裝飾裝修施工方案

1、一、工程概況 古交市第一小學(xué)教學(xué)樓項(xiàng)目位于山西省古交市濱河路與仁義路交叉口，本教學(xué)樓地上六層，地下一層。地下層主要用作庫房和設(shè)備用房，地上一至五層為教室、辦公室，六層為出屋面樓梯間及消防水箱間。 本工程總建筑面積5625.97，總高度為21.4m，樓長50.9m，寬14.9m，為 “一”形布置，地下一層層高為3.9m，一層至四層層高3.9m，五層層高4.8m，六層層高3.3m,室內(nèi)外高差0.9m。二、一般抹灰工程1、室內(nèi)抹灰1.1施工工序：基層表面清理澆水濕潤做灰餅、沖筋陰陽護(hù)角安裝抹底層灰抹中層灰抹面層灰抹窗臺(tái)、踢腳線清理養(yǎng)護(hù)。1.1.1室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出

2、十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。1.1.2在砌塊墻身與砼梁、柱交接處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm，用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。1.1.3墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面，用線錘找垂直線，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50mm寬，15厚1:2水泥砂漿護(hù)角。1.1.4鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道進(jìn)行基層表面處理。1.1.5頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平現(xiàn)

3、象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。1.1.6對(duì)砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水23次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰。1.1.7抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。1.2施工要點(diǎn)：1.2.1抹底層灰：抹底層灰前，應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿（摻水泥重10%的801膠），然后抹1:1:6混合砂漿，分層抹平壓實(shí)。頂棚抹灰時(shí)應(yīng)在靠近頂棚四周的墻面上彈一條水平線，以控制抹灰層厚度和表面平整度。1.2.2抹罩面灰：面層灰采用1:0.5:3混合砂漿，宜分

4、層抹灰，首先薄薄刮一遍，隨后罩面抹平壓光，衛(wèi)生間砼墻表面應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿，隨后進(jìn)行抹灰層作業(yè)，面層灰應(yīng)搓毛以利面磚施工。1.2.3抹灰時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻上的電線盒和水暖設(shè)備以及預(yù)留管線洞口。1.2.4樓梯應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽用黑色塑料條粘貼而成，黑色塑料條為1cm寬，采用水泥膏粘貼。1.2.5不同基層應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)自搭縫處起每邊不小于100mm。1.2.6抹面層灰時(shí)，若底層灰較干燥，可進(jìn)行噴水處理后再進(jìn)行面層抹灰。1.2.7作業(yè)完畢應(yīng)注意成品保護(hù)，已抹灰完畢的墻面，嚴(yán)禁碰撞，靠放工具，對(duì)于地面上殘留的砂漿等雜物，應(yīng)清理干凈。1.2.8抹灰完畢應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時(shí)間不少于7天

5、。 1.3質(zhì)量要求：1.3.1材料品種和性能應(yīng)符合規(guī)范要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格，砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3.2基層表面清潔平整，無雜物。1.3.3各抹灰層與抹灰層之間，以及各抹灰層之間必須粘貼牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。1.3.4抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻無抹紋。1.3.5護(hù)角、孔洞、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。1.3.6樓梯處滴水槽應(yīng)順直。1.3.7一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺2表面平整度2用2m垂直檢測(cè)尺3陰陽角方正2用角尺檢測(cè)尺4分格集（縫）直線度2拉5m線2、

6、外墻抹灰：2.1外墻粉刷層結(jié)構(gòu)層次為：刷801素水泥漿（801膠:水1:4）一遍；底層1:8水泥砂漿15厚，分兩次抹灰（摻水泥重20%的一級(jí)粉煤灰）；面層1:2.5水泥砂漿5厚。2.2操作程序：基層清理補(bǔ)腳手眼、孔洞沖筋（打灰餅）鋪貼鋼絲網(wǎng)底層粉刷貼分格條面層粉刷粉窗框、臺(tái)清理、養(yǎng)護(hù)。2.3施工要點(diǎn)：2.3.1基層清理：將外墻面附著的砂漿、雜物等清理干凈。2.3.2將外腳手架與框架柱連接的鋼管箍移到窗內(nèi)用兩根水平鋼管與外腳手架連接，再將腳手眼、洞清理干凈，用1:3水泥砂漿或c25細(xì)石砼填嵌密實(shí)。2.3.3按設(shè)計(jì)要求：外墻不同材料交接處，在找平層（刮糙層）附加一層200300mm寬的金屬網(wǎng)，采用

