 本機(jī)床設(shè)計(jì)合理，符合實(shí)際應(yīng)用，滿足加工要求，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。 參考文獻(xiàn) 1 謝家瀛. 組合機(jī)床設(shè)

14、計(jì)簡明手冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1992. 2 范云漲等.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)j.機(jī)械工業(yè)出版社，1993. 3 葉偉昌.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡明設(shè)計(jì)手冊(cè)(上冊(cè))m.機(jī)械工業(yè)出版社，2001. 4 葉偉昌.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡明設(shè)計(jì)手冊(cè)(下冊(cè))m.機(jī)械工業(yè)出版社，2001. 5 艾興.金屬切削用量手冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1996. 6 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1995. 7 孟憲椅等.機(jī)床夾具圖冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1991. 8 韓敬禮等.機(jī)械電氣設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1994. 9 胡家秀.機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1999. 10 楊培元等.液

15、壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1995. 11 大連組合機(jī)床研究所.組合機(jī)床設(shè)計(jì)m.機(jī)械工業(yè)出版社,1995. 12 大連組合機(jī)床研究所.組合機(jī)床設(shè)計(jì)參考圖冊(cè)m.機(jī)械工業(yè)出版社，1986. 13 徐錦康.機(jī)械設(shè)計(jì)m.機(jī)械工業(yè)出版社，2001. 14 陳秀寧、施高義機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)m.浙江大學(xué)出版社，1995. 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一次全面考驗(yàn)，它也是對(duì)即將走向社 會(huì)的我們的進(jìn)行的一次有效的訓(xùn)練?；仡欉@場(chǎng)畢業(yè)設(shè)計(jì)，我覺得我獲益菲淺。我的 課題是一個(gè)研究類的課題，它讓我體會(huì)到做研究的艱難，從苦心設(shè)計(jì)出零件，到東 奔西走去買材料加工零件，加工出零件又要日以繼夜的對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量，采集數(shù)據(jù)， 然后又要考慮的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)