7、16號(hào)鉛絲，網(wǎng)孔25x25mm。用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。外墻面滿掛一層鋼絲網(wǎng)，用木楔釘水泥釘鋪平釘緊，然后用1:3水泥砂漿薄抹一層固定。2.3.4從女兒墻掛垂線，先掛四角處垂線，再拉水平線掛中間垂線，然后上下固定好，用水泥砂漿做灰餅。2.3.5提前2天濕潤基層，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。2.3.6根據(jù)外墻分格線條，沿房屋四周彈出封閉的水平線，用水泥膏粘貼2cm寬黑色塑料分格條。粘貼前，先將凹槽面用膠帶封閉，以保證分格條在粉刷操作過程中不至破壞。面層粉刷結(jié)束后再將膠帶清理干凈。2.3.7面層用1:2.5水泥砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實(shí)

8、，再用鐵板壓實(shí)一遍即可。2.3.8窗框粉刷：從最上層窗框處往下掛垂線，在窗側(cè)面彈線粉刷窗框，窗臺(tái)、窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標(biāo)高，窗臺(tái)、外側(cè)找坡。2.3.9滴水線、槽留設(shè)：所有窗頂均留設(shè)滴水線（或貼滴水線槽）。裝飾抹灰分隔縫一定要橫平順直，雨篷、外墻出線等均應(yīng)做滴水線，線條輪廓清晰。2.3.10清理及養(yǎng)護(hù)：面層粉刷結(jié)束后，將面層清理干凈，后期澆水養(yǎng)護(hù)不小于7天。2.4質(zhì)量要求：2.4.1表面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象；2.4.2無明顯裂紋；2.4.3滴水槽、分格條嵌貼應(yīng)順直，無扭曲、缺損等現(xiàn)象；2.4.4允許偏差詳見室內(nèi)抹灰允許偏差表；2.4.5窗臺(tái)坡度，窗頂?shù)嗡€等細(xì)部處理要符合要求。

9、三、樓地面工程1、水泥砂漿面層1.1材料要求1.1.1水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于32.5級(jí)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同等級(jí)的水泥。1.1.2砂：砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。1.2施工要點(diǎn)1.2.1基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。1.2.2水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。1.2.3施工時(shí)，先刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。1.2.4水泥砂漿面層壓光分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作均應(yīng)在水泥終凝前完成。1.2.5當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，

10、可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。1.2.6當(dāng)面層需分格時(shí)，應(yīng)在水水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。分格縫應(yīng)平直，深淺要一致。1.2.7水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。1.2.8水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15時(shí)，開始34d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。當(dāng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，蓄水深度宜為20mm。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)生煤火保溫應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，應(yīng)有通風(fēng)措施，做到空氣流通。使局部的co2氣體可以逸出，以免影響水泥水化作用

11、的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬，而造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。2、廚房、衛(wèi)生間防水要求的施工工藝2.1廚房、衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外，尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：現(xiàn)澆砼澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝、檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼地面聚氨酯防水第一次蓄水試驗(yàn)?zāi)鎸樱ūＷo(hù)防水層）隔斷施工固定管卡和潔具卡貼防滑地磚第二次蓄水試驗(yàn)安放潔具防水合格。2.2廚房、衛(wèi)生間防水要點(diǎn)2.2.1廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆砼樓板必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。2.2.2廚房、衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程

12、序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。2.2.3廚房、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用膨脹性細(xì)石砼澆筑密實(shí)，套管內(nèi)嵌填瀝青麻絲用水泥砂漿填實(shí)封閉、嚴(yán)密。2.2.4廚房、衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。2.2.5聚氨酯防水層施工完畢陰干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于48h，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理，再蓄水試驗(yàn)，直至驗(yàn)收合格。3、地面磚鑲貼工程3.1地磚鋪貼工藝：地面清理選磚標(biāo)高控制（找坡）鋪貼 擦縫清理養(yǎng)護(hù)。3.2施工要點(diǎn)：3

13、.2.1在鋪貼前，應(yīng)對(duì)地面磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，侵水濕潤晾干待用。3.2.2膠接材料的拌制：用噴壺在墊層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿配（水灰比為0.4-0.5，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時(shí)宜高出水平線3-4mm，鋪好后用大杠刮平。3.2.3鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點(diǎn)狀布置也可條形布置。地面磚的鋪貼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)小于1/4邊長的邊角料。3.2.4地磚縫一般控制在23mm，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使

14、用與磚近似的顏料調(diào)制膠泥擦縫。勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。3.2.5磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。3.2.6鋪好的地磚坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。注意成品保護(hù)，控制上人時(shí)間。 4、水磨石地面工程4.1作業(yè)條件： 4.1.1頂棚、墻面抹灰已完成并已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。 4.1.2安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。 4.1.3做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3cm）。 4.1.4石粒應(yīng)分別過篩，

15、并洗凈無雜物。4.2工藝流程： 基層處理找標(biāo)高 彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng) 護(hù)彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試 磨粗 磨 細(xì) 磨 磨 光草酸清洗打蠟上光 4.2.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。 4.2.2找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。 4.2.3抹找平層砂漿： 4.2.3.1根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約1015mm厚），抹1 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅

16、（縱橫方向間距1.5m左右），大小約810cm。 4.2.3.2灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為810cm的縱橫標(biāo)筋。 4.2.3.3在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹13找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。 4.2.4養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2mpa，方可進(jìn)行下道工序施工。 4.2.5彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。 4.2.6鑲分格條：用小鐵抹

17、子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30八字形（圖7-1），高度應(yīng)低于分格條條頂46mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)4050mm內(nèi)不抹水泥漿（圖7-2）。 4.2.7試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在2030時(shí)23d即可開始機(jī)磨，過早開磨石粒易松動(dòng)；過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。3.1.12 粗磨：第一遍用6090號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度

18、），隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)23d。 4.2.8細(xì)磨：第二遍用90120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)23d。 4.2.9磨光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)

19、根據(jù)設(shè)計(jì)確定。 4.2.10草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯(cuò)前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 4.2.11打錯(cuò)上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 4.2.12冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5以上。 4.2.13水磨石踢腳板： 4.2.13.1抹底灰：與墻面

20、抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。 4.2.13.2抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實(shí)。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無浮漿。常溫下養(yǎng)護(hù)24h后，開始人工磨面。第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實(shí)，養(yǎng)護(hù)l2d，再用細(xì)油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。 4.2.13.3人工涂蠟：擦二遍出光成活。 四、

21、門窗工程1、塑鋼窗工程1.1施工要點(diǎn)：1.1.1材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告或復(fù)試報(bào)告進(jìn)行檢。1.1.2建筑外墻金屬窗、塑鋼窗應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1.1.3用于塑鋼窗的預(yù)埋件或錨固件的防腐、填嵌處理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。1.1.4建筑外門窗必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。1.2施工工藝：1.2.1門窗采用場(chǎng)外制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝其施工順序如下：補(bǔ)貼保護(hù)模找中線裝固定片洞口找中線框進(jìn)洞口調(diào)整定位與墻體固定裝拼樘料窗臺(tái)板打發(fā)泡劑洞口抹灰嵌縫清理砂漿裝玻璃、扇裝五金件表面清理撕保護(hù)膜1.2.2裝固定片安裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部位尺寸，確認(rèn)無誤后，

22、再裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。1.2.3框進(jìn)洞口窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)其。窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。1.2.4窗框就位1.2.4.1門窗框安裝前必須用塑料膠帶或保護(hù)膜包好，且安裝前后均不應(yīng)撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再行安裝。1.2.4.2框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上，高速垂直度水平度，用對(duì)撥楔臨時(shí)固定。1.2.5窗框的固定1.2.5.1當(dāng)窗洞口預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。1.2.5.2當(dāng)窗洞口為混凝土、磚墻，但未留預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，

23、其門窗框的彈性連接鐵件可采用射釘槍射入45射釘與基層緊固。1.2.6窗扇安裝在裝飾施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝，裝框扇必須保證框扇在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。1.2.7玻璃安裝按照窗、窗框的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，裁割前可比實(shí)際尺寸少3mm以利安裝，一般安裝方法有三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠；另一種做法用1cm左右長的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍沿縫隙注膠，注入深度不小于5mm，應(yīng)均勻光滑；第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴(yán)擠緊表面不再

24、注身密封膠。1.2.8填縫與清洗1.2.8.1窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm以上，應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。1.2.8.2窗框上如沾上污物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。1.2.8.3窗玻璃表面清洗時(shí)，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、綿紗干擦或加水清洗。1.2.9窗套粉刷粉刷時(shí)，應(yīng)在窗框內(nèi)外框邊嵌條留58mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓嚴(yán)，光潔。粉刷窗套時(shí)，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實(shí)。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以防腐蝕。2木門及油漆工程2.1門框扇施工工藝流程：門框扇制作彈線安裝木門框臨時(shí)

25、緊固門框門扇安裝小五金安裝施工現(xiàn)場(chǎng)清理。2.1.1木門框采取場(chǎng)外加工，制作完的木框與墻體接觸面提前涂刷水柏油防腐，銅氯液防蟻。木門采取后塞口做法,木門框用鋼管架和木楔進(jìn)行垂直度各對(duì)角線方正的校正，然后固定于墻上預(yù)埋木磚上，門框與墻間間隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。2.1.2木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗（jg/t122）的規(guī)定。2.1.3木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.4木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。2.1.5膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框

26、和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。2.1.6木門框采取場(chǎng)外加工，制作完的木框與墻體接觸面提前涂刷水柏油防腐，銅氯液防蟻，此外，木門窗的防火處理還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門采取后塞口做法,木門框用鋼管架和木楔進(jìn)行垂直度各對(duì)角線方正的校正，然后固定于墻上預(yù)埋木磚上，門框與墻間間隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 2.2油漆工藝流程：基層清理磨砂紙搽清油滿抹膩?zhàn)幽ド凹埶⒌谝坏烙推嵴已a(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹埶⒌诙烙推?。油漆采用人工刷涂方法施工?.3油漆工程：本工程室內(nèi)木門采用溶劑型涂料涂飾，其施工工藝流程為：基層清理磨砂紙搽清油滿抹膩?zhàn)幽ド凹埶⒌谝坏烙推嵴已a(bǔ)膩

27、子磨砂紙刷第二道油漆。2.3.1基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫2.3.2涂飾工程所選用油漆的品種、型號(hào)、顏色、光澤、圖案以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。2.3.4油漆層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。五、外墻施工方案1、外墻面磚施工方案1.1施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，砂具有篩分報(bào)告，施工前用3mm3mm篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)附出廠合格證，按規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收，對(duì)面磚進(jìn)行

28、挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。1.2施工工藝流程外墻面磚，操作程序如下：基層處理測(cè)定陰陽角垂直線打巴出柱澆水濕潤刮底糙灰局部找平抹中層糙灰彈面磚控制線架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線貼面磚理縫勾縫擦凈表面檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)拆除腳手架1.3施工要點(diǎn)1.3.1基層處理：對(duì)基層有凹凸不平處，先鑿平修補(bǔ)，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈。1.3.2測(cè)定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測(cè)定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)

29、志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水=1:2:8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1:2.5水泥砂漿，混凝土基層采用1:1-1.5水泥砂漿，并摻入水泥重量5%的801膠，厚4-6mm，經(jīng)過24小時(shí)后，用1:2.5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較在處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1:2.5水泥砂漿抹找平層，厚7-10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中級(jí)抹灰要求進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下道工序。1.3.4彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實(shí)際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼。1.3.5貼面磚：結(jié)合層用1:1水泥砂漿，并摻入水泥重5%-10%的801膠。鑲貼時(shí)，從最上面工作面開始，每一